CN215665374U - 铅酸电池包装用传输线可调滚轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铅酸电池包装用传输线可调滚轴，涉及输送机领域，其技术方案要点包括作为从动辊筒使用的无动力辊筒和两个分别与无动力辊筒的两个端部一一对应的涨紧组件；涨紧组件包括两个铰接在一起的连杆、分别于两个连杆的底端连接的丝杆以及用于支撑丝杆的底座；丝杆与底座转动连接，丝杆由旋向相反的两段螺杆组成，两个连杆的底端分别与两段螺杆连接；两个连杆的铰接处与其对应的无动力辊筒端部转动连接。本实用新型通过转动两丝杆调节无动力辊筒的位置，能在保证无动力辊筒的轴线与主动辊筒轴线平行的同时，使输送皮带涨紧在无动力辊筒上，减少输送皮带在主动辊筒和无动力辊筒上滑动的可能性，减少对运输效率的影响。

Description

铅酸电池包装用传输线可调滚轴

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，更具体的说，它涉及铅酸电池包装用传输线可调滚轴。

背景技术

带式输送机是铅酸电池的包装生产时常用的一种输送设备，其主要由机架、支撑在机架上的主动辊筒和从动辊筒，还有撑在主动辊筒与从动辊筒上的输送皮带构成，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护等优点。

长期使用后输送皮带容易变松，无法涨紧在主动辊筒和从动辊筒上；而目前带式输送机上的主动辊筒和从动辊筒在机架上的连接位置都是固定的，无法根据实际情况进行调节，就容易导致输送皮带相对于主动辊筒和从动辊筒滑动，从而影响铅酸电池的运输效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供铅酸电池包装用传输线可调滚轴，其通过转动两丝杆调节无动力辊筒的位置，能在保证无动力辊筒的轴线与主动辊筒轴线平行的同时，使得输送皮带涨紧在无动力辊筒上，减少输送皮带相对于主动辊筒和无动力辊筒滑动的可能性，从而减少对铅酸电池的运输效率的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：铅酸电池包装用传输线可调滚轴，包括作为从动辊筒使用的无动力辊筒和两个分别与无动力辊筒的两个端部一一对应的涨紧组件；涨紧组件包括两个铰接在一起的连杆、分别于两个连杆的底端连接的丝杆以及用于支撑丝杆的底座；丝杆与底座转动连接，丝杆由旋向相反的两段螺杆组成，两个连杆的底端分别与两段螺杆连接；两个连杆的铰接处与其对应的无动力辊筒端部转动连接。

通过采用上述技术方案，检修人员将输送皮带套设在无动力辊筒上；将两底座固定在无动力辊筒背离主动辊筒的一侧，使两丝杆相互平行且距离无动力辊筒的距离相同。分别调节两个涨紧组件，每个涨紧组件的调节方式如下：转动丝杆，扩大两个连杆底端之间的距离，缩小两连杆铰接处到丝杆之间的距离，拉动其对应的无动力辊筒的一端向背离主动辊筒的一侧移动。根据实际情况通过转动两丝杆调节无动力辊筒的位置，在保证无动力辊筒的轴线与主动辊筒轴线平行的同时，使得输送皮带涨紧在无动力辊筒上，减少输送皮带相对于主动辊筒和无动力辊筒滑动的可能性，从而减少对铅酸电池的运输效率的影响。

本实用新型进一步设置为：每个涨紧组件还包括两个分别与两个连杆的底端转动连接的滑块；两段螺杆分别穿过两个滑块并与两个滑块螺纹连接；两个滑块均与底座相互贴合。

通过采用上述技术方案，两个滑块均与底座相互贴合，以免两个滑块随丝杆的一同转动，从而实现两个滑块沿丝杆长度方向的滑动，进而带动与两个滑块转动连接的两个连杆的底端沿丝杆的长度方向滑动。

本实用新型进一步设置为：底座包括与两滑块相互贴合的支撑部和两个分别连接在支撑部两端的连接部，丝杆的两端分别与两连接部转动连接。

本实用新型进一步设置为：两连接部与支撑部可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，检修人员可以将两连杆从两滑块上拆下，然后将支撑部从两个连接部上拆下，以便于转动两滑块，调节两滑块之间的距离和两滑块在丝杆上的位置；调节完成后，将支撑部重新固定在两连接部上，然后将两滑块与其对应的两连杆重新转动连接在一起即可。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部上标记有沿丝杆长度方向排布的刻度线。

