CN213105758U - 一种机床的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床的下料装置，具体涉及机床下料技术领域，包括一种机床的下料装置，包括过渡板和底板，所述底板顶端的一侧固定连接有升降结构，所述底板顶端的另一侧镶嵌有缓冲结构，所述升降结构的顶端固定连接有过渡板，所述过渡板的一侧活动铰接有下料板，所述下料板的内部设置有稳定结构，所述稳定结构包括第二空槽。本实用新型通过在缓冲结构的内部设置有缓冲弹簧、弹簧槽、升降槽、第一空槽、放置板和海绵垫，在物料经过下料板后向下滑落在海绵垫的顶端后，海绵垫降低其惯性海绵垫底端的放置板受到惯性向下压，会带动升降槽按压缓冲弹簧，缓冲弹簧再次降低惯性，实现了对下落物料进行缓冲，防止其摔落受损。

Description

一种机床的下料装置

技术领域

本实用新型涉及机床下料技术领域，具体为一种机床的下料装置。

背景技术

机床是近些年全球工业化快速发展的最好体现产物，其大大提高了在机械制造领域的技术水平，也提高了机械制造方面的生产效率，在机床使用过程中，将制造好的机械零件、产品完成下料也是重要的一环，但是现在所使用的机床用下料装置在工作还存在不稳定，易损坏物料的缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的机床的下料装置，在下料是，物料在运料平板上运动会因为其表面的不规则起伏发生卡住现象易影响下料的速率；

(2)传统的机床的下料装置，在使用时不能根据机床的高度来调整该装置的高度，所以使用有局限性；

(3)传统的机床的下料装置，在物料运下后惯性较大，物料滚落在地面上易受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床的下料装置，以解决上述背景技术中提出会因为其表面的不规则起伏发生卡住现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床的下料装置，包括过渡板和底板，所述底板顶端的一侧固定连接有升降结构，所述底板顶端的另一侧镶嵌有缓冲结构，所述升降结构的顶端固定连接有过渡板，所述过渡板的一侧活动铰接有下料板，所述下料板的内部设置有稳定结构；

所述稳定结构包括第二空槽，所述第二空槽的内部等间距活动连接有固定轴，所述固定轴的外部固定连接有滚轮，所述固定轴外部的两端均活动连接有皮带。

优选的，所述升降结构由第一支杆、横板、铰接板、活动板、齿条板、限位箱、驱动齿轮、转轴、连接杆、滑动槽、滑块、第二支杆、铰接槽、旋柄、齿纹槽和限位齿轮组成，所述限位箱固定在底板内部的一侧，所述限位箱的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两端均活动连接有齿条板，所述齿条板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外部活动连接有活动板，所述活动板的顶端活动连接有铰接板，所述铰接板的顶端固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接有第一支杆，所述驱动齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴贯穿限位箱的一端固定连接有旋柄，所述转轴贯穿限位箱的另一端固定连接有限位齿轮，所述限位箱的一端镶嵌有齿纹槽，所述齿纹槽与限位齿轮活动连接，所述滑动槽设置在底板的内部，所述滑动槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有第二支杆，所述第二支杆贯穿底板的顶端活动连接有铰接槽，所述铰接槽与下料板固定连接。

优选的，所述齿条板一端的齿块与驱动齿轮的外齿轮大小相等，所述第一支杆的高度大于第二支杆。

优选的，所述齿纹槽内部的直径大于限位齿轮的直径，所述齿条板的宽度大于驱动齿轮的宽度。

优选的，所述缓冲结构由缓冲弹簧、弹簧槽、升降槽、第一空槽、放置板和海绵垫组成，所述第一空槽镶嵌在底板顶端的一侧，所述第一空槽内部的底端等间距固定连接有弹簧槽，所述弹簧槽内部的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有升降槽，所述弹簧槽与升降槽活动连接，所述升降槽的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端固定连接有海绵垫。

