CN212870649U - 一种塑料薄膜连续挤水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜连续挤水机，包括机架和电机，机架的上侧固定安装有减速机，电机与减速机固定连接，机架的上侧固定安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的上侧固定安装有圆筒，圆筒的表面开设有出水孔，减速机的输出端固定连接有转动轴。本实用新型的电机通过减速机带动转动轴及螺旋叶片产生旋转运动，然后将含大量水分的塑料薄膜投放到圆筒上的进料斗处，由螺旋叶片向前推进，由于圆筒的前端配置了锥形出料斗，塑料薄膜在螺旋推进的旋转过程逐渐产生压力，将水分从圆筒表面开设的出水孔排出，薄膜也不断地从锥形出料斗排出，该挤水机对塑料薄膜的挤水效率高，能耗低，可连续挤水出料，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜加工领域，具体为一种塑料薄膜连续挤水机。
背景技术
薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，近年来，国内农作物种植大棚使用的薄膜越来越多，但是废弃的塑料薄膜不易分解，会严重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。但是重复利用前必须将废弃的塑料薄膜进行剪切、粉碎成塑料薄膜碎片后，作为再生料重新制成新的薄膜来使用，经过剪切、粉碎前需要将薄膜进行充分的脱水(回收的废薄膜中含有大量的水分)，然后再将其进行剪切粉碎以重新利用，现今的挤水机挤水后不能连续出料，且薄膜会粘结成团块，不易后续工序的处理。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种塑料薄膜连续挤水机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜连续挤水机，包括机架和电机，所述机架的上侧固定安装有减速机，所述电机与减速机固定连接，所述机架的上侧固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上侧固定安装有圆筒，所述圆筒的表面开设有出水孔，所述减速机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧焊接有螺旋叶片，所述圆筒的一侧固定连接有锥形出料斗。
优选的，所述机架的上侧固定安装有轴承座，所述轴承座与转动轴转动连接。
优选的，所述机架的一侧固定安装有弹簧组，所述弹簧组的另一侧固定连接有支架，所述支架的上侧固定安装有导料板，所述支架的内部固定安装有震动电机。
优选的，所述圆筒的上侧固定安装有进料斗。
优选的，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有接水槽，且接水槽位于圆筒的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的电机通过减速机带动转动轴及螺旋叶片产生旋转运动，然后将含大量水分的塑料薄膜投放到圆筒上的进料斗处，由螺旋叶片向前推进，由于圆筒的前端配置了锥形出料斗，塑料薄膜在螺旋推进的旋转过程逐渐产生压力，将水分从圆筒表面开设的出水孔排出，薄膜也不断地从锥形出料斗排出，该挤水机对塑料薄膜的挤水效率高，能耗低，可连续挤水，方便实用。
2、本实用新型通过震动电机、导料板及弹簧组的配合设置，其中经过挤水的塑料薄膜呈团状，落在导料板上，在震动电机及弹簧组的作用下，将团状塑料薄膜震散，为下道造粒工序处理提供便利，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型圆筒的结构示意图；
图3为本实用新型螺旋叶片的结构示意图。
图中：1机架、2第一支撑板、3减速机、4电机、5轴承座、6转动轴、7圆筒、8出水孔、9进料斗、10螺旋叶片、11锥形出料斗、12导料板、13支架、14震动电机、15弹簧组、16第二支撑板、17接水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种塑料薄膜连续挤水机，包括机架1和电机4，机架1的上侧固定安装有减速机3，电机4与减速机3固定连接，机架1的上侧固定安装有第一支撑板2和第二支撑板16，第一支撑板2和第二支撑板16的上侧固定安装有圆筒7，圆筒7的表面开设有出水孔8，圆筒7的上侧固定安装有进料斗9，减速机3的输出端固定连接有转动轴6，机架1的上侧固定安装有轴承座5，轴承座5与转动轴6转动连接，转动轴6的外侧焊接有螺旋叶片10，圆筒7的一侧固定连接有锥形出料斗11，电机4通过减速机3带动转动轴6及螺旋叶片10产生旋转运动，然后将含大量水分的塑料薄膜投放到圆筒7上的进料斗9处，由螺旋叶片10向前推进，由于圆筒7的前端配置了锥形出料斗11，塑料薄膜在螺旋推进的旋转过程逐渐产生压力，将水分从圆筒7表面开设的出水孔8排出，薄膜也不断地从锥形出料斗11排出，该挤水机对塑料薄膜的挤水效率高，能耗低，可连续挤水，方便实用，其中塑料薄膜挤干的程度可以通过更换不同圆孔直径的锥形出料斗11来进行调节，第一支撑板2和第二支撑板16之间固定安装有接水槽17，且接水槽17位于圆筒7的正下方，接水槽17将挤出的水分集中通过管道流走，实现清洁生产。
请参阅图1，机架1的一侧固定安装有弹簧组15，弹簧组15的另一侧固定连接有支架13，支架13的上侧固定安装有导料板12，支架13的内部固定安装有震动电机14，通过震动电机14、导料板12及弹簧组15的配合设置，其中经过挤水的塑料薄膜呈团状，落在导料板12上，在震动电机14及弹簧组15的作用下，将团状塑料薄膜震散，为下道造粒工序处理提供便利，提高工作效率。
综上所述：该塑料薄膜连续挤水机在使用时，电机4通过减速机3带动转动轴6及螺旋叶片10产生旋转运动，然后将含大量水分的塑料薄膜投放到圆筒7上的进料斗9处，由螺旋叶片10向前推进，由于圆筒7的前端配置了锥形出料斗11，塑料薄膜在螺旋推进的旋转过程逐渐产生压力，将水分从圆筒7表面开设的出水孔8排出，薄膜也不断地从锥形出料斗11排出，该挤水机对塑料薄膜的挤水效率高，能耗低，可连续挤水，方便实用；通过震动电机14、导料板12及弹簧组15的配合设置，其中经过挤水的塑料薄膜呈团状，落在导料板12上，在震动电机14及弹簧组15的作用下，将团状塑料薄膜震散，为下道造粒工序处理提供便利，提高工作效率，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料薄膜连续挤水机，包括机架(1)和电机(4)，其特征在于：所述机架(1)的上侧固定安装有减速机(3)，所述电机(4)与减速机(3)固定连接，所述机架(1)的上侧固定安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(16)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(16)的上侧固定安装有圆筒(7)，所述圆筒(7)的表面开设有出水孔(8)，所述减速机(3)的输出端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外侧焊接有螺旋叶片(10)，所述圆筒(7)的一侧固定连接有锥形出料斗(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜连续挤水机，其特征在于：所述机架(1)的上侧固定安装有轴承座(5)，所述轴承座(5)与转动轴(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜连续挤水机，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定安装有弹簧组(15)，所述弹簧组(15)的另一侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)的上侧固定安装有导料板(12)，所述支架(13)的内部固定安装有震动电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜连续挤水机，其特征在于：所述圆筒(7)的上侧固定安装有进料斗(9)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜连续挤水机，其特征在于：所述第一支撑板(2)和第二支撑板(16)之间固定安装有接水槽(17)，且接水槽(17)位于圆筒(7)的正下方。
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