CN215033865U - 一种摇臂钻床用工件压紧装置 - Google Patents

Abstract

一种摇臂钻床用工件压紧装置，属于摇臂钻床的技术领域。其设置在底座上，底座的上表面放置有工件，其包括对工件进行抵紧的压紧件，压紧件靠近底座的一侧面设有调节压紧件与底座之间距离的调距组件。本申请具有提高工件加工精度的效果。

Description

一种摇臂钻床用工件压紧装置

技术领域

本申请涉及摇臂钻床的领域，尤其是涉及一种摇臂钻床用工件压紧装置。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

参照图1，摇臂钻床设置在底座2上，其包括与底座2固定连接的立柱11，立柱11垂直于底座2，立柱11远离底座2的一端转动连接有摇臂12，摇臂12呈水平设置。摇臂12靠近底座2的一侧面滑动插接有钻头。当工件3尺寸较大时，工件3直接放置在底座上进行钻孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为当较大的工件放置在底座上进行钻孔时，因底座不能对工件进行固定，工件因钻头抖动可能会发生偏移，导致钻孔的位置发生改变，使工件的加工精度降低。

实用新型内容

为了提高工件的加工精度，本申请提供一种摇臂钻床用工件压紧装置。

本申请提供的一种摇臂钻床用工件压紧装置采用如下的技术方案：

一种摇臂钻床用工件压紧装置，其设置在底座上，底座的上表面放置有工件，包括对工件进行抵紧的压紧件，压紧件靠近底座的一侧面设有调节压紧件与底座之间距离的调距组件。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行固定时，利用调距组件对压紧件与底座之间的距离进行调节，使压紧件与工件远离底座的一表面贴合，然后利用压紧件对工件进行压紧固定，减小工件在钻孔过程中因无固定，导致工件因钻头抖动发生偏移，降低工件的加工精度的可能性，提高了工件的加工精度。

可选的，所述压紧件为固定板。

通过采用上述技术方案，固定板搭接在工件远离底座的一表面，令调距组件对固定板与底座之间的距离进行调节，使固定板与工件抵接，减小工件在钻孔过程中因钻头抖动导致工件发生抖动的可能性。

可选的，所述底座的上表面开设有多个滑道，所述调距组件包括一端与滑道卡接的支杆，支杆远离滑道的一端开设有螺纹，支杆开设螺纹的一端与固定板插接，支杆远离工件的一侧设有垫块，垫块与工件的高度相同，固定板同时搭接在垫块与工件上，支杆开设螺纹的一端贯穿与固定板并螺纹连接有第一螺母，第一螺母与固定板远离底座的一侧面紧密贴合，固定板与工件抵接。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行固定时，根据工件的尺寸选择垫块，垫块的高度与工件的高度相同，垫块放置在工件的一侧，然后将支杆开设螺纹的一端与固定板插接，将支杆的另一端与工件和垫铁之间的任一滑道卡接，使固定板同时搭接在垫块与工件上，然后将第一螺母旋紧，使第一螺母与固定板远离底座的一表面紧密贴合，达到固定工件的目的，减小工件在钻孔过程中因钻头抖动发生偏移的可能性。

可选的，所述压紧件包括固定杆，固定杆呈水平设置，固定杆的一端连接有固定压板，固定杆靠近固定压板的一侧面固定连接有可移动压板，可移动压板与固定压板沿固定杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行固定时，调节固定压板与可移动压板，使固定压板与可移动压同时与工件抵接，工件钻孔的位置位于固定压板与可移动压板之间，固定压板与可移动压板同时对工件进行固定，减小在钻孔时因钻头抖动工件发生偏移的可能性，提高了工件的加工精度。

可选的，所述调距组件包括丝杠，丝杠的一端与压紧件螺纹连接，丝杠的另一端设有第一电机，第一电机设置在底座的上表面，第一电机的输出轴与丝杠固定连接，丝杠的一侧设有导向杆，导向杆的一端与压紧件插接，导向杆的另一端设置在底座的上表面。

通过采用上述技术方案，当需要对不同尺寸的工件进行固定时，启动第一电机，第一电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动固定杆移动，固定杆移动的同时，导向杆起到导向的作用，使固定杆带动固定压板与可移动压板沿靠近工件的方向移动，直至固定压板与可移动压板同时与工件抵紧，达到对不同尺寸工件进行固定的目的。

可选的，所述固定杆远离固定压板的一侧面开设有条形孔，条形孔沿远离固定压板的方向设置，可移动压板靠近固定杆的一侧面固定连接有螺栓，螺栓穿过条形孔与固定杆插接，螺栓凸出于固定杆的一端螺纹连接有第二螺母，第二螺母与固定杆贴合。

