CN211589814U - 一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置 - Google Patents
一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211589814U CN211589814U CN201921926885.2U CN201921926885U CN211589814U CN 211589814 U CN211589814 U CN 211589814U CN 201921926885 U CN201921926885 U CN 201921926885U CN 211589814 U CN211589814 U CN 211589814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plate
- threaded rod
- cladding machine
- assembling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lasers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及熔覆机装配技术领域，尤其涉及一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置，解决了现有技术中的问题，包括底座、放置板、压板和支撑架，所述底座的上部胶接设置有装配台，所述底座靠近所述装配台的上部焊接设置有第一竖板和第二竖板，且第一竖板上螺栓固定有第一定板，且第一定板的下侧通过上下运动的第一螺纹杆连接有压板；所述第二竖板上螺栓固定有第二定板，且第二定板的底部焊接有定架，定架上螺旋配合的第二螺纹杆底端延伸至轴承的内圈中，轴承固定胶接在连接板上。压板和装配台相互配合，对熔覆机进行固定夹持操作，保证熔覆机的机体在固定状态下，方便向其上部进行零件的装配，对熔覆机起到辅助支撑固定作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔覆机装配技术领域，尤其涉及一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置。
背景技术
激光熔覆机在航天、航空、航海、石油、化工、汽车等领域的机械制造与维修中应用广泛，其技术经济效益显著。为了提高激光熔覆机的输出能量，激光器通常采用的是双腔体组合形式，激光束在传递过程对谐振腔体位置和同轴度要求很高，两个腔体必须与激光束同轴才能保证激光束从腔体孔中心通过。腔体中心位置装有晶体棒，晶体棒两侧各装1支同规格的激光光源灯管，灯管端部电极与铜芯电线通过带螺纹的夹头连接。
保证铜芯电线能够传输足够的电压和电流，将铜芯电线直径做得比较粗大，大直径铜芯电线刚度较大导致光源灯管安装、拆卸和调试过程极为不便，特别容易使光源灯管因受力过大而破损，造成经济损失并延长安装、调试周期。
当前的激光熔覆机中并没有相应的支撑装置，为了解决上述问题，需要设计一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置，包括底座、放置板、压板和支撑架，所述底座的上部胶接设置有装配台，所述底座靠近所述装配台的上部焊接设置有第一竖板和第二竖板，且第一竖板上螺栓固定有第一定板，且第一定板的下侧通过上下运动的第一螺纹杆连接有压板；
所述第二竖板上螺栓固定有第二定板，且第二定板的底部焊接有定架，定架上螺旋配合的第二螺纹杆底端延伸至轴承的内圈中，轴承固定胶接在连接板上，连接板螺栓固定在两个排列设置的支撑架上。
优选的，所述底座远离所述支撑架的上部螺栓固定有放置板，且放置板上可以放置垫块。
优选的，所述第一定板上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部焊接在所述压板上。
优选的，所述定架上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底部胶接在轴承的内圈中。
优选的，所述支撑架上开设有三个等径的安装孔。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相互平行。
本实用新型的有益效果是：
1.、本实用新型，压板和装配台相互配合，对熔覆机进行固定夹持操作，保证熔覆机的机体在固定状态下，方便向其上部进行零件的装配，对熔覆机起到辅助支撑固定作用。
2、本实用新型，穿设在支撑架上开设的安装孔上的光源灯管，与激光熔覆机的熔覆头进行中心对应，保证装配时配合的直线性，保证将光源灯管装配在熔覆机上的安装效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置的前视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置的左视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置的右视结构示意图。
图中：1底座、2放置板、3装配台、4第一竖板、5第一螺纹杆、6第一定板、7压板、8定架、9第二定板、10轴承、11连接板、12支撑架、13第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置，包括底座1、放置板2、压板7和支撑架12，底座1的上部胶接设置有装配台3，底座1靠近装配台3的上部焊接设置有第一竖板4和第二竖板，且第一竖板4上螺栓固定有第一定板6，且第一定板6的下侧通过上下运动的第一螺纹杆5连接有压板7；
其中，第二竖板上螺栓固定有第二定板9，且第二定板9的底部焊接有定架8，定架8上螺旋配合的第二螺纹杆13底端延伸至轴承10的内圈中，轴承10固定胶接在连接板11上，连接板11螺栓固定在两个排列设置的支撑架12上，支撑架12上开设有三个等径的安装孔；
第一定板6上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的底部焊接在压板7上，定架8上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的底部胶接在轴承10的内圈中，第一螺纹杆5和第二螺纹杆13相互平行。
具体的，将需要进行装配的熔覆机置于装配台3上，转动第一螺纹杆5，使第一螺纹杆5沿第一定板6上开设的螺纹孔，做向下方向的螺旋转动，带动压板7做跟随移动，接触在熔覆机的上表面，使压板7和装配台3相互配合，对熔覆机进行固定夹持操作，保证熔覆机的机体在固定状态下，方便向其上部进行零件的装配，对熔覆机起到辅助支撑固定作用；
