CN215037245U - 一种起吊棒锻件加工定位装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起吊棒锻件加工定位装夹装置，包括工作台和固定台，所述固定台的内部设置有空腔，所述固定台的顶部对称的开设有两个滑槽，所述固定台的左侧固定安装有电机，所述固定台内部的两侧之间通过轴承活动安装有第二丝杆，所述电机的输出端与所述第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的外表面螺纹套接有两块第一滑块，两块所述第一滑块的一侧均固定安装有连接板，两块所述连接板的顶部均固定安装有连接块，两块所述连接块的顶部均固定安装有第一夹板，所述固定台顶部的左侧固定安装有第二夹板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有自动定位装夹和可以同时对两个锻件进行定位装夹的特点。

Description

一种起吊棒锻件加工定位装夹装置

技术领域

本实用新型涉及起吊棒锻件加工技术领域，具体为一种起吊棒锻件加工定位装夹装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在进行搬运的过程中需要用到行车，为了方便使用行车，目前的模具中，通常在模具上设置吊耳，吊耳上设置吊孔，然后把钢绳底端的挂环放入后再插入起吊棒。

起吊棒锻件在进行加工的过程中往往需要先对其进行定位装夹，传统的定位装夹装置，通过手动转动螺纹杆的方式进行定位装夹，人工进行定位装夹速度较慢，影响生产效率，而且一次只能对一个锻件进行定位装夹，非常的麻烦，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种起吊棒锻件加工定位装夹装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起吊棒锻件加工定位装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起吊棒锻件加工定位装夹装置，包括工作台和固定台，所述固定台的内部设置有空腔，所述固定台的顶部对称的开设有两个滑槽，所述固定台的左侧固定安装有电机，所述固定台内部的两侧之间通过轴承活动安装有第二丝杆，所述电机的输出端与所述第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的外表面螺纹套接有两块第一滑块，两块所述第一滑块的一侧均固定安装有连接板，两块所述连接板的顶部均固定安装有连接块，两块所述连接块的顶部均固定安装有第一夹板，所述固定台顶部的左侧固定安装有第二夹板，所述固定台顶部右侧固定安装有第三夹板，所述第二夹板与所述第三夹板关于所述固定台的纵向对称轴对称，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部的两侧之间活动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿并延伸至工作台的左侧，所述固定台的底部固定安装有第二滑块，所述第二滑块螺纹套接在所述第一丝杆的外表面。

优选的，所述工作台顶部的两侧均固定安装有两个固定件，所述固定件的个数为四个，四个所述固定件两两为一组，两组所述固定件之间均固定安装有限位杆，两根所述限位杆的外表面均活动套接有第一限位块，两块所述第一限位块均与所述固定台固定连接。

优选的，所述第一丝杆的一端固定安装有转盘，所述转盘的外表面设置有摇把。

优选的，所述第二丝杆两端的螺纹方向相反，且所述第二丝杆两端的螺纹为对称分布。

优选的，其中一块所述第一夹板与所述第二夹板相对的一侧均固定安装有第一耐磨垫，另一块所述第一夹板与所述第三夹板相对的一侧均固定安装有第二耐磨垫。

优选的，所述固定台内部的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有两块第二限位块，两块所述第二限位块均依次与两块所述连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置工作台、滑槽、第一限位块、第一夹板、第二夹板、固定件、转盘、电机、第一耐磨垫、限位杆、第二耐磨垫、第三夹板、安装槽、第一丝杆等结构，首先把起吊棒锻件放置在第二夹板与其中一块第一夹板之间，同理把另一根起吊棒锻件放置在第三夹板与另一块第一夹板之间，随后启动电机，电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动两块第一滑块运动，由于第二丝杆两端的螺纹方向相反，在第二丝杆的作用下，两块第一滑块做相反方向的运动，两块第一滑块分别带动两块第一夹板做相反方向的运动，进而对起吊棒锻件进行固定，固定完成后，通过转动转盘，转盘带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第二滑块运动，第二滑块带动固定台运动，进而改变固定台的左右位置，方便锻件的加工。比起传统的通过手动转动螺纹杆的方式，此装置不需要人工进行定位装夹，而且其可以同时对两个锻件进行固定，进一步的加快生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型固定台内部的结构示意图；

图3是本实用新型固定台左视的结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、第一限位块；4、第一夹板；5、第二夹板；6、固定件；7、转盘；8、电机；9、第一耐磨垫；10、限位杆；11、第二耐磨垫；12、第三夹板；13、安装槽；14、第一丝杆；15、固定台；16、滑杆；17、第二限位块；18、连接板；19、第二丝杆；20、第一滑块；21、连接块；22、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种起吊棒锻件加工定位装夹装置技术方案，包括工作台1和固定台15，固定台15的内部设置有空腔，固定台15的顶部对称的开设有两个滑槽2，固定台15的左侧固定安装有电机8，固定台15内部的两侧之间通过轴承活动安装有第二丝杆19，电机8的输出端与第二丝杆19的一端固定连接，第二丝杆19的外表面螺纹套接有两块第一滑块20，两块第一滑块20的一侧均固定安装有连接板18，两块连接板18的顶部均固定安装有连接块21，两块连接块21的顶部均固定安装有第一夹板4，固定台15顶部的左侧固定安装有第二夹板5，固定台15顶部右侧固定安装有第三夹板12，第二夹板5与第三夹板12关于固定台15的纵向对称轴对称，工作台1的顶部开设有安装槽13，安装槽13内部的两侧之间活动安装有第一丝杆14，第一丝杆14的一端贯穿并延伸至工作台1的左侧，固定台15的底部固定安装有第二滑块22，第二滑块22螺纹套接在第一丝杆14的外表面。

