CN215039239U - 一种聚酯生产用切片收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚酯技术领域，且公开了一种聚酯生产用切片收集装置，包括主体，所述主体的顶部固定安装有进料口，所述主体的内壁固定连接有导料管，所述主体的内壁活动连接有挡轴，所述挡轴的一侧开设有滑槽，所述挡轴通过滑槽活动套接有限位轴，所述限位轴的两端固定安装在主体上，所述主体的背面固定安装有第一电机。本实用新型通过设置导料管、挡轴和顶出块等部件相互配合，使切割刀对聚酯原料的切片更加的完全，设置绞龙辊，防止聚酯原料切割完成后堆积在主体底部，不便对其收集，通过转动手柄，使得滑块向外移动，露出固定板表面的通孔，将外界水源注入注水孔和进料口，便于对切割刀以及主体内壁进行冲洗。

Description

一种聚酯生产用切片收集装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯技术领域，尤其涉及一种聚酯生产用切片收集装置。

背景技术

聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置，聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。现有的聚酯切片在进行切片生产过程中是将聚酯原料投入粉碎机的内部，将其切碎后从出料口排出对其进行收集。

现有聚酯生产用切片装收集置技术存在如下问题：1、现有聚酯生产用切片收集装置，将大量聚酯原料投入粉碎机内部，切刀切割困难，导致切刀不能将其切割均匀，造成出料困难，不便于对其成品进行收集；2、现有聚酯生产用切片收集装置切割之后不便对切割刀以及内壁进行清洗，使影响装置下次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有聚酯生产用切片装置，将大量聚酯原料投入粉碎机内部，切刀切割困难，会导致切刀不能将其切割均匀，造成出料困难，不便于对其成品进行收集；现有聚酯生产用切片装置切割之后不便对切割刀以及内壁进行清洗，使影响装置下次使用，而提出的一种聚酯生产用切片收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚酯生产用切片收集装置，包括主体，所述主体的顶部固定安装有进料口，所述主体的内壁固定连接有导料管，所述主体的内壁活动连接有挡轴，所述挡轴的一侧开设有滑槽，所述挡轴通过滑槽活动套接有限位轴，所述限位轴的两端固定安装在主体上，所述主体的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的机轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有顶出块，所述主体的右侧固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的机轴固定连接有切割刀，所述切割刀的一端固定安装有第一齿轮，所述切割刀的另一端活动安装在主体上，所述第一齿轮的外侧啮合连接有传动皮带，所述传动皮带的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有绞龙辊，所述绞龙辊的一端活动安装在主体上，所述主体的底部固定连接有出料口，所述主体的内壁两侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧与导料管固定连接，所述固定板的表面开设有通孔，所述主体的一侧螺纹连接有手柄，所述手柄的一端固定连接有滑板，所述滑板的两侧滑动连接在主体上，所述主体的两侧均开设有注水孔。

优选的，所述导料管的上下两侧宽中间窄小，所述导料管中间部位的直径为挡轴直径的0.8倍。

优选的，所述切割刀与主体的连接处设置有轴承，所述绞龙辊与主体的连接处设置有轴承。

优选的，所述顶出块由半圆柱和弧形块组成，所述半圆柱的圆心与转轴的圆心位置一致。

优选的，所述出料口的底部内壁设置有螺纹，所述出料口的下方设置有收集箱。

优选的，所述主体内壁的底部开设有倾斜槽口，所述主体的底部固定安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置导料管、挡轴和顶出块等部件相互配合，聚酯原料进入导料管后，启动第一电机，顶出块转动与挡轴抵触，挡轴向上移动，聚酯原料下移，顶出块转动与挡轴分离，聚酯原料被阻挡，完成聚酯原料的间歇性供料操作，使切割刀对聚酯原料的切片更加的完全，设置绞龙辊，防止聚酯原料切割完成后堆积在主体底部，不便对其收集，提高了该装置的实用性。

（2）本实用新型通过设置固定板、滑板和注水孔等部件相互配合，对聚酯原料切割收集完成之后，转动手柄，使得滑块向外移动，露出固定板表面的通孔，将外界水源注入注水孔和进料口，便于对切割刀以及主体内壁进行冲洗。

