CN219057603U - 一种新能源装备自动化生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源装备自动化生产用输送装置，包括：输送支架、滚柱和输送带，所述输送支架上连接有滚柱，所述滚柱上连接有输送带，且输送带起运输作用，箱体，设置在所述输送支架下方，所述箱体内部连接有限位框，所述限位框内连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接有限位板，所述限位板顶部连接有直齿条，所述直齿条贯穿连接在箱体内，所述直齿条一端连接有支撑块，所述支撑块上贯穿连接有活动杆，所述活动杆贯穿连接在输送支架上。该新能源装备自动化生产用输送装置，通过转动柱转动来带动圆柱齿轮转动直齿条移动，限位块限制转动柱转动，通过卡合块卡合于凹形连接块上，来连接两个机体，通过转动螺纹杆调整挡板与支撑杆之间的距离。

Description

一种新能源装备自动化生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种新能源装备自动化生产用输送装置。

背景技术

输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，带式输送机进行物料输送，带式输送机具有输送量大、维修方便、部件标准化，皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，现有的输送设备在使用时还存在一定缺陷，就比如；

现有的输送设备，为了能让现有的输送机实现楼层之间的物料输送，为输送机专门设置特定高度的支架，但是实际生产过程中，无法根据传送的物料的类别因素去调节现有输送机的高度，给使用者带来了灵活性差，实用性低的体验；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源装备自动化生产用输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的输送设备实际生产过程中，无法根据传送的物料的类别因素去调节现有输送机的高度，灵活性差，实用性低，且在延长输送装置时，输送机之间不方便组装，并且输送机上物体在传送时容易倒下倾斜问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源装备自动化生产用输送装置，包括：输送支架、滚柱和输送带；

所述输送支架上连接有滚柱，所述滚柱上连接有输送带，且输送带起运输作用；

箱体，设置在所述输送支架下方，所述箱体内部连接有限位框，所述限位框内连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接有限位板，所述限位板顶部连接有直齿条，所述直齿条贯穿连接在箱体内，所述直齿条一端连接有支撑块，所述支撑块上贯穿连接有活动杆，所述活动杆贯穿连接在输送支架上。

优选的，所述箱体内部连接有第一轴承，所述第一轴承上连接有转动柱，所述转动柱一端连接有手轮，所述转动柱上贯穿连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮一侧连接有直齿条；

滑槽，开设在所述转动柱上，所述滑槽上活动连接有滑块，所述滑块上连接有限位块，所述限位块卡合连接在异形通孔内。

优选的，所述限位框、第一弹簧、限位板和直齿条关于圆柱齿轮中心轴对称设置有两组。

优选的，所述输送支架底部一端连接有连接框，所述连接框内开设有空腔，所述空腔内贯穿连接有T形杆，所述T形杆上连接有第二弹簧，所述T形杆一端连接有卡合块，所述输送支架底部另一端连接有凹形连接块。

优选的，所述连接框、空腔、T形杆、卡合块、第二弹簧和凹形连接块构成限位结构。

优选的，所述输送支架顶部连接有支撑杆，所述支撑杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有第二轴承,所述第二轴承一侧连接在凹槽内，所述凹槽开设在挡板一侧。

优选的，所述支撑杆、螺纹孔和螺纹杆在输送带顶部上共设有四组。

优选的，所述螺纹杆、第二轴承、凹槽和挡板构成联动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新能源装备自动化生产用输送装置，通过转动柱转动来带动圆柱齿轮转动，圆柱齿轮带动直齿条移动，限位块限制转动柱转动，从而达到调节高度的作用，通过拉动T形杆来压缩第二弹簧，凹形连接块插入连接框内，松开T形杆，卡合块卡合于凹形连接块上，从而连接固定两个机体，通过转动螺纹杆来调整挡板与支撑杆之间的距离，从而使运输机上的物体不易倾斜。

1.通过转动手轮，转动柱转动，转动柱带动圆柱齿轮转动，圆柱齿轮带动直齿条移动，限位框和限位板来限制直齿条移动的距离，限位块限制转动柱转动，从而达到调节高度的作用；

2.通过拉动T形杆来压缩第二弹簧，凹形连接块与连接框处于同一水平面上，凹形连接块插入连接框内，松开T形杆，卡合块卡合于凹形连接块上，从而连接固定两个机体；

3.通过转动螺纹杆，来调整挡板与支撑杆之间的距离，从而使运输机上的物体不易倾斜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型异形通孔结构示意图；

图5为本实用新型A结构示意图

图中：1、输送支架；2、滚柱；3、输送带；4、箱体；5、限位框；6、第一弹簧；7、限位板；8、直齿条；9、支撑块；10、活动杆；11、第一轴承；12、转动柱；13、手轮；14、圆柱齿轮；15、滑槽；16、滑块；17、限位块；18、异形通孔；19、连接框；20、空腔；21、T形杆；22、卡合块；23、第二弹簧；24、凹形连接块；25、支撑杆；26、螺纹孔；27、螺纹杆；28、第二轴承；29、凹槽；30、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源装备自动化生产用输送装置，包括：输送支架1、滚柱2和输送带3；

