CN209974213U - 一种双轨上下升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轨上下升降平台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有同一个升降平台本体，所述升降平台本体的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间转动安装有同一个转动板，所述升降平台本体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间转动安装有两个螺杆，两个螺杆螺纹旋向相反，所述螺杆上固定套装有第一伞形齿轮，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有位于两个螺杆之间的推杆电机。本实用新型结构简单，操作方便，便于翻转倾斜转动板使转动板上的材料逐渐滑下，且方便工人把转动板上的材料拉取下，节约了大量的时间和人力，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种双轨上下升降平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种双轨上下升降平台。

背景技术

货梯是机电一体化的大型机电设备，自动化程度很高，能够快速方便的进行对大量货物的运输和搬运，随着货梯的使用普及，工人把材料放在货梯升降平台上，货梯升降平台向上移动到合适的出口位置时，工人把材料从货梯升降平台上搬运下来移动到出口通道内，现有的升降平台，包括底板，底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有同一个升降平台本体，底板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的顶端与升降平台本体的底部固定连接，液压缸工作带动升降平台本体在导轨上滑动。

当升降平台上的材料过多时，工人的体力逐渐变小，不能及时的把货梯升降平台上的材料搬运完，耽误升降平台继续运行，浪费了大量的时间和人力，因此我们提出了一种双轨上下升降平台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双轨上下升降平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双轨上下升降平台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有同一个升降平台本体，所述升降平台本体的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间转动安装有同一个转动板，所述升降平台本体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间转动安装有两个螺杆，两个螺杆螺纹旋向相反，所述螺杆上固定套装有第一伞形齿轮，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有位于两个螺杆之间的推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有齿条，所述凹槽的底部内壁上转动安装有两个转动杆，两个转动杆相互靠近的一端固定安装有同一个第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，两个转动杆相互远离的一端均固定安装有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与对应的第一伞形齿轮相啮合，所述凹槽的底部内壁上滑动安装有两个第一移动块，所述第一移动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接，所述第一移动块的顶部铰接有倾斜设置的连接杆的一端，所述连接杆的顶端与转动板的底部相铰接，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆，所述横杆上滑动套装有连接板，且连接板的顶部与移动板的底部固定连接。

优选的，所述横杆上固定套装有限位档块，限位档块与连接板相配合。

优选的，所述转动板的两侧均固定安装有第一销轴，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的第一销轴的外侧固定套装。

优选的，所述连接板的一侧开设有穿孔，穿孔的侧壁与横杆的外侧滑动连接。

优选的，所述凹槽的底部内壁上固定安装有两个第二轴承，第二轴承的内圈与对应的转动杆的外侧固定套装。

优选的，所述第一伞形齿轮的一侧设有第一圆孔，第一圆孔的侧壁与对应的螺杆的外侧固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的升降平台本体、竖板、转动板、凹槽、螺杆、第一伞形齿轮、推杆电机、移动板、齿条、转动杆、第一齿轮、第二伞形齿轮、第一移动块、连接杆、横杆和连接板相配合，材料放在转动板的顶部，当升降平台本体向上移动到合适的出口位置时，推杆电机工作通过移动板带动齿条在凹槽内位置移动，齿条移动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过转动杆带动对应的第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过对应的第一伞形齿轮带动螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动带动对应的第一移动块移动，第一移动块通过对应的连接杆对转动板进行挤压，使得转动板转动，此时转动板发生倾斜，使得转动板上的材料逐渐滑下。

本实用新型结构简单，操作方便，便于翻转倾斜转动板使转动板上的材料逐渐滑下，且方便工人把转动板上的材料拉取下，节约了大量的时间和人力，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双轨上下升降平台的结构示意图；