优选的，所述海绵垫的长度不小于放置板的长度，所述升降槽内部的直径大于弹簧槽的直径，所述第一空槽的长度大于放置板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种机床的下料装置不仅实现了下料稳定防卡死，实现了可调节高度用于不同高度的机床，而且实现了下料时对物料起到缓冲作用；

(1)通过在该装置下料时，物料先通过过渡板送到下料板的顶部，物料经过滚轮的表面后，惯性使其带动滚轮旋转，滚轮再通过皮带带动所有的固定轴旋转，这样物料通过滚轮可以快速滑走，实现了稳定的下料，防止物料卡在下料板上，影响下料的速率，也避免了物料在下料板上相撞；

(2)通过在升降结构的内部设置有第一支杆、横板、铰接板、活动板、齿条板、限位箱、驱动齿轮、转轴、连接杆、滑动槽、滑块、第二支杆、铰接槽、旋柄、齿纹槽和限位齿轮，在该装置对不同高度的机床进行下料时，先推动旋柄带动转轴运动，转轴再带动限位齿轮脱离齿纹槽的内部，这时可以旋转旋柄带动转轴旋转，转轴带动其两端的齿条板运动，齿条板运动会带动两侧的连接杆运动，从而带动活动板活动，通过活动板的运动调整横板与底板之间的间隔来实现调整装置整体的高度，再达到合适的高度后，拉动旋柄使齿纹槽和限位齿轮卡合完成固定，实现了可以调节装置高度，来满足不同高度机床的使用；

(3)通过在缓冲结构的内部设置有缓冲弹簧、弹簧槽、升降槽、第一空槽、放置板和海绵垫，在物料经过下料板后向下滑落在海绵垫的顶端后，海绵垫降低其惯性海绵垫底端的放置板受到惯性向下压，会带动升降槽按压缓冲弹簧，缓冲弹簧再次降低惯性，实现了对下落物料进行缓冲，防止其摔落受损。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构侧视局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的活动板侧视结构示意图。

图中：1、下料板；2、过渡板；3、升降结构；301、第一支杆；302、横板；303、铰接板；304、活动板；305、齿条板；306、限位箱；307、驱动齿轮；308、转轴；309、连接杆；310、滑动槽；311、滑块；312、第二支杆； 313、铰接槽；314、旋柄；315、齿纹槽；316、限位齿轮；4、底板；5、缓冲结构；501、缓冲弹簧；502、弹簧槽；503、升降槽；504、第一空槽；505、放置板；506、海绵垫；6、皮带；7、滚轮；8、固定轴；9、第二空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图4，一种机床的下料装置，包括过渡板2和底板 4，底板4顶端的一侧固定连接有升降结构3，底板4顶端的另一侧镶嵌有缓冲结构5，升降结构3的顶端固定连接有过渡板2，过渡板2的一侧活动铰接有下料板1，下料板1的内部设置有稳定结构；

请参阅图1-图4，一种机床的下料装置还包括稳定结构，稳定结构包括第二空槽9，第二空槽9的内部等间距活动连接有固定轴8，固定轴8的外部固定连接有滚轮7，固定轴8外部的两端均活动连接有皮带6；

具体地，如图1所示，在该装置下料时，物料先通过过渡板2送到下料板1的顶部，物料经过滚轮7的表面后，惯性使其带动滚轮7旋转，滚轮7 再通过皮带6带动所有的固定轴8旋转，这样物料通过滚轮7可以快速滑走，实现了稳定的下料，防止物料卡在下料板1上，影响下料的速率，也避免了物料在下料板1上相撞。