通过采用上述技术方案，当工件的钻孔位置发生改变时，松动第二螺母，使第二螺母与固定杆脱离接触，然后推动可移动压板，使可移动压板向靠近或远离固定压板的方向移动，当工件的钻孔位置位于固定压板与可移动压板之间时，拧动第二螺母，对可移动压板进行固定，减小因钻孔位置发生改变，导致固定压板与可移动压板对工件的固定作用降低的可能性。

可选的，所述底座上设有使压紧件和调距组件转动的转动组件，调距组件设置在转动组件上。

通过采用上述技术方案，当工件钻孔完成，需要对工件进行转移时，使转动组件转动，转动组件转动带动调距组件与压紧件向远离工件的方向移动，减小操作人员转移工件时压紧件对操作人员产生妨碍的可能性，提高操作人员的工作效率。

可选的，所述转动组件包括与底座转动连接的从动齿轮，导向杆靠近底座的一端与从动齿轮固定连接，第一电机固定连接在从动齿轮上，从动齿轮的一侧设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮与底座转动连接，主动齿轮的一侧设有第二电机，底座上固定连接有驱动主动齿轮的第二电机。

通过采用上述技术方案，当需要转动压紧件时，启动第二电机，第二电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮转动带动压紧件向远离工件的方向转动，直至压紧件与工件脱离接触并位于工件的一侧，减小压紧件对操作人员转移工件的过程中产生阻碍的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置压紧件与调距组件，使压紧件可以对工件进行固定，减小工件在钻孔过程中因钻头抖动发生偏移的可能性，提高工件的加工精度；

2.通过设置固定压板与可移动压板，工件的钻孔位置位于固定压板与可移动压板之间，使工件在钻孔过程中减小因钻头抖动而发生抖动的可能性；

3.通过设置转动组件，转动组件带动压紧件向远离工件的方向转动，减小操作人员在转移工件的过程中压紧件对操作人员产生妨碍的可能性。

附图说明

图1是相关技术中工件与底座位置关系的示意图。

图2是实施例1体现压紧装置结构的示意图。

图3是实施例2体现压紧装置结构的示意图。

图4是实施例2体现可移动压板与螺栓、螺母位置关系的示意图。

附图标记说明：1、摇臂钻床；11、立柱；12、摇臂；2、底座；21、滑道；3、工件；4、压紧件；41、固定板；42、固定杆；421、条形孔；43、固定压板；44、可移动压板；45、螺栓；46、第二螺母；5、调距组件；51、垫块；52、支杆；521、滑块；53、第一螺母；54、丝杠；55、导向杆；56、第一电机；6、转动组件；61、从动齿轮；62、主动齿轮；63、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种摇臂钻床用工件压紧装置。

实施例1

参照图2，压紧装置设置在底座2上,底座2的表面设有摇臂钻床1，底座2的上表面放置有工件3，压紧装置位于工件3的一侧。压紧装置包括与工件3远离底座2的一侧面抵接的压紧件4，压紧件4为固定板41，固定板41上设有有调距组件5，调距组件5可根据工件3的尺寸调节固定板41与底座2之间的距离。

当要对工件3钻孔，需要对工件3进行固定时，调整调距组件5，使固定板41与工件3抵接，然后操作摇臂钻床1对工件3进行钻孔。固定板41对工件3进行固定，减小钻孔过程中因钻头抖动从而使工件3发生偏移的可能性，提高了工件3的加工精度。

调距组件5包括垫块51，垫块51放置在底座2的上表面；垫块51的高度与工件3的高度相同，垫块51可根据工件3的尺寸进行选择；固定板41同时搭接在工件3与垫块51上。垫块51与工件3之间设有支杆52，支杆52靠近底座3的一端固定连接有滑动块521，滑动块521凸出于支杆52靠近底座2的一端。底座2的表面开设有多个滑道21，滑道21沿底座2的长度方向设置；滑块521与滑道21滑动插接使支杆52可竖直放置在底座2上。

支杆52远离底座2的一端开设有螺纹，支杆52开设螺纹的一端贯穿固定板41远离底座2的一表面；支杆52开设螺纹的一端螺纹连接有第一螺母53，第一螺母53与固定板41远离底座2的一表面贴合。

