CN220641421U - 便于更换的输送绞龙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于更换的输送绞龙，设置有活动连接板，活动连接板的外表面设置有固定板，绞龙主体的两端设置有螺纹杆，螺纹杆旋转可以带动固定板沿着限位槽进行位置调整，从而使活动连接板可以在升降滑槽的内部进行位置调整，使绞龙主体方便进行安装固定；设置有固定套，固定套的内部设置有活动支撑块，活动支撑块外表面的定位块可以沿着滑动槽带动活动支撑块进行高度的调整，且活动支撑块可以通过定位块以及限位螺母的共同作用进行固定，并且活动支撑块顶端的形状为弧形，从而使绞龙主体在安装完成之后的运行过程中保持稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送绞龙技术领域，具体为便于更换的输送绞龙。
背景技术
绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业，输送绞龙就是绞龙输送机中的零部件。
在实际使用情况下，绞龙输送机中的输送绞龙大多通过焊接的方式完成固定，但输送绞龙在使用的过程中会受到物料的力，长期使用之后输送绞龙外表面的叶片容易出现变形的情况，在更换输送绞龙时较为不方便，所以我们提出了便于更换的输送绞龙，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于更换的输送绞龙，以解决上述背景技术提出的目前市场上绞龙输送机中的输送绞龙大多通过焊接的方式完成固定，但输送绞龙在使用的过程中会受到物料的力，长期使用之后输送绞龙外表面的叶片容易出现变形的情况，在更换输送绞龙时较为不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于更换的输送绞龙，包括绞龙主体，所述绞龙主体两端的外表面开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部设置有活动连接板，所述活动连接板上开设有连接通孔，所述升降滑槽的侧面开设有限位槽，所述活动连接板的外表面设置有固定板，且固定板设置在升降滑槽的内部，所述绞龙主体的两端均设置有固定支架，所述固定支架之间连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定板相连接，所述绞龙主体的外表面设置有固定套，所述固定套的外表面开设有滑动槽，所述固定套的内部设置有活动支撑块，所述活动支撑块的外表面设置有定位块，且定位块设置在滑动槽的内部，所述定位块的外表面设置有限位螺母。
优选的，所述升降滑槽均匀开设在绞龙主体两端的外表面，所述活动连接板的形状、尺寸与升降滑槽内部的形状、尺寸均相同，且活动连接板与升降滑槽之间为滑动连接，所述连接通孔与活动连接板之间为贯穿连接，所述限位槽均匀开设在绞龙主体的两端，且限位槽与升降滑槽之间为贯穿连接。
优选的，所述固定板的形状、尺寸与限位槽内部的形状、尺寸均相同，且固定板与限位槽之间为滑动连接，并且固定板与活动连接板之间为固定连接，所述固定支架对称设置在限位槽的两侧，且固定支架与绞龙主体之间为固定连接。
优选的，所述螺纹杆与固定支架之间为轴承连接，且螺纹杆与固定板之间为螺纹连接，并且活动连接板通过螺纹杆以及固定板在升降滑槽的内部构成上下升降结构。
优选的，所述固定套对称设置在绞龙主体的外表面，且固定套与绞龙主体之间为固定连接，所述滑动槽开设在固定套外表面的中间位置，所述活动支撑块底部的形状、尺寸与固定套内部的形状、尺寸均相同，且活动支撑块与固定套之间为滑动连接，所述活动支撑块顶端的形状为弧形，所述定位块的直径与滑动槽的宽度相同，且定位块与活动支撑块之间为固定连接，并且定位块的外表面设置有螺纹结构，所述限位螺母与定位块之间为可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的输送绞龙：
(1)设置有活动连接板，活动连接板的外表面设置有固定板，绞龙主体的两端设置有螺纹杆，螺纹杆旋转可以带动固定板沿着限位槽进行位置调整，从而使活动连接板可以在升降滑槽的内部进行位置调整，使绞龙主体方便进行安装固定；
(2)设置有固定套，固定套的内部设置有活动支撑块，活动支撑块外表面的定位块可以沿着滑动槽带动活动支撑块进行高度的调整，且活动支撑块可以通过定位块以及限位螺母的共同作用进行固定，并且活动支撑块顶端的形状为弧形，从而使绞龙主体在安装完成之后的运行过程中保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构示意图；
图4为本实用新型固定套主视结构示意图。
图中：1、绞龙主体；2、升降滑槽；3、活动连接板；4、连接通孔；5、限位槽；6、固定板；7、固定支架；8、螺纹杆；9、固定套；10、滑动槽；11、活动支撑块；12、定位块；13、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：便于更换的输送绞龙，包括绞龙主体1，绞龙主体1两端的外表面开设有升降滑槽2，升降滑槽2的内部设置有活动连接板3，活动连接板3上开设有连接通孔4，升降滑槽2的侧面开设有限位槽5，活动连接板3的外表面设置有固定板6，且固定板6设置在升降滑槽2的内部，绞龙主体1的两端均设置有固定支架7，固定支架7之间连接有螺纹杆8，且螺纹杆8与固定板6相连接，绞龙主体1的外表面设置有固定套9，固定套9的外表面开设有滑动槽10，固定套9的内部设置有活动支撑块11，活动支撑块11的外表面设置有定位块12，且定位块12设置在滑动槽10的内部，定位块12的外表面设置有限位螺母13。
升降滑槽2均匀开设在绞龙主体1两端的外表面，活动连接板3的形状、尺寸与升降滑槽2内部的形状、尺寸均相同，使活动连接板3可以放入升降滑槽2的内部，且活动连接板3与升降滑槽2之间为滑动连接，使活动连接板3的位移不会受到限制，连接通孔4与活动连接板3之间为贯穿连接，限位槽5均匀开设在绞龙主体1的两端，且限位槽5与升降滑槽2之间为贯穿连接。
固定板6的形状、尺寸与限位槽5内部的形状、尺寸均相同，使固定板6可以放入限位槽5的内部，且固定板6与限位槽5之间为滑动连接，使固定板6的位移不会受到限制，并且固定板6与活动连接板3之间为固定连接，使固定板6可以带动活动连接板3，固定支架7对称设置在限位槽5的两侧，且固定支架7与绞龙主体1之间为固定连接，使固定支架7不会与绞龙主体1分离。
螺纹杆8与固定支架7之间为轴承连接，使螺纹杆8旋转的情况下不会发生位移，且螺纹杆8与固定板6之间为螺纹连接，使螺纹杆8可以带动固定板6，并且活动连接板3通过螺纹杆8以及固定板6在升降滑槽2的内部构成上下升降结构。
固定套9对称设置在绞龙主体1的外表面，且固定套9与绞龙主体1之间为固定连接，使固定套9不会与绞龙主体1分离，滑动槽10开设在固定套9外表面的中间位置，活动支撑块11底部的形状、尺寸与固定套9内部的形状、尺寸均相同，使活动支撑块11可以放入固定套9的内部，且活动支撑块11与固定套9之间为滑动连接，使活动支撑块11的位移不会受到限制，活动支撑块11顶端的形状为弧形，定位块12的直径与滑动槽10的宽度相同，使定位块12可以放入滑动槽10的内部，且定位块12与活动支撑块11之间为固定连接，使定位块12不会与活动支撑块11分离，并且定位块12的外表面设置有螺纹结构，限位螺母13与定位块12之间为可拆卸连接。
工作原理：在使用该便于更换的输送绞龙时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，根据输送绞龙安装位置内部空间的尺寸调整活动支撑块11的位置，工作人员手动旋转取下定位块12外表面的限位螺母13，定位块12与活动支撑块11之间为固定连接，通过定位块12带动活动支撑块11在固定套9的内部进行位置的调整，直至活动支撑块11顶端的位置移动到位，之后重新使用限位螺母13将定位块12的位置固定，活动支撑块11顶端的外表面为光滑结构，将绞龙主体1放入安装位置，活动支撑块11的外表面与安装位置的内表面相接触，随后调整绞龙主体1两端的活动连接板3。
工作人员手动旋转螺纹杆8，螺纹杆8与固定支架7之间为轴承连接，且螺纹杆8与固定板6之间为螺纹连接，螺纹杆8旋转带动固定板6沿着限位槽5进行滑动，固定板6与活动连接板3之间为固定连接，固定板6位移带动活动连接板3在升降滑槽2的内部进行位置调整，并在活动连接板3的位置调整完成之后停止旋转螺纹杆8，工作人员使用紧固螺栓穿过活动连接板3表面的连接通孔4完成绞龙主体1的固定，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.便于更换的输送绞龙，包括绞龙主体(1)，其特征在于：所述绞龙主体(1)两端的外表面开设有升降滑槽(2)，所述升降滑槽(2)的内部设置有活动连接板(3)，所述活动连接板(3)上开设有连接通孔(4)，所述升降滑槽(2)的侧面开设有限位槽(5)，所述活动连接板(3)的外表面设置有固定板(6)，且固定板(6)设置在升降滑槽(2)的内部，所述绞龙主体(1)的两端均设置有固定支架(7)，所述固定支架(7)之间连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)与固定板(6)相连接，所述绞龙主体(1)的外表面设置有固定套(9)，所述固定套(9)的外表面开设有滑动槽(10)，所述固定套(9)的内部设置有活动支撑块(11)，所述活动支撑块(11)的外表面设置有定位块(12)，且定位块(12)设置在滑动槽(10)的内部，所述定位块(12)的外表面设置有限位螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的便于更换的输送绞龙，其特征在于：所述升降滑槽(2)均匀开设在绞龙主体(1)两端的外表面，所述活动连接板(3)的形状、尺寸与升降滑槽(2)内部的形状、尺寸均相同，且活动连接板(3)与升降滑槽(2)之间为滑动连接，所述连接通孔(4)与活动连接板(3)之间为贯穿连接，所述限位槽(5)均匀开设在绞龙主体(1)的两端，且限位槽(5)与升降滑槽(2)之间为贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的便于更换的输送绞龙，其特征在于：所述固定板(6)的形状、尺寸与限位槽(5)内部的形状、尺寸均相同，且固定板(6)与限位槽(5)之间为滑动连接，并且固定板(6)与活动连接板(3)之间为固定连接，所述固定支架(7)对称设置在限位槽(5)的两侧，且固定支架(7)与绞龙主体(1)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于更换的输送绞龙，其特征在于：所述螺纹杆(8)与固定支架(7)之间为轴承连接，且螺纹杆(8)与固定板(6)之间为螺纹连接，并且活动连接板(3)通过螺纹杆(8)以及固定板(6)在升降滑槽(2)的内部构成上下升降结构。
5.根据权利要求1所述的便于更换的输送绞龙，其特征在于：所述固定套(9)对称设置在绞龙主体(1)的外表面，且固定套(9)与绞龙主体(1)之间为固定连接，所述滑动槽(10)开设在固定套(9)外表面的中间位置，所述活动支撑块(11)底部的形状、尺寸与固定套(9)内部的形状、尺寸均相同，且活动支撑块(11)与固定套(9)之间为滑动连接，所述活动支撑块(11)顶端的形状为弧形，所述定位块(12)的直径与滑动槽(10)的宽度相同，且定位块(12)与活动支撑块(11)之间为固定连接，并且定位块(12)的外表面设置有螺纹结构，所述限位螺母(13)与定位块(12)之间为可拆卸连接。
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