实施例2：升降结构3由第一支杆301、横板302、铰接板303、活动板304、齿条板305、限位箱306、驱动齿轮307、转轴308、连接杆309、滑动槽310、滑块311、第二支杆312、铰接槽313、旋柄314、齿纹槽315和限位齿轮316组成，限位箱306固定在底板4内部的一侧，限位箱306的内部设置有驱动齿轮307，驱动齿轮307的两端均活动连接有齿条板305，齿条板305的一侧固定连接有连接杆309，连接杆309的外部活动连接有活动板304，活动板304的顶端活动连接有铰接板303，铰接板303的顶端固定连接有横板 302，横板302的顶端固定连接有第一支杆301，驱动齿轮307的内部固定连接有转轴308，转轴308贯穿限位箱306的一端固定连接有旋柄314，转轴308 贯穿限位箱306的另一端固定连接有限位齿轮316，限位箱306的一端镶嵌有齿纹槽315，齿纹槽315与限位齿轮316活动连接，滑动槽310设置在底板4 的内部，滑动槽310的内部活动连接有滑块311，滑块311的顶端固定连接有第二支杆312，第二支杆312贯穿底板4的顶端活动连接有铰接槽313，铰接槽313与下料板1固定连接；

齿条板305一端的齿块与驱动齿轮307的外齿轮大小相等，第一支杆301 的高度大于第二支杆312；

齿纹槽315内部的直径大于限位齿轮316的直径，齿条板305的宽度大于驱动齿轮307的宽度；

具体地，如图1、图2和图4所示，在该装置对不同高度的机床进行下料时，先推动旋柄314带动转轴308运动，转轴308再带动限位齿轮316脱离齿纹槽315的内部，这时可以旋转旋柄314带动转轴308旋转，转轴308带动其两端的齿条板305运动，齿条板305运动会带动两侧的连接杆309运动，从而带动活动板304活动，通过活动板304的运动调整横板302与底板4之间的间隔来实现调整装置整体的高度，再达到合适的高度后，拉动旋柄314 使齿纹槽315和限位齿轮316卡合完成固定，实现了可以调节装置高度，来满足不同高度机床的使用。

实施例3：缓冲结构5由缓冲弹簧501、弹簧槽502、升降槽503、第一空槽504、放置板505和海绵垫506组成，第一空槽504镶嵌在底板4顶端的一侧，第一空槽504内部的底端等间距固定连接有弹簧槽502，弹簧槽502内部的底端固定连接有缓冲弹簧501，缓冲弹簧501的顶端固定连接有升降槽 503，弹簧槽502与升降槽503活动连接，升降槽503的顶端固定连接有放置板505，放置板505的顶端固定连接有海绵垫506；

海绵垫506的长度不小于放置板505的长度，升降槽503内部的直径大于弹簧槽502的直径，第一空槽504的长度大于放置板505的长度；

具体地，如图1和图3所示，在物料经过下料板1后向下滑落在海绵垫 506的顶端后，海绵垫506降低其惯性海绵垫506底端的放置板505受到惯性向下压，会带动升降槽503按压缓冲弹簧501，缓冲弹簧501再次降低惯性，实现了对下落物料进行缓冲，防止其摔落受损。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在该装置下料时，物料先通过过渡板2送到下料板1的顶部，物料经过滚轮7的表面后，惯性使其带动滚轮7旋转，滚轮7再通过皮带6带动所有的固定轴8旋转，这样物料通过滚轮7可以快速滑走，实现了稳定的下料，防止物料卡在下料板1上，影响下料的速率，也避免了物料在下料板1上相撞。

之后，在该装置对不同高度的机床进行下料时，先推动旋柄314带动转轴308运动，转轴308再带动限位齿轮316脱离齿纹槽315的内部，这时可以旋转旋柄314带动转轴308旋转，转轴308带动其两端的齿条板305运动，齿条板305运动会带动两侧的连接杆309运动，从而带动活动板304活动，通过活动板304的运动调整横板302与底板4之间的间隔来实现调整装置整体的高度，再达到合适的高度后，拉动旋柄314使齿纹槽315和限位齿轮316 卡合完成固定，实现了可以调节装置高度，来满足不同高度机床的使用。