当需要对不同尺寸的工件3进行固定时，根据工件3的尺寸选择不同高度的垫块51，使垫块51的高度与工件3的高度相同；将垫块51放置在工件3的一侧，支杆52开设螺纹的一端贯穿并伸出固定板41远离底座2的一表面。将支杆52放置在垫块51与工件3之间，使滑块521与对应的一滑道21的一端插接，接着向靠近垫块51的方向推动支杆52，支杆52移动带动滑块521沿滑动移动，当支杆52位于垫块51的一侧时，停止推动支杆52，滑块521与滑道21插接使支杆52可以竖直放置在底座3上。然后使固定板41同时搭接在垫块51和工件3上。最后旋紧第一螺母53，使固定板41向靠近底座2的方向移动，从而使固定板41与工件3抵接，减小工件3在钻孔过程中因钻头抖动而发生偏移的可能性。

实施例1的实施原理为：当需要对工件3进行固定时，根据工件3的高度选择垫块51，将垫块51放置在工件3的一侧。然后将支杆52开设螺纹的一端与固定板41插接，将滑块521和滑道21插接，使固定板41同时搭接在垫块51和工件3上。最后将第一螺母53旋紧，使固定板41向靠近底座2的方向移动，从而使固定板41与工件3抵接。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，压紧件4包括固定杆42，固定杆42呈水平设置。固定杆42靠近工件3的一侧面固定连接有一固定压板43，固定压板43垂直于固定杆42靠近工件3的一侧面；固定压板43位于固定杆42的一端。固定杆42远离固定压板43的一端设有可移动压板44，可移动压板44和固定压板43位于固定杆42的同一侧面。

参照图3与图4，可移动压板44靠近固定杆42的一侧面固定连接有螺栓45，螺栓45垂直于可移动压板44靠近固定杆42的一侧面。固定杆42的长度方向上开设有一条形孔421，螺栓45贯穿条形孔421并螺纹连接有第二螺母46，第二螺母46靠近固定杆42的一侧面与固定杆42紧密贴合。

当需要对不同尺寸的工件3进行钻孔时，使固定压板43位于工件3靠近摇臂钻床1一端的上方。然后松动第二螺母46，使第二螺母46与固定杆42之间脱离接触。根据工件3的尺寸向靠近或远离固定压板43的方向推动可移动压板44，可移动压板44移动带动螺栓45沿条形孔421的长度方向移动。

当工件3钻孔的位置位于固定压板43与可移动压板44之间时，拧动第二螺母46，使第二螺母46与固定杆42之间紧密贴合。此时可移动压板44与固定板41之间固定，然后操作摇臂钻床1对工件3进行钻孔。通过固定压板43与可移动压板44同时对工件3进行固定，减小工件3因钻头抖动而发生相对移动的可能性，提高了工件3的加工精度。

底座2的上表面设置有转动组件6，调距组件5位于转动组件6上，转动组件6具有调整调距组件5位置的作用。调距组件5包括竖直方向设置并贯穿固定杆42的丝杠54，丝杠54与固定杆42螺纹连接，丝杠54的一侧设有导向杆55，丝杠54与导向杆55沿固定杆42的长度方向排列；丝杠54与导向杆55均位于固定压板43与条形孔421之间。丝杠54靠近转动组件6的一端设有第一电机56，第一电机56设置在转动组件6上；第一电机56的输出轴与丝杠54的另一端固定连接。导向杆55靠近固定杆42的一端与固定杆42插接，另一端设置在转动组件6上。

当需要对不同尺寸的工件3进行压紧时，启动第一电机56，第一电机56转动带动丝杠54转动，丝杠54转动使固定杆42移动。在固定杆42移动时，导向杆55起到导向的作用，使固定杆42向靠近底座2的方向移动。固定杆42向靠近底座2的方向移动使固定压板43与可移动压板44同时与工件3抵接，达到固定工件3的目的。

转动组件6包括与底座2上表面转动连接的从动齿轮61，从动齿轮61呈水平设置；第一电机56靠近从动齿轮61的一端固定连接在从动齿轮61远离底座2的表面，导向杆55靠近从动齿轮61的一端固定连接在从动齿轮61远离底座2的表面。从动齿轮61的一侧设有与从动齿轮61啮合的主动齿轮62，主动齿轮62呈水平设置且与底座2的上表面转动连接。主动齿轮62的上方设有第二电机63，第二电机63与底座2的上表面固定连接，第二电机63的输出轴与主动齿轮62远离底座2的一表面固定连接。

当工件3加工完成，需要将工件3转移时，启动第二电机63，第二电机63转动带动主动齿轮62转动。主动齿轮62与从动齿轮61啮合使从动齿轮61转动，从动齿轮61转动带动丝杠54与导向杆55移动，丝杠54与导向杆55带动固定杆42转动，固定杆42带动固定压板43与可移动压板44向远离工件3的方向转动，使固定压板43与可移动压板44位于工件3的一侧。此时操作人员可以将工件3进行转移，减小因固定压板43与可移动压板44对转移工件3产生妨碍的可能性。

