CN207138947U - 一种铣床快速装卸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣床快速装卸夹具，涉及铣床夹具技术领域。该铣床快速装卸夹具，包括工作台，工作台底部的两侧均固定安装有基脚，工作台的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有立柱，立柱顶部的两侧均固定安装有电机安装架，两个电机安装架之间固定安装有工作电机，工作电机的输出端活动连接有转轴，转轴的底端固定安装有铣头。该铣床快速装卸夹具，通过滑块、滑槽、齿牙、电机、齿轮、竖杆、第一夹块、转座、螺杆、第二夹块和转动把手的配合，实现了对工件快速装卸的效果，有利于提高铣床的工作效率，并且通过电动和手动两种方式对待加工的工件实现夹持，使夹持工件时更加稳固，能实现工件准确定位。

Description

一种铣床快速装卸夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体为一种铣床快速装卸夹具。

背景技术

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

采用铣床进行深加工的过程中，常常需要利用夹具夹持工件以进行后续操作。因此，夹具的通用性和夹持能力会对铣床的加工效率和加工质量产生影响。

现有的铣床在夹持工件的时候一般有两种方式，一是采用螺杆加压板的方式，二是采用台虎钳夹紧，这些夹持方式在对工件进行装卸的时候需要经过多次调整，装卸速度较慢，这会严重影响铣床加工工件的效率，使工作效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣床快速装卸夹具，解决了上述背景技术中提出的现有的铣床用夹具装卸工件效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铣床快速装卸夹具，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有基脚，所述工作台的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有立柱，所述立柱顶部的两侧均固定安装有电机安装架，两个电机安装架之间固定安装有工作电机，所述工作电机的输出端活动连接有转轴，所述转轴的底端固定安装有铣头，所述工作台的底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有齿牙，所述工作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴远离电机的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述滑槽底部的两侧均固定安装有限位块，所述滑块的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端依次贯穿滑槽、工作台和操作台并延伸至操作台的顶部，所述竖杆右侧的顶部与底部均固定安装有第一固定块，所述固定块远离竖杆的一端固定安装有第一夹块，所述工作台的顶部固定安装有转座，所述转座的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近第一夹块的一端固定安装有安装杆，所述安装杆左侧的顶部与底部均固定安装有第二固定块，所述第二固定块远离安装杆的一端固定安装有第二夹块，所述螺杆的右端固定安装有限位盘，所述限位盘的右侧固定安装有转动把手。

优选的，所述工作台与操作台的内部均开设有与竖杆相适配的条形通孔，所述竖杆通过条形通孔与工作台和操作台滑动连接。

优选的，所述铣头位于操作台的正上方，且铣头位于第一夹块与第二夹块之间。

优选的，所述第一夹块与第二夹块均与操作台的顶面滑动连接，所述操作台的顶面开设有与第一夹块与第二夹块相适配的条形滑槽。

优选的，所述转座的内部开设有与螺杆相适配的螺纹通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铣床快速装卸夹具。具备以下有益效果：该铣床快速装卸夹具，通过滑块、滑槽、齿牙、电机、齿轮、竖杆、第一夹块、转座、螺杆、第二夹块和转动把手的配合，电机驱动齿轮的转动，齿轮转动后通过齿牙带动滑块在滑槽的内部左右移动，这会驱使第一夹块在操作台的顶面左右移动，同时，配合手动转动把手的方式，通过螺杆的转动带动第二夹块在操作台的顶部左右移动，实现了对工件位置微调的效果，综上，该铣床快速装卸夹具，通过电动和手动两种方式对待加工的工件实现夹持，这种夹具夹持稳固，能实现工件准确定位，并且实现了对工件快速装卸的效果，有利于提高铣床的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2基脚、3操作台、4立柱、5电机安装架、6工作电机、7转轴、8铣头、9滑槽、10滑块、11齿牙、12电机、13齿轮、14限位块、15竖杆、16第一固定块、17第一夹块、18转座、19螺杆、20安装杆、21第二固定块、22第二夹块、23限位盘、24转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种铣床快速装卸夹具，如图1所示，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定安装有基脚2，工作台1的顶部固定安装有操作台3，操作台3的顶部固定安装有立柱4，立柱4顶部的两侧均固定安装有电机安装架5，两个电机安装架5之间固定安装有工作电机6，工作电机6的输出端活动连接有转轴7，转轴7的底端固定安装有铣头8，铣头8位于操作台3的正上方，且铣头位于第一夹块17与第二夹块22之间，铣头8的底部固定安装有铣刀，铣床在工作时，铣刀旋转为主运动，辅以工作台1或铣头8的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工，工作台1的底部开设有滑槽9，滑槽9内部滑动连接有滑块10，滑块10的底部固定安装有齿牙11，工作台1的底部固定安装有电机12，电机12是通过位置环来实现自锁功能，当处于位置控制模式时，没有新的位置指令，电机12就会保持当前的位置，处于自锁状态，微观上看也是有轻微晃动的，是一个动态的不断调整的状态，当调整好第一夹块17的位置后，位置环避免人们意外地转动齿轮13而使第一夹块17移位，安全性和稳固性高，电机12的输出轴远离电机12的一端固定安装有齿轮13，齿轮13与齿牙11啮合，滑槽9底部的两侧均固定安装有限位块14，滑块10的顶部固定安装有竖杆15，竖杆15的顶端依次贯穿滑槽9、工作台1和操作台3并延伸至操作台3的顶部，工作台1与操作台3的内部均开设有与竖杆15相适配的条形通孔，竖杆15通过条形通孔与工作台1和操作台3滑动连接，通过在工作台1与操作台3的内部开设条形通孔的方式，一方面，使竖杆15起到固定滑块10的作用，另一方面，使竖杆15在带动第一夹块17移动时更加方便快捷，竖杆15右侧的顶部与底部均固定安装有第一固定块16，固定块16远离竖杆15的一端固定安装有第一夹块17，工作台1的顶部固定安装有转座18，转座18的内部螺纹连接有螺杆19，转座18的内部开设有与螺杆19相适配的螺纹通孔，螺杆19靠近第一夹块17的一端固定安装有安装杆20，安装杆20左侧的顶部与底部均固定安装有第二固定块21，第二固定块21远离安装杆20的一端固定安装有第二夹块22，第一夹块17与第二夹块22均与操作台3的顶面滑动连接，操作台3的顶面开设有与第一夹块17与第二夹块22相适配的条形滑槽，螺杆19的右端固定安装有限位盘23，限位盘23的右侧固定安装有转动把手24，本实用新型工作时，将待加工的工件放置在操作台3第一夹块17和第二夹块22之间的区域内，启动电机12，使电机12驱动齿轮13作顺时针运动，齿轮13转动后通过齿牙11带动滑块10在滑槽9的内部向右移动，滑块10的移动带动竖杆15在操作台3的顶面向右转动，竖杆15的移动带动第一夹块17向右移动，直至第一夹块17与待加工的工件相接触，同时手动转动转动把手24，带动螺杆19向左移动，螺杆19的移动带动第二夹块22在操作台3的顶面移动，直至第二夹块22与待加工的工件相接触，适当微调后，工件夹持固定完毕，启动工作电机6，铣头8开始对工件进行加工处理，加工完毕后，若想使加工好的工件由第一夹块17与第二夹块22之间卸下来，工作原理与上述夹持固定工件的方式相反，综上，该铣床快速装卸夹具，通过电动和手动两种方式对待加工的工件实现夹持，这种夹具夹持稳固，能实现工件准确定位，并且实现了对工件快速装卸的效果，有利于提高铣床的工作效率。

