CN112091108A - 一种分步冲压冲床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲床领域，具体的说是一种分步冲压冲床，包括一个工作台，所述工作台的上表面设置有一个放置机构，位于所述放置机构下方的工作台上表面设置有一个移动机构，所述工作台关于移动机构的位置上设置有一个传动机构，对应所述传动机构的位置上设置有一个升降机构，在使用时，首先通过启动驱动电机带动丝杆进行转动，丝杆通过与丝杆螺母的配合可以驱动放置板进行移动，进而可以通过放置板向外移动来方便加工件的放置，同时丝杆通过传动机构带动两根螺纹杆进行转动，而两根螺纹杆可以通过与螺纹套筒的配合驱动安装座以及安装座上的冲压机构进行升降，进而避免冲压机构会影响到放置板带动加工件回归至冲压机构下方。
Description
技术领域
本发明涉及冲床领域，具体说的是一种分步冲压冲床。
背景技术
冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能进行落料，冲孔，成型，冲裁，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等加工，广泛应用于各个领域。
而现有的冲压冲床在使用时，需要将加工件放置于放置台上，而在放置时一侧的支撑设备会对其造成一定的影响，不便于加工件的放置，对此有必要提出一种分步冲压冲床。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种分步冲压冲床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分步冲压冲床，包括一个工作台，所述工作台的上表面设置有一个放置机构，位于所述放置机构下方的工作台上表面设置有一个移动机构，所述工作台关于移动机构的位置上设置有一个传动机构，对应所述传动机构的位置上设置有一个升降机构，所述升降机构上设置有一个冲压机构，所述移动机构的其中一端贯穿工作台并向外延伸且固定连接有一个驱动机构。
具体的，所述放置机构包括一个放置板，所述放置板设置于工作台的正上方，所述放置板的下表面设置有若干个滚珠槽，若干个所述滚珠槽的内部均滚动连接有一个滚珠，若干个所述滚珠的下端分别贯穿对应滚珠槽的槽口并向下延伸且与工作台的上表面相抵。
具体的，所述移动机构包括一个移动槽，所述移动槽开设在工作台的上表面，所述移动槽的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根丝杆，所述丝杆的其中一端贯穿工作台的外侧壁并向外延伸，所述丝杆位于移动槽内的杆壁上螺纹连接有一个丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧壁上固定套接有一块移动块，对应所述移动块位置的放置板下表面开设有一个卡槽，所述移动块的上端贯穿移动槽与卡槽的槽口并延伸至卡槽内。
具体的，所述传动机构包括两个传动腔，两个所述传动腔关于移动槽呈对称状开设在工作台的内部，两个所述传动腔的腔壁上均通过轴承转动连接有一根传动杆，两根所述传动杆的其中一端均延伸至移动槽内，两根所述传动杆位于移动槽内的杆壁上均固定连接有一个第一锥齿轮，对应两个所述第一锥齿轮位置的丝杆杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，两根所述传动杆位于传动腔内的杆壁上均固定套接有一个第三锥齿轮。
具体的，所述升降机构包括两根螺纹杆，两根所述螺纹杆分别通过轴承转动连接在传动腔的顶端腔壁上，两根所述螺纹杆的下端分别延伸至对应的传动腔内且固定连接有一个第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别与对应的第三锥齿轮相啮合，两根所述螺纹杆的上端贯穿工作台的上表面并向上延伸且固定连接有一块限位块，位于两块所述限位块下方位置的螺纹杆杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外筒壁上共同固定套接有一个安装座。
具体的，所述冲压机构包括一个固定孔，所述固定孔呈竖直状贯穿开设在安装座的中心处，所述固定孔的内孔壁上开设有一个环形槽，所述环形槽内滑动连接有一个快环形块，所述环形块的内环延伸至固定孔内且固定连接有一个冲压机，所述冲压机的两端分别贯穿固定孔的两端孔口丙戌向外延伸，所述冲压机的下端固定连接有一块冲压块，所述环形块位于环形槽内的上表面固定连接有一个弹簧，所述弹簧的上端与环形槽的上端槽壁。
具体的，所述驱动机构包括一个第一传动轮，所述第一传动轮固定连接在丝杆位于工作台外的一端，所述工作台下表面的一侧边缘处固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间共同传动连接有一个传动带。
