CN215044085U - 一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，包括箱体，所述箱体的内部下端左右两侧均固定连接有第一固定块，且第一固定块的单体外侧均连接有第一活动板，所述第一活动板的上方内部贯穿连接有转盘，且第一活动板的上方设置有支撑第二活动板底部位置的垫板；第二活动板，其连接在垫板的上端位置，所述第二活动板的上方内部左右两侧均卡合连接有包装箱，且包装箱的内部卡合连接有轴瓦本体，所述轴瓦本体的上方设置有夹具。该薄壁轴瓦加工用批量包装设备，既便于对薄壁轴瓦进行间歇性传送，也便于对薄壁轴瓦进行夹持拿取，还便于对薄壁轴瓦进行批量包装，且包装后的薄壁轴瓦还能传送出来。

Description

一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备

技术领域

本实用新型涉及薄壁轴瓦加工技术领域，具体为一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备。

背景技术

薄壁轴瓦是一种壁厚较小以至其内孔的宏观几何形状主要取决于轴承座孔形状的轴瓦，轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，一般薄壁轴瓦在包装过程中，容易出现很多弊端，因此需要一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，来提高薄壁轴瓦包装效率；

中国专利授权公告号CN112046840A，公开了一种工业用轴承包装设备，本装置主要包括：底座，所述底座顶部一侧固定连接有支撑架；电动推杆，所述电动推杆安装在所述支撑架顶部；推料机构，所述推料机构设置在所述支撑架上，所述推料机构与所述电动推杆的伸缩杆连接。本发明达到了一种可以在包装后随即对塑料袋进行封口，且可以使得轴承在包装时不容易散开的工业用轴承包装设备的效果，由于包装袋的大小恰好与轴承的大小一致，故轴承被推动至塑料袋上时可以整齐地排列。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，既不便于对薄壁轴瓦进行间歇性传送，也不便于对薄壁轴瓦进行夹持拿取，还不便于对薄壁轴瓦进行批量包装，且包装后的薄壁轴瓦不便于传送出来，因此，我们提供一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，以解决上述背景技术中提出的既不便于对薄壁轴瓦进行间歇性传送，也不便于对薄壁轴瓦进行夹持拿取，还不便于对薄壁轴瓦进行批量包装，且包装后的薄壁轴瓦不便于传送出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，包括：

箱体，所述箱体的内部下端左右两侧均固定连接有第一固定块，且第一固定块的单体外侧均连接有第一活动板，所述第一活动板的上方内部贯穿连接有转盘，且第一活动板的上方设置有支撑第二活动板底部位置的垫板；

第二活动板，其连接在垫板的上端位置，所述第二活动板的上方内部左右两侧均卡合连接有包装箱，且包装箱的内部卡合连接有轴瓦本体，所述轴瓦本体的上方设置有夹具，且夹具的上方设置有第三活动板；

第二固定块，其固定连接在第三活动板的下方前端位置，所述第三活动板的上端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的外端连接有安装箱，所述安装箱的上端固定连接有竖杆，且竖杆的前端中间活动连接有过渡杆；

转杆，其活动连接在过渡杆的上端位置，所述转杆的上端活动连接有安装板，且安装板的左端固定连接有第二电动伸缩杆，所述安装板的右侧下方设置有传送箱，且传送箱的内部右侧通过电机前端输出轴连接有半圆板，并且半圆板的右端固定连接有第三固定块；

四叶盘，其设置在第三固定块的右侧位置，所述四叶盘的前端等角度连接有第四固定块，且四叶盘的内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的前端外表面固定连接有传送带，且传送带的前端设置有转辊，并且转辊的外表面连接有其传送轴瓦本体作用的输送带。

采用上述技术方案能够通过电机带动转盘在第一活动板的内部转动，从而带动第一活动板上下滑动，且带动第一活动板上方左右摆动，这样便于推动第二活动板向左滑动，进而便于对轴瓦本体进行批量包装，通过电机带动半圆板与第三固定块转动，第三固定块转至四叶盘内部凹槽内时，会推动四叶盘间歇性转动，从而便于带动连接杆上的转辊转动，进而带动输送带转动，这样便于对轴瓦本体进行输送，通过向右延伸第二电动伸缩杆，从而带动转杆与竖杆向右转动，通过收缩第一电动伸缩杆，从而便于夹紧夹具，进而便于将输送带上的轴瓦本体夹取至夹具上，通过收缩第二电动伸缩杆，从而带动夹具向下转动，然后延伸第一电动伸缩杆，从而将夹具打开，进而便于将轴瓦本体放置在包装箱的内部，通过间歇性推送第二活动板，从而便于间歇性推送包装箱向左滑动，这样便于对轴瓦本体进行批量包装处理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一活动板在第一固定块的外表面构成升降结构并起到推送第二活动板的作用，且第一活动板关于箱体的中轴线左右对称设置并起到稳定推送第二活动板的作用。

