CN210524525U - 深度测量仪载台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深度测量仪载台，包括基板、两只轴承座、两块载板和两只独立运行的减速电机，两只轴承座固定在基板上，两块载板并排设置于两只轴承座之间，两端的转轴安装在轴承座的轴承中；载板的一端的转轴延伸至轴承座的外侧，减速电机通过联轴器与对应的转轴连接；每个载板的外侧固定有一锁止块，锁止块的两端各设置有一锁止孔；基板对应每块载板处均设置有一只气缸，气缸的伸缩杆上固设有插销。本载台可以将工件自动旋转到所需角度，工件加工完成后连同夹具可一同放置到载台中进行夹持，既省事又省力。

Description

深度测量仪载台

技术领域

本实用新型属于自动化装配设备技术领域，涉及到深度测量仪载台。

背景技术

工件中关键孔的孔深一般由深度测量仪进行测量，如果关键孔为倾斜状，在测量时则需要将工件旋转，使关建孔的中心轴呈竖直状。深度测量仪具有一放置载台，载台上固设有可将工件装夹的载具。由于工件在测量时是旋转状态，因此工件加工完成后需移位至特制的载具中，工件的拆卸和再装夹需耗费较多的人力和时间，不仅增加了企业的用工成本，还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种深度测量仪载台，其可以自动将工件旋转至测量角度，工件加工后可直接置于载台中进行，无需再移位。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

深度测量仪载台，包括基板、两只轴承座、两块载板和两只独立运行的减速电机，两只轴承座固定在所述基板上，两块载板并排设置于两只轴承座之间，两端的转轴安装在所述轴承座的轴承中；所述载板的一端的转轴延伸至所述轴承座的外侧，所述减速电机通过联轴器与对应的转轴连接；

每个载板的外侧固定有一锁止块，所述锁止块的两端各设置有一锁止孔；所述基板对应每块载板处均设置有一只气缸，所述气缸的伸缩杆上固设有插销。

在本技术方案中，加工完成的工件连同夹具一起装夹在载板上，减速电机驱动载板旋转一个角度，然后气缸的伸缩杆伸出，插销插在锁止块的锁止孔中将载板的位置固定。

进一步的是，所述载板中设置有镂孔。由此，可以减轻载板的重量。

进一步的是，靠近所述减速电机的那只所述轴承座对应两个轴承处均安装有一限位环，所述载板的转轴上安装有插在所述限位环中的弧形触片。

进一步的是，每块所述载板上均设置有个气动装夹载具；所述气动装夹载具包括底板、两只水平气缸、连杆和L型压块，所述底板采用螺栓锁在所述载板上，所述底板的外侧设置有两个轴承支架，所述连杆将两个所述轴承支架连接；所述L型压块固定安装于所述连杆上；两只水平气缸分别设置有所述底板的两端，所述水平气缸的伸缩杆与所述连杆固连。

进一步的是，所述水平气缸的缸体与所述底板铰接连接。

进一步的是，所述底板上设置有定位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.载台可以将工件自动旋转到所需角度，工件加工完成后连同夹具可一同放置到载台中进行夹持，既省事又省力；

2.载板上设置的气动装夹载具可以快速装夹带有工件的治具，提高了测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例中公开的深度测量仪载台的结构图；

图2是实施例中公开的气动装夹载具的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参阅图1所示的深度测量仪载台，包括基板10、两只轴承座20、两块载板30和两只独立运行的减速电机(图中未示出)，两只轴承座20固定在基板10上，两块载板30并排设置于两只轴承座20之间，两端的转轴安装在轴承座20的轴承中；载板30的一端的转轴延伸至轴承座20的外侧，减速电机通过联轴器与对应的转轴连接；每个载板30的外侧固定有一锁止块40，锁止块40的两端各设置有一锁止孔41；基板10对应每块载板30处均设置有一只气缸50，气缸的伸缩杆上固设有插销60。加工完成的工件连同夹具一起装夹在载板30上，减速电机驱动载板30旋转一个角度，然后气缸的伸缩杆伸出，插销插在锁止块40的锁止孔中将载板30的位置固定。

载板30中设置有镂孔31，可以减轻载板30的重量。

靠近减速电机的那只轴承座20对应两个轴承处均安装有一限位环70，载板30的转轴上安装有插在限位环中的弧形触片80。将位置传感器安装在限位环内，弧形触片旋转触动传感器后，减速电机停止旋转，气缸的伸缩杆伸出将载板30锁定。

本载台具有两块载板30，且这两块载板30由独立的减速电机单独驱动，可以实现一块载板30上的工件测量，另一块载板30上的工件上下料的同步进行，有效地提高了测量效率。

实施例二

本实施在实施例一中的每块载板30上均设置有个气动装夹载具。

参见图2，气动装夹载具包括底板91、两只水平气缸92、连杆93和L型压块94。底板采用螺栓锁在载板30上，底板上设置有定位柱95。底板的外侧设置有两个轴承支架96，连杆将两个轴承支架连接。四只L型压块固定安装于连杆上。两只水平气缸分别设置有底板的两端，缸体与底板铰接连接，伸缩杆与连杆固连。将载有工件的夹具放置到底板上定位后，两只气缸的伸缩杆伸出，使连杆旋转和L型压块旋转，将工件和夹具牢牢的压在载板30上。

载板30上设置的气动装夹载具可以快速装夹带有工件的治具，提高了测量效率。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.深度测量仪载台，其特征在于，包括基板、两只轴承座、两块载板和两只独立运行的减速电机，两只轴承座固定在所述基板上，两块载板并排设置于两只轴承座之间，两端的转轴安装在所述轴承座的轴承中；所述载板的一端的转轴延伸至所述轴承座的外侧，所述减速电机通过联轴器与对应的转轴连接；

每个载板的外侧固定有一锁止块，所述锁止块的两端各设置有一锁止孔；所述基板对应每块载板处均设置有一只气缸，所述气缸的伸缩杆上固设有插销。

2.根据权利要求1所述的深度测量仪载台，其特征在于，所述载板中设置有镂孔。

3.根据权利要求1所述的深度测量仪载台，其特征在于，靠近所述减速电机的那只所述轴承座对应两个轴承处均安装有一限位环，所述载板的转轴上安装有插在所述限位环中的弧形触片。

4.根据权利要求1所述的深度测量仪载台，其特征在于，每块所述载板上均设置有个气动装夹载具；所述气动装夹载具包括底板、两只水平气缸、连杆和L型压块，所述底板采用螺栓锁在所述载板上，所述底板的外侧设置有两个轴承支架，所述连杆将两个所述轴承支架连接；所述L型压块固定安装于所述连杆上；两只水平气缸分别设置有所述底板的两端，所述水平气缸的伸缩杆与所述连杆固连。

5.根据权利要求4所述的深度测量仪载台，其特征在于，所述水平气缸的缸体与所述底板铰接连接。

6.根据权利要求5所述的深度测量仪载台，其特征在于，所述底板上设置有定位柱。

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