CN211888548U - 一种金属管件卡槽折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管件卡槽折弯机,包括工作台和电机,工作台的上端固定连接有L型板,电机固定安装于L型板水平部分的上端,工作台的上端转动连接有多个折弯机构,多个折弯机构上均固定连接有与之相匹配的固定机构,多个折弯机构的驱动端均转动连接于L型板水平部分的下端并固定连接有同一个传动机构,电机的输出轴末端转动贯穿L型板的水平部分设置并与其中一个折弯机构的驱动端固定连接,工作台的上端固定连接有多个与固定机构一一对应设置的限位机构。本实用新型不仅能对多种类型尺寸的工件进行加工,还提高了装置加工工件的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管件卡槽加工技术领域,尤其涉及一种金属管件卡槽折弯机。
背景技术
折弯机是钣金行业中工件折弯成形的重要设备,其作用是将工件根据工艺需要压制成各种弯折形状的零件,其应用十分广泛,如金属管件卡槽的加工过程中,就经常需要用到折弯机对其进行塑型。
目前市面上使用的金属管件卡槽折弯机大多不能对多种类型尺寸的工件进行加工,通用性较差,且对工件的加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属管件卡槽折弯机大多不能对多种类型尺寸的工件进行加工,且对工件的加工效率低的现象,而提出的一种金属管件卡槽折弯机,其不仅能对多种类型尺寸的工件进行加工,还提高了装置加工工件的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属管件卡槽折弯机,包括工作台和电机,所述工作台的上端固定连接有L型板,所述电机固定安装于L型板水平部分的上端,所述工作台的上端转动连接有多个折弯机构,多个所述折弯机构上均固定连接有与之相匹配的固定机构,多个所述折弯机构的驱动端均转动连接于L型板水平部分的下端并固定连接有同一个传动机构,所述电机的输出轴末端转动贯穿L型板的水平部分设置并与其中一个折弯机构的驱动端固定连接,所述工作台的上端固定连接有多个与固定机构一一对应设置的限位机构。
优选地,所述折弯机构包括转动连接于工作台上端的连接柱,所述连接柱的侧壁上设有多个环形槽,所述固定机构与连接柱的一端侧壁固定连接,所述连接柱的上端固定连接有转轴,所述转轴的上端转动连接于L型板水平部分的下端并与传动机构固定连接,所述电机的输出轴末端与其中一根转轴固定连接,折弯机构的设置,实现了对工件的折弯作用。
优选地,所述固定机构包括固定连接于连接柱一端侧壁上的连接块,所述连接块的一端侧壁上设有多个与环形槽相匹配且一一对应设置的弧形槽,多个所述弧形槽的一端侧壁上均滑动贯穿有挤压板,多块所述挤压板位于弧形槽内的一端均固定连接有弧形固定板,多块所述挤压板位于弧形槽外的一端固定连接有同一块连接板,所述连接块远离连接柱的一端侧壁上固定连接有L型块,所述L型块竖直部分的侧壁上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离L型块竖直部分的一端固定连接于连接板的侧壁上,固定机构的设置,实现了对工件的固定作用。
优选地,所述传动机构包括与转轴同轴固定连接的皮带轮,多个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接,传动机构的设置,提高了对电机的利用率。
优选地,所述限位机构包括固定连接于工作台上端的限位块,所述限位块内连通设有多个与弧形槽相匹配且一一对应设置的限位孔,限位机构的设置,实现了对工件的限位作用。
优选地,所述弧形固定板的内壁上设有磨砂层,磨砂层的设置,提高了装置对工件的固定效果。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置工作台、电机、限位孔、L型板、折弯机构、固定机构、传动机构、限位机构、连接柱、环形槽、转轴和连接块等,实现了对多种类型尺寸的工件的加工作用,提高了装置的适用范围,其中传动机构的设置,提高了对电机的利用率。
2、本实用新型通过设置工作台、电机、限位孔、L型板、折弯机构、固定机构、传动机构、限位机构、连接柱、环形槽、转轴和连接块等,提高了装置加工工件的效率,其中磨砂层的设置,提高了装置对工件的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属管件卡槽折弯机的整体正面透视图;
图2为本实用新型提出的一种金属管件卡槽折弯机的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种金属管件卡槽折弯机的局部正面透视图。
图中:1工作台、2电机、3限位孔、4L型板、5折弯机构、6固定机构、7传动机构、8限位机构、9连接柱、10环形槽、11转轴、12连接块、13弧形槽、14挤压板、15弧形固定板、16连接板、17L型块、18电动伸缩杆、19皮带轮、20皮带、21限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金属管件卡槽折弯机,包括工作台1和电机2,工作台1的上端固定连接有L型板4,电机2固定安装于L型板4水平部分的上端,工作台1的上端转动连接有多个折弯机构5,多个折弯机构5上均固定连接有与之相匹配的固定机构6,多个折弯机构5的驱动端均转动连接于L型板4水平部分的下端并固定连接有同一个传动机构7,电机2的输出轴末端转动贯穿L型板4的水平部分设置并与其中一个折弯机构5的驱动端固定连接,工作台1的上端固定连接有多个与固定机构6一一对应设置的限位机构8。
折弯机构5包括转动连接于工作台1上端的连接柱9,连接柱9的侧壁上设有多个环形槽10,固定机构6与连接柱9的一端侧壁固定连接,连接柱9的上端固定连接有转轴11,转轴11的上端转动连接于L型板4水平部分的下端并与传动机构7固定连接,电机2的输出轴末端与其中一根转轴11固定连接,折弯机构5的设置,实现了对工件的折弯作用,固定机构6包括固定连接于连接柱9一端侧壁上的连接块12,连接块12的一端侧壁上设有多个与环形槽10相匹配且一一对应设置的弧形槽13,多个弧形槽13的一端侧壁上均滑动贯穿有挤压板14,多块挤压板14位于弧形槽13内的一端均固定连接有弧形固定板15,多块挤压板14位于弧形槽13外的一端固定连接有同一块连接板16,连接块12远离连接柱9的一端侧壁上固定连接有L型块17,L型块17竖直部分的侧壁上固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18远离L型块17竖直部分的一端固定连接于连接板16的侧壁上,固定机构6的设置,实现了对工件的固定作用,需要说明的是,电动伸缩杆18为现有技术,在此不再赘述。