工作原理：本实用新型工作时，将待加工的工件放置在操作台3第一夹块17和第二夹块22之间的区域内，启动电机12，使电机12驱动齿轮13作顺时针运动，齿轮13转动后通过齿牙11带动滑块10在滑槽9的内部向右移动，滑块10的移动带动竖杆15在操作台3的顶面向右转动，竖杆15的移动带动第一夹块17向右移动，直至第一夹块17与待加工的工件相接触，同时手动转动转动把手24，带动螺杆19向左移动，螺杆19的移动带动第二夹块22在操作台3的顶面移动，直至第二夹块22与待加工的工件相接触，适当微调后，工件夹持固定完毕，启动工作电机6，铣头8开始对工件进行加工处理，加工完毕后，若想使加工好的工件由第一夹块17与第二夹块22之间卸下来，工作原理与上述夹持固定工件的方式相反。

综上所述，该铣床快速装卸夹具，通过滑块10、滑槽9、齿牙11、电机12、齿轮13、竖杆15、第一夹块17、转座18、螺杆19、第二夹块22和转动把手24的配合，电机12驱动齿轮13的转动，齿轮13转动后通过齿牙11带动滑块10在滑槽9的内部左右移动，这会驱使第一夹块17在操作台3的顶面左右移动，同时，配合手动转动把手24的方式，通过螺杆19的转动带动第二夹块22在操作台3的顶部左右移动，实现了对工件位置微调的效果，综上，该铣床快速装卸夹具，通过电动和手动两种方式对待加工的工件实现夹持，这种夹具夹持稳固，能实现工件准确定位，并且实现了对工件快速装卸的效果，有利于提高铣床的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铣床快速装卸夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有基脚(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部固定安装有立柱(4)，所述立柱(4)顶部的两侧均固定安装有电机安装架(5)，两个电机安装架(5)之间固定安装有工作电机(6)，所述工作电机(6)的输出端活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端固定安装有铣头(8)，所述工作台(1)的底部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部固定安装有齿牙(11)，所述工作台(1)的底部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴远离电机(12)的一端固定安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿牙(11)啮合，所述滑槽(9)底部的两侧均固定安装有限位块(14)，所述滑块(10)的顶部固定安装有竖杆(15)，所述竖杆(15)的顶端依次贯穿滑槽(9)、工作台(1)和操作台(3)并延伸至操作台(3)的顶部，所述竖杆(15)右侧的顶部与底部均固定安装有第一固定块(16)，所述固定块(16)远离竖杆(15)的一端固定安装有第一夹块(17)，所述工作台(1)的顶部固定安装有转座(18)，所述转座(18)的内部螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)靠近第一夹块(17)的一端固定安装有安装杆(20)，所述安装杆(20)左侧的顶部与底部均固定安装有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)远离安装杆(20)的一端固定安装有第二夹块(22)，所述螺杆(19)的右端固定安装有限位盘(23)，所述限位盘(23)的右侧固定安装有转动把手(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床快速装卸夹具，其特征在于：所述工作台(1)与操作台(3)的内部均开设有与竖杆(15)相适配的条形通孔，所述竖杆(15)通过条形通孔与工作台(1)和操作台(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣床快速装卸夹具，其特征在于：所述铣头(8)位于操作台(3)的正上方，且铣头位于第一夹块(17)与第二夹块(22)之间。

4.根据权利要求1所述的一种铣床快速装卸夹具，其特征在于：所述第一夹块(17)与第二夹块(22)均与操作台(3)的顶面滑动连接，所述操作台(3)的顶面开设有与第一夹块(17)与第二夹块(22)相适配的条形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种铣床快速装卸夹具，其特征在于：所述转座(18)的内部开设有与螺杆(19)相适配的螺纹通孔。