通过采用上述技术方案，便于检修人员转动丝杆，调整两滑块位置时，确定两滑块之间的距离，以使得两个连杆铰接处与其对应丝杆的之间的距离相同。

本实用新型进一步设置为：每个涨紧组件还包括固定在丝杠一端的止退齿轮和可拆卸连接在底座上的止退销，止退齿轮与丝杆同轴，止退销能插入止退齿轮的相邻两轮齿之间。

通过采用上述技术方案，止退销插入止退齿轮的相邻两轮齿之间，会阻止止退齿轮继续转动，从而阻止与止退齿轮固定连接的丝杆继续转动。

本实用新型进一步设置为：每个涨紧组件还包括用于将止退销固定在底座上的固定销。

本实用新型进一步设置为：每个涨紧组件还包括用于转动丝杆的手柄，手柄固定在丝杆的一端。

本实用新型进一步设置为：每个涨紧组件还包括固定连接在无动力辊筒端部的叉形头和用于将两个连杆转动连接在叉形头上的连接轴；两个连杆的顶端均插入叉形头中，连接轴同时穿过两个连杆和叉形头。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型能够根据实际情况通过转动两丝杆调节无动力辊筒的位置，在保证无动力辊筒的轴线与主动辊筒轴线平行的同时，使得输送皮带涨紧在无动力辊筒上，减少输送皮带相对于主动辊筒和无动力辊筒滑动的可能性，从而减少对铅酸电池的运输效率的影响。

2、本实用新型转动丝杆，调整两滑块位置时，可根据刻度线确定两滑块之间的距离。

3、本实用新型中止退销插入止退齿轮的相邻两轮齿之间后，会阻止止退齿轮继续转动，从而阻止与止退齿轮固定连接的丝杆继续转动。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中涨紧组件的结构示意图；

图3为本实施例中体现螺钉的结构示意图；

图4为图3中C区域的放大示意图；

图5为图1中A区域的放大示意图；

图6为图2中B区域的放大示意图。

图中：1、无动力辊筒；2、涨紧组件；21、连杆；22、丝杆；23、底座；231、支撑部；232、连接部；2321、销孔；24、滑块；25、止退齿轮；26、止退销；27、固定销；28、手柄；29、叉形头；210、连接轴；3、螺钉；4、螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1和图2所示，为本实用新型较佳实施例的基本结构，一种铅酸电池包装用传输线可调滚轴，包括作为从动辊筒使用的无动力辊筒1和两个分别与无动力辊筒1的两个端部一一对应的涨紧组件2；涨紧组件2包括两个铰接在一起的连杆21、分别于两个连杆21的底端连接的丝杆22、用于支撑丝杆22的底座23；丝杆22与底座23转动连接，丝杆22由旋向相反的两段螺杆组成，两段螺杆轴线共线；两个连杆21的底端分别与两段螺杆连接，转动丝杆22，两个连杆21的底端均能沿丝杆22的长度方向滑动，且滑动方向相反；两个连杆21的铰接处与其对应的无动力辊筒1端部转动连接。

检修人员将输送皮带套设在无动力辊筒1上,以无动力辊筒1作为输送线的无动力辊筒1；将两底座23固定在无动力辊筒1背离主动辊筒的一侧，使两丝杆22相互平行且距离无动力辊筒1的距离相同。分别调节两个涨紧组件2，每个涨紧组件2的调节方式如下：转动丝杆22，扩大两个连杆21底端之间的距离，缩小两连杆21铰接处到丝杆22之间的距离，拉动其对应的无动力辊筒1的一端向背离主动辊筒的一侧移动。通过上述调节，检修人员能够根据实际情况通过转动两丝杆22调节无动力辊筒1的位置，在保证无动力辊筒1的轴线与主动辊筒轴线平行的同时，使得输送皮带涨紧在无动力辊筒1上，减少输送皮带相对于主动辊筒和无动力辊筒1滑动的可能性，从而减少对铅酸电池的运输效率的影响。

具体的，每个涨紧组件2还包括两个分别与两个连杆21的底端转动连接的滑块24；两段螺杆分别穿过两个滑块24并与两个滑块24螺纹连接；两个滑块24均与底座23相互贴合，以免两个滑块24随丝杆22的一同转动，从而实现两个滑块24沿丝杆22长度方向的滑动，进而带动与两个滑块24转动连接的两个连杆21的底端沿丝杆22的长度方向滑动。

具体的，底座23包括与两滑块24相互贴合的支撑部231和两个分别连接在支撑部231两端的连接部232，丝杆22的两端分别与两连接部232转动连接。本实施例中支撑部231与两滑块24的底面相互贴合。

如图3和图4所示，两连接部232与支撑部231可拆卸连接。检修人员可以将两连杆21从两滑块24上拆下，然后将支撑部231从两个连接部232上拆下，以便于转动两滑块24，调节两滑块24之间的距离和两滑块24在丝杆22上的位置；调节完成后，将支撑部231重新固定在两连接部232上，然后将两滑块24与其对应的两连杆21重新转动连接在一起即可。

具体的，本实施例中两连接部232均通过螺钉3连接在支撑部231上，螺钉3穿过支撑部231与连接部232螺纹连接，将支撑部231与连接部232连接在一起。本实施例中每个连接部232对应两个螺钉3，螺钉3为沉头螺钉3。