采用上述技术方案能够通过电机带动箱体内部左侧下方的转盘转动，从而带动第一活动板上下滑动，这样便于是第一活动板的上端与第二活动板的下端紧密贴合，通过转动转盘使得第一活动板的上端左右摆动，且第一活动板的上端连接有锯齿，这样便于推动第二活动板向右滑动，从而便于对轴瓦本体进行批量包装，也便于将批量包装后的轴瓦本体传送出去。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹具在箱体的内部左侧上方构成转动结构并起到传送轴瓦本体的作用，且第二固定块在夹具的内部上方构成滑动结构并起到夹持轴瓦本体的作用。

采用上述技术方案能够通过伸缩第二电动伸缩杆，从而带动夹具向右或向下转动，进而便于对输送带上的轴瓦本体进行夹取传送，通过伸缩第一电动伸缩杆带动第二固定块在夹具的内部滑动，从而便于带动夹具夹紧或放松，这样便于对轴瓦本体进行夹取和放置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第三固定块与四叶盘卡合连接并起到推送四叶盘间歇性转动的作用，且四叶盘与第四固定块固定连接，所述第四固定块与半圆板后端外侧卡合连接并起到稳定四叶盘转动的作用。

采用上述技术方案能够通过电机带动半圆板和第三固定块转动，当第三固定块转至四叶盘内部凹槽位置时，会推动四叶盘间歇性转动，从而便于带动输送带间歇性转动，这样便于对轴瓦本体间歇性传送，从而便于夹具对轴瓦本体的夹取和包装，半圆板转至四叶盘位置时，会与第四固定块卡合连接，且第四固定块在半圆板外侧滑槽内滑动，这样便于对四叶盘的转动进行稳定处理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述四叶盘关于传送箱的中轴线左右对称设置并起到带动输送带转动的作用，且四叶盘与连接杆固定连接并起到带动连接杆转动的作用。

采用上述技术方案能够通过间歇性转动左右两侧的四叶盘，从而使得输送带稳定的间歇性转动，进而便于对轴瓦本体间歇性传送，这样便于夹具的夹取和放置，不会导致出现夹具向下转动时，输送带上的轴瓦本体一直传送，导致轴瓦本体从输送带上直接掉落至垫板上端位置的现象出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄壁轴瓦加工用批量包装设备，既便于对薄壁轴瓦进行间歇性传送，也便于对薄壁轴瓦进行夹持拿取，还便于对薄壁轴瓦进行批量包装，且包装后的薄壁轴瓦还能传送出来；

1.通过电机带动半圆板和第三固定块转动，当第三固定块转至四叶盘位置时，会卡合至四叶盘内部的凹槽内，这样会带动四叶盘间歇性转动，这样使得半圆板会转至四叶盘位置，且第四固定块卡合至半圆板外侧的滑槽内，这样便于对半圆板、第三固定块、四叶盘的转动起到稳定作用，通过间歇性转动四叶盘带动连接杆间歇性转动，从而带动传送带与转辊间歇性转动，进而带动输送带间歇性转动，这样便于对轴瓦本体间歇性传送；

2.通过伸缩第二电动伸缩杆，从而带动安装板左右滑动，进而带动转杆、过渡杆与竖杆向右或向下转动，这样便于带动安装箱向右或向下转动，通过向右转动安装箱，然后伸缩第一电动伸缩杆，从而便于带动夹具夹紧或放松，进而便于对输送带上传送的轴瓦本体进行夹取，然后延伸第二电动伸缩杆，带动安装箱向下转动，从而便于将轴瓦本体传送至包装箱的内部进行收集处理；

