CN212169433U - 一种多种类铁附件焊接固定设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种多种类铁附件焊接固定设备,其使不同种类的铁附件可以快速被装夹固定,减少了使用的局限性;包括四组支腿、平台、两组导轨、两组滑块、滑板、丝杠螺母、丝杠、第一轴承座、转把、上支架、顶块、夹具体和顶紧螺钉,四组支腿顶端分别与平台底端连接,两组导轨底端分别与平台顶端连接,两组导轨顶端分别与两组滑块底端滑动连接,两组滑块顶端分别与滑板底端连接,滑板底端与丝杠螺母顶端连接,丝杠螺母内壁与丝杠外壁螺装连接,丝杠输入端与第一轴承座内壁连接,第一轴承座底端与平台顶端连接,转把输出端与丝杠输入端连接,上支架底端与滑板顶端连接,上支架左端与顶块右端连接。

Description

一种多种类铁附件焊接固定设备
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种多种类铁附件焊接固定设备。
背景技术
铁附件是机械上常用的焊接部件,现有的铁附件进行焊接时需要制作特殊的夹具对铁附件进行焊接,当需要更换一种铁附件进行焊接时,之前的夹具不能使用,还需要另外制作适配的夹具,导致生产效率低下。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使不同种类的铁附件可以快速被装夹固定,减少了使用的局限性的一种多种类铁附件焊接固定设备。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,包括四组支腿、平台、两组导轨、两组滑块、滑板、丝杠螺母、丝杠、第一轴承座、转把、上支架、顶块、夹具体和顶紧螺钉,四组支腿顶端分别与平台底端连接,两组导轨底端分别与平台顶端连接,两组导轨顶端分别与两组滑块底端滑动连接,两组滑块顶端分别与滑板底端连接,滑板底端与丝杠螺母顶端连接,丝杠螺母内壁与丝杠外壁螺装连接,丝杠输入端与第一轴承座内壁连接,第一轴承座底端与平台顶端连接,转把输出端与丝杠输入端连接,上支架底端与滑板顶端连接,上支架左端与顶块右端连接,夹具体底端与平台顶端连接,顶紧螺钉外壁与夹具体顶端螺纹连接。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括两组夹紧装置,两组夹紧装置底端与平台顶端连接,夹紧装置包括底座、握把、连接杆、滑柱、弹簧和限位块,底座顶端右部与握把底端可转动连接,连接杆右端与握把左端可转动连接,连接杆左端与滑柱右端可转动连接,滑柱外壁与底座左端顶部滑动连接,弹簧套装在滑柱外壁上,限位块右端与弹簧左端连接。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括四组螺杆和四组底板,四组螺杆顶端分别与四组支腿底端螺纹连接,四组底板顶端分别与螺杆底端连接。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括四组螺母,四组螺母分别与四组螺杆螺纹连接。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,每组底板上分别设置有两组安装孔。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括两组吊环,两组吊环内侧分别与平台两端连接。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括两组加强筋,两组加强筋两端分别与四组支腿内壁连接。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括轴承座,轴承座内壁与丝杠左端外壁连接,轴承座底端与平台顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将铁附件放置在平台顶端,转动转把带动丝杠进行旋转,丝杠传动带动丝杠螺母和滑板横向移动,顶块推动铁附件并将铁附件靠紧在夹具体外壁上,调节顶紧螺钉的螺纹旋入深度使顶紧螺钉螺杆头顶紧铁附件,当需要更换不同种类的铁附件进行焊接时,调节顶紧螺钉和转把重新进行装夹,使不同种类的铁附件可以快速被装夹固定,减少了使用的局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的A局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的B局部放大结构示意图;
附图中标记:1、支腿;2、平台;3、导轨;4、滑块;5、滑板; 6、丝杠螺母;7、丝杠;8、第一轴承座;9、转把;10、上支架;11、顶块;12、夹具体;13、顶紧螺钉;14、底座;15、握把;16、连接杆;17、滑柱;18、弹簧;19、限位块;20、螺杆;21、底板;22、螺母;23、安装孔;24、吊环;25、加强筋;26、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,包括四组支腿1、平台2、两组导轨3、两组滑块4、滑板5、丝杠螺母6、丝杠7、第一轴承座8、转把9、上支架10、顶块11、夹具体12 和顶紧螺钉13,四组支腿1顶端分别与平台2底端连接,两组导轨3底端分别与平台2顶端连接,两组导轨3顶端分别与两组滑块4底端滑动连接,两组滑块4顶端分别与滑板5底端连接,滑板5底端与丝杠螺母6 顶端连接,丝杠螺母6内壁与丝杠7外壁螺装连接,丝杠7输入端与第一轴承座8内壁连接,第一轴承座8底端与平台2顶端连接,转把9输出端与丝杠7输入端连接,上支架10底端与滑板5顶端连接,上支架10 左端与顶块11右端连接,夹具体12底端与平台2顶端连接,顶紧螺钉 