传动机构7包括与转轴11同轴固定连接的皮带轮19,多个皮带轮19之间通过同一根皮带20传动连接,传动机构7的设置,提高了对电机2的利用率,限位机构8包括固定连接于工作台1上端的限位块21,限位块21内连通设有多个与弧形槽13相匹配且一一对应设置的限位孔3,限位机构8的设置,实现了对工件的限位作用,弧形固定板15的内壁上设有磨砂层,磨砂层的设置,提高了装置对工件的固定效果,需要说明的是,多个折弯机构5、多个固定机构6和多个限位机构8之间一一对应设置,配套形成多组对不同尺寸工件进行加工的装置,同一组的固定机构6上的弧形固定板15的尺寸相同,不同组的固定机构6上的弧形固定板15的尺寸不同,同一组的折弯机构5上的环形槽10的尺寸相同,不同组的折弯机构5上的环形槽10的尺寸不同,同一组的限位机构8上的限位孔3的尺寸相同,不同组的限位机构8上的限位孔3的尺寸不同,同一组内的弧形固定板15、环形槽10和限位孔3的尺寸和形状相匹配,便于同时对不同尺寸的加工件进行加工,进而提高了装置对工件的加工效率。
本实用新型中,当需要对不同尺寸的工件进行折弯塑型时,将不同尺寸的工件的一端穿过对应尺寸的限位孔3内,穿过限位孔3后的工件继续穿过弧形固定板15与环形槽10形成的孔道,根据工件加工的需要,调整工件需要固定的位置,调整完毕后,启动电动伸缩杆18工作,电动伸缩杆18带动连接板16水平移动,连接板16水平移动带动其上的挤压板14水平移动,挤压板14水平移动带动其上的弧形固定板15水平移动,电动伸缩杆18工作直至弧形固定板15将其内的工件压紧固定,工件压紧固定后,启动电机2工作,电机2转动带动其上的一根转轴11转动,在传动机构7的传动作用下,其中一根转轴11转动带动其余转轴11均转动,转轴11转动带动其下的连接柱9转动,连接柱9转动使得工件固定的一端围绕其转动,进而实现了对工件的折弯作用,折弯完成后,电动伸缩杆18工作直至工件的锁紧状态解除,工件的锁紧状态解除后,可人工进行取件,取件完成后,电机2带动连接柱9与其上的固定机构6复位,进行下一轮的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属管件卡槽折弯机,包括工作台(1)和电机(2),其特征在于,所述工作台(1)的上端固定连接有L型板(4),所述电机(2)固定安装于L型板(4)水平部分的上端,所述工作台(1)的上端转动连接有多个折弯机构(5),多个所述折弯机构(5)上均固定连接有与之相匹配的固定机构(6),多个所述折弯机构(5)的驱动端均转动连接于L型板(4)水平部分的下端并固定连接有同一个传动机构(7),所述电机(2)的输出轴末端转动贯穿L型板(4)的水平部分设置并与其中一个折弯机构(5)的驱动端固定连接,所述工作台(1)的上端固定连接有多个与固定机构(6)一一对应设置的限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管件卡槽折弯机,其特征在于,所述折弯机构(5)包括转动连接于工作台(1)上端的连接柱(9),所述连接柱(9)的侧壁上设有多个环形槽(10),所述固定机构(6)与连接柱(9)的一端侧壁固定连接,所述连接柱(9)的上端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的上端转动连接于L型板(4)水平部分的下端并与传动机构(7)固定连接,所述电机(2)的输出轴末端与其中一根转轴(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属管件卡槽折弯机,其特征在于,所述固定机构(6)包括固定连接于连接柱(9)一端侧壁上的连接块(12),所述连接块(12)的一端侧壁上设有多个与环形槽(10)相匹配且一一对应设置的弧形槽(13),多个所述弧形槽(13)的一端侧壁上均滑动贯穿有挤压板(14),多块所述挤压板(14)位于弧形槽(13)内的一端均固定连接有弧形固定板(15),多块所述挤压板(14)位于弧形槽(13)外的一端固定连接有同一块连接板(16),所述连接块(12)远离连接柱(9)的一端侧壁上固定连接有L型块(17),所述L型块(17)竖直部分的侧壁上固定连接有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)远离L型块(17)竖直部分的一端固定连接于连接板(16)的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种金属管件卡槽折弯机,其特征在于,所述传动机构(7)包括与转轴(11)同轴固定连接的皮带轮(19),多个所述皮带轮(19)之间通过同一根皮带(20)传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种金属管件卡槽折弯机,其特征在于,所述限位机构(8)包括固定连接于工作台(1)上端的限位块(21),所述限位块(21)内连通设有多个与弧形槽(13)相匹配且一一对应设置的限位孔(3)。
6.根据权利要求3所述的一种金属管件卡槽折弯机,其特征在于,所述弧形固定板(15)的内壁上设有磨砂层。
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CN201922385365.1U CN211888548U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种金属管件卡槽折弯机 |
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CN114798847A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-07-29 | 江苏元贞智能科技有限公司 | 一种工程施工用金属管材折弯装置 |
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