3.通过在包装箱的内部设置有多组收集槽，从而便于对轴瓦本体进行批量收集，电机前端输出轴位于转盘前端下方位置，通过电机带动转盘转动，从而带动第一活动板上下滑动，通过第一固定块对第一活动板的滑动位置进行限位稳定处理，通过转动转盘带动第一活动板的上端左右摆动，且第一活动板的上端固定连接有锯齿，这样便于推动第二活动板向左滑动，从而便于将包装箱传送出去。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型轴瓦本体与输送带连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一固定块；3、第一活动板；4、转盘；5、垫板；6、第二活动板；7、包装箱；8、轴瓦本体；9、夹具；10、第三活动板；11、第二固定块；12、第一电动伸缩杆；13、安装箱；14、竖杆；15、过渡杆；16、转杆；17、安装板；18、第二电动伸缩杆；19、传送箱；20、半圆板；21、第三固定块；22、四叶盘；23、第四固定块；24、连接杆；25、传送带；26、转辊；27、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，包括箱体1的内部下端左右两侧均固定连接有第一固定块2，且第一固定块2的单体外侧均连接有第一活动板3，第一活动板3的上方内部贯穿连接有转盘4，且第一活动板3的上方设置有支撑第二活动板6底部位置的垫板5，通过电机带动箱体1内部左侧的转盘4转动，且电机前端输出轴位于转盘4内部下方位置，当转盘4转动时会带动第一活动板3在第一固定块2上开始上下滑动，从而便于对第二活动板6进行推送，通过第一固定块2便于对第一活动板3的滑动位置进行限位处理，通过垫板5便于对第二活动板6的底部位置进行支撑处理；

第二活动板6连接在垫板5的上端位置，第二活动板6的上方内部左右两侧均卡合连接有包装箱7，且包装箱7的内部卡合连接有轴瓦本体8，轴瓦本体8的上方设置有夹具9，且夹具9的上方设置有第三活动板10，通过向左间歇性推送第二活动板6，从而带动包装箱7间歇性向左滑动，进而便于对轴瓦本体8进行批量包装处理，通过向右转动夹具9，从而便于对轴瓦本体8进行夹取包装处理；

第二固定块11固定连接在第三活动板10的下方前端位置，第三活动板10的上端固定连接有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12的外端连接有安装箱13，安装箱13的上端固定连接有竖杆14，且竖杆14的前端中间活动连接有过渡杆15，通过伸缩第一电动伸缩杆12，带动第三活动板10上下滑动，从而使得第二固定块11在夹具9的上端内部滑动，进而便于带动夹具9夹紧或放松，通过向右转动竖杆14，带动安装箱13下方的夹具9向右转动，从而便于对轴瓦本体8进行夹取；

转杆16活动连接在过渡杆15的上端位置，转杆16的上端活动连接有安装板17，且安装板17的左端固定连接有第二电动伸缩杆18，安装板17的右侧下方设置有传送箱19，且传送箱19的内部右侧通过电机前端输出轴连接有半圆板20，并且半圆板20的右端固定连接有第三固定块21，通过伸缩第二电动伸缩杆18，带动安装板17左右滑动，从而带动转杆16与过渡杆15转动，进而带动竖杆14转动，这样便于带动夹具9转动；

四叶盘22设置在第三固定块21的右侧位置，四叶盘22的前端等角度连接有第四固定块23，且四叶盘22的内部贯穿连接有连接杆24，连接杆24的前端外表面固定连接有传送带25，且传送带25的前端设置有转辊26，并且转辊26的外表面连接有其传送轴瓦本体8作用的输送带27，通过电机带动半圆板20与第三固定块21转动，第三固定块21转至四叶盘22内部凹槽位置时，会带动四叶盘22间歇性转动，半圆板20转至四叶盘22位置时，第四固定块23会在半圆板20的外侧内部滑动，从而便于对四叶盘22的转动进行稳定处理，通过间歇性转动四叶盘22带动连接杆24转动，从而带动传送带25与转辊26转动，通过传送带25带动左侧的连接杆24同时转动，从而便于带动左侧的转辊26同时转动，进而便于带动输送带27间歇性转动，这样便于对轴瓦本体8间歇性传送。

在使用该薄壁轴瓦加工用批量包装设备时，具体的如图1和图2所示，第一活动板3在第一固定块2的外表面构成升降结构并起到推送第二活动板6的作用，且第一活动板3关于箱体1的中轴线左右对称设置并起到稳定推送第二活动板6的作用，通过电机带动箱体1内部左侧的转盘4转动，电机前端输出轴连接在转盘4的下端位置，这样使得转盘4在转动时，会带动第一活动板3上下滑动，也会带动第一活动板3的上端左右摆动，从而便于对第二活动板6进行间歇性推送，这样既便于对轴瓦本体8进行批量包装处理，也便于将批量包装好的轴瓦本体8传送出去；

