CN209255943U - 一种无缝钢管铣孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采用了一种无缝钢管铣孔夹具,包括夹持机构,夹持机构包括固定座及多方位夹持组件,固定座上开有用于放置钢管的楔形槽;多方位夹持组件包括正向夹持块与相对设置的两侧向夹持块且正向夹持块、两侧向夹持块及楔形槽对钢管形成环向固定,正向夹持块与相对设置的两侧向夹持块均通过Π形支架固定,正向夹持块固定在Π形支架的水平段上与楔形槽正对设置,两侧向夹持块均通过连杆机构分别与Π形支架的两竖直段连接;Π形支架设置在固定座上由驱动机构驱动其上下移动带动正向夹持块和两侧向夹持块对钢管进行夹持。本实用新型设置的铣孔夹具能对钢管进行环向固定,能将夹持力均匀分布在钢管的四周使不会使钢管发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工夹具技术领域,具体涉及一种无缝钢管铣孔夹具。
背景技术
无缝钢管有十分广泛的工业应用,在汽车行业等都有使用,将无缝钢管作为汽车框架结构等,无缝钢管使用时通常需要根据使用者需求进行铣孔加工,在进行铣孔操作时需要对无缝钢管进行夹持,目前市面的钢管夹具多是对钢管进行相对夹持,钢管外围受力不均,由于无缝钢管是空心管,其强度不高,在夹持过程中受力不均容易引起钢管形变,影响钢管生产质量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种无缝钢管铣孔夹具,解决了现有技术中铣孔夹具对钢管进行相对夹持时容易引起钢管形变的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种无缝钢管铣孔夹具,包括底座及夹持机构,所述夹持机构包括底座上设置的固定座及多方位夹持组件,其中固定座上开有用于放置钢管的楔形槽;
所述多方位夹持组件包括正向夹持块与相对设置的两侧向夹持块且正向夹持块、两侧向夹持块及楔形槽对钢管形成环向固定,其中正向夹持块与相对设置的两侧向夹持块均通过“Π”形支架固定,正向夹持块固定在“Π”形支架的水平段上与楔形槽正对设置,两侧向夹持块均通过连杆机构分别与“Π”形支架的两竖直段连接;“Π”形支架设置在固定座上由驱动机构驱动其上下移动带动正向夹持块和两侧向夹持块对钢管进行夹持。所述连杆机构包括与固定座铰接的固定杆及与“Π”形支架竖直段铰接的连接杆,所述固定杆及连接杆均与侧向夹持块铰接。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型设置的钢管铣孔夹具能对钢管进行环向夹持,能将夹持力均匀分布在钢管的四周,在对钢管进行夹持使不会使钢管发生形变,保证钢管在铣孔加工过程的中加工质量,提高钢管加工合格率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中结构示意图;
图2为本实用新型实施例二中结构示意图。
图中,底座1、固定座2、连接杆3、正向夹持块4、“Π”形支架5、轴承6、固定套7、固定架8、第二电机9、驱动杆10、侧向夹持块11、支撑架12、横梁121、竖杆122、固定杆13、安装槽14、弹簧15、楔形槽16、钢管17、安装孔18、第二锥齿轮19、第一锥齿轮20、转动轴承21、支撑块22、第一电机23、固定块24、转动轴25、驱动轴26。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例一
如图1所示,本实用新型所述的一种无缝钢管17铣孔夹具,一种无缝钢管17铣孔夹具,包括底座1及夹持机构,所述夹持机构包括底座1上设置的固定座2及多方位夹持组件,其中固定座2上开有用于放置钢管17的楔形槽16;所述多方位夹持组件包括正向夹持块4与相对设置的两侧向夹持块11且正向夹持块4、两侧向夹持块11及楔形槽16对钢管17形成环向固定,其中正向夹持块4与相对设置的两侧向夹持块11均通过“Π”形支架5固定,正向夹持块4固定在“Π”形支架5的水平段上与楔形槽16正对设置,两侧向夹持块11均通过连杆机构分别与“Π”形支架5的两竖直段连接,所述连杆机构包括与固定座2铰接的固定杆13及与“Π”形支架5竖直段铰接的连接杆3,所述固定杆13及连接杆3均与侧向夹持块11铰接;“Π”形支架5设置在固定座2上由驱动机构驱动其移动,“Π”形向下移动带动正向夹持块4向下对钢管17进行夹持,“Π”形向下移动带动两侧向夹持块11对钢管17进行侧向相对夹持。为提高正向夹持块4与侧向夹持块11与钢管17的夹持作用,在所述正向夹持块4及两侧向夹持块11面向钢管17的一侧均设有扇形缺口,防止正向夹持块4及两侧向夹持块11夹持钢管17时打滑。本实用新型设置的钢管 17铣孔夹具能对钢管17进行环向夹持,能将夹持力均匀分布在钢管17的四周,在对钢管 17进行夹持使不会使钢管17发生形变,保证钢管17在铣孔加工过程的中加工质量,提高钢管17加工合格率。
本实用新型通过驱动机构对“Π”形支架5进行驱动,具体的,为方便“Π”形支架 5在固定座2上的安装同时方便与驱动机构的连接,所述固定座2设有两安装槽14,“Π”形支架5两竖直段分别与对应的两安装槽14插接设置。所述驱动机构包括“Π”形支架5 水平段上方连接的驱动杆10,驱动杆10螺纹连接有通过第二电机9驱动转动的固定套7,固定套7通过支撑架12与固定座2连接,固定套7与支撑架12转动连接,固定套7转动带动驱动杆10上下移动,驱动杆10上下移动带动“Π”形支架5上下移动。所述支撑架 12包括两竖直杆及两竖直杆之间设置的横梁121,固定套7贯穿横梁121通过轴承6与横梁121转动连接,为进一步固定第二电机9,本实用新型在横梁121上还设有用于支撑第二电机9的固定架8,通过简单的机械传动就能使支架上下移动,用于夹持钢管17,操作便捷,同时对钢管17的夹持也更加合理,避免钢管17在夹持过程中因受力不均导致的变形问题。