进一步的，可以通过转动第二螺纹杆13，使第二螺纹杆13沿定架8上开设的螺纹孔做向上的螺旋转动，并使第二螺纹杆13的底部带动轴承10的内圈在轴承10外圈内旋转，在连接板11的连接作用下，带动其下部连接的两个支撑架12，在竖直面上做向上方向的运动，将可以穿设安装装配的光源灯管，与激光熔覆机的熔覆头进行中心对应，保证装配时配合的直线性，保证将光源灯管装配在熔覆机上的安装效果。
优选的，底座1远离支撑架12的上部螺栓固定有放置板2，且放置板2上可以放置垫块，在熔覆机的位置确定后，可以使熔覆机后半部分置于放置板2上，当放置板2和熔覆机之间存在空间时，可以用垫款填充此空间，使熔覆机置于装配台3上保证平衡性，对装配起到辅助支撑作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置，包括底座(1)、放置板(2)、压板(7)和支撑架(12)，所述底座(1)的上部胶接设置有装配台(3)，其特征在于，所述底座(1)靠近所述装配台(3)的上部焊接设置有第一竖板(4)和第二竖板，且第一竖板(4)上螺栓固定有第一定板(6)，且第一定板(6)的下侧通过上下运动的第一螺纹杆(5)连接有压板(7)；
所述第二竖板上螺栓固定有第二定板(9)，且第二定板(9)的底部焊接有定架(8)，定架(8)上螺旋配合的第二螺纹杆(13)底端延伸至轴承(10)的内圈中，轴承(10)固定胶接在连接板(11)上，连接板(11)螺栓固定在两个排列设置的支撑架(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置，其特征在于，所述底座(1)远离所述支撑架(12)的上部螺栓固定有放置板(2)，且放置板(2)上可以放置垫块。
3.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置，其特征在于，所述第一定板(6)上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的底部焊接在所述压板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置，其特征在于，所述定架(8)上开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有第二螺纹杆(13)，第二螺纹杆(13)的底部胶接在轴承(10)的内圈中。
5.根据权利要求1所述的一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑架(12)上开设有三个等径的安装孔。
6.根据权利要求3或4所述的一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(13)相互平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921926885.2U CN211589814U (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921926885.2U CN211589814U (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211589814U true CN211589814U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72587476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921926885.2U Active CN211589814U (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211589814U (zh) |
-
2019
- 2019-11-09 CN CN201921926885.2U patent/CN211589814U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201695095U (zh) | 一种阳极导杆扶正装置 | |
| CN201511224U (zh) | 散装水泥半挂车滑板固定夹具 | |
| CN211589814U (zh) | 一种超高速激光熔覆机装配用辅助支撑装置 | |
| CN212761787U (zh) | 一种开放式管焊接设备 | |
| CN101985196B (zh) | 一种挖掘机行走架主体焊接装置 | |
| CN209830745U (zh) | 一种流量计焊接工装 | |
| CN218476266U (zh) | 一种具有校正定位功能的焊接工装 | |
| CN205237417U (zh) | 一种施工升降机驱动架的焊接工装 | |
| CN202367312U (zh) | 焊接机 | |
| CN115625476A (zh) | 一种金属管焊接装置及焊接方法 | |
| CN210306518U (zh) | 一种汽车排气管焊接架 | |
| CN212444932U (zh) | 一种光模块的工装夹具 | |
| CN204183197U (zh) | 轴承安装机 | |
| CN209255943U (zh) | 一种无缝钢管铣孔夹具 | |
| CN210909722U (zh) | 一种高铁座椅自动装配工装 | |
| CN210756160U (zh) | 一种发动机排气管焊接装置 | |
| CN220427381U (zh) | 一种可转动的焊接夹具 | |
| CN219151939U (zh) | 一种螺旋板换热器零部件自动焊接装置 | |
| CN211053015U (zh) | 一种铜管焊接辅助支撑装置 | |
| CN216179962U (zh) | 一种便于固定的光纤管夹具 | |
| CN217371204U (zh) | 一种热网管道焊接对口装置 | |
| CN211028812U (zh) | 用于钢管焊接的装夹工装 | |
| CN108581335B (zh) | 焊接工装 | |
| CN108747351B (zh) | 一种路灯组装机构 | |
| CN214868447U (zh) | 一种压力管道高精度焊接固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |