CN215036905U - 一种电机卧式夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机卧式夹持结构，它包括：基板；多个下夹具，多个所述下夹具对齐排列在所述基板的上表面；每个所述下夹具包括安装在所述基板上表面的底板以及形成在所述底板上表面且间隔设置的两个夹块，两块所述夹块中相向表面的间距在背离所述底板的方向上逐渐增加；支撑柱，所述支撑柱安装在所述基板的上表面且位于多个所述下夹具的一侧；支撑底座；上夹具。能够实现对电机的卧式夹持，结构简单，不容易在电机轴高速转动时发生电机打滑的风险。

Description

一种电机卧式夹持结构

技术领域

本实用新型属于夹持结构技术领域，具体涉及一种电机卧式夹持结构。

背景技术

电机在组装完成后需要连接外部检测设备进行检测以判断是否合格；在检测时，通常是将电机以卧式姿态夹持住，然后外接转速机以在其带动下进行工作。现有的电机夹持结构结构简单，存在电机打滑的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种电机卧式夹持结构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机卧式夹持结构，它包括：

基板；

多个下夹具，多个所述下夹具对齐排列在所述基板的上表面；每个所述下夹具包括安装在所述基板上表面的底板以及形成在所述底板上表面且间隔设置的两个夹块，两块所述夹块中相向表面的间距在背离所述底板的方向上逐渐增加；

支撑柱，所述支撑柱安装在所述基板的上表面且位于多个所述下夹具的一侧；

支撑底座，所述支撑底座安装在所述支撑柱的顶部；

上夹具，所述上夹具可升降地设置于所述下夹具的上方。

优化地，它还包括一端与所述上夹具上表面相连接的连接杆、一端与所述连接杆相连接且另一端与所述支撑底座相枢轴连接的第一连杆、一端与所述第一连杆相枢轴连接且另一端与所述支撑底座相枢轴连接的第二连杆以及与所述第二连杆中部相枢轴连接的手柄。

优化地，所述上夹具底面开设卡槽，所述卡槽的侧端面呈角形。

进一步地，所述卡槽深度和所述夹块高度之和小于所述电机的直径。

优化地，所述基板的底面形成有间隔设置的多道卡块。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型电机卧式夹持结构，通过采用特定结构的下夹具和上夹具进行配合，能够实现对电机的卧式夹持，结构简单，不容易在电机轴高速转动时发生电机打滑的风险。

附图说明

图1是本实用新型电机卧式夹持结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度h”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的电机卧式夹持结构，主要包括基板50、下夹具51、上夹具52、支撑柱54和支撑底座55等。

其中，下夹具51有多组，它们对齐排列在基板50的上表面，其排列方向与电机的轴心线相平行。每个下夹具51包括安装在基板50上表面的底板511以及形成在底板511上表面且间隔设置的两个夹块512(形成的方式通常是一体成型)，两块夹块512中相向表面513的间距在背离底板511的方向上逐渐增加，从而能够实现对电机周面的支撑并配合上夹具52实现夹持。支撑柱54安装在基板50的上表面且位于多个下夹具51的一侧。支撑底座55则安装在支撑柱54的顶部。上夹具52则与支撑底座55相连接且可升降地设置于下夹具51的上方。

在本实施例中，电机卧式夹持结构还包括一端与上夹具52上表面相连接的连接杆53、一端与连接杆53相连接且另一端与支撑底座55相枢轴连接的第一连杆56、一端与第一连杆56相枢轴连接且另一端与支撑底座55相枢轴连接的第二连杆57(第二连杆57与第一连杆56的枢轴连接处高于第一连杆56与支撑底座55的枢轴连接处)以及与第二连杆57中部相枢轴连接的手柄58，通过操作手柄58实现上夹具52的升降。

在本实施例中，上夹具52底面开设卡槽521，卡槽521的侧端面呈角形。卡槽521深度和夹块512高度之和小于电机的直径，进一步避免电机打滑。基板50的底面形成有间隔设置的多道卡块501，用于与其它结构进行卡接配合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种电机卧式夹持结构，其特征在于，它包括：

基板(50)；

多个下夹具(51)，多个所述下夹具(51)对齐排列在所述基板(50)的上表面；每个所述下夹具(51)包括安装在所述基板(50)上表面的底板(511)以及形成在所述底板(511)上表面且间隔设置的两个夹块(512)，两块所述夹块(512)中相向表面(513)的间距在背离所述底板(511)的方向上逐渐增加；

支撑柱(54)，所述支撑柱(54)安装在所述基板(50)的上表面且位于多个所述下夹具(51)的一侧；

支撑底座(55)，所述支撑底座(55)安装在所述支撑柱(54)的顶部；

上夹具(52)，所述上夹具(52)可升降地设置于所述下夹具(51)的上方。

2.根据权利要求1所述的电机卧式夹持结构，其特征在于：它还包括一端与所述上夹具(52)上表面相连接的连接杆(53)、一端与所述连接杆(53)相连接且另一端与所述支撑底座(55)相枢轴连接的第一连杆(56)、一端与所述第一连杆(56)相枢轴连接且另一端与所述支撑底座(55)相枢轴连接的第二连杆(57)以及与所述第二连杆(57)中部相枢轴连接的手柄(58)。

3.根据权利要求1所述的电机卧式夹持结构，其特征在于：所述上夹具(52)底面开设卡槽(521)，所述卡槽(521)的侧端面呈角形。

4.根据权利要求3所述的电机卧式夹持结构，其特征在于：所述卡槽(521)深度和所述夹块(512)高度之和小于所述电机的直径。

5.根据权利要求1所述的电机卧式夹持结构，其特征在于：所述基板(50)的底面形成有间隔设置的多道卡块(501)。

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