CN215700809U - 一种模具顶针加工冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模具顶针加工冶具，包括底座和夹紧组件，所述底座上滑动设有滑块，所述底座上端面设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块，所述底座上端面两侧对称设有滑杆，对称设置的所述滑杆对称设置在所述滑轨两侧，对称设置的所述滑杆上横向贯穿设有通孔，所述通孔内设有齿轮，所述通孔内壁一侧设有与齿轮相互配合的齿条，所述滑杆上端贯穿设有与通孔相连通的开口，所述滑块靠近滑杆的两侧对称通过连接杆与电机相连，对称设置的所述电机正好位于开口上端，所述电机通过输出轴穿过开口伸入到通孔内与齿轮相连，所述夹紧组件设置在滑块上端。实现在夹紧顶针的同时，同时通过电机带动齿轮转动可自由移动顶针的位置，从而提高加工产品的质量。

Description

一种模具顶针加工冶具

技术领域

本实用新型主要涉及顶针加工的技术领域，具体为一种模具顶针加工冶具。

背景技术

顶针是模具结构中重要的工件，它是模具顶出机构的执行工件，使产品能够顺利脱模。

目前在顶针加工打磨过程中，由于顶针为细长结构，顶针的夹持稳定性差，顶针容易在夹持件中转动不利于加工，并且顶针在夹持后，夹持件的位置不能移动，对顶针加工过程中，顶针加工部分与夹持件的距离较远时，加工设备容易造成顶针的变形，影响加工产品的质量。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种模具顶针加工冶具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种模具顶针加工冶具，包括底座和夹紧组件，所述底座上滑动设有滑块，所述底座上端面设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块，所述底座上端面两侧对称设有滑杆，对称设置的所述滑杆对称设置在所述滑轨两侧，对称设置的所述滑杆上横向贯穿设有通孔，所述通孔内设有齿轮，所述通孔内壁一侧设有与齿轮相互配合的齿条，所述滑杆上端贯穿设有与通孔相连通的开口，所述滑块靠近滑杆的两侧对称通过连接杆与电机相连，对称设置的所述电机正好位于开口上端，所述电机通过输出轴穿过开口伸入到通孔内与齿轮相连，所述夹紧组件设置在滑块上端。

进一步的，所述通孔两侧对称设有限位板。

进一步的，对称设置的所述电机同步同向转动。

进一步的，所述夹紧组件包括设置在滑块上的卡环，所述卡环的内壁上端设有夹板，所述卡环上端设有贯穿卡环与夹板活动连接的转动杆。

进一步的，所述夹板下端面设有第一防滑垫，所述卡环内壁下端设有第二防滑垫。

进一步的，所述夹板上端设有限位杆，所述卡环上贯穿设有滑孔，所述限位杆滑动的设置在滑孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该模具顶针加工冶具，通过滑块和底座之间的相互配合，可使滑块在底座上滑动，通过电机和齿轮之间的相互配合，可使齿轮转动，进一步的通过齿轮和齿条之间的相互配合，从而可使齿轮在滑杆上来回移动，进一步的通过电机与滑块之间的相互配合，从而可使滑块在底座上来回移动，通过夹紧组件可将顶针被夹紧组件夹紧固定，并同时可自由移动，进一步的实现在夹紧顶针的同时，同时通过电机带动齿轮转动可自由移动顶针的位置，从而提高加工产品的质量。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座和滑杆局部结构示意图；

图3为本实用新型的滑块结构示意图；

图4为本实用新型的滑杆局部结构示意图；

图5为本实用新型的夹紧组件结构示意图；

图6为本实用新型的A区局部放大结构示意图。

图中：1、底座；1a、滑轨；2、滑杆；2a、通孔；2b、开口；2c、齿条；3、滑块；4、连接杆；5、齿轮；6、电机；7、限位板；8、夹紧组件；81、卡环；81a、滑孔；82、夹板；83、转动杆；84、第一防滑垫；85、第二防滑垫；86、限位杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6，一种模具顶针加工冶具，包括底座1和夹紧组件8，所述底座1上滑动设有滑块3，所述底座1上端面设有滑轨1a，所述滑轨1a内滑动设有滑块3，所述底座1上端面两侧对称设有滑杆2，对称设置的所述滑杆2对称设置在所述滑轨1a两侧，对称设置的所述滑杆2上横向贯穿设有通孔2a，所述通孔2a内设有齿轮5，所述通孔2a内壁一侧设有与齿轮5相互配合的齿条2c，所述滑杆2上端贯穿设有与通孔2a相连通的开口2b，所述滑块3靠近滑杆2的两侧对称通过连接杆4与电机6相连，对称设置的所述电机 6正好位于开口2b上端，所述电机6通过输出轴穿过开口2b伸入到通孔2a内与齿轮5相连，所述夹紧组件8设置在滑块3上端。