附图说明

图1为本实用新型的主剖图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、主体；2、进料口；3、导料管；4、挡轴；5、滑槽；6、限位轴；7、第一电机；8、转轴；9、顶出块；10、安装箱；11、第二电机；12、切割刀；13、第一齿轮；14、传动皮带；15、第二齿轮；16、绞龙辊；17、出料口；18、固定板；19、孔；20、手柄；21、滑板；22、注水孔；23、滚轮；24、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种聚酯生产用切片收集装置，包括主体1，主体1的顶部固定安装有进料口2，主体1的内壁固定连接有导料管3，主体1的内壁活动连接有挡轴4，导料管3的上下两侧宽中间窄小，导料管3中间部位的直径为挡轴4直径的0.8倍，聚酯原料进入导料管3后，被挡轴4阻挡，挡轴4的一侧开设有滑槽5，挡轴4通过滑槽5活动套接有限位轴6，限位轴6的两端固定安装在主体1上，主体1的背面固定安装有第一电机7，第一电机7的机轴固定连接有转轴8，转轴8的外侧固定套接有顶出块9，顶出块9由半圆柱和弧形块组成，半圆柱的圆心与转轴8的圆心位置一致，启动第一电机7，顶出块9转动与挡轴4抵触，挡轴4向上移动，聚酯原料下移，第一电机7持续转动，顶出块9转动与挡轴4分离，挡轴4向下移动，聚酯原料被阻挡，完成聚酯原料的间歇性供料操作，主体1的右侧固定连接有安装箱10，安装箱10的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的机轴固定连接有切割刀12，切割刀12的一端固定安装有第一齿轮13，切割刀12的另一端活动安装在主体1上，第一齿轮13的外侧啮合连接有传动皮带14，传动皮带14的一侧啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15的内壁固定连接有绞龙辊16，切割刀12与主体1的连接处设置有轴承，绞龙辊16与主体1的连接处设置有轴承，增加装置稳定性，绞龙辊16的一端活动安装在主体1上，主体1的底部固定连接有出料口17，出料口17的底部内壁设置有螺纹，出料口17的下方设置有收集箱24，通过出料口17螺纹连接外部其他传送管道，可针对不同场所采用不同的收集方式，提高了装置的实用性，主体1的内壁两侧固定安装有固定板18，固定板18的一侧与导料管3固定连接，固定板18的表面开设有通孔19，主体1的一侧螺纹连接有手柄20，手柄20的一端固定连接有滑板21，滑板21的两侧滑动连接在主体1上，主体1的两侧均开设有注水孔22，主体1内壁的底部开设有倾斜槽口，便于将切割好的聚酯原料导入出料口17对其收集，主体1的底部固定安装有滚轮23，便于装置整体移动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，聚酯原料进入导料管3后，被挡轴4阻挡，启动第一电机7，顶出块9转动与挡轴4抵触，挡轴4向上移动，聚酯原料下移，第一电机7持续转动，顶出块9转动与挡轴4分离，挡轴4向下移动，聚酯原料被阻挡，完成聚酯原料的间歇性供料操作，启动第二电机11，切割刀12对聚酯原料进行切割，绞龙辊16对切割后的聚酯原料自右向左进行运输，将聚酯原料导入出料口17对其收集，将出料口17螺纹连接外部其他传送管道，可针对不同场所采用不同的收集方式，对聚酯原料切割收集完成之后，转动手柄20，使得滑板21向外移动，露出固定板18表面的通孔19，将外界水源注入注水孔22和进料口2，在第一电机7和第二电机11的作用下，水流做离心运动，便于对切割刀12以及主体1内壁进行冲洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种聚酯生产用切片收集装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶部固定安装有进料口（2），所述主体（1）的内壁固定连接有导料管（3），所述主体（1）的内壁活动连接有挡轴（4），所述挡轴（4）的一侧开设有滑槽（5），所述挡轴（4）通过滑槽（5）活动套接有限位轴（6），所述限位轴（6）的两端固定安装在主体（1）上，所述主体（1）的背面固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的机轴固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的外侧固定套接有顶出块（9），所述主体（1）的右侧固定连接有安装箱（10），所述安装箱（10）的一侧固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的机轴固定连接有切割刀（12），所述切割刀（12）的一端固定安装有第一齿轮（13），所述切割刀（12）的另一端活动安装在主体（1）上，所述第一齿轮（13）的外侧啮合连接有传动皮带（14），所述传动皮带（14）的一侧啮合连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）的内壁固定连接有绞龙辊（16），所述绞龙辊（16）的一端活动安装在主体（1）上，所述主体（1）的底部固定连接有出料口（17），所述主体（1）的内壁两侧固定安装有固定板（18），所述固定板（18）的一侧与导料管（3）固定连接，所述固定板（18）的表面开设有通孔（19），所述主体（1）的一侧螺纹连接有手柄（20），所述手柄（20）的一端固定连接有滑板（21），所述滑板（21）的两侧滑动连接在主体（1）上，所述主体（1）的两侧均开设有注水孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯生产用切片收集装置，其特征在于：所述导料管（3）的上下两侧宽中间窄小，所述导料管（3）中间部位的直径为挡轴（4）直径的0.8倍。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯生产用切片收集装置，其特征在于：所述切割刀（12）与主体（1）的连接处设置有轴承，所述绞龙辊（16）与主体（1）的连接处设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯生产用切片收集装置，其特征在于：所述顶出块（9）由半圆柱和弧形块组成，所述半圆柱的圆心与转轴（8）的圆心位置一致。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯生产用切片收集装置，其特征在于：所述出料口（17）的底部内壁设置有螺纹，所述出料口（17）的下方设置有收集箱（24）。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯生产用切片收集装置，其特征在于：所述主体（1）内壁的底部开设有倾斜槽口，所述主体（1）的底部固定安装有滚轮（23）。

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