CN215470665U - 一种曲轴加工装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴加工装夹装置,该装夹装置包括支架、固设于该支架第一侧的第一支撑架、固设于该支架第二侧的第二支撑架、可转动套设于曲轴第一端的第一中心轴上的第一轴承、可转动套设于曲轴第二端的第二中心轴上的第二轴承、设置于该第一支撑架顶端并可拆卸固定套设于第一轴承外的第一套环、设置于该第二支撑架顶端并可拆卸固定套设于第二轴承外的第二套环、固设于该第二支撑架上的支撑板、设置于该支撑板上并用于带动该曲轴转动的伺服减速电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,更具体地说,涉及一种曲轴加工装夹装置。
背景技术
在进行曲轴加工过程中,在曲轴精车等完成之后,需要模拟曲轴运行,对曲轴进行检测等,而现有的加工检测装夹设备较为复杂,装夹工序繁琐,不便于快速进行加工检测。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种曲轴加工装夹装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种曲轴加工装夹装置,该装夹装置包括支架、固设于该支架第一侧的第一支撑架、固设于该支架第二侧的第二支撑架、可转动套设于曲轴第一端的第一中心轴上的第一轴承、可转动套设于曲轴第二端的第二中心轴上的第二轴承、设置于该第一支撑架顶端并可拆卸固定套设于第一轴承外的第一套环、设置于该第二支撑架顶端并可拆卸固定套设于第二轴承外的第二套环、固设于该第二支撑架上的支撑板、设置于该支撑板上并用于带动该曲轴转动的伺服减速电机。
在本实用新型所述的曲轴加工装夹装置中,该第一套环包括与该第一支撑架固定连接并套设于第一轴承底部的第一半圆环、以及套设于该第一轴承顶部的第二半圆环,该第一半圆环两端均设有第一连接部,该第二半圆环两端均设有第二连接部,该第一连接部和第二连接部通过螺栓可拆卸固定连接。
在本实用新型所述的曲轴加工装夹装置中,该第二套环包括与该第二支撑架固定连接并套设于第二轴承底部的第三半圆环、以及套设于该第二轴承顶部的第四半圆环,该第三半圆环两端均设有第三连接部,该第四半圆环两端均设有第四连接部,该第三连接部和第四连接部通过螺栓可拆卸固定连接。
在本实用新型所述的曲轴加工装夹装置中,该第一轴承外侧壁上设有向该第一轴承内凹陷的第一环形槽,该第一半圆环和第二半圆环可卡入至该第一环形槽内;
该第二轴承外侧壁上设有向该第二轴承内凹陷的第二环形槽,该第三半圆环和第四半圆环可卡入至该第二环形槽内。
在本实用新型所述的曲轴加工装夹装置中,该伺服减速电机包括伺服电机、以及固设于该伺服电机输出端的减速机,该减速机的输出轴上固设有用于与第二中心轴连接的法兰盘。
在本实用新型所述的曲轴加工装夹装置中,该伺服电机底部设有安装座,该安装座与该支撑板通过螺栓固定连接。
在本实用新型所述的曲轴加工装夹装置中,该支撑板与该第二支撑架之间固设有用于支撑该支撑板的倾斜支撑杆。
实施本实用新型的曲轴加工装夹装置,具有以下有益效果:使用本实用新型的曲轴加工装夹装置时,将第一套环和第二套环拆开,将第一轴承和第二轴承分别套设于曲轴两端的第一中心轴和第二中心轴上,然后将第一轴承和第二轴承置于第一套环和第二套环内进行固定,将第二中心轴与伺服减速电机的输出轴进行固定连接,伺服减速电机可带动曲轴转动至任意角度并停止,便于工人在任意角度对曲轴表面进行检测,以及去毛刺、打磨等加工工作。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型曲轴加工装夹装置的结构示意图;
图2是本实用新型曲轴加工装夹装置中第二支撑架的侧面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1、2所示,在本实用新型的曲轴加工装夹装置第一实施例中,该装夹装置1包括支架2、固设于该支架2第一侧的第一支撑架3、固设于该支架2第二侧的第二支撑架4、可转动套设于曲轴第一端的第一中心轴5上的第一轴承7、可转动套设于曲轴第二端的第二中心轴6上的第二轴承8、设置于该第一支撑架3顶端并可拆卸固定套设于第一轴承7外的第一套环9、设置于该第二支撑架4顶端并可拆卸固定套设于第二轴承8外的第二套环10、固设于该第二支撑架4上的支撑板11、设置于该支撑板11上并用于带动该曲轴转动的伺服减速电机12。