具体的，所述卡槽的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，两块所述滑块相向的一端分别贯穿对应滑槽的槽口并延伸至卡槽内，两块所述滑块位于卡槽内的一端分别固定连接在移动块的相对外侧壁上。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种分步冲压冲床，通过设置工作台、放置板、滚珠槽、滚珠、移动槽、丝杆、丝杆螺母、移动块、卡槽、传动腔、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹杆、第四锥齿轮、限位块、螺纹套筒、安装座、第一传动轮、驱动电机、第二传动轮与传动带，在使用时，首先通过启动驱动电机带动丝杆进行转动，丝杆通过与丝杆螺母的配合可以驱动放置板进行移动，进而可以通过放置板向外移动来方便加工件的放置，同时丝杆通过传动机构带动两根螺纹杆进行转动，而两根螺纹杆可以通过与螺纹套筒的配合驱动安装座以及安装座上的冲压机构进行升降，进而避免冲压机构会影响到放置板带动加工件回归至冲压机构下方。
(2)本发明所述的一种分步冲压冲床，通过设置固定孔、环形槽、环形块、冲压机、冲压块与弹簧，在安装座带动冲压机下降至与加工件相抵时，可以通过推动环形块在环形槽内上升来对其进行缓冲，使得冲压机在面对不同厚度的加工件时不会产生撞击造成损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种分步冲压冲床的冲压状态结构示意图；
图2为本发明提供的一种分步冲压冲床的放置状态结构示意图；
图3为本发明提供的一种分步冲压冲床图1的侧视结构剖视图；
图4为本发明提供的一种分步冲压冲床图2的侧视结构剖视图；
图5为本发明提供的一种分步冲压冲床中工作台的侧视结构剖视图；
图6为本发明提供的一种分步冲压冲床中冲压机构的结构剖视图；
图7为本发明提供的一种分步冲压冲床图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、放置机构；21、放置板；22、滚珠槽；23、滚珠；3、移动机构；31、移动槽；32、丝杆；33、丝杆螺母；34、移动块；35、卡槽；4、传动机构；41、传动腔；42、传动杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、第三锥齿轮；5、升降机构；51、螺纹杆；52、第四锥齿轮；53、限位块；54、螺纹套筒；55、安装座；6、冲压机构；61、固定孔；62、环形槽；63、环形块；64、冲压机；65、冲压块；66、弹簧；7、驱动机构；71、第一传动轮；72、驱动电机；73、第二传动轮；74、传动带；8、滑槽；9、滑块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种分步冲压冲床，包括一个工作台1，工作台1的上表面设置有一个放置机构2，位于放置机构2下方的工作台1上表面设置有一个移动机构3，工作台1关于移动机构3的位置上设置有一个传动机构4，对应传动机构4的位置上设置有一个升降机构5，升降机构5上设置有一个冲压机构6，移动机构3的其中一端贯穿工作台1并向外延伸且固定连接有一个驱动机构7，通过驱动机构7驱动移动机构3，移动机构3带动放置机构2向外移动，进而便于加工件的放置，同时移动机构3通过传动机构4驱动升降机构5，升降机构5带动冲压机构6上升，进而避免冲压机构6在原位会影响到放置机构2带动加工件的回归。
具体的，放置机构2包括一个放置板21，放置板21设置于工作台1的正上方，放置板21的下表面设置有若干个滚珠槽22，若干个滚珠槽22的内部均滚动连接有一个滚珠23，若干个滚珠23的下端分别贯穿对应滚珠槽22的槽口并向下延伸且与工作台1的上表面相抵，移动机构3包括一个移动槽31，移动槽31开设在工作台1的上表面，移动槽31的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根丝杆32，丝杆32的其中一端贯穿工作台1的外侧壁并向外延伸，丝杆32位于移动槽31内的杆壁上螺纹连接有一个丝杆螺母33，丝杆螺母33的外侧壁上固定套接有一块移动块34，对应移动块34位置的放置板21下表面开设有一个卡槽35，移动块34的上端贯穿移动槽31与卡槽35的槽口并延伸至卡槽35内，丝杆32在转动时通过与丝杆螺母33的配合驱动移动块34进行移动，通过滑块9在滑槽8内部滑动，进而可以对移动块34进行限位，并使得移动块34位于卡槽35内的一端无法脱离卡槽35，进而移动块34通过与卡槽35的卡接带动放置板21同步移动，进而使得放置板21向外部移动，而放置板21在移动时可以通过滚珠23在工作台1避免滚动来对放置板21进行支撑，进而方便放置板21的移动以及方便加工件的放置。
