CN214725505U - 一种聚丙烯用节能型造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯用节能型造粒机，包括框架、设置在框架内侧相连接的变速箱和电机、设置在框架顶端的输料设备、设置在变速箱和输料设备之间的链条、设置在输料设备顶端的进料斗、设置在输料设备一端的切割设备和设置在输料设备另一端外侧的手柄，所述输料设备的另一端外侧套设有挡板，所述挡板的外侧开设有与手柄配合的卡槽，所述挡板的外侧设置有固定杆，所述固定杆外侧设置有限位杆，所述限位杆另一端穿设有与挡板螺纹连接的固定螺栓，通过设计了套设在固定杆外侧的限位杆和穿设在限位杆另一端与挡板螺纹连接的固定螺栓，对挡板进行固定，通过挡板的作用对颗粒进行遮挡，实现了防止颗粒飞溅，影响颗粒的收集，节省了工作时间。

Description

一种聚丙烯用节能型造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机领域，特别是涉及一种聚丙烯用节能型造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。造粒机大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能。现有的造粒机在进行切粒的过程中，由于切刀的高速转动，从而使切下的颗粒飞舞，从而使颗粒的收集不便，另需工作人员进行收集。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种聚丙烯用节能型造粒机，防止颗粒飞溅，影响颗粒的收集，节省了工作时间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯用节能型造粒机，包括框架、设置在框架内侧相连接的变速箱和电机、设置在框架顶端的输料设备、设置在变速箱和输料设备之间的链条、设置在输料设备顶端的进料斗、设置在输料设备一端的切割设备和设置在输料设备另一端外侧的手柄，所述输料设备的另一端外侧套设有挡板，所述挡板的外侧开设有与手柄配合的卡槽，所述挡板的外侧设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有限位杆，所述限位杆的另一端穿设有与挡板螺纹连接的固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的一端设置有固定轴，所述固定轴的另一端设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有与链条啮合的链轮，所述框架的外侧卡合有推动块，所述推动块的一侧设置有套环，所述框架的顶端设置有固定块，所述固定块的一侧螺纹穿设有用于推动推动块的推动螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的截面形状为U 形，所述挡板的内径与输料设备另一端的外径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄的截面直径与卡槽的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的截面形状为 T形，所述限位杆与固定杆之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的截面尺寸与滑块的截面尺寸相同，所述滑块与滑槽之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动块的截面形状为凹字形，所述推动块与框架之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环的轴线与推动螺栓的轴线重合，所述推动螺栓的外侧开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了与手柄相配合的卡槽，保证了挡板的稳定，通过设计了套设在固定杆外侧的限位杆和穿设在限位杆另一端与挡板螺纹连接的固定螺栓，从而对挡板进行固定，从而通过挡板的作用对颗粒进行遮挡，从而实现了防止颗粒飞溅，影响颗粒的收集，节省了工作时间；

2、通过设计了设置在滑槽内侧的滑块和与框架卡合的推动块，以及与固定块螺纹连接的推动螺栓，从而通过推动螺栓的作用推动推动块的移动，从而改变链轮的位置，使链轮推动链条，使链条处于张紧状态，防止链条的抖动产生较大的噪音，同时降低链条与装置的磨损。

附图说明

图1为本实用新型造粒机立体结构示意图；

图2为本实用新型造粒机主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型挡板立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

其中：1、框架；2、变速箱；3、链条；4、输料设备；5、进料斗；6、挡板；7、切割设备；8、电机；9、卡槽；10、固定杆；11、手柄；12、限位杆；13、固定螺栓；14、滑槽；15、滑块；16、推动块；17、推动螺栓；18、固定块；19、套环；20、固定轴；21、转动轴；22、链轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种聚丙烯用节能型造粒机，包括框架1、设置在框架1内侧相连接的变速箱2和电机8、设置在框架1顶端的输料设备4、设置在变速箱2和输料设备4之间的链条3、设置在输料设备4顶端的进料斗5、设置在输料设备4一端的切割设备7和设置在输料设备4另一端外侧的手柄11，输料设备4的另一端外侧套设有挡板6，挡板6的外侧开设有与手柄11配合的卡槽9，挡板6的外侧设置有固定杆10，固定杆10的外侧设置有限位杆12，限位杆12的另一端穿设有与挡板6螺纹连接的固定螺栓13；

