CN219404510U - 中药材切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中药材切片机，属于中药技术领域，其技术方案要点包括机箱，所述机箱内壁上焊接有隔板，所述机箱的中部轴承连接有转动轴，所述机箱的底面上栓接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述转动轴上固定套接有第二传动轮，在使用时，首先通过可调节进料机构能够便于调节对不同种类的中药材进行输料至机箱中，筛分过滤机构对切片后的中药材中产生的碎屑、粉末等杂质进行筛分收集，切片结束后清理清洗机构能够吹掉切削刀片上沾附的粉末、碎屑、杂质等，能够对切削刀片进行冲洗，冲洗后将切削刀片吹干，如此该中药材切片机具有对切削刀片进行清理清洗的功能，能够对切片后的中药碎屑和粉末进行筛分收集的功能。

Description

中药材切片机

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产领域，具体是中药材切片机。

背景技术

目前中药材和中药饮片在使用前，需要进行一系列加工步骤，包括切段、切片、粉碎等工序，为了方便药材的储存运输需要对中药材或中药饮片进行切片操作，根据需要切割成不同厚度和大小的片状材料。

目前公告为：CN213196881U的中国实用新型专利，公开了一种中药材切片机，包括进料装置以及与进料装置连接的切片装置，切片装置包括切片箱，切片箱上与进料装置连接的面上设置有进料口；切片箱上远离进料装置的面设置有箱门，箱门上与进料口对应的位置设置有用于调节切片厚度的调节装置；切片箱上还设置有用于检测箱门是否关紧的行程开关；切片箱内设置有旋转刀片，旋转刀片通过转动轴与切割电机连接；所述的中药材切片机还包括控制装置，控制装置接收到行程开关发送的箱门关紧的信号时，控制调节装置调到设定的位置后，输出控制信息控制切割电机工作，也就是，箱门关不紧存在安全隐息时，旋转电机是不工作的，保证切割过程的安全性。

该专利虽然具备对中药材进行安全切片的功能，但是不具备对切削刀片进行清洗的功能，现有技术中当中药材切片机对不同种类中药材进行切片时，切削刀片上沾附的碎屑和杂质容易混入下一种需要切片的中药材中，同时不能够对切片后的中药碎屑和粉末进行筛分收集。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有的中药材切片机不具备对切削刀片进行清洗的功能，不能够对切片后的中药碎屑和粉末进行筛分收集的问题，提供中药材切片机。

本实用新型的具体方案是：中药材切片机，包括机箱，所述机箱内壁上焊接有隔板，所述机箱的中部轴承连接有转动轴，所述机箱的底面上栓接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述转动轴上固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动带，所述转动轴的侧壁上固定套接有切削刀片，所述机箱的顶部设置有清理清洗机构，所述机箱的底部设置有筛分过滤机构，所述机箱的侧壁上设置有可调节进料机构，所述机箱的侧壁上设置有接料组件；所述清理清洗机构包括风机、吹风管、水箱、高压水泵和喷水管，所述风机栓接于机箱的顶面上，所述吹风管固定连接于风机的输出端且位于机箱的内部，所述水箱栓接于机箱的顶面上，所述高压水泵栓接于机箱的顶面上且与水箱连通，所述喷水管固定连接于高压水泵的输出端且位于机箱的内部。

进一步的，所述筛分过滤机构包括筛网、穿口、收集箱、支撑环和滤网，所述筛网焊接于机箱的内壁上且与隔板焊接固定，所述筛网为倾斜设置，所述穿口开设于机箱的侧壁上，所述收集箱活动设置于机箱的内部且与穿口插接，所述支撑环焊接于收集箱的内壁上，所述滤网活动设置于收集箱的内部且位于支撑环的顶面上；所述机箱的两侧壁上均焊接有导流块，所述导流块的侧壁为倾斜设置，所述导流块的底面与筛网接触。

进一步的，所述可调节进料机构包括空槽、移动槽、移动板、进料管、调节螺杆、转环和定位罩，所述空槽开设于机箱的内壁上，所述移动槽开设于机箱的侧壁上且与空槽连通，所述移动板滑动设置于移动槽的内部，多个所述进料管贯穿设置于移动板的侧壁上且底端位于空槽内，多个所述进料管的直径不同，所述调节螺杆轴承连接于机箱的侧壁上，所述转环焊接于调节螺杆的输出端且与移动板接触，所述定位罩栓接于移动板的侧壁上且与转环转动连接。

进一步的，所述接料组件包括卸料口、接料管口和接料箱，所述卸料口开设于机箱的侧壁上，所述接料管口焊接于机箱的侧壁上且与卸料口配合，所述接料箱设置于接料管口的下方。

进一步的，所述接料管口的侧壁上焊接有遮挡罩。

进一步的，所述接料管口和遮挡罩的底面上均开设有导向槽，所述接料箱的顶面上焊接有两个导向条，所述导向条与导向槽滑动连接。

本实用新型具有以下有益效果：具有对切削刀片进行清理清洗的功能，能够对切片后的中药碎屑和粉末进行筛分收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中B-B处的立体剖面图；

