CN210649746U - 一种机械加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用上料装置，包括底座，所述底座的上表面靠近一端铰接有传送机架，且传送机架包括两根母管、焊接在两根母管之间等距离分布的横杆以及滑动连接在母管管内的内滑杆，所述传送机架的两端均转动连接有皮带轮，且皮带轮的圆周外壁缠绕有同一根传送带，所述底座的上表面远离铰接点的一端设置有固定座，且固定座的上表面铰接有电动推杆，所述电动推杆延伸杆的顶端铰接有弓形杆，且弓形杆的顶端通过螺栓固定在两根内滑杆的外壁上。本实用新型从而在需要调节装置的伸展长度的时候只需控制电动推杆的延伸杆伸长即可。

Description

一种机械加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种机械加工用上料装置。

背景技术

机械加工是很为常见的加工过程，在机械加工的过程中需要使用到上料装置，上料装置可以很好的进行上料，减轻了使用者的负担，同时也加快了机械加工的效率。但是，市场上常见的上料装置都存在着一系列缺陷，比如上料的时候有时候需要对物料进行干燥，普通的上料装置满足不了这个需求，影响了机械加工的过程，在上料的过程中物料有可能会掉落。

经检索中国专利号为CN201720522680.2公开的一种机械加工上料装置，包括第一电机、从动轮和底座，所述第一电机的下方设置有挡板，且挡板的下方连接有转轴，所述转轴上安置有风扇，且风扇的内侧固定有加热灯，所述从动轮上安装有传送带，且传送带的下方设置有主动轮，所述主动轮的下端连接有皮带，且皮带的底端安装有第二电机，所述主动轮与从动轮之间设置有托辊，所述底座上安置有缓冲箱，但是该装置的运输长度和终端高度都不能够调节，适用场合较为单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用上料装置，包括底座，所述底座的上表面靠近一端铰接有传送机架，且传送机架包括两根母管、焊接在两根母管之间等距离分布的横杆以及滑动连接在母管管内的内滑杆，所述传送机架的两端均转动连接有皮带轮，且皮带轮的圆周外壁缠绕有同一根传送带，所述底座的上表面远离铰接点的一端设置有固定座，且固定座的上表面铰接有电动推杆，所述电动推杆延伸杆的顶端铰接有弓形杆，且弓形杆的顶端通过螺栓固定在两根内滑杆的外壁上。

优选的，两个所述母管的外壁靠近顶端均开有螺孔，且两个螺孔内均螺接有紧固螺栓。

优选的，所述传送带远离皮带轮的一侧设置有等距离分布的防滑条，且防滑条呈V形结构。

优选的，所述底座的下表面靠近四角处分别设置有两个万向轮和两个定滚轮。

优选的，所述底座的上表面靠近固定座的两侧分别固定有开口相对且互相平行的槽钢立柱，且两个槽钢立柱的滑槽内均滑动连接有轴承座，两个轴承座之间转动连接有同一根调节辊，调节辊的两端分别设置有互相对称的圆锥滚子轴承。

优选的，两个所述槽钢立柱的侧面靠近顶端均固定有轴承卡槽，且两个轴承卡槽之间转动连接有导轮。

优选的，两个所述轴承座的下表面之间固定有同一个弓形抵杆，且弓形抵杆的底端设置有液压顶杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用上料装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的铰接在固定座上表面和弓形杆下表面之间的电动推杆，从而在需要调节装置的伸展长度的时候只需控制电动推杆的延伸杆伸长即可。

2.通过设置在传送带表面呈V形结构的防滑条，从而可以在上料的过程中防止机械零部件在上升的途中下滑，从而增加传送带表面的静摩擦力。

3.通过设置滑动连接在两个槽钢立柱内的轴承座，以及两个轴承座底端的抵杆和液压顶杆，当需要伸展传送机架的长度的时候配合控制液压顶杆的延伸杆伸长，进而即可保证传送带始终保持绷紧状态。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，便于调整适用范围灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用上料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用上料装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用上料装置图调节辊的剖视结构示意图。

