CN210551427U - 一种超厚海绵切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超厚海绵切割设备,包括工作台、切割刀、电机和传送台,所述工作台的上方设置有支撑板,所述连接杆的底端连接有调节杆,且调节杆的内侧连接有从动轴,所述工作台的内部安装有主动轴,所述传送台设置在工作台的右侧,且传送台与工作台之间安装有安装架,所述安装架的内部开设有滑槽,所述前滑块设置在后滑块的前侧,且前滑块和后滑块的内侧均连接有连接块,所述切割刀设置在连接块的内侧,且连接块的外侧设置有连接头,并且连接块通过连接头与切割刀连接。该超厚海绵切割设备,便于海绵的自动传输,节省人工,便于更换和固定刀具,便于海绵的平稳切割,且保证切割面的平滑,便于海绵的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵技术领域,具体为一种超厚海绵切割设备。
背景技术
海绵是现在生活中常用到的物品,如运输、家具和清洗装置中都有应用,海绵在生产中,生产出的海绵都是一大块,在使用的过程中,需要切割装置进行切割成数个小块,便于海绵的使用和运输。
目前的超厚海绵切割设备,在切割的时候,大多通过人工推动海绵进行切割,提高人工劳动量,且在切割的过程中,切割的刀具固定不稳定,导致切割面不平滑,因此,我们提出一种超厚海绵切割设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超厚海绵切割设备,以解决上述背景技术提出的目前的超厚海绵切割设备,在切割的时候,大多通过人工推动海绵进行切割,提高人工劳动量,且在切割的过程中,切割的刀具固定不稳定,导致切割面不平滑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超厚海绵切割设备,包括工作台、切割刀、电机和传送台,所述工作台的上方设置有支撑板,且支撑板的顶端内部设置有连接杆,所述连接杆的底端连接有调节杆,且调节杆的内侧连接有从动轴,所述工作台的内部安装有主动轴,且主动轴的后侧连接有电机,所述传送台设置在工作台的右侧,且传送台与工作台之间安装有安装架,所述安装架的内部开设有滑槽,且滑槽的内部分别安装有前滑块和后滑块,并且前滑块和后滑块的上方均连接有电动伸缩杆,所述前滑块设置在后滑块的前侧,且前滑块和后滑块的内侧均连接有连接块,所述切割刀设置在连接块的内侧,且连接块的外侧设置有连接头,并且连接块通过连接头与切割刀连接。
优选的,所述工作台的顶端高度与传送台的顶端高度在同一平面,且工作台的内部等间距设置有主动轴。
优选的,所述前滑块和后滑块前后对应设置,且前滑块和后滑块均与安装架卡合连接,并且前滑块和后滑块均与工作台垂直设置。
优选的,所述连接头与切割刀焊接呈一体化结构,且连接头与连接块构成拆卸结构。
优选的,所述从动轴与支撑板构成升降结构,且从动轴与主动轴构成传动结构。
优选的,所述调节杆前后对称设置在支撑板的顶端,且调节杆与支撑板的连接方式为螺纹连接,并且调节杆与连接杆的连接方式为铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超厚海绵切割设备,便于海绵的自动传输,节省人工,便于更换和固定刀具,便于海绵的平稳切割,且保证切割面的平滑,便于海绵的使用;
1.设置了从动轴和主动轴,从动轴与主动轴之间的空隙将海绵夹合,便于海绵的自动传输,节省人工,且从动轴与连接杆连接,在调节杆的调节下,便于调整从动轴的位置高度,便于调控从动轴与主动轴之间的空隙,便于输送不同厚度和柔软度不同的海绵;
2.设置了前滑块和后滑块,前滑块和后滑块均与安装架卡合,且前滑块和后滑块均与电动伸缩杆连接,便于前滑块和后滑块的稳定滑动,便于海绵的平稳切割,保证切割面的平滑,便于海绵的使用;
3.设置了连接块和连接头,连接块在前滑块和后滑块上均有设置,且连接头在切割刀的两端均有设置,连接块与连接头构成拆卸结构,便于切割刀的更换,保证切割刀的切割度,避免切割刀的自身因素影响切割效果。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图2为本实用新型正视剖切结构示意图;
图3为本实用新型安装架左视剖切结构示意图;
图4为本实用新型从动轴与主动轴连接左视剖切结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、安装架;4、前滑块;5、后滑块;6、滑槽;7、连接块;8、连接头;9、切割刀;10、电动伸缩杆;11、从动轴; 12、主动轴;13、电机;14、传送台;15、连接杆;16、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超厚海绵切割设备,包括工作台1、支撑板2、安装架3、前滑块4、后滑块5、滑槽6、连接块7、连接头8、切割刀9、电动伸缩杆10、从动轴11、主动轴12、电机13、传送台14、连接杆15和调节杆16,工作台1的上方设置有支撑板2,且支撑板2 的顶端内部设置有连接杆15,连接杆15的底端连接有调节杆16,且调节杆 16的内侧连接有从动轴11,工作台1的内部安装有主动轴12,且主动轴12 的后侧连接有电机13,传送台14设置在工作台1的右侧,且传送台14与工作台1之间安装有安装架3,安装架3的内部开设有滑槽6,且滑槽6的内部分别安装有前滑块4和后滑块5,并且前滑块4和后滑块5的上方均连接有电动伸缩杆10,前滑块4设置在后滑块5的前侧,且前滑块4和后滑块5的内侧均连接有连接块7,切割刀9设置在连接块7的内侧,且连接块7的外侧设置有连接头8,并且连接块7通过连接头8与切割刀9连接。