优选的，工作台1顶部的两侧均固定安装有两个固定件6，固定件6的个数为四个，四个固定件6两两为一组，两组固定件6之间均固定安装有限位杆10，两根限位杆10的外表面均活动套接有第一限位块3，两块第一限位块3均与固定台15固定连接，起到限位的作用，让固定台15可以更平稳的左右直线运动。

优选的，第一丝杆14的一端固定安装有转盘7，转盘7的外表面设置有摇把，起到方便转动第一丝杆14的作用。

优选的，第二丝杆19两端的螺纹方向相反，且第二丝杆19两端的螺纹为对称分布，起到改变第一滑块20运动方向的作用，让两块第一滑块20可以做相反或者相向的运动。

优选的，其中一块第一夹板4与第二夹板5相对的一侧均固定安装有第一耐磨垫9，另一块第一夹板4与第三夹板12相对的一侧均固定安装有第二耐磨垫11，起到防滑耐磨的作用，延长夹板的使用寿命。

优选的，固定台15内部的两侧之间固定安装有滑杆16，滑杆16的外表面活动套接有两块第二限位块17，两块第二限位块17均依次与两块连接板18固定连接，起到限位的作用，可以让连接板18更加平稳的运动。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中电机8为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，首先把起吊棒锻件放置在第二夹板5与其中一块第一夹板4之间，同理把另一根起吊棒锻件放置在第三夹板12与另一块第一夹板4之间，随后启动电机8，电机8带动第二丝杆19转动，第二丝杆19带动两块第一滑块20运动，由于第二丝杆19两端的螺纹方向相反，在第二丝杆19的作用下，两块第一滑块20做相反方向的运动，两块第一滑块20分别带动两块第一夹板4做相反方向的运动，进而对起吊棒锻件进行固定，固定完成后，通过转动转盘7，转盘7带动第一丝杆14转动，第一丝杆14带动第二滑块22运动，第二滑块22带动固定台15运动，进而改变固定台15的左右位置，方便锻件的加工。比起传统的通过手动转动螺纹杆的方式，此装置不需要人工进行定位装夹，而且其可以同时对两个锻件进行固定，进一步的加快生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种起吊棒锻件加工定位装夹装置，包括工作台(1)和固定台(15)，其特征在于：所述固定台(15)的内部设置有空腔，所述固定台(15)的顶部对称的开设有两个滑槽(2)，所述固定台(15)的左侧固定安装有电机(8)，所述固定台(15)内部的两侧之间通过轴承活动安装有第二丝杆(19)，所述电机(8)的输出端与所述第二丝杆(19)的一端固定连接，所述第二丝杆(19)的外表面螺纹套接有两块第一滑块(20)，两块所述第一滑块(20)的一侧均固定安装有连接板(18)，两块所述连接板(18)的顶部均固定安装有连接块(21)，两块所述连接块(21)的顶部均固定安装有第一夹板(4)，所述固定台(15)顶部的左侧固定安装有第二夹板(5)，所述固定台(15)顶部右侧固定安装有第三夹板(12)，所述第二夹板(5)与所述第三夹板(12)关于所述固定台(15)的纵向对称轴对称，所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内部的两侧之间活动安装有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)的一端贯穿并延伸至工作台(1)的左侧，所述固定台(15)的底部固定安装有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)螺纹套接在所述第一丝杆(14)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种起吊棒锻件加工定位装夹装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有两个固定件(6)，所述固定件(6)的个数为四个，四个所述固定件(6)两两为一组，两组所述固定件(6)之间均固定安装有限位杆(10)，两根所述限位杆(10)的外表面均活动套接有第一限位块(3)，两块所述第一限位块(3)均与所述固定台(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种起吊棒锻件加工定位装夹装置，其特征在于：所述第一丝杆(14)的一端固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)的外表面设置有摇把。

4.根据权利要求1所述的一种起吊棒锻件加工定位装夹装置，其特征在于：所述第二丝杆(19)两端的螺纹方向相反，且所述第二丝杆(19)两端的螺纹为对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种起吊棒锻件加工定位装夹装置，其特征在于：其中一块所述第一夹板(4)与所述第二夹板(5)相对的一侧均固定安装有第一耐磨垫(9)，另一块所述第一夹板(4)与所述第三夹板(12)相对的一侧均固定安装有第二耐磨垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种起吊棒锻件加工定位装夹装置，其特征在于：所述固定台(15)内部的两侧之间固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外表面活动套接有两块第二限位块(17)，两块所述第二限位块(17)均依次与两块所述连接板(18)固定连接。

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