CN215036968U - 一种钢制储罐安装用定位支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种钢制储罐安装用定位支撑装置,属于储罐安装技术领域。该一种钢制储罐安装用定位支撑装置,包括基座和定位组件。所述定位组件包括伸缩杆、固定块、固定板和夹块,所述伸缩杆设置为若干个,若干个所述伸缩杆间隔固定于所述基座顶部两侧,所述固定块固定于所述伸缩杆顶部,所述固定板设置于所述固定块一侧,所述夹块转动设置于所述固定板一侧,所述夹块与所述固定板对应设置,相邻所述夹块对应设置,设置的夹块方便对储罐外部进行夹持固定,储罐通过夹块在固定板上转动,方便调节储罐装配角度,提高储罐装配定位效果,提高储罐的装配定位精度,从而提高储罐使用效果和储罐使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及储罐安装技术领域,具体而言,涉及一种钢制储罐安装用定位支撑装置。
背景技术
目前,传统的钢制储罐安装定位装置,在对储罐进行支撑时,不便于对储罐安装的位置进行选择,导致储罐装配定位效果差,使得储罐安装过程中容易出现磕碰和磨损,从而降低储罐使用效果和储罐使用寿命。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种钢制储罐安装用定位支撑装置,旨在改善传统的钢制储罐安装定位装置,在对储罐进行支撑时,不便于对储罐安装的位置进行选择,导致储罐装配定位效果差,使得储罐安装过程中容易出现磕碰和磨损,从而降低储罐使用效果和储罐使用寿命的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种钢制储罐安装用定位支撑装置,包括基座和定位组件。
所述定位组件包括伸缩杆、固定块、固定板和夹块,所述伸缩杆设置为若干个,若干个所述伸缩杆间隔固定于所述基座顶部两侧,所述固定块固定于所述伸缩杆顶部,所述固定板设置为若干个,所述固定板设置于所述固定块一侧,所述夹块转动设置于所述固定板一侧,所述夹块与所述固定板对应设置,相邻所述夹块对应设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述基座包括加工台和底座,所述加工台固定于所述底座顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述加工台顶部设置有安装槽,所述安装槽与所述夹块对应设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述安装槽内部设置有定位槽,所述定位槽与所述安装槽对应设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述定位槽内部设置有软垫,所述软垫与所述定位槽内部对应设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述伸缩杆包括电缸,所述电缸设置为若干个,若干个所述电缸底部间隔固定于所述加工台顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定块一侧与若干个所述电缸输出端固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定块一侧设置有电动推杆,所述电动推杆间隔设置有若干个,若干个所述电动推杆底部固定于所述固定块一侧,所述电动推杆输出端与所述固定板一侧固定。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定板一侧设置有连杆,所述连杆一端固定有轴承,所述夹块一侧与所述轴承转动端固定。
在本实用新型的一种实施例中,所述夹块一侧设置有卡槽,所述卡槽内部设置有防滑条,所述夹块一侧设置有拉杆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种智能检测POE供电电源,使用时。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种钢制储罐安装用定位支撑装置的结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的定位槽部分结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的夹块部分结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的固定板部分结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的防滑条结构示意图。
图中:100-基座;110-加工台;111-安装槽;1111-定位槽;1112-软垫;120-底座;200-定位组件;210-伸缩杆;211-电缸;220-固定块;221-电动推杆;230-固定板;231-连杆;2311-轴承;240-夹块;241-卡槽;242-拉杆;243-防滑条。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5,本申请提供一种钢制储罐安装用定位支撑装置,包括基座100和定位组件200。
请参阅图1和图4,基座100包括加工台110和底座120,加工台110固定于底座120顶部,加工台110焊接固定于底座120顶部,通过设置的底座120方便对加工台110进行支撑。
在一些具体的实施方案中,加工台110顶部设置有安装槽111,安装槽111与夹块240对应设置,通过设置的安装槽111方便对储罐进行放置支撑。
在一些具体的实施方案中,安装槽111内部设置有定位槽1111,定位槽1111与安装槽111对应设置,通过设置的定位槽1111方便对储罐底部进行支撑固定,便于提高储罐的定位精度。
在一些具体的实施方案中,定位槽1111内部设置有软垫1112,定位槽1111内部黏接固定有软垫1112,软垫1112与定位槽1111内部对应设置,通过设置的软垫1112方便对储罐底部进行支撑,减少储罐与定位槽1111之间的磕碰,避免损伤储罐。