输送支架1上连接有滚柱2，滚柱2上连接有输送带3，且输送带3起运输作用，箱体4，设置在输送支架1下方，箱体4内部连接有限位框5，限位框5内连接有第一弹簧6，第一弹簧6一端连接有限位板7，限位板7顶部连接有直齿条8，直齿条8贯穿连接在箱体4内，直齿条8一端连接有支撑块9，支撑块9上贯穿连接有活动杆10，活动杆10贯穿连接在输送支架1上。箱体4内部连接有第一轴承11，第一轴承11上连接有转动柱12，转动柱12一端连接有手轮13，转动柱12上贯穿连接有圆柱齿轮14，圆柱齿轮14一侧连接有直齿条8，滑槽15，开设在转动柱12上，滑槽15上活动连接有滑块16，滑块16上连接有限位块17，限位块17卡合连接在异形通孔18内，通过转动手轮13，带动圆柱齿轮14转动，使直齿条8移动，从而调节高度，限位块17卡合，限制转动柱12转动。限位框5、第一弹簧6、限位板7和直齿条8关于圆柱齿轮14中心轴对称设置有两组，通过设置有两组，便于支撑输送支架1。

输送支架1底部一端连接有连接框19，连接框19内开设有空腔20，空腔20内贯穿连接有T形杆21，T形杆21上连接有第二弹簧23，T形杆21一端连接有卡合块22，输送支架1底部另一端连接有凹形连接块24，通过拉动T形杆21来压缩第二弹簧23，凹形连接块24插入连接框19内，松开T形杆21，卡合块22卡合于凹形连接块24上，从而连接固定两个机体。连接框19、空腔20、T形杆21、卡合块22、第二弹簧23和凹形连接块24构成限位结构，通过第二弹簧23的弹力，使卡合块22卡合在凹形连接块24内。

输送支架1顶部连接有支撑杆25，支撑杆25上开设有螺纹孔26，螺纹孔26内连接有螺纹杆27，螺纹杆27一端转动连接有第二轴承28,第二轴承28一侧连接在凹槽29内，凹槽29开设在挡板30一侧，通过螺纹杆27来调整挡板30与支撑杆25之间的距离。支撑杆25、螺纹孔26和螺纹杆27在输送带3顶部上共设有四组，通过设置有四组，便于调整挡板30的位置。螺纹杆27、第二轴承28、凹槽29和挡板30构成联动结构，通过转动螺纹杆27，使挡板30随着螺纹杆27移动来改变与支撑杆25之间的距离，从而使运输机上的物体不易倾斜。

工作原理：如图1-4所示，在使用该新能源装备自动化生产用输送装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，通过抽出限位块17，转动手轮13，转动柱12转动，转动柱12带动圆柱齿轮14转动，圆柱齿轮14带动直齿条8移动，限位框5和限位板7来限制直齿条8移动的距离，调整好高度后，移动限位块17，限制转动柱12转动，从而调节输送带3的高度，然后，通过拉动T形杆21来压缩第二弹簧23，凹形连接块24与连接框19处于同一水平面上，使凹形连接块24插入连接框19内，松开T形杆21，第二弹簧23的弹力使卡合块22卡合于凹形连接块24上，从而使两个机体连接，最后，通过转动支撑杆25上的螺纹杆27，使螺纹杆27的位置发生移动，来调整挡板30与支撑杆25之间的距离，从而使运输机上的物体不易倾斜，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新能源装备自动化生产用输送装置，包括：输送支架(1)、滚柱(2)和输送带(3)，其特征在于；

所述输送支架(1)上连接有滚柱(2)，所述滚柱(2)上连接有输送带(3)，且输送带(3)起运输作用；

箱体(4)，设置在所述输送支架(1)下方，所述箱体(4)内部连接有限位框(5)，所述限位框(5)内连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)一端连接有限位板(7)，所述限位板(7)顶部连接有直齿条(8)，所述直齿条(8)贯穿连接在箱体(4)内，所述直齿条(8)一端连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)上贯穿连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)贯穿连接在输送支架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种新能源装备自动化生产用输送装置，其特征在于：所述箱体(4)内部连接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)上连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)一端连接有手轮(13)，所述转动柱(12)上贯穿连接有圆柱齿轮(14)，所述圆柱齿轮(14)一侧连接有直齿条(8)；

滑槽(15)，开设在所述转动柱(12)上，所述滑槽(15)上活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)上连接有限位块(17)，所述限位块(17)卡合连接在异形通孔(18)内。

3.根据权利要求2所述的一种新能源装备自动化生产用输送装置，其特征在于：所述限位框(5)、第一弹簧(6)、限位板(7)和直齿条(8)关于圆柱齿轮(14)中心轴对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种新能源装备自动化生产用输送装置，其特征在于：所述输送支架(1)底部一端连接有连接框(19)，所述连接框(19)内开设有空腔(20)，所述空腔(20)内贯穿连接有T形杆(21)，所述T形杆(21)上连接有第二弹簧(23)，所述T形杆(21)一端连接有卡合块(22)，所述输送支架(1)底部另一端连接有凹形连接块(24)。

5.根据权利要求4所述的一种新能源装备自动化生产用输送装置，其特征在于：所述连接框(19)、空腔(20)、T形杆(21)、卡合块(22)、第二弹簧(23)和凹形连接块(24)构成限位结构。

6.根据权利要求1所述的一种新能源装备自动化生产用输送装置，其特征在于：所述输送支架(1)顶部连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)上开设有螺纹孔(26)，所述螺纹孔(26)内连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)一端转动连接有第二轴承(28),所述第二轴承(28)一侧连接在凹槽(29)内，所述凹槽(29)开设在挡板(30)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种新能源装备自动化生产用输送装置，其特征在于：所述支撑杆(25)、螺纹孔(26)和螺纹杆(27)在输送带(3)顶部上共设有四组。

8.根据权利要求6所述的一种新能源装备自动化生产用输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(27)、第二轴承(28)、凹槽(29)和挡板(30)构成联动结构。

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