CN204183197U - 轴承安装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承安装机，包括沿上下方向延伸的支架，支架上设有用于与待安装轴承相对应的固定轴承座固连以实现支架与所述固定轴承座固定装配的连接杆，支架上设有用于将待安装轴承顶推进入对应的固定轴承座中的顶推装置，顶推装置具有可沿左右方向导向往复移动的顶推头，顶推头具有在顶推头背离支架移动以向外伸出时与待安装轴承接触顶压的顶推面。整个装配过程快速方便，人工只要将轴承预装在固定轴承座的入口处即可，强力推入工作由安装机上的顶推装置完成，安装精度高，不容易损坏轴承，装配效率高，人工劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承安装机。
背景技术
图１所示为双轴混凝土搅拌机的总成，其包括安装架3，安装架3上设有沿左右方向延伸的筒体4，在筒体4中对应设置有两个搅拌轴1，搅拌轴1通过轴承结构转动装配在安装架3上。具体来讲，在安装架3上设有轴承座2，在轴承座2的安装孔中对应装配有轴承5，轴承5套装在对应的搅拌轴1上。
在搅拌机行业，由于轴承尺寸较大，小型轴承装配机无法使用，目前，多是采用人工装配的方式来安装轴承的，具体安装时，通常是在轴承上加垫紫铜块，然后用大锤敲击轴承进入轴承座的安装孔中。这种人工敲击装配轴承的方式问题较多，无法保证装配精度，容易损伤轴承，且工人劳动强度大，装配效率低。
发明内容
本实用新型提供一种用于进行轴承快速安装的轴承安装机，以解决现有技术中人工安装轴承时存在的装配效率低、工人劳动强度大的技术问题。
本实用新型所提供的轴承安装机的技术方案是：一种轴承安装机，包括沿上下方向延伸的支架，支架上设有用于与待安装轴承相对应的固定轴承座固连以实现支架与所述固定轴承座固定装配的连接杆，支架上设有用于将待安装轴承顶推进入对应的固定轴承座中的顶推装置，顶推装置具有可沿左右方向导向往复移动的顶推头，顶推头具有在顶推头背离支架移动以向外伸出时与待安装轴承接触顶压的顶推面。
所述的连接杆为铰接在支架上的摆杆，摆杆的背离支架的一端设有用于与所述固定轴承座固连的固定连接部，摆杆上还设有用于在摆杆摆动到位使得摆杆与所述固定轴承座固连时将摆杆固定的摆杆定位装置。
所述的摆杆的固定连接部为弯折设置在摆杆对应端部的钩爪。
所述的支架上设有至少一个摆杆组，每个摆杆组均包括两个所述的摆杆，每个摆杆组中的两摆杆沿上下方向间隔分布，每个摆杆组中的两摆杆的钩爪相对向内弯折延伸。
所述的支架上设有两个摆杆组，两摆杆组沿前后方向间隔分布于所述顶推头的两侧。
所述的摆杆定位装置包括沿上下方向相对间隔布置且分别钩挂在同一摆杆组中的两摆杆上的两环扣以及桥接在两环扣之间的连接部。
所述的摆杆定位装置为套装在同一摆杆组的两个摆杆上的长条形环套，长条形环套包括相对设置的两个沿上下方向延伸的连接段及分别桥接在两连接段两端的两个弧形桥接段，两弧形桥接段即为所述的两环扣，长条形环套的两个连接段即为所述的连接部。
所述的顶推装置固设在活动安装板上，活动安装板沿上下方向导向可调的安装在所述支架上。
所述的支架上于所述活动安装板的上方设有固定安装板，在活动安装板和固定安装板之间设有用于驱动活动安装板沿上下方向移动调整的丝杠螺母机构，丝杠螺母机构包括转动装配在固定安装板上的主动丝杠和与活动安装板固定装配的被动螺母。
所述的顶推装置为活塞驱动装置，活塞驱动装置包括固设在活动安装板上的活塞缸和沿左右方向移动装配在活塞缸中的活塞杆，所述顶推头设置在活塞杆的位于活塞缸的伸出端上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的轴承安装机在使用时，先将待安装的轴承放在固定轴承座入口处，轻轻敲入进行预定位后，再将支撑架上的连接杆与待安装轴承相对应的固定轴承座固连，支架与固定轴承座固定装配，然后由顶推装置的顶推头背离支架移动以向外伸出，顶推头的顶推面接触顶压待安装轴承并将其压入固定轴承座中，完成轴承装配。整个装配过程快速方便，人工只要将轴承预装在固定轴承座的入口处即可，强力推入工作由安装机上的顶推装置完成，安装精度高，不容易损坏轴承，装配效率高，人工劳动强度低。且通过连接杆将支架和固定轴承座固定装配，这样可以避免在顶推头顶推轴承进入固定轴承座的安装孔中时，支架和固定轴承座出现相对移动而影响顶推装置的正常顶推工作。