实施例2的实施原理为：当需要对工件3进行钻孔时，启动第二电机63，第二电机63转动带动固定压板43与可移动压板44向靠近工件3的方向转动，当固定压板43与可移动压板44位于工件3上方，且固定压板43位于工件3靠近摇臂钻床1的一端时，关闭第二电机63。然后启动第一电机56，第一电机56转动带动丝杠54转动，丝杠54带动固定杆42向靠近工件3的方向移动，当固定压板43与可移动压板44与工件3抵接时，关闭第一电机56。

当钻孔的位置发生改变时，松动第二螺母421，使第二螺母421与固定杆42脱离接触，然后向靠近或远离固定压板43的方向推动可移动压板44，当钻孔位置位于固定压板43与可移动压板44之间时，拧紧第二螺母421，使可移动压板44与固定杆42之间固定。

当工件3钻孔完成，需要将工件3转移时，启动第二电机63，第二电机63转动带动固定压板43与可移动压板44向远离工件3的方向转动，当固定压板43与可移动压板44位于工件3的一侧时，关闭第二电机63。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂钻床用工件压紧装置，其设置在底座（2）上，底座（2）的上表面放置有工件（3），其特征在于：包括对工件（3）进行抵紧的压紧件（4），压紧件（4）靠近底座（2）的一侧面设有调节压紧件（4）与底座（2）之间距离的调距组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件压紧装置，其特征在于：所述压紧件（4）为固定板（41）。

3.根据权利要求2中所述的一种摇臂钻床用工件压紧装置，其特征在于：所述底座（2）的上表面开设有多个滑道（21），所述调距组件（5）包括一端与滑道（21）卡接的支杆（52），支杆（52）远离滑道（21）的一端开设有螺纹，支杆（52）开设螺纹的一端与固定板（41）插接，支杆（52）远离工件（3）的一侧设有垫块（51），垫块（51）与工件（3）的高度相同，固定板（41）同时搭接在垫块（51）与工件（3）上，支杆（52）开设螺纹的一端贯穿固定板（41）并螺纹连接有第一螺母（53），第一螺母（53）与固定板（41）远离底座（2）的一侧面紧密贴合，固定板（41）与工件（3）抵接。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件压紧装置，其特征在于：所述压紧件（4）包括固定杆（42），固定杆（42）呈水平设置，固定杆（42）的一端固定连接有固定压板（43），固定杆（42）靠近固定压板（43）的一侧面连接有可移动压板（44），可移动压板（44）与固定压板（43）沿固定杆（42）的长度方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件压紧装置，其特征在于：所述调距组件（5）包括丝杠（54），丝杠（54）的一端与压紧件（4）螺纹连接，丝杠（54）的另一端设有第一电机（56），第一电机（56）设置在底座（2）的上表面，第一电机（56）的输出轴与丝杠（54）固定连接，丝杠（54）的一侧设有导向杆（55），导向杆（55）的一端与压紧件（4）插接，导向杆（55）的另一端设置在底座（2）的上表面。

6.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床用工件压紧装置，其特征在于：所述固定杆（42）远离固定压板（43）的一侧面开设有条形孔（421），条形孔（421）沿远离固定压板（43）的方向设置，可移动压板（44）靠近固定杆（42）的一侧面固定连接有螺栓（45），螺栓（45）穿过条形孔（421）与固定杆（42）插接，螺栓（45）凸出于固定杆（42）的一端螺纹连接有第二螺母（46），第二螺母（46）与固定杆（42）贴合。

7.根据权利要求4-6中任一所述的一种摇臂钻床用工件压紧装置，其特征在于：所述底座（2）上设有使压紧件（4）和调距组件（5）转动的转动组件（6），调距组件（5）设置在转动组件（6）上。

8.根据权利要求7所述的一种摇臂钻床用工件压紧装置，其特征在于：所述转动组件（6）包括与底座（2）转动连接的从动齿轮（61），导向杆（55）靠近底座（2）的一端与从动齿轮（61）固定连接，第一电机（56）固定连接在从动齿轮（61）上，从动齿轮（61）的一侧设有与从动齿轮（61）啮合的主动齿轮（62），主动齿轮（62）与底座（2）转动连接，主动齿轮（62）的一侧设有第二电机（63），底座（2）上固定连接有驱动主动齿轮（62）的第二电机（63）。

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