请着重参照附图4，对称设置的所述电机6同步同向转动，所述通孔2a两侧对称设有限位板7；在本实施例中，通过电机6与限位板7之间的相互配合，从而进一步的实现防止电机6转出通孔2a。

请着重参照附图5，所述夹紧组件8包括设置在滑块3上的卡环 81，所述卡环81的内壁上端设有夹板82，所述卡环81上端设有贯穿卡环81与夹板82活动连接的转动杆83；在本实施例中，通过卡环81与夹板82之间的相互配合，从而进一步的实现可将顶针夹紧固定。

请着重参照附图5，所述夹板82下端面设有第一防滑垫84，所述卡环81内壁下端设有第二防滑垫85；在本实施例中，通过第一防滑垫84与第二防滑垫85之间的相互配合，从而进一步的实现增加卡环81与夹板82之间的摩擦力，防止顶针从卡环81张掉落。

请着重参照附图6，所述夹板82上端设有限位杆86，所述卡环 81上贯穿设有滑孔81a，所述限位杆86滑动的设置在滑孔81a内；在本实施例中，通过限位杆86与滑孔81a之间的相互配合，从而进一步的实现在夹板82被转动杆83推动的同时，固定夹板82的角度，防止夹板82随着转动杆83的转动而转动，使夹板82的移动达到直上直下的作用。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用本结构对顶针进行加工时，将顶针放置在卡环81内，手动的转动转动杆83将夹板82朝着靠近顶针的一端移动，在夹板82 朝着顶针移动的同时，限位杆86在滑孔81a内滑动，从而可在夹板 82移动的同时放置夹板82随着转动杆83的转动而转动，并将顶针夹紧固定，在需要移动顶针的位置时通过对称设置的电机6同步转动，电机6转动带动齿轮5转动，齿轮5转动时与齿条2c相啮合转动，从而使齿轮5在滑杆2内移动，齿轮5移动带动电机6移动，在电机 6移动的同时通过连接杆4带动滑块3在底座1上来回移动，调节顶针的位置，在确定好顶针的位置后停止电机6转动，实现对顶针位置的调节。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具顶针加工冶具，包括底座(1)和夹紧组件(8)，其特征在于，所述底座(1)上滑动设有滑块(3)，所述底座(1)上端面设有滑轨(1a)，所述滑轨(1a)内滑动设有滑块(3)，所述底座(1)上端面两侧对称设有滑杆(2)，对称设置的所述滑杆(2)对称设置在所述滑轨(1a)两侧，对称设置的所述滑杆(2)上横向贯穿设有通孔(2a)，所述通孔(2a)内设有齿轮(5)，所述通孔(2a)内壁一侧设有与齿轮(5)相互配合的齿条(2c)，所述滑杆(2)上端贯穿设有与通孔(2a)相连通的开口(2b)，所述滑块(3)靠近滑杆(2)的两侧对称通过连接杆(4)与电机(6)相连，对称设置的所述电机(6)正好位于开口(2b)上端，所述电机(6)通过输出轴穿过开口(2b)伸入到通孔(2a)内与齿轮(5)相连，所述夹紧组件(8)设置在滑块(3)上端。

2.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工冶具，其特征在于，所述通孔(2a)两侧对称设有限位板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工冶具，其特征在于，对称设置的所述电机(6)同步同向转动。

4.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工冶具，其特征在于，所述夹紧组件(8)包括设置在滑块(3)上的卡环(81)，所述卡环(81)的内壁上端设有夹板(82)，所述卡环(81)上端设有贯穿卡环(81)与夹板(82)活动连接的转动杆(83)。

5.根据权利要求4所述的一种模具顶针加工冶具，其特征在于，所述夹板(82)下端面设有第一防滑垫(84)，所述卡环(81)内壁下端设有第二防滑垫(85)。

6.根据权利要求4所述的一种模具顶针加工冶具，其特征在于，所述夹板(82)上端设有限位杆(86)，所述卡环(81)上贯穿设有滑孔(81a)，所述限位杆(86)滑动的设置在滑孔(81a)内。

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