请参阅图1-图5,定位组件200包括伸缩杆210、固定块220、固定板230和夹块240,伸缩杆210设置为若干个,若干个伸缩杆210间隔固定于基座100顶部两侧,固定块220固定于伸缩杆210顶部,固定板230设置为若干个,固定板230设置于固定块220一侧,夹块240转动设置于固定板230一侧,夹块240与固定板230对应设置,相邻夹块240对应设置,同时设置的夹块240方便对储罐外部进行夹持固定,储罐通过夹块240在固定板230上转动,方便调节储罐装配角度,提高储罐装配定位效果,提高储罐的装配定位精度,从而提高储罐使用效果和储罐使用寿命。
在一些具体的实施方案中,伸缩杆210包括电缸211,电缸211设置为若干个,若干个电缸211底部间隔固定于加工台110顶部,若干个电缸211底部通过螺栓间隔固定于加工台110顶部,若干个电缸211底部间隔固定于加工台110顶部,通过设置的电缸211方便带动固定块220进行高度调整。
在一些具体的实施方案中,固定块220一侧与若干个电缸211输出端固定连接,固定块220一侧与若干个电缸211输出端通过螺栓固定,通过设置的若干个电缸211,方便平稳的带动固定块220进行高度调整。
在一些具体的实施方案中,固定块220一侧设置有电动推杆221,固定块220一侧通过螺栓固定有电动推杆221,电动推杆221间隔设置有若干个,若干个电动推杆221底部固定于固定块220一侧,电动推杆221输出端与固定板230一侧固定,电动推杆221输出端与固定板230一侧通过螺栓固定,通过设置的电动推杆221方便带动固定板230进行位置调整,便于带动夹块240对储罐进行夹紧。
在一些具体的实施方案中,固定板230一侧设置有连杆231,固定板230一侧焊接有连杆231,连杆231一端固定有轴承2311,连杆231一端焊接固定有轴承2311,夹块240一侧与轴承2311转动端固定,夹块240一侧与轴承2311转动端焊接固定,通过设置的连杆231和轴承2311,方便夹块240通过轴承2311在连杆231上转动。
在一些具体的实施方案中,夹块240一侧设置有卡槽241,卡槽241内部设置有防滑条243,卡槽241内部黏接固定有防滑条243,夹块240一侧设置有拉杆242,夹块240一侧焊接有拉杆242,通过设置的卡槽241,方便对储罐周侧进行支撑固定,设置的防滑条243便于提高储罐和夹块240之间固定效果,通过设置的拉杆242方便拉动夹块240进行转动。
该一种钢制储罐安装用定位支撑装置的工作原理:使用时,基座100顶部两侧均设置有伸缩杆210,伸缩杆210顶部设置有固定块220,固定块220一侧设置有固定板230,固定板230一侧转动设置有夹块240,当需要对储罐进行定位安装时,通过调节伸缩杆210的高度便于根据储罐的尺寸进行调节使用,同时设置的夹块240方便对储罐外部进行夹持固定,储罐通过夹块240在固定板230上转动,方便调节储罐装配角度,提高储罐装配定位效果,提高储罐的装配定位精度,从而提高储罐使用效果和储罐使用寿命。
需要说明的是,电缸211和电动推杆221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电缸211和电动推杆221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,包括
基座(100);
定位组件(200),所述定位组件(200)包括伸缩杆(210)、固定块(220)、固定板(230)和夹块(240),所述伸缩杆(210)设置为若干个,若干个所述伸缩杆(210)间隔固定于所述基座(100)顶部两侧,所述固定块(220)固定于所述伸缩杆(210)顶部,所述固定板(230)设置为若干个,所述固定板(230)设置于所述固定块(220)一侧,所述夹块(240)转动设置于所述固定板(230)一侧,所述夹块(240)与所述固定板(230)对应设置,相邻所述夹块(240)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,所述基座(100)包括加工台(110)和底座(120),所述加工台(110)固定于所述底座(120)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,所述加工台(110)顶部设置有安装槽(111),所述安装槽(111)与所述夹块(240)对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,所述安装槽(111)内部设置有定位槽(1111),所述定位槽(1111)与所述安装槽(111)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,所述定位槽(1111)内部设置有软垫(1112),所述软垫(1112)与所述定位槽(1111)内部对应设置。
6.根据权利要求2所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,所述伸缩杆(210)包括电缸(211),所述电缸(211)设置为若干个,若干个所述电缸(211)底部间隔固定于所述加工台(110)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,所述固定块(220)一侧与若干个所述电缸(211)输出端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,所述固定块(220)一侧设置有电动推杆(221),所述电动推杆(221)间隔设置有若干个,若干个所述电动推杆(221)底部固定于所述固定块(220)一侧,所述电动推杆(221)输出端与所述固定板(230)一侧固定。
9.根据权利要求8所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,所述固定板(230)一侧设置有连杆(231),所述连杆(231)一端固定有轴承(2311),所述夹块(240)一侧与所述轴承(2311)转动端固定。
10.根据权利要求9所述的一种钢制储罐安装用定位支撑装置,其特征在于,所述夹块(240)一侧设置有卡槽(241),所述卡槽(241)内部设置有防滑条(243),所述夹块(240)一侧设置有拉杆(242)。
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