为进一步“Π”形支架5的稳定性,可以在所述安装槽14内设有弹簧15,弹簧15一端与安装槽14槽底固定,弹簧15另一端与支撑杆底部固定。
实施例二
如图2所示,对于实施例一中,将驱动机构设置在“Π”形支架5的上方位置,但是在机械加工过程中,由于场地限制,将驱动机构设置在“Π”形支架5上方不利于安装检修,所以可以将实施例一中的驱动机构放置在“Π”形支架5下方设置,具体的,为方便实施例二中驱动机构及“Π”形支架5的安装,本实用新型在所述固定座2设有空腔结构及与空腔结构相通设置的两安装孔18,支架两竖直段与两安装孔18分别插接设置。直接在固定座2内设置空腔结构,有利于夹具的规整话管理。
所述驱动机构包括设置在固定座2空腔结构内的两转动轴25,两转动轴25底端与底座1转动连接,两转动轴25上端分别与支架两竖直段套接设置并通过螺纹连接,两转动轴25上均设有第一锥齿轮20,两第一锥齿轮20均啮合有第二锥齿轮19,两第二锥齿轮 19通过采用第一电机23驱动的驱动轴26连接,为方便驱动轴的安装,驱动轴26位于固定座2外的位置通过固定块24与底座1连接,驱动轴与固定块24通过转动轴承21连接,驱动轴26位于固定座2内的位置通过支撑块22连接,支撑块22设置在底座1与固定座2 之间正对楔形槽16下方,驱动轴26通过轴承6与支撑块22连接,支撑块22在固定驱动轴26安装位置的同时还能进一步保证固定座2的机械强度,保证其不容易塌陷。当第一电机23转动驱动驱动轴26转动,驱动轴26转动带动两第二锥齿轮19转动,两第二锥齿轮19转动带动对应的两第一锥齿轮20转动,两第一锥齿轮20转动带动对应的转动轴25 转动,两转动轴25转动带动“Π”支架5两竖直段上下移动。“Π”形向下移动带动正向夹持块4向下对钢管17进行夹持,“Π”形向下移动带动两侧向夹持块11对钢管17进行侧向相对夹持。
第一电机23与第二电机9均是步进电机,均可通过PWM信号控制其转动速度及转动方向,保证在有效夹持钢管17的前提下不会对钢管17过渡挤压。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种无缝钢管铣孔夹具,包括底座及夹持机构,其特征在于:所述夹持机构包括底座上设置的固定座及多方位夹持组件,其中固定座上开有用于放置钢管的楔形槽;
所述多方位夹持组件包括正向夹持块与相对设置的两侧向夹持块且正向夹持块、两侧向夹持块及楔形槽对钢管形成环向固定,其中正向夹持块与相对设置的两侧向夹持块均通过“Π”形支架固定,正向夹持块固定在“Π”形支架的水平段上与楔形槽正对设置,两侧向夹持块均通过连杆机构分别与“Π”形支架的两竖直段连接;“Π”形支架设置在固定座上由驱动机构驱动其上下移动带动正向夹持块和两侧向夹持块对钢管进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管铣孔夹具,其特征在于:所述连杆机构包括与固定座铰接的固定杆及与“Π”形支架竖直段铰接的连接杆,所述固定杆及连接杆均与侧向夹持块铰接。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管铣孔夹具,其特征在于:所述固定座设有空腔结构及与空腔结构相通设置的两安装孔,“Π”形支架两竖直段与两安装孔分别插接设置。
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管铣孔夹具,其特征在于:所述驱动机构包括设置在固定座空腔结构内的两转动轴,两转动轴底端与底座转动连接,两转动轴上端分别与“Π”形支架两竖直段套接设置并通过螺纹连接,两转动轴上均设有第一锥齿轮,两第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮,两第二锥齿轮通过采用第一电机驱动的驱动轴连接,驱动轴转动带动两第二锥齿轮转动,两第二锥齿轮转动带动对应的两第一锥齿轮转动,两第一锥齿轮转动带动对应的转动轴转动,两转动轴转动带动“Π”形支架两竖直段上下移动。
5.根据权利要求2所述的一种无缝钢管铣孔夹具,其特征在于:所述固定座设有两安装槽,“Π”形支架两竖直段分别与对应的两安装槽插接设置。
6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管铣孔夹具,其特征在于:所述驱动机构包括“Π”形支架水平段上方连接的驱动杆,驱动杆螺纹连接有通过第二电机驱动转动的固定套,固定套通过支撑架与固定座连接,固定套与支撑架转动连接,固定套转动带动驱动杆上下移动,驱动杆上下移动带动“Π”形支架上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管铣孔夹具,其特征在于:所述安装槽内设有弹簧,弹簧一端与安装槽槽底固定,弹簧另一端与支撑杆底部固定。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种无缝钢管铣孔夹具,其特征在于:所述正向夹持块及两侧向夹持块面向钢管的一侧均设有扇形缺口。
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