将挡板6套在输料设备4的外侧，使卡槽9与手柄11相卡合，通过卡槽9与手柄11的配合，从而对挡板6进行限位，转动限位杆12，使限位杆12处于水平位置，使固定螺栓13穿过限位杆12与挡板6旋合，从而对挡板6进行固定。

作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，挡板6的截面形状为U形，挡板6的内径与输料设备4另一端的外径相同；为了便于挡板6与输料设备4的配合。

作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，手柄11的截面直径与卡槽9的宽度相同；为了保证挡板6的稳定。

作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，固定杆10的截面形状为T形，限位杆12与固定杆10之间转动连接；为了使限位杆 12与固定杆10相连接。

实施例2

请参照1和图5所示，本实用新型提供一种聚丙烯用节能型造粒机，包括框架1、设置在框架1内侧相连接的变速箱2和电机8、设置在框架1顶端的输料设备4、设置在变速箱2和输料设备4之间的链条3、设置在输料设备4顶端的进料斗5、设置在输料设备4一端的切割设备7和设置在输料设备4另一端外侧的手柄11，框架1的内侧设置有滑槽14，滑槽14的内侧设置有滑块15，滑块15的一端设置有固定轴20，固定轴20的另一端设置有转动轴21，转动轴21 的外侧设置有与链条3啮合的链轮22，框架1的外侧卡合有推动块 16，推动块16的一侧设置有套环19，框架1的顶端设置有固定块18，固定块18的一侧螺纹穿设有用于推动推动块16的推动螺栓17；

当需要移动链轮22时，转动推动螺栓17，通过推动螺栓17推动推动块16的移动，从而使推动块16推动滑块15的移动，从而使滑块15在滑槽14内滑动，从而通过滑块15带动链轮22的移动。

作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，滑槽14的截面尺寸与滑块15的截面尺寸相同，滑块15与滑槽14之间滑动连接；为了便于滑槽14与滑块15配合的稳定。

作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，推动块16的截面形状为凹字形，推动块16与框架1之间滑动连接；为了便于推动块16推动滑块15的移动。

作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，套环19的轴线与推动螺栓17的轴线重合，推动螺栓17的外侧开设有防滑纹；为了保证推动块16的稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种聚丙烯用节能型造粒机，包括框架(1)、设置在框架(1)内侧相连接的变速箱(2)和电机(8)、设置在框架(1)顶端的输料设备(4)、设置在变速箱(2)和输料设备(4)之间的链条(3)、设置在输料设备(4)顶端的进料斗(5)、设置在输料设备(4)一端的切割设备(7)和设置在输料设备(4)另一端外侧的手柄(11)，其特征在于：所述输料设备(4)的另一端外侧套设有挡板(6)，所述挡板(6)的外侧开设有与手柄(11)配合的卡槽(9)，所述挡板(6)的外侧设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的另一端穿设有与挡板(6)螺纹连接的固定螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯用节能型造粒机，其特征在于：所述框架(1)的内侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧设置有滑块(15)，所述滑块(15)的一端设置有固定轴(20)，所述固定轴(20)的另一端设置有转动轴(21)，所述转动轴(21)的外侧设置有与链条(3)啮合的链轮(22)，所述框架(1)的外侧卡合有推动块(16)，所述推动块(16)的一侧设置有套环(19)，所述框架(1)的顶端设置有固定块(18)，所述固定块(18)的一侧螺纹穿设有用于推动推动块(16)的推动螺栓(17)。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯用节能型造粒机，其特征在于：所述挡板(6)的截面形状为U形，所述挡板(6)的内径与输料设备(4)另一端的外径相同。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯用节能型造粒机，其特征在于：所述手柄(11)的截面直径与卡槽(9)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯用节能型造粒机，其特征在于：所述固定杆(10)的截面形状为T形，所述限位杆(12)与固定杆(10)之间转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种聚丙烯用节能型造粒机，其特征在于：所述滑槽(14)的截面尺寸与滑块(15)的截面尺寸相同，所述滑块(15)与滑槽(14)之间滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种聚丙烯用节能型造粒机，其特征在于：所述推动块(16)的截面形状为凹字形，所述推动块(16)与框架(1)之间滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种聚丙烯用节能型造粒机，其特征在于：所述套环(19)的轴线与推动螺栓(17)的轴线重合，所述推动螺栓(17)的外侧开设有防滑纹。

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