具体的，传动机构4包括两个传动腔41，两个传动腔41关于移动槽31呈对称状开设在工作台1的内部，两个传动腔41的腔壁上均通过轴承转动连接有一根传动杆42，两根传动杆42的其中一端均延伸至移动槽31内，两根传动杆42位于移动槽31内的杆壁上均固定连接有一个第一锥齿轮43，对应两个第一锥齿轮43位置的丝杆32杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮44，两个第一锥齿轮43均与第二锥齿轮44相啮合，两根传动杆42位于传动腔41内的杆壁上均固定套接有一个第三锥齿轮45，升降机构5包括两根螺纹杆51，两根螺纹杆51分别通过轴承转动连接在传动腔41的顶端腔壁上，两根螺纹杆51的下端分别延伸至对应的传动腔41内且固定连接有一个第四锥齿轮52，两个第四锥齿轮52分别与对应的第三锥齿轮45相啮合，两根螺纹杆51的上端贯穿工作台1的上表面并向上延伸且固定连接有一块限位块53，位于两块限位块53下方位置的螺纹杆51杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套筒54，两个螺纹套筒54的外筒壁上共同固定套接有一个安装座55，丝杆32带动第二锥齿轮44进行转动，第二锥齿轮44通过与第一锥齿轮43的啮合带动传动杆42进行转动，传动杆42带动第三锥齿轮45同步转动，而第三锥齿轮45通过与第四锥齿轮52的啮合带动螺纹杆51进行转动，而螺纹杆51通过与螺纹套筒54的螺纹啮合可以驱动安装座55进行升降。
具体的，冲压机构6包括一个固定孔61，固定孔61呈竖直状贯穿开设在安装座55的中心处，固定孔61的内孔壁上开设有一个环形槽62，环形槽62内滑动连接有一个快环形块63，环形块63的内环延伸至固定孔61内且固定连接有一个冲压机64，冲压机64的两端分别贯穿固定孔61的两端孔口丙戌向外延伸，冲压机64的下端固定连接有一块冲压块65，环形块63位于环形槽62内的上表面固定连接有一个弹簧66，弹簧66的上端与环形槽62的上端槽壁，丝杆32带动第二锥齿轮44进行转动，第二锥齿轮44通过与第一锥齿轮43的啮合带动传动杆42进行转动，传动杆42带动第三锥齿轮45同步转动，而第三锥齿轮45通过与第四锥齿轮52的啮合带动螺纹杆51进行转动，而螺纹杆51通过与螺纹套筒54的螺纹啮合可以驱动安装座55进行上升。
具体的，驱动机构7包括一个第一传动轮71，第一传动轮71固定连接在丝杆32位于工作台1外的一端，工作台1下表面的一侧边缘处固定连接有一个驱动电机72，驱动电机72的输出端通过联轴器固定连接有一个第二传动轮73，第一传动轮71与第二传动轮73之间共同传动连接有一个传动带74，启动驱动电机72进行正转，驱动电机72带动第二传动轮73进行转动，第二传动轮73通过传动带74带动第一传动轮71进行转动，第一传动轮71带动丝杆32进行同步转动。
具体的，卡槽35的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽8，两个滑槽8内均滑动连接有一块滑块9，两块滑块9相向的一端分别贯穿对应滑槽8的槽口并延伸至卡槽35内，两块滑块9位于卡槽35内的一端分别固定连接在移动块34的相对外侧壁上，通过滑块9在滑槽8内部滑动，进而可以对移动块34进行限位，并使得移动块34位于卡槽35内的一端无法脱离卡槽35，进而避免会影响到放置板21的移动。
在使用时，首先启动驱动电机72进行正转，驱动电机72带动第二传动轮73进行转动，第二传动轮73通过传动带74带动第一传动轮71进行转动，第一传动轮71带动丝杆32进行同步转动，而丝杆32在转动时通过与丝杆螺母33的配合驱动移动块34进行移动，通过滑块9在滑槽8内部滑动，进而可以对移动块34进行限位，并使得移动块34位于卡槽35内的一端无法脱离卡槽35，进而移动块34通过与卡槽35的卡接带动放置板21同步移动，进而使得放置板21向外部移动，而放置板21在移动时可以通过滚珠23在工作台1避免滚动来对放置板21进行支撑，进而方便放置板21的移动以及方便加工件的放置，而同时丝杆32带动第二锥齿轮44进行转动，第二锥齿轮44通过与第一锥齿轮43的啮合带动传动杆42进行转动，传动杆42带动第三锥齿轮45同步转动，而第三锥齿轮45通过与第四锥齿轮52的啮合带动螺纹杆51进行转动，而螺纹杆51通过与螺纹套筒54的螺纹啮合可以驱动安装座55进行上升，进而安装座55带动冲压机64同步上升，然后再启动驱动电机72进行反转，使得放置板21会电动加工件回归至冲压机64的正下方，同时安装座55会带动冲压机64下降，进而可以避免因冲压机64一直位于原位，会与移动而来的加工件相撞击，当冲压机64下降与加工件的上表面相抵时，根据加工件厚度的不一致，使得冲压机62可以通过推动环形块63在环形槽62内上升来对其进行缓冲，进而使得冲压机64可以对不同厚度的加工件进行加工，更加方便其使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种分步冲压冲床，包括一个工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设置有一个放置机构(2)，位于所述放置机构(2)下方的工作台(1)上表面设置有一个移动机构(3)，所述工作台(1)关于移动机构(3)的位置上设置有一个传动机构(4)，对应所述传动机构(4)的位置上设置有一个升降机构(5)，所述升降机构(5)上设置有一个冲压机构(6)，所述移动机构(3)的其中一端贯穿工作台(1)并向外延伸且固定连接有一个驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述放置机构(2)包括一个放置板(21)，所述放置板(21)设置于工作台(1)的正上方，所述放置板(21)的下表面设置有若干个滚珠槽(22)，若干个所述滚珠槽(22)的内部均滚动连接有一个滚珠(23)，若干个所述滚珠(23)的下端分别贯穿对应滚珠槽(22)的槽口并向下延伸且与工作台(1)的上表面相抵。