图4为本实用新型穿口、导向槽和导向条的示意图；

图5为本实用新型机箱的剖面示意图；

图6为本实用新型转环和定位罩的示意图；

图中：1、机箱；21、隔板；22、转动轴；23、电机；24、第一传动轮；25、第二传动轮；26、传动带；27、切削刀片；3、清理清洗机构；4、筛分过滤机构；5、可调节进料机构；6、接料组件；31、风机；32、吹风管；33、水箱；34、高压水泵；35、喷水管；41、筛网；42、穿口；43、收集箱；44、支撑环；45、滤网；51、空槽；52、移动槽；53、移动板；54、进料管；55、调节螺杆；56、转环；57、定位罩；61、卸料口；62、接料管口；63、接料箱；71、遮挡罩；81、导流块；91、导向槽；92、导向条。

具体实施方式

请参阅图1-图6，本实施例中药材切片机，包括机箱1，机箱1内壁上焊接有隔板21，机箱1的中部轴承连接有转动轴22，机箱1的底面上栓接有电机23，电机23的输出端固定连接有第一传动轮24，转动轴22上固定套接有第二传动轮25，第一传动轮24与第二传动轮25之间套接有传动带26，转动轴22的侧壁上固定套接有切削刀片27，机箱1的顶部设置有清理清洗机构3，机箱1的底部设置有筛分过滤机构4，机箱1的侧壁上设置有可调节进料机构5，机箱1的侧壁上设置有接料组件6；清理清洗机构3包括风机31、吹风管32、水箱33、高压水泵34和喷水管35，风机31栓接于机箱1的顶面上，吹风管32固定连接于风机31的输出端且位于机箱1的内部，水箱33栓接于机箱1的顶面上，高压水泵34栓接于机箱1的顶面上且与水箱33连通，喷水管35固定连接于高压水泵34的输出端且位于机箱1的内部。

在本实施例中：通过设置机箱1、隔板21、转动轴22、电机23、第一传动轮24、第二传动轮25、传动带26、切削刀片27、清理清洗机构3、筛分过滤机构4、可调节进料机构5和接料组件6，在使用时，首先通过可调节进料机构5能够便于调节对不同种类的中药材进行输料至机箱1中，电机23连通电源带动第一传动轮24转动，第一传动轮24通过传动带26将动力传递至第二传动轮25，此时转动轴22带动切削刀片27转动对中药材进行切片加工，筛分过滤机构4对切片后的中药材中产生的碎屑、粉末等杂质进行筛分收集，接料机构对切片后的中药材进行收集，切片结束后需要对另一种中药切片时，清理清洗机构3能够吹掉切削刀片27上沾附的粉末、碎屑杂质等，同时能够对切削刀片27进行冲洗，冲洗后将切削刀片27吹干，如此，使该中药材切片机具有对切削刀片27进行清理清洗的功能，能够对切片后的中药碎屑和粉末进行筛分收集的功能。

优选的，筛分过滤机构4包括筛网41、穿口42、收集箱43、支撑环44和滤网45，筛网41焊接于机箱1的内壁上且与隔板21焊接固定，筛网41为倾斜设置，穿口42开设于机箱1的侧壁上，收集箱43活动设置于机箱1的内部且与穿口42插接，支撑环44焊接于收集箱43的内壁上，滤网45活动设置于收集箱43的内部且位于支撑环44的顶面上。本实施例通过设置筛网41、穿口42、收集箱43、支撑环44和滤网45，在使用时，切片后的中药材落在筛网41上，此时碎屑、粉末和杂质等落入收集箱43中，滤网45对碎屑、粉末和杂质进行隔离，防止进入收集箱43的底部泡入水中。

优选的，可调节进料机构5包括空槽51、移动槽52、移动板53、进料管54、调节螺杆55、转环56和定位罩57，空槽51开设于机箱1的内壁上，移动槽52开设于机箱1的侧壁上且与空槽51连通，移动板53滑动设置于移动槽52的内部，多个进料管54贯穿设置于移动板53的侧壁上且底端位于空槽51内，多个进料管54的直径不同，调节螺杆55轴承连接于机箱1的侧壁上，转环56焊接于调节螺杆55的输出端且与移动板53接触，定位罩57栓接于移动板53的侧壁上且与转环56转动连接。

本实施例通过设置空槽51、移动槽52、移动板53、进料管54、调节螺杆55、转环56和定位罩57，在使用时，需要使用不同尺寸进料口时，转动调节螺杆55与机箱1螺纹运动，此时转环56跟随调节螺杆55在定位罩57内转动，此时移动板53受到转环56的作用力在移动槽52的内部滑动，如此，能够调节不同尺寸的进料管54与空槽51配合。

