CN215034763U - 一种易脱焊针的焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易脱焊针的焊接机构，包括底座，所述底座的顶端设置有支架，所述支架的一侧设置有安装顶板，所述安装顶板的上方设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的活动端设置有第一固定架，所述第一固定架的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有固定套，所述固定套的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端设置有连接盖，所述连接盖的内部一侧设置有第一螺纹，所述连接盖的内部设置有连接柱；该一种易脱焊针的焊接机构通过设置有气缸伸缩杆、第一固定架、旋转电机、固定板和焊接头，可以达到减少对焊接棒和焊接物的伤害，延长焊接棒的寿命，节省成本，同时也提高了焊接效率和焊接品质。

Description

一种易脱焊针的焊接机构

技术领域

本实用新型涉及焊接机构技术领域，具体为一种易脱焊针的焊接机构。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等了；焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压，在对电池进行焊接时，电池固定在夹具内后，气缸会控制焊接头对电池进行焊接。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的焊接装置是焊接后焊接头直接回过去，这样拉力会很大，能造成焊接棒损伤和焊接强度减弱，减少焊接棒的寿命，再次焊接时不良会增加；

2、焊接装置上的固定板很难取出，在需要更换固定板时则很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种易脱焊针的焊接机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易脱焊针的焊接机构，包括底座，所述底座的顶端设置有支架，所述支架的一侧设置有安装顶板，所述安装顶板的上方设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的活动端设置有第一固定架，所述第一固定架的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有固定套，所述固定套的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端设置有连接盖，所述连接盖的内部一侧设置有第一螺纹，所述连接盖的内部设置有连接柱，所述连接柱的表面设置有第二螺纹，所述连接柱的底端固定连接有第二固定架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支架设置有两个且都位于底座的顶端，所述安装顶板的一侧与支架的一侧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸伸缩杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的底端与安装顶板的顶端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸伸缩杆的活动端贯穿安装顶板的顶端并与第一固定架的顶端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定套的内部一侧与旋转电机的输出端固定连接，所述连接盖的顶端与连接板的底端固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺纹和第二螺纹的规格相同，所述第一螺纹和第二螺纹能够相互啮合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二固定架的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端设置有焊接头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种易脱焊针的焊接机构，具备以下有益效果：

1、该一种易脱焊针的焊接机构，通过设置有气缸伸缩杆、第一固定架、旋转电机、固定板和焊接头，在进行焊接时，气缸伸缩杆通过第一固定架和固定板控制旋转电机和焊接头向前方移动对物体进行焊接，由于在固杆板的上方设置有旋转电机，当焊接完成后，旋转电机开启使焊接头进行旋转，使得焊接棒和焊接物搓开，因为是搓开的，力的方向是平行焊接面的，所以焊接棒和焊接物受到的影响很小，从而减少对焊接棒和焊接物的伤害，延长焊接棒的寿命，节省成本，同时也提高了焊接效率和焊接品质；

2、该一种易脱焊针的焊接机构，通过设置有固定套、连接板、连接盖、第一螺纹、第二螺纹和连接柱，在对固定板进行安装时，先将固定板固定在第二固定架内，由于连接柱和第二固定架相互固定连接，所以便可将连接柱放入进连接盖内，使得连接柱上的第二螺纹和连接盖内的第一螺纹相互进行啮合，随后在旋转连接柱使第一螺纹和第二螺纹相互旋转固定，此时固定板便被固定在连接盖上，由于连接盖与旋转电机和气缸伸缩杆为一体，所以固定板和焊接头可以随气缸伸缩杆和旋转电机的运动而进行运动，再需要取下固定板时，将连接柱反方向旋转使第二螺纹与第一螺纹脱离即可，此装置能够方便拆卸安装固定板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的结构放大图；

