CN108817467A - 一种耐磨导轨钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨导轨钻孔装置,包括底座,所述底座上方固定安装机头,所述收料槽的上方设有工作台,所述工作台的上方固定安装第一矩形块和第二矩形块,所述第一矩形块的底端一侧固定安装固定杆,所述固定杆的另一端固定连接第二矩形块,所述第一矩形块的一侧及于与固定杆相同的一侧固定安装弧形块,所述弧形块的左右两端固定安装滚轮,所述弧形块的左右两端转动连接支杆,所述支杆的一端固定安装滚轮,所述支杆的上表面转动连接横杆,所述横杆的一端开设圆孔,所述弧形块滑动连接矩形块,所述弧形块的后侧固定安装轴承,所述轴承固定连接丝杆。该装置可以加工不同形状的工件,不同更换固定夹具,节省时间,提高工作效率。

Description

一种耐磨导轨钻孔装置
技术领域
本发明属于导轨钻孔技术领域,具体涉及一种耐磨导轨钻孔装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,传统的,工作台上通过设置螺栓限定了待加工工件的尺寸,只能用来固定较小的工件,对于一些较大的工件则无法进行固定。
申请号为【201721579177.7】的中国专利,其内容为:一种钻孔机,其技术方案要点是包括底座和设于底座上方的机头,底座的上固定连接有支撑柱,机头固定连接于支撑柱的顶端,支撑柱上滑移连接有工作台,工作台包括中心开设有中心孔的工作盘,工作台上设置有一个夹紧装置,夹紧装置包括中心开设有贯穿孔的紧固盘,紧固盘转动连接于工作盘上,紧固盘上开设有紧固螺纹孔以及与紧固螺纹孔相互配合的紧固螺栓。
该装置虽然可以对不同大小的工件进行钻孔,还可以方便收集钻孔产生的废渣,但是该装置加工工件的种类过于单一,不能加工不同的形状的工件,比如给导轨钻孔,需要移动导轨,加工多个孔,所以,我们提出一种耐磨导轨钻孔装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨导轨钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐磨导轨钻孔装置,包括底座,所述底座上方固定安装机头,所述底座的上方也固定安装收料槽,所述收料槽的上方设有工作台,所述工作台的上方固定安装第一矩形块和第二矩形块,所述第一矩形块的底端一侧固定安装固定杆,所述固定杆的另一端固定连接第二矩形块,所述第一矩形块的一侧及于与固定杆相同的一侧固定安装弧形块,所述弧形块的左右两端固定安装滚轮,所述弧形块的左右两端转动连接支杆,所述支杆的一端固定安装滚轮,所述支杆的上表面转动连接横杆,所述横杆的一端开设圆孔,所述弧形块滑动连接第一矩形块,所述弧形块的后侧固定安装轴承,所述轴承固定连接丝杆,所述丝杆螺纹连接螺母,所述螺母固定安装在第一矩形块内,所述第二矩形块的一侧及与固定杆的同一侧固定安装挡块。
优选的,所述挡块设置为弧形的形状且挡块的左右两侧固定安装有和弧形块左右两侧上相同的结构。
此项设置挡块的左右两端安装有和弧形块左右两端形同的结构,可以方便的对导轨滑动加工。
优选的,所述弧形块的上方的左右两侧开设通孔且通孔设置为若干个,所述通孔的直径与圆孔的直径相同。
此项设置弧形块上开设若干个通孔,可以方便轴销插入圆孔及通孔内,便于对横杆的固定。
优选的,所述第一矩形块的前侧内开设矩形孔且螺母和丝杆固定安装在矩形孔内,所述丝杆的外一端固定安装旋转把手。
此项设置螺母固定安装在第一矩形块的内部,可以方便通过丝杆的伸缩,对弧形块进行伸缩,从而便于对工件的固定和拿取。
优选的,所述固定杆设置为两个,分别固定安装在第一矩形块和第二矩形块的右侧两侧且固定杆到工作台的距离小于弧形块和挡块到工作台的距离。
此项设置固定杆到工作台的距离小于弧形块和挡块到工作台的距离,可以方便导轨的放置,便于对导轨的加工。
优选的,所述工作台的中间位置固定安装弹簧板且弹簧板的初始高度大于固定杆到工作台的高度。
此项设置工作台中间的位置固定安装弹簧板,可以方便的对不同工件的放置,便于加工不同形状的工件。
本发明的技术效果和优点:该一种耐磨导轨钻孔装置,通过第一矩形块的底端固定安装固定杆,可以方便的对导轨进行放置,通过弧形块滑动连接第一矩形块,可以防止丝杆带动弧形块转动,通过安装丝杆,可以方便对弧形板伸缩,从而方便对工件固定和拆卸,该装置可以加工不同形状的工件,还可以便于对加工导轨的移动,操作方便,简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为工作台上表面结构示意图。