使用本实用新型的曲轴加工装夹装置1时,将第一套环9和第二套环10拆开,将第一轴承7和第二轴承8分别套设于曲轴两端的第一中心轴5和第二中心轴6上,然后将第一轴承7和第二轴承8置于第一套环9和第二套环10内进行固定,将第二中心轴6与伺服减速电机12的输出轴进行固定连接,伺服减速电机12可带动曲轴转动至任意角度并停止,便于工人在任意角度对曲轴表面进行检测,以及去毛刺、打磨等加工工作。
具体的,该第一套环9包括与该第一支撑架3固定连接并套设于第一轴承7底部的第一半圆环、以及套设于该第一轴承7顶部的第二半圆环,该第一半圆环两端均设有第一连接部,该第二半圆环两端均设有第二连接部,该第一连接部和第二连接部通过螺栓可拆卸固定连接。
同样的,该第二套环10包括与该第二支撑架4固定连接并套设于第二轴承8底部的第三半圆环13、以及套设于该第二轴承8顶部的第四半圆环14,该第三半圆环13两端均设有第三连接部15,该第四半圆环14两端均设有第四连接部16,该第三连接部15和第四连接部16通过螺栓可拆卸固定连接。
进一步的,该第一轴承7外侧壁上设有向该第一轴承7内凹陷的第一环形槽17,该第一半圆环和第二半圆环可卡入至该第一环形槽17内。该第二轴承8外侧壁上设有向该第二轴承8内凹陷的第二环形槽18,该第三半圆环13和第四半圆环14可卡入至该第二环形槽18内。
在安装曲轴时,首先将第一轴承7和第二轴承8套设于第一中心轴5和第二中心轴6上,然后将第一轴承7上的第一环形槽17对准第一支撑架3上的第一半圆环卡入,将第二轴承8上的第二环形槽18对准第二支撑架4上的第三半圆环13卡入,之后将第二半圆环盖在第一轴承7上方,并通过第二连接部与第一连接部固定连接,将第四半圆环14盖在第二轴承8上方,并通过第四连接部16与第三连接部15固定连接,实现对曲轴的可转动安装。
进一步的,为便于伺服减速电机12与曲轴进行连接,该伺服减速电机12包括伺服电机、以及固设于该伺服电机输出端的减速机,该减速机的输出轴上固设有用于与第二中心轴6连接的法兰盘19。
具体的,该伺服电机底部设有安装座20,该安装座20与该支撑板11通过螺栓固定连接。
进一步的,该支撑板11与该第二支撑架4之间固设有用于支撑该支撑板11的倾斜支撑杆21。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种曲轴加工装夹装置,其特征在于,所述装夹装置包括支架、固设于所述支架第一侧的第一支撑架、固设于所述支架第二侧的第二支撑架、可转动套设于曲轴第一端的第一中心轴上的第一轴承、可转动套设于曲轴第二端的第二中心轴上的第二轴承、设置于所述第一支撑架顶端并可拆卸固定套设于第一轴承外的第一套环、设置于所述第二支撑架顶端并可拆卸固定套设于第二轴承外的第二套环、固设于所述第二支撑架上的支撑板、设置于所述支撑板上并用于带动所述曲轴转动的伺服减速电机。
2.根据权利要求1所述的曲轴加工装夹装置,其特征在于,所述第一套环包括与所述第一支撑架固定连接并套设于第一轴承底部的第一半圆环、以及套设于所述第一轴承顶部的第二半圆环,所述第一半圆环两端均设有第一连接部,所述第二半圆环两端均设有第二连接部,所述第一连接部和第二连接部通过螺栓可拆卸固定连接。
3.根据权利要求2所述的曲轴加工装夹装置,其特征在于,所述第二套环包括与所述第二支撑架固定连接并套设于第二轴承底部的第三半圆环、以及套设于所述第二轴承顶部的第四半圆环,所述第三半圆环两端均设有第三连接部,所述第四半圆环两端均设有第四连接部,所述第三连接部和第四连接部通过螺栓可拆卸固定连接。
4.根据权利要求3所述的曲轴加工装夹装置,其特征在于,所述第一轴承外侧壁上设有向所述第一轴承内凹陷的第一环形槽,所述第一半圆环和第二半圆环可卡入至所述第一环形槽内;
所述第二轴承外侧壁上设有向所述第二轴承内凹陷的第二环形槽,所述第三半圆环和第四半圆环可卡入至所述第二环形槽内。
5.根据权利要求1所述的曲轴加工装夹装置,其特征在于,所述伺服减速电机包括伺服电机、以及固设于所述伺服电机输出端的减速机,所述减速机的输出轴上固设有用于与第二中心轴连接的法兰盘。
6.根据权利要求5所述的曲轴加工装夹装置,其特征在于,所述伺服电机底部设有安装座,所述安装座与所述支撑板通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的曲轴加工装夹装置,其特征在于,所述支撑板与所述第二支撑架之间固设有用于支撑所述支撑板的倾斜支撑杆。
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