进一步的，连接杆为摆杆，摆杆在摆动到位后再使摆杆的固定连接部与固定轴承座固连，可以扩大轴承安装机的应用范围。并使用摆杆定位装置将摆杆定位，保证摆杆与固定轴承座固连可靠性。
进一步的摆杆的固定连接部为钩爪，在连接时，将摆杆与固定连接座搭接即可，连接方便。
进一步的，通过同一摆杆组中的两摆杆的配合实现与固定轴承座的固定连接，有效提高了摆杆与固定轴承座的连接强度。
进一步的，摆杆定位装置包括两环扣及桥接在两环扣之间的连接部，使用时，将两划扣分别扣装在同一摆杆组中的两摆杆上，通过两摆杆相背张开的张紧力与摆杆定位装置张紧固定，实现对两摆杆的定位。
进一步的，摆杆定位装置具体采用长条形环套，一方面便于加工制作，另一方面也便于套装在同一摆杆组中的两摆杆上，安装简单方便。
进一步的，顶推装置固设在活动安装板上，而活动安装板沿上下方向导向可调的安装在支架上，这样通过调整活动安装板的高度，扩大轴承安装机的应用范围。
附图说明
图1是双轴混凝土搅拌机总成的结构示意图；
图2是图1中A-Ａ处剖视图；
图３是本实用新型所提供的轴承安装机一种实施例的结构示意图；
图４是图3所示轴承安装机的左侧示意图；
图５是如图３所示轴承安装机向图１所示搅拌机总成上安装轴承时的安装示意图。
具体实施方式
如图３至图5所示，一种轴承安装机的实施例，该实施例中的轴承安装机包括沿上下方向延伸的支架100，支架100上设有用于与待安装轴承相对应的固定轴承座固连以实现支架与所述固定轴承座固定装配的连接杆，连接杆为铰接在支架上的摆杆，摆杆的背离支架的一端设有用于与所述固定轴承座固连的固定连接部，在本实施例中两个摆杆构成一个摆杆组，同一摆杆组中的两摆杆分别为上摆杆17和下摆杆19，支架100上设有两个摆杆组，两摆杆组沿前后方向间隔分布于所述顶推头18的两侧，具体来讲，摆杆的固定连接部为弯折设置在摆杆对应端部的钩爪171，每个摆杆组中的两摆杆的钩爪相对向内弯折延伸。使用时，将上摆杆17向下摆动直至扣装在固定连接座2上，而将下摆杆19向上摆动直至扣装在固定连接座2上，然后通过摆杆定位装置将摆杆定位以使得摆杆与所述固定轴承座固连时将摆杆固定，本实施例中的摆杆定位装置为套装在上、下摆杆上的长条形环套30，长条形环套30包括相对设置的两个沿上下方向延伸的连接段及分别桥接在两连接段两端的两个弧形桥接段，当将上、下摆杆扣装在固定轴承座2上后，将长条形环套30沿摆杆延伸方向移动，直至将上、下摆杆锁紧固定，实现对两摆杆的定位。
本实施例中，在支架100上沿上下方向导向可调的装配有活动安装板14，活动安装板14通过设置在支架100上的沿上下方向延伸的导向柱导向装配在支架上，在活动安装板14上设有对应与导向柱导向适配的导向孔，在活动安装板14上固设有顶推装置13，该顶推装置13用于将待安装轴承顶推进入对应的固定轴承座中的顶推装置13，顶推装置13具有可沿左右方向导向往复移动的顶推头18，顶推头18具有在顶推头背离支架移动以向外伸出时与待安装轴承接触顶压的顶推面，具体来讲，顶推装置13为活塞驱动装置，活塞驱动装置包括固设在活动安装板上的活塞缸和沿左右方向移动装配在活塞缸中的活塞杆，所述顶推头18设置在活塞杆的位于活塞缸的伸出端上。
本实施例中，在支架100上于所述活动安装板14的上方设有固定安装板16，在活动安装板14和固定安装板16之间设有用于驱动活动安装板沿上下方向移动调整的丝杠螺母机构20，丝杠螺母机构20包括转动装配在固定安装板上的主动丝杠和与活动安装板固定装配的被动螺母，丝杠螺母机构20的主动丝杠由手动轮11驱动转动。
如图５所示，使用时，先将待安装的轴承放在固定轴承座入口处，轻轻敲入进行预定位后，将两摆杆组中的各个摆杆分别扣装在固定轴承座2，然后将套装在摆杆上的长条形环套30移动到位，将同一摆杆组中的两个摆杆锁紧定位，由顶推装置13驱动顶推头18朝向待安装的轴承伸出，将待安装的轴承压入固定轴承座的安装孔中，完成轴承装配。