图3为本实用新型连接盖的结构示意图；

图4为本实用新型连接柱的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、安装顶板；4、安装架；5、气缸伸缩杆；6、第一固定架；7、旋转电机；8、固定套；9、连接板；10、连接盖；11、第一螺纹；12、连接柱；13、第二螺纹；14、第二固定架；15、固定板；16、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实施方案中：一种易脱焊针的焊接机构，包括底座1，底座1的顶端设置有支架2，支架2的一侧设置有安装顶板3，安装顶板3的上方设置有气缸伸缩杆5，气缸伸缩杆5的活动端设置有第一固定架6，第一固定架6的内部固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出端设置有固定套8，固定套8的底端固定连接有连接板9，连接板9的底端设置有连接盖10，连接盖10的内部一侧设置有第一螺纹11，连接盖10的内部设置有连接柱12，连接柱12的表面设置有第二螺纹13，连接柱12的底端固定连接有第二固定架14。

本实施例中，支架2设置有两个且都位于底座1的顶端，安装顶板3的一侧与支架2的一侧固定连接，用于承载气缸伸缩杆5；气缸伸缩杆5的底端固定连接有安装架4，安装架4的底端与安装顶板3的顶端固定连接，用于固定气缸伸缩杆5；气缸伸缩杆5的活动端贯穿安装顶板3的顶端并与第一固定架6的顶端固定连接，便于气缸伸缩杆5对第一固定架6进行控制；固定套8的内部一侧与旋转电机7的输出端固定连接，连接盖10的顶端与连接板9的底端固定连接，使旋转电机7产生的旋转力能够进行传动；第一螺纹11和第二螺纹13的规格相同，第一螺纹11和第二螺纹13能够相互啮合，使得连接柱12可以固定在连接盖10的内部；第二固定架14的底端固定连接有固定板15，固定板15的底端设置有焊接头16，固定板15可以将焊接头16进行固定，焊接头16可以夹持焊接棒进行焊接作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对固定板15进行安装时，先将固定板15固定在第二固定架14内，由于连接柱12和第二固定架14相互固定连接，所以便可将连接柱12放入进连接盖10内，使得连接柱12上的第二螺纹13和连接盖10内的第一螺纹11相互进行啮合，随后在旋转连接柱12使第一螺纹11和第二螺纹13相互旋转固定，此时固定板15便被固定在连接盖10上，由于连接盖10与旋转电机7和气缸伸缩杆5为一体，所以固定板15和焊接头16可以随气缸伸缩杆5和旋转电机7的运动而进行运动，再需要取下固定板15时，将连接柱12反方向旋转使第二螺纹13与第一螺纹11脱离即可；在进行焊接时，气缸伸缩杆5通过第一固定架6和固定板15控制旋转电机7和焊接头16向前方移动对物体进行焊接，由于在固定板15的上方设置有旋转电机7，当焊接完成后，旋转电机7开启使焊接头16进行旋转，使得焊接棒和焊接物搓开，因为是搓开的，力的方向是平行焊接面的，所以焊接棒和焊接物受到的影响很小，从而减少对焊接棒和焊接物的伤害，延长焊接棒的寿命，节省成本，同时也提高了焊接效率和焊接品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易脱焊针的焊接机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)的一侧设置有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的上方设置有气缸伸缩杆(5)，所述气缸伸缩杆(5)的活动端设置有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的内部固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端设置有固定套(8)，所述固定套(8)的底端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底端设置有连接盖(10)，所述连接盖(10)的内部一侧设置有第一螺纹(11)，所述连接盖(10)的内部设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)的表面设置有第二螺纹(13)，所述连接柱(12)的底端固定连接有第二固定架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种易脱焊针的焊接机构，其特征在于：所述支架(2)设置有两个且都位于底座(1)的顶端，所述安装顶板(3)的一侧与支架(2)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种易脱焊针的焊接机构，其特征在于：所述气缸伸缩杆(5)的底端固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的底端与安装顶板(3)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种易脱焊针的焊接机构，其特征在于：所述气缸伸缩杆(5)的活动端贯穿安装顶板(3)的顶端并与第一固定架(6)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种易脱焊针的焊接机构，其特征在于：所述固定套(8)的内部一侧与旋转电机(7)的输出端固定连接，所述连接盖(10)的顶端与连接板(9)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种易脱焊针的焊接机构，其特征在于：所述第一螺纹(11)和第二螺纹(13)的规格相同，所述第一螺纹(11)和第二螺纹(13)能够相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种易脱焊针的焊接机构，其特征在于：所述第二固定架(14)的底端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底端设置有焊接头(16)。

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