CN217802029U - 一种具备输送装置的超声波切割机 - Google Patents

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CN217802029U CN202221843143.5U CN202221843143U CN217802029U CN 217802029 U CN217802029 U CN 217802029U CN 202221843143 U CN202221843143 U CN 202221843143U CN 217802029 U CN217802029 U CN 217802029U
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李婕妤
唐毅
蒋广权
何思思
伍东亮
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Abstract

本实用新型提供一种具备输送装置的超声波切割机,涉及超声波切割机技术领域,包括底板,底板的上表面设置有超声波传导仪,超声波传导仪的下表面设置有刀片,底板的上表面装有输送组件,输送组件包括滑轨,滑轨的内侧滑动连接有连接架。本实用新型,通过设置了滑轨、连接架、一号电动伸缩杆、支架、二号电动伸缩杆、转轴、折角杆、联动杆、外框架、传送带,能够通过滑轨、连接架和一号电动伸缩杆的配合,实现支架的位置调节功能,通过二号电动伸缩杆、转轴、折角杆和联动杆的配合,实现折角杆的夹持功能,通过传送带实现对于切割成品的输送功能,通过该种方式,能够避免切割工作对于放置板造成损坏的情况发生,并提升切割工作的精度。

Description

一种具备输送装置的超声波切割机
技术领域
本实用新型涉及超声波切割机技术领域,尤其涉及一种具备输送装置的超声波切割机。
背景技术
超声波切割机,是一种通过超声波原理对刀片进行加热处理,进而给刀片切割工作提供方便的专业切割装置,在超声波切割机的实际使用中,由于传统类型超声波切割机一般是人为手动对刀片位置进行调节的,其切割精度较差,而传统类型机动式调节的超声波切割机可能会在切割过程中,对于放置物品的放置板造成损坏,造成一定的经济损失,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备输送装置的超声波切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具备输送装置的超声波切割机,包括底板,所述底板的上表面设置有超声波传导仪,所述超声波传导仪的下表面设置有刀片,所述底板的上表面装有输送组件,所述输送组件包括滑轨,所述滑轨的内侧滑动连接有连接架,所述滑轨的上表面装有一号电动伸缩杆,所述连接架的顶端装有支架,所述支架的上表面后端装有二号电动伸缩杆,所述支架的两侧均装有转轴,所述转轴的外表面套设有折角杆,所述二号电动伸缩杆的输出端两侧均转动连接有联动杆,所述底板的上表面装有外框架,所述外框架的内侧装有传送带。
为了实现连接架的位置调节功能,本实用新型的改进有,所述连接架的外表面装有推板,所述推板与滑轨的上表面相贴合,所述推板与一号电动伸缩杆的输出端固定连接。
为了实现折角杆的夹持功能,本实用新型的改进有,所述折角杆呈对称分布,所述折角杆的后端与联动杆转动连接。
为了实现支撑架的高度调节功能,本实用新型的改进有,所述底板的上表面两侧均装有液压杆,所述液压杆的顶端装有支撑架,所述支撑架的侧表面装有电机,所述电机的输出端装有螺杆,所述支撑架之间装有限位杆。
为了实现超声波传导仪的位置调节功能,本实用新型的改进有,所述螺杆与支撑架转动连接,所述限位杆的外表面套设有调节块,所述调节块的侧表面贯穿开设有螺孔,所述螺孔与螺杆螺纹连接,所述调节块与超声波传导仪固定连接。
为了实现插板的位置校准功能,本实用新型的改进有,所述超声波传导仪的下表面装有导管,所述导管的底端开设有插槽,所述插槽的内侧插设有插块,所述导管的底端外表面开设有限位槽,所述插块的外表面装有限位块,所述限位块插设在限位槽的内侧,所述插块与刀片固定连接。
为了实现插板的位置固定功能,本实用新型的改进有,所述导管的侧表面贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔的一端贯穿至插块的内侧,所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型,通过设置了滑轨、连接架、一号电动伸缩杆、支架、二号电动伸缩杆、转轴、折角杆、联动杆、外框架、传送带,能够通过滑轨、连接架和一号电动伸缩杆的配合,实现支架的位置调节功能,通过二号电动伸缩杆、转轴、折角杆和联动杆的配合,实现折角杆的夹持功能,通过传送带实现对于切割成品的输送功能,通过该种方式,能够避免切割工作对于放置板造成损坏的情况发生,并提升切割工作的精度。
2、本实用新型,通过设置了导管、插块、限位块、螺丝,能够通过导管、插块和限位块的配合,实现对于刀片的位置限定功能,并通过螺丝对插块的位置进行固定,通过该种方式,能够给刀片的安装和更换提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出一种具备输送装置的超声波切割机的整体部件示意图;
图2为本实用新型提出一种具备输送装置的超声波切割机的侧视角爆炸示意图;
图3为本实用新型提出一种具备输送装置的超声波切割机图2的仰视角示意图;
图4为本实用新型提出一种具备输送装置的超声波切割机图3的A处放大示意图。
图例说明:
1、底板;2、超声波传导仪;3、刀片;4、滑轨;5、连接架;6、一号电动伸缩杆;7、支架;8、二号电动伸缩杆;9、转轴;10、折角杆;11、联动杆;12、外框架;13、传送带;14、液压杆;15、支撑架;16、电机;17、限位杆;18、螺杆;19、调节块;20、导管;21、插块;22、限位块;23、螺丝。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图2-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具备输送装置的超声波切割机,包括底板1,底板1的上表面设置有超声波传导仪2,超声波传导仪2的下表面设置有刀片3,通过超声波传导仪2能够对刀片3进行加热,底板1的上表面装有输送组件,输送组件包括滑轨4,滑轨4的内侧滑动连接有连接架5,滑轨4的上表面装有一号电动伸缩杆6,连接架5的外表面装有推板,推板与滑轨4的上表面相贴合,推板与一号电动伸缩杆6的输出端固定连接,该种设计的目的是通过推板对连接架5的移动轨迹进行进一步限定,并通过一号电动伸缩杆6的运作,带动连接架5沿滑轨4进行位置调节,连接架5的顶端装有支架7,连接架5在位置调节的过程中,支架7的位置也随之调节,支架7的上表面后端装有二号电动伸缩杆8,支架7的两侧均装有转轴9,转轴9的外表面套设有折角杆10,通过转轴9能够对折角杆10的转动轨迹进行限定,二号电动伸缩杆8的输出端两侧均转动连接有联动杆11,折角杆10呈对称分布,通过二号电动伸缩杆8的伸缩,能够带动联动杆11进行位置调节,折角杆10的后端与联动杆11转动连接,该种设计的目的是为了通过联动杆11的位置调节,带动折角杆10进行夹持,底板1的上表面装有外框架12,外框架12的内侧装有传送带13,通过外框架12能够给传送带13的运作提供支撑,通过传送带13能够实现对于切割成品的输送功能,提升运作效率。
请参阅图1-2,底板1的上表面两侧均装有液压杆14,液压杆14的顶端装有支撑架15,通过液压杆14的伸缩能够带动支撑架15进行位置调节,支撑架15的侧表面装有电机16,电机16的输出端装有螺杆18,支撑架15之间装有限位杆17,螺杆18与支撑架15转动连接,该种设计的目的是为了对螺杆18的转动轨迹进行限定,并通过电机16的运作,带动螺杆18进行旋转,限位杆17的外表面套设有调节块19,调节块19的侧表面贯穿开设有螺孔,螺孔与螺杆18螺纹连接,调节块19与超声波传导仪2固定连接,该种设计的目的是为了通过限位杆17对调节块19的位置调节轨迹进行限定,并通过螺杆18的旋转,带动调节块19进行移动,最终带动超声波传导仪2进行位置调节。
实施例二
请参阅图3-4,超声波传导仪2的下表面装有导管20,通过导管20能够对超声波进行传导,导管20的底端开设有插槽,插槽的内侧插设有插块21,通过插槽能够对插块21的位置进行初步限定,导管20的底端外表面开设有限位槽,插块21的外表面装有限位块22,限位块22插设在限位槽的内侧,通过将限位块22插入限位槽的内侧,能够对插块21的位置进行进一步限定,插块21与刀片3固定连接,通过插块21能够将超声波传导至刀片3上,导管20的侧表面贯穿开设有螺纹孔,螺纹孔的一端贯穿至插块21的内侧,螺纹孔的内侧螺纹连接有螺丝23,通过将螺丝23打入螺纹孔内侧,能够对插块21进行固定。
工作原理:在刀片3因长期使用磨损需要进行更换时,通过将螺丝23取出,并将插块21拔出,即可将刀片3取下,将用于更换的插块21重新插入插槽,并对应限位槽和限位块22的位置,能够对螺纹孔的位置进行校准,将螺丝23打入螺纹孔内侧,即可对插块21进行固定,完成更换,在切割过程中,首先将物品放置在折角杆10之间,通过二号电动伸缩杆8的收缩,带动联动杆11移动,进而使折角杆10夹住物品,并通过一号电动伸缩杆6的伸缩,带动支架7移动,启动超声波传导仪2,通过导管20和插块21将超声波传导至刀片3上,进行加热,配合支架7的移动进行切割工作,在需要对切割位置进行调节时,则通过电机16的运作带动螺杆18旋转,进而带动调节块19沿限位杆17进行左右调节,实现刀片3的左右调节功能,通过液压杆14的伸缩,带动支撑架15进行高度调节,实现刀片3的上下调节功能,在切割完成后,将刀片3移动至旁侧位置,而后通过一号电动伸缩杆6,使折角杆10移动至传送带13上方,通过二号电动伸缩杆8的延伸,带动折角杆10转动至松动状态,使切割成品掉落至传送带13上进行输送。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种具备输送装置的超声波切割机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有超声波传导仪(2),所述超声波传导仪(2)的下表面设置有刀片(3),所述底板(1)的上表面装有输送组件,所述输送组件包括滑轨(4),所述滑轨(4)的内侧滑动连接有连接架(5),所述滑轨(4)的上表面装有一号电动伸缩杆(6),所述连接架(5)的顶端装有支架(7),所述支架(7)的上表面后端装有二号电动伸缩杆(8),所述支架(7)的两侧均装有转轴(9),所述转轴(9)的外表面套设有折角杆(10),所述二号电动伸缩杆(8)的输出端两侧均转动连接有联动杆(11),所述底板(1)的上表面装有外框架(12),所述外框架(12)的内侧装有传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的具备输送装置的超声波切割机,其特征在于:所述连接架(5)的外表面装有推板,所述推板与滑轨(4)的上表面相贴合,所述推板与一号电动伸缩杆(6)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的具备输送装置的超声波切割机,其特征在于:所述折角杆(10)呈对称分布,所述折角杆(10)的后端与联动杆(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的具备输送装置的超声波切割机,其特征在于:所述底板(1)的上表面两侧均装有液压杆(14),所述液压杆(14)的顶端装有支撑架(15),所述支撑架(15)的侧表面装有电机(16),所述电机(16)的输出端装有螺杆(18),所述支撑架(15)之间装有限位杆(17)。
5.根据权利要求4所述的具备输送装置的超声波切割机,其特征在于:所述螺杆(18)与支撑架(15)转动连接,所述限位杆(17)的外表面套设有调节块(19),所述调节块(19)的侧表面贯穿开设有螺孔,所述螺孔与螺杆(18)螺纹连接,所述调节块(19)与超声波传导仪(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的具备输送装置的超声波切割机,其特征在于:所述超声波传导仪(2)的下表面装有导管(20),所述导管(20)的底端开设有插槽,所述插槽的内侧插设有插块(21),所述导管(20)的底端外表面开设有限位槽,所述插块(21)的外表面装有限位块(22),所述限位块(22)插设在限位槽的内侧,所述插块(21)与刀片(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的具备输送装置的超声波切割机,其特征在于:所述导管(20)的侧表面贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔的一端贯穿至插块(21)的内侧,所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺丝(23)。
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CN116901178A (zh) * 2023-06-13 2023-10-20 浙江衡美健康科技股份有限公司 用于生产棒形产品的超声波切割机

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