最后，在物料经过下料板1后向下滑落在海绵垫506的顶端后，海绵垫506降低其惯性海绵垫506底端的放置板505受到惯性向下压，会带动升降槽 503按压缓冲弹簧501，缓冲弹簧501再次降低惯性，实现了对下落物料进行缓冲，防止其摔落受损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机床的下料装置，包括过渡板(2)和底板(4)，其特征在于：所述底板(4)顶端的一侧固定连接有升降结构(3)，所述底板(4)顶端的另一侧镶嵌有缓冲结构(5)，所述升降结构(3)的顶端固定连接有过渡板(2)，所述过渡板(2)的一侧活动铰接有下料板(1)，所述下料板(1)的内部设置有稳定结构；

所述稳定结构包括第二空槽(9)，所述第二空槽(9)的内部等间距活动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外部固定连接有滚轮(7)，所述固定轴(8)外部的两端均活动连接有皮带(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机床的下料装置，其特征在于：所述升降结构(3)由第一支杆(301)、横板(302)、铰接板(303)、活动板(304)、齿条板(305)、限位箱(306)、驱动齿轮(307)、转轴(308)、连接杆(309)、滑动槽(310)、滑块(311)、第二支杆(312)、铰接槽(313)、旋柄(314)、齿纹槽(315)和限位齿轮(316)组成，所述限位箱(306)固定在底板(4)内部的一侧，所述限位箱(306)的内部设置有驱动齿轮(307)，所述驱动齿轮(307)的两端均活动连接有齿条板(305)，所述齿条板(305)的一侧固定连接有连接杆(309)，所述连接杆(309)的外部活动连接有活动板(304)，所述活动板(304)的顶端活动连接有铰接板(303)，所述铰接板(303)的顶端固定连接有横板(302)，所述横板(302)的顶端固定连接有第一支杆(301)，所述驱动齿轮(307)的内部固定连接有转轴(308)，所述转轴(308)贯穿限位箱(306)的一端固定连接有旋柄(314)，所述转轴(308)贯穿限位箱(306)的另一端固定连接有限位齿轮(316)，所述限位箱(306)的一端镶嵌有齿纹槽(315)，所述齿纹槽(315)与限位齿轮(316)活动连接，所述滑动槽(310)设置在底板(4)的内部，所述滑动槽(310)的内部活动连接有滑块(311)，所述滑块(311)的顶端固定连接有第二支杆(312)，所述第二支杆(312)贯穿底板(4)的顶端活动连接有铰接槽(313)，所述铰接槽(313)与下料板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床的下料装置，其特征在于：所述齿条板(305)一端的齿块与驱动齿轮(307)的外齿轮大小相等，所述第一支杆(301)的高度大于第二支杆(312)。

4.根据权利要求2所述的一种机床的下料装置，其特征在于：所述齿纹槽(315)内部的直径大于限位齿轮(316)的直径，所述齿条板(305)的宽度大于驱动齿轮(307)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种机床的下料装置，其特征在于：所述缓冲结构(5)由缓冲弹簧(501)、弹簧槽(502)、升降槽(503)、第一空槽(504)、放置板(505)和海绵垫(506)组成，所述第一空槽(504)镶嵌在底板(4)顶端的一侧，所述第一空槽(504)内部的底端等间距固定连接有弹簧槽(502)，所述弹簧槽(502)内部的底端固定连接有缓冲弹簧(501)，所述缓冲弹簧(501)的顶端固定连接有升降槽(503)，所述弹簧槽(502)与升降槽(503)活动连接，所述升降槽(503)的顶端固定连接有放置板(505)，所述放置板(505)的顶端固定连接有海绵垫(506)。

6.根据权利要求5所述的一种机床的下料装置，其特征在于：所述海绵垫(506)的长度不小于放置板(505)的长度，所述升降槽(503)内部的直径大于弹簧槽(502)的直径，所述第一空槽(504)的长度大于放置板(505)的长度。

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