优选的，接料组件6包括卸料口61、接料管口62和接料箱63，卸料口61开设于机箱1的侧壁上，接料管口62焊接于机箱1的侧壁上且与卸料口61配合，接料箱63设置于接料管口62的下方。本实施例通过设置卸料口61、接料管口62和接料箱63，在使用时，切片后的中药材通过卸料口61进入接料管口62中，接料箱63能够接收从接料管口62掉落的中药片。

优选的，接料管口62的侧壁上焊接有遮挡罩71。本实施例通过设置遮挡罩71，在使用时，遮挡罩71能够对接料箱63进行遮挡防护，防止外界杂志落入接料箱63中。

优选的，机箱1的两侧壁上均焊接有导流块81，导流块81的侧壁为倾斜设置，导流块81的底面与筛网41接触。本实施例通过设置导流块81，导流块81能后将切片后的中药导流至筛网41中部进而进入卸料口61中。

优选的，接料管口62和遮挡罩71的底面上均开设有导向槽91，接料箱63的顶面上焊接有两个导向条92，导向条92与导向槽91滑动连接。本实施例通过设置导向槽91和导向条92，在使用时，能够使接料箱63与接料口和遮挡罩71对接配合。

本实施例工作原理如下：首先电机23连通电源带动第一传动轮24转动，第一传动轮24通过传动带26将动力传递至第二传动轮25，此时转动轴22带动切削刀片27转动，通过进料管54将中药材放入机箱1中进行切片加工，切片后的中药材落在筛网41上，此时碎屑、粉末和杂质等落入收集箱43中，滤网45对碎屑、粉末和杂质进行隔离，切片后的中药片落入卸料口61后进入接料管口62中，接料箱63能够接收从接料管口62掉落的中药片，切片后需要对其他中药切片时，切削刀片27缓慢旋转，风机31连通电源吹风，通过出风管能够将切削刀片27上沾附的碎屑杂质等吹落，接着高压水泵34连通电源将水箱33中的水供给至喷水管35，喷水管35将水高压喷出对切削刀片27进行冲洗，冲洗后风机31接着通过出风管对切削刀片27进行吹干，如此，使该中药材切片机具有对切削刀片27进行清理清洗的功能，能够对切片后的中药碎屑和粉末进行筛分收集的功能。

Claims (6)

1.中药材切片机，包括机箱，其特征在于：所述机箱内壁上焊接有隔板，所述机箱的中部轴承连接有转动轴，所述机箱的底面上栓接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述转动轴上固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动带，所述转动轴的侧壁上固定套接有切削刀片，所述机箱的顶部设置有清理清洗机构，所述机箱的底部设置有筛分过滤机构，所述机箱的侧壁上设置有可调节进料机构，所述机箱的侧壁上设置有接料组件；所述清理清洗机构包括风机、吹风管、水箱、高压水泵和喷水管，所述风机栓接于机箱的顶面上，所述吹风管固定连接于风机的输出端且位于机箱的内部，所述水箱栓接于机箱的顶面上，所述高压水泵栓接于机箱的顶面上且与水箱连通，所述喷水管固定连接于高压水泵的输出端且位于机箱的内部。

2.根据权利要求1所述的中药材切片机，其特征在于：所述筛分过滤机构包括筛网、穿口、收集箱、支撑环和滤网，所述筛网焊接于机箱的内壁上且与隔板焊接固定，所述筛网为倾斜设置，所述穿口开设于机箱的侧壁上，所述收集箱活动设置于机箱的内部且与穿口插接，所述支撑环焊接于收集箱的内壁上，所述滤网活动设置于收集箱的内部且位于支撑环的顶面上；所述机箱的两侧壁上均焊接有导流块，所述导流块的侧壁为倾斜设置，所述导流块的底面与筛网接触。

3.根据权利要求1所述的中药材切片机，其特征在于：所述可调节进料机构包括空槽、移动槽、移动板、进料管、调节螺杆、转环和定位罩，所述空槽开设于机箱的内壁上，所述移动槽开设于机箱的侧壁上且与空槽连通，所述移动板滑动设置于移动槽的内部，多个所述进料管贯穿设置于移动板的侧壁上且底端位于空槽内，多个所述进料管的直径不同，所述调节螺杆轴承连接于机箱的侧壁上，所述转环焊接于调节螺杆的输出端且与移动板接触，所述定位罩栓接于移动板的侧壁上且与转环转动连接。

4.根据权利要求1所述的中药材切片机，其特征在于：所述接料组件包括卸料口、接料管口和接料箱，所述卸料口开设于机箱的侧壁上，所述接料管口焊接于机箱的侧壁上且与卸料口配合，所述接料箱设置于接料管口的下方。

5.根据权利要求4所述的中药材切片机，其特征在于：所述接料管口的侧壁上焊接有遮挡罩。

6.根据权利要求5所述的中药材切片机，其特征在于：所述接料管口和遮挡罩的底面上均开设有导向槽，所述接料箱的顶面上焊接有两个导向条，所述导向条与导向槽滑动连接。