图2为图1中升降平台本体和转动板的剖视结构示意图；

图3为图2中升降平台本体的俯视剖视结构示意图。

图中：1升降平台本体、2竖板、3转动板、4凹槽、5螺杆、6第一伞形齿轮、7推杆电机、8移动板、9齿条、10转动杆、11第一齿轮、12第二伞形齿轮、13第一移动块、14连接杆、15横杆、16连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双轨上下升降平台，包括底板，底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有同一个升降平台本体1，升降平台本体1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2之间转动安装有同一个转动板3，升降平台本体1的顶部开设有凹槽4，凹槽4的两侧内壁之间转动安装有两个螺杆5，两个螺杆5螺纹旋向相反，螺杆5上固定套装有第一伞形齿轮6，凹槽4的一侧内壁上固定安装有位于两个螺杆5之间的推杆电机7，推杆电机7的型号为ALI4-CC,推杆电机7内固定安装有控制器，控制器的型号为6ES721AB230XBB，推杆电机7的输出轴上固定安装有移动板8，移动板8的顶部固定安装有齿条9，凹槽4的底部内壁上转动安装有两个转动杆10，两个转动杆10相互靠近的一端固定安装有同一个第一齿轮11，第一齿轮11与齿条9相啮合，两个转动杆10相互远离的一端均固定安装有第二伞形齿轮12，第二伞形齿轮12与对应的第一伞形齿轮6相啮合，凹槽4的底部内壁上滑动安装有两个第一移动块13，第一移动块13的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆5螺纹连接，第一移动块13的顶部铰接有倾斜设置的连接杆14的一端，连接杆14的顶端与转动板3的底部相铰接，凹槽4的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆15，横杆15上滑动套装有连接板16，且连接板16的顶部与移动板8的底部固定连接，通过设置的升降平台本体1、竖板2、转动板3、凹槽4、螺杆5、第一伞形齿轮6、推杆电机7、移动板8、齿条9、转动杆10、第一齿轮11、第二伞形齿轮12、第一移动块13、连接杆14、横杆15和连接板16相配合，材料放在转动板3的顶部，当升降平台本体1向上移动到合适的出口位置时，推杆电机7工作通过移动板8带动齿条9在凹槽4内位置移动，齿条9移动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11通过转动杆10带动对应的第二伞形齿轮12转动，第二伞形齿轮12通过对应的第一伞形齿轮6带动螺杆5转动，在螺纹孔的作用下，螺杆5转动带动对应的第一移动块13移动，第一移动块13通过对应的连接杆14对转动板3进行挤压，使得转动板3转动，此时转动板3发生倾斜，使得转动板3上的材料逐渐滑下，本实用新型结构简单，操作方便，便于翻转倾斜转动板3使转动板3上的材料逐渐滑下，且方便工人把转动板3上的材料拉取下，节约了大量的时间和人力，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，横杆15上固定套装有限位档块，限位档块与连接板16相配合，转动板3的两侧均固定安装有第一销轴，两个竖板2相互靠近的一侧均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的第一销轴的外侧固定套装，连接板16的一侧开设有穿孔，穿孔的侧壁与横杆15的外侧滑动连接，凹槽4的底部内壁上固定安装有两个第二轴承，第二轴承的内圈与对应的转动杆10的外侧固定套装，第一伞形齿轮6的一侧设有第一圆孔，第一圆孔的侧壁与对应的螺杆5的外侧固定连接，通过设置的升降平台本体1、竖板2、转动板3、凹槽4、螺杆5、第一伞形齿轮6、推杆电机7、移动板8、齿条9、转动杆10、第一齿轮11、第二伞形齿轮12、第一移动块13、连接杆14、第二凹槽15、横杆15和连接板16相配合，材料放在转动板3的顶部，当升降平台本体1向上移动到合适的出口位置时，推杆电机7工作通过移动板8带动齿条9在凹槽4内位置移动，齿条9移动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11通过转动杆10带动对应的第二伞形齿轮12转动，第二伞形齿轮12通过对应的第一伞形齿轮6带动螺杆5转动，在螺纹孔的作用下，螺杆5转动带动对应的第一移动块13移动，第一移动块13通过对应的连接杆14对转动板3进行挤压，使得转动板3转动，此时转动板3发生倾斜，使得转动板3上的材料逐渐滑下，本实用新型结构简单，操作方便，便于翻转倾斜转动板3使转动板3上的材料逐