图中：1-底座、2-传送带、3-槽钢立柱、4-万向轮、5-调节辊、6-导轮、7-轴承卡槽、8-电动推杆、9-弓形杆、10-内滑杆、11-紧固螺栓、12-母管、13-横杆、14-圆锥滚子轴承、15-轴承座、16-弓形抵杆、17-液压顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种机械加工用上料装置，包括底座1，底座1的上表面靠近一端铰接有传送机架，且传送机架包括两根母管12、焊接在两根母管12之间等距离分布的横杆13以及滑动连接在母管12管内的内滑杆10，传送机架的两端均转动连接有皮带轮，且皮带轮的圆周外壁缠绕有同一根传送带2，底座1的上表面远离铰接点的一端设置有固定座，且固定座的上表面铰接有电动推杆8，电动推杆8延伸杆的顶端铰接有弓形杆9，且弓形杆9的顶端通过螺栓固定在两根内滑杆10的外壁上，从而在需要调节装置的伸展长度的时候只需控制电动推杆8的延伸杆伸长即可。

本实用新型中，两个母管12的外壁靠近顶端均开有螺孔，且两个螺孔内均螺接有紧固螺栓。

其中，传送带2远离皮带轮的一侧设置有等距离分布的防滑条，且防滑条呈V形结构，从而可以在上料的过程中防止机械零部件在上升的途中下滑，从而增加传送带2表面的静摩擦力。

其中，底座1的下表面靠近四角处分别设置有两个万向轮和两个定滚轮。

其中，底座1的上表面靠近固定座的两侧分别固定有开口相对且互相平行的槽钢立柱3，且两个槽钢立柱3的滑槽内均滑动连接有轴承座15，两个轴承座15之间转动连接有同一根调节辊5，调节辊5的两端分别设置有互相对称的圆锥滚子轴承14。

其中，两个槽钢立柱3的侧面靠近顶端均固定有轴承卡槽7，且两个轴承卡槽7之间转动连接有导轮6。

工作原理：使用时，将本装置推至机械加工装置的边上，之后再调整电动推杆8的延伸杆伸长或者收缩，直至传送机架的较高一端到达机械加工装置的工作台上，之后再将母管12外壁的紧固螺栓11紧固即可，之后再调整液压顶杆17的延伸杆伸缩带动调节辊5上下滑动来调节传送带2绷紧即可，之后再转动传送机架上的其中一根驱动辊即可带动传送带2运作。

实施例2

参照图1和图3，一种机械加工用上料装置，本实施例相较于实施例1，还包括两个轴承座15的下表面之间固定有同一个弓形抵杆16，且弓形抵杆16的底端设置有液压顶杆17。

工作原理：当需要伸展传送机架的长度的时候配合控制液压顶杆17的延伸杆伸长，进而即可保证传送带2始终保持绷紧状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近一端铰接有传送机架，且传送机架包括两根母管（12）、焊接在两根母管（12）之间等距离分布的横杆（13）以及滑动连接在母管（12）管内的内滑杆（10），所述传送机架的两端均转动连接有皮带轮，且皮带轮的圆周外壁缠绕有同一根传送带（2），所述底座（1）的上表面远离铰接点的一端设置有固定座，且固定座的上表面铰接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）延伸杆的顶端铰接有弓形杆（9），且弓形杆（9）的顶端通过螺栓固定在两根内滑杆（10）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用上料装置，其特征在于，两个所述母管（12）的外壁靠近顶端均开有螺孔，且两个螺孔内均螺接有紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用上料装置，其特征在于，所述传送带（2）远离皮带轮的一侧设置有等距离分布的防滑条，且防滑条呈V形结构。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用上料装置，其特征在于，所述底座（1）的下表面靠近四角处分别设置有两个万向轮和两个定滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用上料装置，其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近固定座的两侧分别固定有开口相对且互相平行的槽钢立柱（3），且两个槽钢立柱（3）的滑槽内均滑动连接有轴承座（15），两个轴承座（15）之间转动连接有同一根调节辊（5），调节辊（5）的两端分别设置有互相对称的圆锥滚子轴承（14）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用上料装置，其特征在于，两个所述槽钢立柱（3）的侧面靠近顶端均固定有轴承卡槽（7），且两个轴承卡槽（7）之间转动连接有导轮（6）。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用上料装置，其特征在于，两个所述轴承座（15）的下表面之间固定有同一个弓形抵杆（16），且弓形抵杆（16）的底端设置有液压顶杆（17）。

Images