3.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述移动机构(3)包括一个移动槽(31)，所述移动槽(31)开设在工作台(1)的上表面，所述移动槽(31)的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根丝杆(32)，所述丝杆(32)的其中一端贯穿工作台(1)的外侧壁并向外延伸，所述丝杆(32)位于移动槽(31)内的杆壁上螺纹连接有一个丝杆螺母(33)，所述丝杆螺母(33)的外侧壁上固定套接有一块移动块(34)，对应所述移动块(34)位置的放置板(21)下表面开设有一个卡槽(35)，所述移动块(34)的上端贯穿移动槽(31)与卡槽(35)的槽口并延伸至卡槽(35)内。
4.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述传动机构(4)包括两个传动腔(41)，两个所述传动腔(41)关于移动槽(31)呈对称状开设在工作台(1)的内部，两个所述传动腔(41)的腔壁上均通过轴承转动连接有一根传动杆(42)，两根所述传动杆(42)的其中一端均延伸至移动槽(31)内，两根所述传动杆(42)位于移动槽(31)内的杆壁上均固定连接有一个第一锥齿轮(43)，对应两个所述第一锥齿轮(43)位置的丝杆(32)杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮(44)，两个所述第一锥齿轮(43)均与第二锥齿轮(44)相啮合，两根所述传动杆(42)位于传动腔(41)内的杆壁上均固定套接有一个第三锥齿轮(45)。
5.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述升降机构(5)包括两根螺纹杆(51)，两根所述螺纹杆(51)分别通过轴承转动连接在传动腔(41)的顶端腔壁上，两根所述螺纹杆(51)的下端分别延伸至对应的传动腔(41)内且固定连接有一个第四锥齿轮(52)，两个所述第四锥齿轮(52)分别与对应的第三锥齿轮(45)相啮合，两根所述螺纹杆(51)的上端贯穿工作台(1)的上表面并向上延伸且固定连接有一块限位块(53)，位于两块所述限位块(53)下方位置的螺纹杆(51)杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套筒(54)，两个所述螺纹套筒(54)的外筒壁上共同固定套接有一个安装座(55)。
6.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述冲压机构(6)包括一个固定孔(61)，所述固定孔(61)呈竖直状贯穿开设在安装座(55)的中心处，所述固定孔(61)的内孔壁上开设有一个环形槽(62)，所述环形槽(62)内滑动连接有一个快环形块(63)，所述环形块(63)的内环延伸至固定孔(61)内且固定连接有一个冲压机(64)，所述冲压机(64)的两端分别贯穿固定孔(61)的两端孔口丙戌向外延伸，所述冲压机(64)的下端固定连接有一块冲压块(65)，所述环形块(63)位于环形槽(62)内的上表面固定连接有一个弹簧(66)，所述弹簧(66)的上端与环形槽(62)的上端槽壁。
7.根据权利要求1所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述驱动机构(7)包括一个第一传动轮(71)，所述第一传动轮(71)固定连接在丝杆(32)位于工作台(1)外的一端，所述工作台(1)下表面的一侧边缘处固定连接有一个驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二传动轮(73)，所述第一传动轮(71)与第二传动轮(73)之间共同传动连接有一个传动带(74)。
8.根据权利要求3所述的一种分步冲压冲床，其特征在于：所述卡槽(35)的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内均滑动连接有一块滑块(9)，两块所述滑块(9)相向的一端分别贯穿对应滑槽(8)的槽口并延伸至卡槽(35)内，两块所述滑块(9)位于卡槽(35)内的一端分别固定连接在移动块(34)的相对外侧壁上。
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2020
- 2020-08-26 CN CN202010873670.XA patent/CN112091108A/zh active Pending
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