具体的，支撑部231顶面标记有沿丝杆22长度方向排布的刻度线，以便于检修人员转动丝杆22，调整两滑块24位置时，确定两滑块24之间的距离。

具体的，每个涨紧组件2还包括用于转动丝杆22的手柄28，手柄28固定在丝杆22的一端，以便于检修人员转动丝杆22。

如图5和图6所示，每个涨紧组件2还包括固定在丝杠一端的止退齿轮25和可拆卸连接在底座23上的止退销26，止退齿轮25与丝杆22同轴，止退销26能插入止退齿轮25的相邻两轮齿之间，阻止止退齿轮25继续转动，从而阻止与止退齿轮25固定连接的丝杆22继续转动。本实施例中，靠近止退齿轮25的连接部232上开设有销孔2321，销孔2321的轴线与丝杆22的轴线平行；止退销26插入销孔2321中后，止退销26插入止退齿轮25的相邻两轮齿之间。

每个涨紧组件2还包括用于将止退销26固定在底座23上的固定销27，本实施例中，当止退销26插入销孔2321中时，止退销26的头部抵在连接部232背离止退齿轮25的一侧，固定销27位于连接部232靠近止退齿轮25的一侧并插入止退销26中，以阻止止退销26掉出销孔2321。

具体的，每个涨紧组件2还包括固定连接在无动力辊筒1端部的叉形头29和用于将两个连杆21转动连接在叉形头29上的连接轴210；两个连杆21的顶端均插入叉形头29中，连接轴210同时穿过两个连杆21和叉形头29，连接轴210与叉形头29固定连接并与两个连杆21转动连接，将两个连杆21转动连接在叉形头29上。

具体的，叉形头29通过螺栓4固定在无动力辊筒1的端部，螺栓4穿过无动力辊筒1的端部与叉形头29螺纹连接。

综上所述，检修人员能够根据实际情况通过转动两丝杆22调节无动力辊筒1的位置，在保证无动力辊筒1的轴线与主动辊筒轴线平行的同时，使得输送皮带涨紧在无动力辊筒1上，减少输送皮带相对于主动辊筒和无动力辊筒1滑动的可能性，从而减少对铅酸电池的运输效率的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.铅酸电池包装用传输线可调滚轴，包括作为从动辊筒使用的无动力辊筒(1)，其特征在于：还包括两个分别与无动力辊筒(1)的两个端部一一对应的涨紧组件(2)；涨紧组件(2)包括两个铰接在一起的连杆(21)、分别于两个连杆(21)的底端连接的丝杆(22)以及用于支撑丝杆(22)的底座(23)；丝杆(22)与底座(23)转动连接，丝杆(22)由旋向相反的两段螺杆组成，两个连杆(21)的底端分别与两段螺杆连接；两个连杆(21)的铰接处与其对应的无动力辊筒(1)端部转动连接。

2.根据权利要求1所述的铅酸电池包装用传输线可调滚轴，其特征在于：每个涨紧组件(2)还包括两个分别与两个连杆(21)的底端转动连接的滑块(24)；两段螺杆分别穿过两个滑块(24)并与两个滑块(24)螺纹连接；两个滑块(24)均与底座(23)相互贴合。

3.根据权利要求2所述的铅酸电池包装用传输线可调滚轴，其特征在于：底座(23)包括与两滑块(24)相互贴合的支撑部(231)和两个分别连接在支撑部(231)两端的连接部(232)，丝杆(22)的两端分别与两连接部(232)转动连接。

4.根据权利要求3所述的铅酸电池包装用传输线可调滚轴，其特征在于：两连接部(232)与支撑部(231)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的铅酸电池包装用传输线可调滚轴，其特征在于：所述支撑部(231)上标记有沿丝杆(22)长度方向排布的刻度线。

6.根据权利要求1所述的铅酸电池包装用传输线可调滚轴，其特征在于：每个涨紧组件(2)还包括固定在丝杠一端的止退齿轮(25)和可拆卸连接在底座(23)上的止退销(26)，止退齿轮(25)与丝杆(22)同轴，止退销(26)能插入止退齿轮(25)的相邻两轮齿之间。

7.根据权利要求6所述的铅酸电池包装用传输线可调滚轴，其特征在于：每个涨紧组件(2)还包括用于将止退销(26)固定在底座(23)上的固定销(27)。

8.根据权利要求1所述的铅酸电池包装用传输线可调滚轴，其特征在于：每个涨紧组件(2)还包括用于转动丝杆(22)的手柄(28)，手柄(28)固定在丝杆(22)的一端。

9.根据权利要求1所述的铅酸电池包装用传输线可调滚轴，其特征在于：每个涨紧组件(2)还包括固定连接在无动力辊筒(1)端部的叉形头(29)和用于将两个连杆(21)转动连接在叉形头(29)上的连接轴(210)；两个连杆(21)的顶端均插入叉形头(29)中，连接轴(210)同时穿过两个连杆(21)和叉形头(29)。

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