CN215035688U - 一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体灌装机技术领域，具体的说是一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，包括工作台，所述工作台上端开设有矩形槽，所述矩形槽内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面左右两侧均设有螺纹。本实用新型通过电机工作，驱动螺纹杆转动，使得两组放置座朝向相反的方向移动，根据需要加工的液体管件的长度调节两组放置座之间的距离，然后将液体管件从上限位座与下限位座之间穿过，使得液体管件的左右两端位于左右两侧的放置座上端的放置槽内，通过放置座对液体管件的两个端部进行支撑，通过气缸工作，驱动上限位座向下运动，使得上限位座压在液体管件上端，通过上限位座与下限位座共同作用，对液体管件进行夹持限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体灌装机技术领域，具体为一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构。
背景技术
液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体管件是液体灌装机中的主要组成部件，液体管件在加工时，一般需要使用到夹具限位机构将其固定，现有的液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，一般只设有一个夹持机构，不能对液体管件的端部进行支撑，使得液体管件在加工时两端不能保持平稳，容易影响加工精度。为此，我们推出一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，包括工作台，所述工作台上端开设有矩形槽，所述矩形槽内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面左右两侧均设有螺纹，所述螺纹杆上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有滑块，所述滑块上端固定连接有移动座，所述移动座上端固定连接有放置座，所述放置座上端面开设有放置槽，所述工作台上端中部固定连接有支撑架，所述支撑架呈∏型，所述支撑架上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有下限位座，所述下限位座上端开设有下限位槽，所述支撑板上端前后两侧均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端下端固定连接有上限位座，所述上限位座下端面开设有上限位槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述工作台右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
此项设置通过电机工作，驱动螺纹杆转动。
作为本技术方案的进一步优化，所述滑块滑动连接于矩形槽内。
此项设置通过滑块在矩形槽内滑动，对滑块起到导向作用，使得滑块在螺纹杆的转动下进行水平左右移动，不会发生翻转。
作为本技术方案的进一步优化，所述上限位座前后两侧均固定连接有滑套，所述滑套滑动连接于支撑杆上。
此项设置通过滑套在支撑杆上滑动，对上限位座前起到导向作用，使得上限位座在气缸的驱动下进行竖直上下移动，不会发生倾斜。
作为本技术方案的进一步优化，所述上限位槽与下限位槽对称设置。
此项设置上限位槽与下限位槽与液体管件的直径相匹配，对液体管件进行夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机工作，驱动螺纹杆转动，使得两组滑块在矩形槽内朝向相反的方向移动，从而使得两组放置座朝向相反的方向移动，根据需要加工的液体管件的长度调节两组放置座之间的距离，然后将液体管件从上限位座与下限位座之间穿过，使得液体管件的左右两端位于左右两侧的放置座上端的放置槽内，通过放置座对液体管件的两个端部进行支撑，通过气缸工作，驱动上限位座向下运动，使得上限位座压在液体管件上端，通过上限位座与下限位座共同作用，对液体管件进行夹持限位，便于对液体管件进行加工，保证液体管件在加工时的平稳，进而提高液体管件的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型侧剖结构示意图。
图中：1、工作台；2、矩形槽；3、螺纹杆；4、滑块；5、移动座；6、放置座；7、支撑架；8、支撑板；9、下限位座；10、支撑杆；11、顶板；12、气缸；13、上限位座；14、电机；15、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，包括工作台1，所述工作台1上端开设有矩形槽2，所述矩形槽2内通过轴承转动连接有螺纹杆3，所述工作台1右侧固定安装有电机14，所述电机14的输出轴与螺纹杆3固定连接，通过电机14工作，驱动螺纹杆3转动。所述螺纹杆3表面左右两侧均设有螺纹，所述螺纹杆3上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有滑块4，所述滑块4滑动连接于矩形槽2内，通过滑块4在矩形槽2内滑动，对滑块4起到导向作用，使得滑块4在螺纹杆3的转动下进行水平左右移动，不会发生翻转。所述滑块4上端固定连接有移动座5，所述移动座5上端固定连接有放置座6，所述放置座6上端面开设有放置槽。
所述工作台1上端中部固定连接有支撑架7，所述支撑架7呈∏型，所述支撑架7上端固定连接有支撑板8，所述支撑板8上端固定连接有下限位座9，所述下限位座9上端开设有下限位槽，所述支撑板8上端前后两侧均固定连接有支撑杆10，两组所述支撑杆10上端共同固定连接有顶板11，所述顶板11上端固定安装有气缸12，所述气缸12的输出端下端固定连接有上限位座13，所述上限位座13前后两侧均固定连接有滑套15，所述滑套15滑动连接于支撑杆10上，通过滑套15在支撑杆10上滑动，对上限位座13前起到导向作用，使得上限位座13在气缸12的驱动下进行竖直上下移动，不会发生倾斜。所述上限位座13下端面开设有上限位槽，所述上限位槽与下限位槽对称设置，上限位槽与下限位槽与液体管件的直径相匹配，对液体管件进行夹持。
具体的，使用时，通过电机14工作，驱动螺纹杆3转动，使得两组滑块4在矩形槽2内朝向相反的方向移动，从而使得两组放置座6朝向相反的方向移动，根据需要加工的液体管件的长度调节两组放置座6之间的距离，然后将液体管件从上限位座13与下限位座9之间穿过，使得液体管件的左右两端位于左右两侧的放置座6上端的放置槽内，通过放置座6对液体管件的两个端部进行支撑，通过气缸12工作，驱动上限位座13向下运动，使得上限位座13压在液体管件上端，通过上限位座13与下限位座9共同作用，对液体管件进行夹持限位，便于对液体管件进行加工，保证液体管件在加工时的平稳，进而提高液体管件的加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)表面左右两侧均设有螺纹，所述螺纹杆(3)上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)上端固定连接有移动座(5)，所述移动座(5)上端固定连接有放置座(6)，所述放置座(6)上端面开设有放置槽，所述工作台(1)上端中部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)呈∏型，所述支撑架(7)上端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端固定连接有下限位座(9)，所述下限位座(9)上端开设有下限位槽，所述支撑板(8)上端前后两侧均固定连接有支撑杆(10)，两组所述支撑杆(10)上端共同固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)上端固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端下端固定连接有上限位座(13)，所述上限位座(13)下端面开设有上限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，其特征在于：所述工作台(1)右侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与螺纹杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，其特征在于：所述滑块(4)滑动连接于矩形槽(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，其特征在于：所述上限位座(13)前后两侧均固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)滑动连接于支撑杆(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种液体灌装机的液体管件加工用夹具限位机构，其特征在于：所述上限位槽与下限位槽对称设置。
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