渐滑下，且方便工人把转动板3上的材料拉取下，节约了大量的时间和人力，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：材料放在转动板3的顶部，当升降平台本体1向上移动到合适的出口位置时，控制器启动推杆电机7工作，推杆电机7带动移动板8在凹槽4内向远离竖板2的方向移动，移动板8带动齿条9在凹槽4移动，同时移动板8带动连接板16在横杆15上滑动，在齿条9与第一齿轮11相啮合的作用下，齿条9移动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动两个转动杆10同时转动，转动杆10转动带动对应的第二伞形齿轮12转动，在第二伞形齿轮12与对应的第一伞形齿轮6相啮合的作用下，第二伞形齿轮12转动带动对应的第一伞形齿轮6转动，第一伞形齿轮6转动带动对应的螺杆5转动，在开设在第一移动块13上的螺纹孔的作用下，螺杆5转动带动对应的第一移动块13在凹槽4内向远离竖板2的方向移动，第一移动块13带动对应的连接杆14向远离竖板2的方向移动，连接杆14移动的同时对转动板3向上进行挤压，挤压的力带动转动板3向上移动并发生转动，使得转动板3发生倾斜，使得转动板3上的材料逐渐滑下，且方便工人把转动板3上的材料拉取下，节约了时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双轨上下升降平台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有同一个升降平台本体(1)，其特征在于，所述升降平台本体(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个竖板(2)之间转动安装有同一个转动板(3)，所述升降平台本体(1)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的两侧内壁之间转动安装有两个螺杆(5)，两个螺杆(5)螺纹旋向相反，所述螺杆(5)上固定套装有第一伞形齿轮(6)，所述凹槽(4)的一侧内壁上固定安装有位于两个螺杆(5)之间的推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出轴上固定安装有移动板(8)，所述移动板(8)的顶部固定安装有齿条(9)，所述凹槽(4)的底部内壁上转动安装有两个转动杆(10)，两个转动杆(10)相互靠近的一端固定安装有同一个第一齿轮(11)，第一齿轮(11)与齿条(9)相啮合，两个转动杆(10)相互远离的一端均固定安装有第二伞形齿轮(12)，第二伞形齿轮(12)与对应的第一伞形齿轮(6)相啮合，所述凹槽(4)的底部内壁上滑动安装有两个第一移动块(13)，所述第一移动块(13)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆(5)螺纹连接，所述第一移动块(13)的顶部铰接有倾斜设置的连接杆(14)的一端，所述连接杆(14)的顶端与转动板(3)的底部相铰接，所述凹槽(4)的两侧内壁之间固定安装有同一个横杆(15)，所述横杆(15)上滑动套装有连接板(16)，且连接板(16)的顶部与移动板(8)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双轨上下升降平台，其特征在于，所述横杆(15)上固定套装有限位档块，限位档块与连接板(16)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种双轨上下升降平台，其特征在于，所述转动板(3)的两侧均固定安装有第一销轴，两个竖板(2)相互靠近的一侧均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的第一销轴的外侧固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种双轨上下升降平台，其特征在于，所述连接板(16)的一侧开设有穿孔，穿孔的侧壁与横杆(15)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双轨上下升降平台，其特征在于，所述凹槽(4)的底部内壁上固定安装有两个第二轴承，第二轴承的内圈与对应的转动杆(10)的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种双轨上下升降平台，其特征在于，所述第一伞形齿轮(6)的一侧设有第一圆孔，第一圆孔的侧壁与对应的螺杆(5)的外侧固定连接。

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