CN213499026U - 一种介质匹配管的检测工装夹台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种介质匹配管的检测工装夹台，涉及机械夹具技术领域，为解决现有介质匹配管的检测工装夹台，因为一次性固定的数量较少，造成检测效率不高的问题。所述旋转台的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有底座，所述旋转台的上端设置有液压升降机，所述液压升降机的输出端设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端设置有第一阻尼转轴，所述第一阻尼转轴的一端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端设置有第二阻尼转轴，所述第二阻尼转轴的一端设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端设置有工装夹具平台。

Description

一种介质匹配管的检测工装夹台

技术领域

本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体为一种介质匹配管的检测工装夹台。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

但是，现有介质匹配管的检测工装夹台，因为一次性固定的数量较少，造成检测效率不高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种介质匹配管的检测工装夹台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种介质匹配管的检测工装夹台，以解决上述背景技术中提出的现有介质匹配管的检测工装夹台，因为一次性固定的数量较少，造成检测效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种介质匹配管的检测工装夹台，包括旋转台，所述旋转台的下端设置有固定板，且固定板与旋转台螺栓连接，所述固定板的下端设置有旋转电机，且旋转电机的输出端与固定板螺栓连接，所述旋转电机的下端设置有底座，且底座与旋转电机螺栓连接，所述旋转台的上端设置有液压升降机，且液压升降机与旋转台螺栓连接，所述液压升降机的输出端设置有液压杆，且液压杆与液压升降机的输出端传动连接，所述液压杆的一端设置有第一支撑杆，且第一支撑杆与液压杆螺栓连接，所述第一支撑杆的一端设置有第一阻尼转轴，且第一阻尼转轴与第一支撑杆转动连接，所述第一阻尼转轴的一端设置有第二支撑杆，且第二支撑杆与第一阻尼转轴转动连接，所述第二支撑杆的一端设置有第二阻尼转轴，且第二阻尼转轴与第二支撑杆转动连接，所述第二阻尼转轴的一端设置有第三支撑杆，且第三支撑杆与第二阻尼转轴转动连接，所述第三支撑杆的一端设置有工装夹具平台，且工装夹具平台与第三支撑杆焊接连接。

优选的，所述工装夹具平台的内部设置有夹具装置，且夹具装置与工装夹具平台一体成型设置。

优选的，所述夹具装置的内部设置有夹具孔，且夹具孔与工装夹具平台一体成型设置，所述夹具孔的内部设置有磁性吸铁石片，且磁性吸铁石片与夹具孔嵌套连接，所述磁性吸铁石片的内部设置有磁片孔洞，且磁片孔洞与磁性吸铁石片一体成型设置。

优选的，所述磁性吸铁石片的下端设置有挡板，且挡板与夹具孔的内壁焊接连接，挡板与磁性吸铁石片胶黏连接，所述挡板的内部设置有挡板孔洞，且挡板孔洞与挡板一体成型设置，所述挡板孔洞的下端设置有通气孔，且通气孔与工装夹具平台一体成型设置。

优选的，所述夹具装置的上端设置有固定外板，所述夹具孔的外壁四角均设置有固定活塞孔，且固定活塞孔与工装夹具平台一体成型设置。

优选的，所述固定外板的下端四角设置有固定活塞，且固定活塞与固定外板一体成型设置，且固定活塞与其下方的固定活塞孔活塞滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过磁性吸铁石片、挡板、通气孔的设置，先将需要检测的产品安放在工装夹具平台上的夹具孔内，工装夹具平台的内部均匀分布数量众多的夹具装置，可以一次性加紧固定数量众多的检测产品，解决了现有介质匹配管的检测工装夹台，因为一次性固定的数量较少，造成检测效率不高的问题，而夹具孔内部的磁性吸铁石片将具有金属外壳的被检测产品吸住，从而实现了被测产品的固定安装加紧的功能，而挡板用于磁性吸铁石片的安装和固定，磁片孔洞、挡板孔洞、通气孔的作用是当物体安装进夹具孔内部的过程中，使其内外气压可以保持一致，防止产品在安装固定和卸载的过程中因为气压差造成安装固定和取出过程困难的问题，使得安装更加便利容易。