13外壁与夹具体12顶端螺纹连接;将铁附件放置在平台顶端,转动转把带动丝杠进行旋转,丝杠传动带动丝杠螺母和滑板横向移动,顶块推动铁附件并将铁附件靠紧在夹具体外壁上,调节顶紧螺钉的螺纹旋入深度使顶紧螺钉螺杆头顶紧铁附件,当需要更换不同种类的铁附件进行焊接时,调节顶紧螺钉和转把重新进行装夹,使不同种类的铁附件可以快速被装夹固定,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括两组夹紧装置,两组夹紧装置底端与平台2顶端连接,夹紧装置包括底座14、握把15、连接杆16、滑柱17、弹簧18和限位块19,底座14顶端右部与握把15底端可转动连接,连接杆16右端与握把15左端可转动连接,连接杆16左端与滑柱17右端可转动连接,滑柱17外壁与底座14左端顶部滑动连接,弹簧18套装在滑柱17外壁上,限位块19右端与弹簧18左端连接;扳动两组夹紧装置的握把,可以对铁附件快速夹紧,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括四组螺杆 20和四组底板21,四组螺杆20顶端分别与四组支腿1底端螺纹连接,四组底板21顶端分别与螺杆20底端连接;通过设置四组螺杆和四组底板,可以对四组支腿分别调节水平高度,提高了装置的稳固性。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括四组螺母 22,四组螺母22分别与四组螺杆20螺纹连接;通过设置四组螺母,可以对四组螺杆进行锁紧,防止四组螺杆产生转动,提高了使用可靠性。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,每组底板21上分别设置有两组安装孔23;通过设置安装孔,可以通过安装孔对装置进行固定,提高了使用可靠性。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括两组吊环 24,两组吊环24内侧分别与平台2两端连接;通过设置两组吊环,使装置整体可以进行吊装运输,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括两组加强筋25,两组加强筋25两端分别与四组支腿1内壁连接;通过设置两组加强筋,使四组支腿的支持作用加强,提高了装置的稳固性。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,还包括轴承座 26,轴承座26内壁与丝杠7左端外壁连接,轴承座26底端与平台2顶端连接;通过设置轴承座,使丝杠的传动更平稳,防止丝杠长时间运行而产生变形,提高了使用可靠性。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,其在工作时,将铁附件放置在平台顶端,转动转把带动丝杠进行旋转,丝杠传动带动丝杠螺母和滑板横向移动,顶块推动铁附件并将铁附件靠紧在夹具体外壁上,调节顶紧螺钉的螺纹旋入深度使顶紧螺钉螺杆头顶紧铁附件,当需要更换不同种类的铁附件进行焊接时,调节顶紧螺钉和转把重新进行装夹,扳动两组夹紧装置的握把即可。
本实用新型的一种多种类铁附件焊接固定设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多种类铁附件焊接固定设备,其特征在于,包括四组支腿(1)、平台(2)、两组导轨(3)、两组滑块(4)、滑板(5)、丝杠螺母(6)、丝杠(7)、第一轴承座(8)、转把(9)、上支架(10)、顶块(11)、夹具体(12)和顶紧螺钉(13),四组支腿(1)顶端分别与平台(2)底端连接,两组导轨(3)底端分别与平台(2)顶端连接,两组导轨(3)顶端分别与两组滑块(4)底端滑动连接,两组滑块(4)顶端分别与滑板(5)底端连接,滑板(5)底端与丝杠螺母(6)顶端连接,丝杠螺母(6)内壁与丝杠(7)外壁螺装连接,丝杠(7)输入端与第一轴承座(8)内壁连接,第一轴承座(8)底端与平台(2)顶端连接,转把(9)输出端与丝杠(7)输入端连接,上支架(10)底端与滑板(5)顶端连接,上支架(10)左端与顶块(11)右端连接,夹具体(12)底端与平台(2)顶端连接,顶紧螺钉(13)外壁与夹具体(12)顶端螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种多种类铁附件焊接固定设备,其特征在于,还包括两组夹紧装置,两组夹紧装置底端与平台(2)顶端连接,夹紧装置包括底座(14)、握把(15)、连接杆(16)、滑柱(17)、弹簧(18)和限位块(19),底座(14)顶端右部与握把(15)底端可转动连接,连接杆(16)右端与握把(15)左端可转动连接,连接杆(16)左端与滑柱(17)右端可转动连接,滑柱(17)外壁与底座(14)左端顶部滑动连接,弹簧(18)套装在滑柱(17)外壁上,限位块(19)右端与弹簧(18)左端连接。
3.如权利要求2所述的一种多种类铁附件焊接固定设备,其特征在于,还包括四组螺杆(20)和四组底板(21),四组螺杆(20)顶端分别与四组支腿(1)底端螺纹连接,四组底板(21)顶端分别与螺杆(20)底端连接。
4.如权利要求3所述的一种多种类铁附件焊接固定设备,其特征在于,还包括四组螺母(22),四组螺母(22)分别与四组螺杆(20)螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种多种类铁附件焊接固定设备,其特征在于,每组底板(21)上分别设置有两组安装孔(23)。
6.如权利要求5所述的一种多种类铁附件焊接固定设备,其特征在于,还包括两组吊环(24),两组吊环(24)内侧分别与平台(2)两端连接。
7.如权利要求6所述的一种多种类铁附件焊接固定设备,其特征在于,还包括两组加强筋(25),两组加强筋(25)两端分别与四组支腿(1)内壁连接。
8.如权利要求7所述的一种多种类铁附件焊接固定设备,其特征在于,还包括轴承座(26),轴承座(26)内壁与丝杠(7)左端外壁连接,轴承座(26)底端与平台(2)顶端连接。
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