图中:1底座、2机头、3收料槽、4工作台、5第一矩形块、6第二矩形块、7固定杆、8弧形块、9滚轮、10支杆、11弹簧板、12横杆、13圆孔、14轴承、15丝杆、16螺母、17挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种耐磨导轨钻孔装置,包括底座1,所述底座1上方固定安装机头2,所述底座1的上方也固定安装收料槽3,所述收料槽3的上方设有工作台4,所述工作台4的上方固定安装第一矩形块5和第二矩形块6,所述第一矩形块5的底端一侧固定安装固定杆7,所述固定杆7的另一端固定连接第二矩形块6,所述第一矩形块5的一侧及于与固定杆7相同的一侧固定安装弧形块8,所述弧形块8的左右两端固定安装滚轮9,所述弧形块8的左右两端转动连接支杆10,所述支杆10的一端固定安装滚轮9,所述支杆10的上表面转动连接横杆12,所述横杆12的一端开设圆孔13,所述弧形块8滑动连接第一矩形块5,所述弧形块8的后侧固定安装轴承14,所述轴承14固定连接丝杆15,所述丝杆15螺纹连接螺母16,所述螺母16固定安装在第一矩形块5内,所述第二矩形块6的一侧及与固定杆7的同一侧固定安装挡块17。
综上所述,该一种耐磨导轨钻孔装置,使用时,连接外界电源,然后将导轨放置在第一矩形块5和第二矩形块6的中间位置及固定杆7上,然后将支杆10转动,将滚轮9转动到弧形块8和挡块17的前方,然后将横杆12上的圆孔13对准弧形块8上的通孔,将轴销插入通孔内,便可固定支杆10转动,然后转动丝杆15,使丝杆15带动弧形块8对导轨挤压固定,然后通过机头2对导轨钻孔,打完孔后拉动导轨的一端,使导轨移动,然后继续给导轨打孔,直至结束,若工件为圆柱形,便可将支杆10向弧形块8和挡块17的后侧转动,同样,通过轴销插入到通孔内,对支杆10固定,通过弧形块8和挡块17对圆柱形工件固定,便可加工,该装置可以方便的对导轨移动式打孔,还可以加工不同形状的工件,结构简单,操作方便,实用性强,便于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨导轨钻孔装置,包括底座(1),所述底座(1)上方固定安装机头(2),所述底座(1)的上方也固定安装收料槽(3),所述收料槽(3)的上方设有工作台(4),其特征在于:所述工作台(4)的上方固定安装第一矩形块(5)和第二矩形块(6),所述第一矩形块(5)的底端一侧固定安装固定杆(7),所述固定杆(7)的另一端固定连接第二矩形块(6),所述第一矩形块(5)的一侧及于与固定杆(7)相同的一侧固定安装弧形块(8),所述弧形块(8)的左右两端固定安装滚轮(9),所述弧形块(8)的左右两端转动连接支杆(10),所述支杆(10)的一端固定安装滚轮(9),所述支杆(10)的上表面转动连接横杆(12),所述横杆(12)的一端开设圆孔(13),所述弧形块(8)滑动连接第一矩形块(5),所述弧形块(8)的后侧固定安装轴承(14),所述轴承(14)固定连接丝杆(15),所述丝杆(15)螺纹连接螺母(16),所述螺母(16)固定安装在第一矩形块(5)内,所述第二矩形块(6)的一侧及与固定杆(7)的同一侧固定安装挡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨导轨钻孔装置,其特征在于:所述挡块(17)设置为弧形的形状且挡块(17)的左右两侧固定安装有和弧形块(8)左右两侧上相同的结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨导轨钻孔装置,其特征在于:所述弧形块(8)的上方的左右两侧开设通孔且通孔设置为若干个,所述通孔的直径与圆孔(13)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨导轨钻孔装置,其特征在于:所述第一矩形块(5)的前侧内开设矩形孔且螺母(16)和丝杆(15)固定安装在矩形孔内,所述丝杆(15)的外一端固定安装旋转把手。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨导轨钻孔装置,其特征在于:所述固定杆(7)设置为两个,分别固定安装在第一矩形块(5)和第二矩形块(6)的右侧两侧且固定杆(7)到工作台(4)的距离小于弧形块(8)和挡块(17)到工作台(4)的距离。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨导轨钻孔装置,其特征在于:所述工作台(4)的中间位置固定安装弹簧板(11)且弹簧板(11)的初始高度大于固定杆(7)到工作台(4)的高度。
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