2、通过固定外板、固定活塞孔、固定活塞的设置，在产品固定安装在夹具孔内之后，将固定外板安装在夹具孔的上端，用以固定加紧被测产品提高其夹具的稳定性，固定活塞与固定活塞孔滑动连接，固定活塞起到安装固定固定外板的作用，固定外板将检测产品固定后，防止第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆在旋转时被测产品脱落，提高夹具装置的安装加紧稳定性和使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工装夹具平台内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、旋转台；2、固定板；3、旋转电机；4、底座；5、液压升降机； 6、液压杆；7、第一支撑杆；8、第一阻尼转轴；9、第二支撑杆；10、第二阻尼转轴；11、第三支撑杆；12、工装夹具平台；13、夹具装置；14、夹具孔； 15、磁性吸铁石片；16、磁片孔洞；17、挡板；18、挡板孔洞；19、通气孔； 20、固定活塞孔；21、固定活塞；22、固定外板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种介质匹配管的检测工装夹台，包括旋转台1，旋转台1的下端设置有固定板2，且固定板2与旋转台1 螺栓连接，固定板2的下端设置有旋转电机3，且旋转电机3的输出端与固定板 2螺栓连接，旋转电机3的下端设置有底座4，且底座4与旋转电机3螺栓连接，旋转台1的上端设置有液压升降机5，且液压升降机5与旋转台1螺栓连接，液压升降机5的输出端设置有液压杆6，且液压杆6与液压升降机5的输出端传动连接，液压杆6的一端设置有第一支撑杆7，且第一支撑杆7与液压杆6螺栓连接，第一支撑杆7的一端设置有第一阻尼转轴8，且第一阻尼转轴8与第一支撑杆7转动连接，第一阻尼转轴8的一端设置有第二支撑杆9，且第二支撑杆9与第一阻尼转轴8转动连接，第二支撑杆9的一端设置有第二阻尼转轴10，且第二阻尼转轴10与第二支撑杆9转动连接，第二阻尼转轴10的一端设置有第三支撑杆11，且第三支撑杆11与第二阻尼转轴10转动连接，第三支撑杆11的一端设置有工装夹具平台12，且工装夹具平台12与第三支撑杆11焊接连接。

进一步，工装夹具平台12的内部设置有夹具装置13，且夹具装置13与工装夹具平台12一体成型设置，工装夹具平台12的内部均匀分布数量众多的夹具装置13，可以一次性加紧固定数量众多的检测产品，解决了现有介质匹配管的检测工装夹台，因为一次性固定的数量较少，造成检测效率不高的问题。

进一步，夹具装置13的内部设置有夹具孔14，且夹具孔14与工装夹具平台12一体成型设置，夹具孔14的内部设置有磁性吸铁石片15，且磁性吸铁石片15与夹具孔14嵌套连接，磁性吸铁石片15的内部设置有磁片孔洞16，且磁片孔洞16与磁性吸铁石片15一体成型设置，夹具孔14内部的磁性吸铁石片15 将具有金属外壳的被检测产品吸住，从而实现了被测产品的固定安装加紧的功能，而挡板17用于磁性吸铁石片15的安装和固定。

进一步，磁性吸铁石片15的下端设置有挡板17，且挡板17与夹具孔14的内壁焊接连接，挡板17与磁性吸铁石片15胶黏连接，挡板17的内部设置有挡板孔洞18，且挡板孔洞18与挡板17一体成型设置，挡板孔洞18的下端设置有通气孔19，且通气孔19与工装夹具平台12一体成型设置，磁片孔洞16、挡板孔洞18、通气孔19的作用是当物体安装进夹具孔14内部的过程中，使其内外气压可以保持一致，防止产品在安装固定和卸载的过程中因为气压差造成安装固定和取出过程困难的问题。

进一步，夹具装置13的上端设置有固定外板22，夹具孔14的外壁四角均设置有固定活塞孔20，且固定活塞孔20与工装夹具平台12一体成型设置，固定外板22用以覆盖在被检测产品的四边，以此来达到提高夹具固定的稳定性的功能。

进一步，固定外板22的下端四角设置有固定活塞21，且固定活塞21与固定外板22一体成型设置，且固定活塞21与其下方的固定活塞孔20活塞滑动连接，固定活塞21起到安装固定固定外板22的作用，固定外板22将检测产品固定后，防止第一支撑杆7、第二支撑杆9、第三支撑杆11在旋转时被测产品脱落，提高夹具装置13的安装加紧稳定性和使用安全性。