具体的如图1和图2所示，夹具9在箱体1的内部左侧上方构成转动结构并起到传送轴瓦本体8的作用，且第二固定块11在夹具9的内部上方构成滑动结构并起到夹持轴瓦本体8的作用，通过伸缩第一电动伸缩杆12，带动第三活动板10上下滑动，从而使得第二固定块11在夹具9的上方内部滑动，进而便于带动夹具9夹紧或放松，通过向右转动夹具9，从而便于对输送带27上传送的轴瓦本体8进行夹取，通过向下转动夹具9，从而便于将夹取到的轴瓦本体8放置到包装箱7的内部进行包装收集；

具体的如图3和图4所示，第三固定块21与四叶盘22卡合连接并起到推送四叶盘22间歇性转动的作用，且四叶盘22与第四固定块23固定连接，第四固定块23与半圆板20后端外侧卡合连接并起到稳定四叶盘22转动的作用，通过电机带动半圆板20与第三固定块21转动，当第三固定块21转至四叶盘22内部凹槽位置时，会在凹槽内滑动，然后推动四叶盘22间歇性转动，从而带动连接杆24转动，进而便于带动转辊26上的输送带27间歇性转动，这样便于对轴瓦本体8进行间歇性传送，当第三固定块21转至四叶盘22反方向时，半圆板20则转至四叶盘22位置，这样使得第四固定块23在半圆板20外侧内部滑动，从而便于对四叶盘22的转动进行稳定处理；

具体的如图1和图4所示，四叶盘22关于传送箱19的中轴线左右对称设置并起到带动输送带27转动的作用，且四叶盘22与连接杆24固定连接并起到带动连接杆24转动的作用，通过在传送箱19的内部左右两侧间歇性转动四叶盘22，从而使得输送带27稳定的在传送箱19的内部中间间歇性转动，进而便于对轴瓦本体8进行间歇性传送，这样能够防止夹具9向下转动时，输送带27不间断转动，导致轴瓦本体8直接掉落至垫板5上的现象出现。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范。

Claims (5)

1.一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，其特征在于：包括：

箱体，所述箱体的内部下端左右两侧均固定连接有第一固定块，且第一固定块的单体外侧均连接有第一活动板，所述第一活动板的上方内部贯穿连接有转盘，且第一活动板的上方设置有支撑第二活动板底部位置的垫板；

第二活动板，其连接在垫板的上端位置，所述第二活动板的上方内部左右两侧均卡合连接有包装箱，且包装箱的内部卡合连接有轴瓦本体，所述轴瓦本体的上方设置有夹具，且夹具的上方设置有第三活动板；

第二固定块，其固定连接在第三活动板的下方前端位置，所述第三活动板的上端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的外端连接有安装箱，所述安装箱的上端固定连接有竖杆，且竖杆的前端中间活动连接有过渡杆；

转杆，其活动连接在过渡杆的上端位置，所述转杆的上端活动连接有安装板，且安装板的左端固定连接有第二电动伸缩杆，所述安装板的右侧下方设置有传送箱，且传送箱的内部右侧通过电机前端输出轴连接有半圆板，并且半圆板的右端固定连接有第三固定块；

四叶盘，其设置在第三固定块的右侧位置，所述四叶盘的前端等角度连接有第四固定块，且四叶盘的内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的前端外表面固定连接有传送带，且传送带的前端设置有转辊，并且转辊的外表面连接有其传送轴瓦本体作用的输送带。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，其特征在于：所述第一活动板在第一固定块的外表面构成升降结构并起到推送第二活动板的作用，且第一活动板关于箱体的中轴线左右对称设置并起到稳定推送第二活动板的作用。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，其特征在于：所述夹具在箱体的内部左侧上方构成转动结构并起到传送轴瓦本体的作用，且第二固定块在夹具的内部上方构成滑动结构并起到夹持轴瓦本体的作用。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，其特征在于：所述第三固定块与四叶盘卡合连接并起到推送四叶盘间歇性转动的作用，且四叶盘与第四固定块固定连接，所述第四固定块与半圆板后端外侧卡合连接并起到稳定四叶盘转动的作用。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁轴瓦加工用批量包装设备，其特征在于：所述四叶盘关于传送箱的中轴线左右对称设置并起到带动输送带转动的作用，且四叶盘与连接杆固定连接并起到带动连接杆转动的作用。

Images