由于摆杆均铰接在支架上，使得摆杆可以对应装配在不同尺寸的固定轴承座上，扩大轴承安装机的使用范围，长条形环套灵活移动即可实现对摆杆的锁紧定位，操作快捷方便。同时，通过移动调整活动安装板的位置高度，扩大轴承安装机的应用范围。
上述实施例中，连接杆采用摆杆结构，在其他实施例中，连接杆也可以采用其他杆件，杆件一端的固定连接部设有螺栓安装孔，通过螺栓连接的方式将连接杆与固定轴承座固定装配，或者直接将连接杆一端的固定连接部与固定轴承座预焊在一起。
上述实施例中，摆杆定位装置为长条形环套，在其他实施例中，摆杆定位装置只要具有沿上下方向相对间隔布置且分别钩挂在同一摆杆组中的两摆杆上的两环扣以及桥接在两环扣之间的连接部。当然，摆杆定位装置也可以采用其他的销轴定位结构来对摆杆进行锁紧定位。
Claims (10)
1.一种轴承安装机，其特征在于：包括沿上下方向延伸的支架，支架上设有用于与待安装轴承相对应的固定轴承座固连以实现支架与所述固定轴承座固定装配的连接杆，支架上设有用于将待安装轴承顶推进入对应的固定轴承座中的顶推装置，顶推装置具有可沿左右方向导向往复移动的顶推头，顶推头具有在顶推头背离支架移动以向外伸出时与待安装轴承接触顶压的顶推面。
2.根据权利要求1所述的轴承安装机，其特征在于：所述的连接杆为铰接在支架上的摆杆，摆杆的背离支架的一端设有用于与所述固定轴承座固连的固定连接部，摆杆上还设有用于在摆杆摆动到位使得摆杆与所述固定轴承座固连时将摆杆固定的摆杆定位装置。
3.根据权利要求2所述的轴承安装机，其特征在于：所述的摆杆的固定连接部为弯折设置在摆杆对应端部的钩爪。
4.根据权利要求3所述的轴承安装机，其特征在于：所述的支架上设有至少一个摆杆组，每个摆杆组均包括两个所述的摆杆，每个摆杆组中的两摆杆沿上下方向间隔分布，每个摆杆组中的两摆杆的钩爪相对向内弯折延伸。
5.根据权利要求4所述的轴承安装机，其特征在于：所述的支架上设有两个摆杆组，两摆杆组沿前后方向间隔分布于所述顶推头的两侧。
6.根据权利要求4所述的轴承安装机，其特征在于：所述的摆杆定位装置包括沿上下方向相对间隔布置且分别钩挂在同一摆杆组中的两摆杆上的两环扣以及桥接在两环扣之间的连接部。
7.根据权利要求6所述的轴承安装机，其特征在于：所述的摆杆定位装置为套装在同一摆杆组的两个摆杆上的长条形环套，长条形环套包括相对设置的两个沿上下方向延伸的连接段及分别桥接在两连接段两端的两个弧形桥接段，两弧形桥接段即为所述的两环扣，长条形环套的两个连接段即为所述的连接部。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的轴承安装机，其特征在于：所述的顶推装置固设在活动安装板上，活动安装板沿上下方向导向可调的安装在所述支架上。
9.根据权利要求8所述的轴承安装机，其特征在于：所述的支架上于所述活动安装板的上方设有固定安装板，在活动安装板和固定安装板之间设有用于驱动活动安装板沿上下方向移动调整的丝杠螺母机构，丝杠螺母机构包括转动装配在固定安装板上的主动丝杠和与活动安装板固定装配的被动螺母。
10.根据权利要求8所述的轴承安装机，其特征在于：所述的顶推装置为活塞驱动装置，活塞驱动装置包括固设在活动安装板上的活塞缸和沿左右方向移动装配在活塞缸中的活塞杆，所述顶推头设置在活塞杆的位于活塞缸的伸出端上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537912A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-04 | 常州工学院 | 一种全自动轴承安装机及轴承自动安装方法 |
| CN109079461A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-25 | 北京航空航天大学 | 一种自适应的轴承抓取安装末端执行器 |
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