工作原理：使用时，先将需要检测的产品安放在工装夹具平台12上的夹具孔14内，工装夹具平台12的内部均匀分布数量众多的夹具装置13，可以一次性加紧固定数量众多的检测产品，解决了现有介质匹配管的检测工装夹台，因为一次性固定的数量较少，造成检测效率不高的问题，而夹具孔14内部的磁性吸铁石片15将具有金属外壳的被检测产品吸住，从而实现了被测产品的固定安装加紧的功能，而挡板17用于磁性吸铁石片15的安装和固定，磁片孔洞16、挡板孔洞18、通气孔19的作用是当物体安装进夹具孔14内部的过程中，使其内外气压可以保持一致，防止产品在安装固定和卸载的过程中因为气压差造成安装固定和取出过程困难的问题，使得安装更加便利容易，在产品固定安装在夹具孔14内之后，将固定外板22安装在夹具孔14的上端，用以固定加紧被测产品提高其夹具的稳定性，固定活塞21与固定活塞孔20滑动连接，固定活塞 21起到安装固定固定外板22的作用，固定外板22将检测产品固定后，防止第一支撑杆7、第二支撑杆9、第三支撑杆11在旋转时被测产品脱落，提高夹具装置13的安装加紧稳定性和使用安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种介质匹配管的检测工装夹台，包括旋转台(1)，其特征在于：所述旋转台(1)的下端设置有固定板(2)，且固定板(2)与旋转台(1)螺栓连接，所述固定板(2)的下端设置有旋转电机(3)，且旋转电机(3)的输出端与固定板(2)螺栓连接，所述旋转电机(3)的下端设置有底座(4)，且底座(4)与旋转电机(3)螺栓连接，所述旋转台(1)的上端设置有液压升降机(5)，且液压升降机(5)与旋转台(1)螺栓连接，所述液压升降机(5)的输出端设置有液压杆(6)，且液压杆(6)与液压升降机(5)的输出端传动连接，所述液压杆(6)的一端设置有第一支撑杆(7)，且第一支撑杆(7)与液压杆(6)螺栓连接，所述第一支撑杆(7)的一端设置有第一阻尼转轴(8)，且第一阻尼转轴(8)与第一支撑杆(7)转动连接，所述第一阻尼转轴(8)的一端设置有第二支撑杆(9)，且第二支撑杆(9)与第一阻尼转轴(8)转动连接，所述第二支撑杆(9)的一端设置有第二阻尼转轴(10)，且第二阻尼转轴(10)与第二支撑杆(9)转动连接，所述第二阻尼转轴(10)的一端设置有第三支撑杆(11)，且第三支撑杆(11)与第二阻尼转轴(10)转动连接，所述第三支撑杆(11)的一端设置有工装夹具平台(12)，且工装夹具平台(12)与第三支撑杆(11)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种介质匹配管的检测工装夹台，其特征在于：所述工装夹具平台(12)的内部设置有夹具装置(13)，且夹具装置(13)与工装夹具平台(12)一体成型设置。

3.根据权利要求2所述的一种介质匹配管的检测工装夹台，其特征在于：所述夹具装置(13)的内部设置有夹具孔(14)，且夹具孔(14)与工装夹具平台(12)一体成型设置，所述夹具孔(14)的内部设置有磁性吸铁石片(15)，且磁性吸铁石片(15)与夹具孔(14)嵌套连接，所述磁性吸铁石片(15)的内部设置有磁片孔洞(16)，且磁片孔洞(16)与磁性吸铁石片(15)一体成型设置，所述夹具装置(13)的上端设置有固定外板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种介质匹配管的检测工装夹台，其特征在于：所述磁性吸铁石片(15)的下端设置有挡板(17)，且挡板(17)与夹具孔(14)的内壁焊接连接，挡板(17)与磁性吸铁石片(15)胶黏连接，所述挡板(17)的内部设置有挡板孔洞(18)，且挡板孔洞(18)与挡板(17)一体成型设置，所述挡板孔洞(18)的下端设置有通气孔(19)，且通气孔(19)与工装夹具平台(12)一体成型设置。

5.根据权利要求3所述的一种介质匹配管的检测工装夹台，其特征在于：所述夹具孔(14)的外壁四角均设置有固定活塞孔(20)，且固定活塞孔(20)与工装夹具平台(12)一体成型设置。

6.根据权利要求3所述的一种介质匹配管的检测工装夹台，其特征在于：所述固定外板(22)的下端四角设置有固定活塞(21)，且固定活塞(21)与固定外板(22)一体成型设置，且固定活塞(21)与其下方的固定活塞孔(20)活塞滑动连接。

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