如图1、图2和图3中工作台1的顶端高度与传送台14的顶端高度在同一平面,且工作台1的内部等间距设置有主动轴12,便于海绵的传动,前滑块4和后滑块5前后对应设置,且前滑块4和后滑块5均与安装架3卡合连接,并且前滑块4和后滑块5均与工作台1垂直设置,便于带动切割刀9对海绵进行切割,连接头8与切割刀9焊接呈一体化结构,且连接头8与连接块7构成拆卸结构,便于更换切割刀9。
如图1、图2和图4中从动轴11与支撑板2构成升降结构,且从动轴11 与主动轴12构成传动结构,为海绵的移动提供动能,调节杆16前后对称设置在支撑板2的顶端,且调节杆16与支撑板2的连接方式为螺纹连接,并且调节杆16与连接杆15的连接方式为铰接,便于调整主动轴12与从动轴11 之间的间隙,便于海绵的移动,且降低海绵的损坏。
工作原理:在使用该超厚海绵切割设备时,首先将海绵放在工作台1上,如图4所示,并通过从动轴11和主动轴12之间的空隙,随后启动电机13,电机13带动主动轴12转动,从动轴11与主动轴12将海绵夹合,使得海绵在从动轴11与主动轴12之间滑动,如图1所示,从而使得海绵在工作台1 上滑动,滑动的海绵通过安装架3滑动到传送台14上,待到海绵移动到一段距离后,停止电机13,并启动电动伸缩杆10,使得电动伸缩杆10伸长,从而使得前滑块4和后滑块5在安装架3内部的滑槽6中滑动,且前滑块4与后滑块5均与安装架3卡合,使得切割刀9对海绵进行切割,切割完成后,控制电动伸缩杆10收缩,并再次启动电动伸缩杆10,使得海绵传送,将切割完成的海绵挤掉;
在切割刀9使用一段时间后,由于使用的磨损,如图3所示,需要更换新的切割刀9,这时,将切割刀9顶端的连接头8与连接块7分离,从而使得切割刀9从前滑块4和后滑块5上拆除,再将新的切割刀9通过连接头8安装在连接块7中,并通过螺栓固定,完成切割刀9的更换;
由于海绵的厚度与柔软度不同,从动轴11与主动轴12之间的空隙大小也是不定的,在调节从动轴11与主动轴12之间的空隙时,如图4所示,依次旋转前后两侧的调节杆16,且调节杆16与连接杆15铰接,使得调节杆16 在支撑板2中的长度改变,从而使得连接杆15在支撑板2中的位置改变,进而改变从动轴11的位置,使得从动轴11与主动轴12之间的空隙改变,便于海绵的传送,这就是该超厚海绵切割设备的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超厚海绵切割设备,包括工作台(1)、切割刀(9)、电机(13)和传送台(14),其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有支撑板(2),且支撑板(2)的顶端内部设置有连接杆(15),所述连接杆(15)的底端连接有调节杆(16),且调节杆(16)的内侧连接有从动轴(11),所述工作台(1)的内部安装有主动轴(12),且主动轴(12)的后侧连接有电机(13),所述传送台(14)设置在工作台(1)的右侧,且传送台(14)与工作台(1)之间安装有安装架(3),所述安装架(3)的内部开设有滑槽(6),且滑槽(6)的内部分别安装有前滑块(4)和后滑块(5),并且前滑块(4)和后滑块(5)的上方均连接有电动伸缩杆(10),所述前滑块(4)设置在后滑块(5)的前侧,且前滑块(4)和后滑块(5)的内侧均连接有连接块(7),所述切割刀(9)设置在连接块(7)的内侧,且连接块(7)的外侧设置有连接头(8),并且连接块(7)通过连接头(8)与切割刀(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种超厚海绵切割设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶端高度与传送台(14)的顶端高度在同一平面,且工作台(1)的内部等间距设置有主动轴(12)。
3.根据权利要求1所述的一种超厚海绵切割设备,其特征在于:所述前滑块(4)和后滑块(5)前后对应设置,且前滑块(4)和后滑块(5)均与安装架(3)卡合连接,并且前滑块(4)和后滑块(5)均与工作台(1)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种超厚海绵切割设备,其特征在于:所述连接头(8)与切割刀(9)焊接呈一体化结构,且连接头(8)与连接块(7)构成拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种超厚海绵切割设备,其特征在于:所述从动轴(11)与支撑板(2)构成升降结构,且从动轴(11)与主动轴(12)构成传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种超厚海绵切割设备,其特征在于:所述调节杆(16)前后对称设置在支撑板(2)的顶端,且调节杆(16)与支撑板(2)的连接方式为螺纹连接,并且调节杆(16)与连接杆(15)的连接方式为铰接。
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921084495.5U patent/CN210551427U/zh active Active
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