CN215032541U - 一种铜排折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜排折弯设备，包括工作台，工作台顶面一端开有滑槽、另一端固定设有两个定模块，两定模块顶部形成V型槽并且二者之间有限位槽；滑槽两侧分别固定有一液压缸，两液压缸均通过伸缩杆与推板一侧固定连接，推板另一侧中部固定连接有螺纹套，螺纹套另一端两侧分别通过铰链连接一连接杆，两连接杆另一端分别通过铰链连接一动模板，两动模板可转动式固定在转轴上；滑槽上可滑动式设有电机，电机上设有螺杆，螺杆穿过推板和螺纹套与旋转套筒可转动式相连，旋转套筒固定在转轴上。本实用新型利用电机控制螺杆的转动实现动模板的角度变化，从而在不更换模具的情况下完成不同角度要求的铜排折弯，方便快捷，折弯效率高。

Description

一种铜排折弯设备

技术领域

本实用新型涉及铜排生产领域，尤其是指一种铜排折弯设备。

背景技术

铜排是由铜材质制作的，截面为矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在使用前需要先折弯成预定的形状，并且在铜排的适当位置开设连接孔。现有的折弯操作仅能将铜排折弯成一种角度，对于不同的角度需求需要对模具进行更换。如CN202020559773.4公开的一种铜排折弯装置，其折弯定模和折弯动模均是采用燕尾形凸缘与燕尾槽相配合的结构进行安装，达到装拆方便，而且便于根据需要更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模。虽然该方案方便更换折弯定模和折弯动模，但在不同折弯角度需求时只能依靠更换折弯定模和折弯动模，效率低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种铜排折弯设备，实现在不更换模具的情况下完成不同角度要求的铜排折弯，提高折弯效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

(二)技术方案

一种铜排折弯设备，包括工作台，所述工作台顶面一端开有滑槽、另一端固定设有两个定模块，两所述定模块顶部形成V型槽并且二者之间有一限位槽；所述滑槽两侧分别固定有一液压缸，两所述液压缸均通过伸缩杆与推板一侧固定连接，所述推板另一侧中部固定连接有螺纹套，所述螺纹套另一端两侧分别通过铰链连接一连接杆，两所述连接杆另一端分别通过铰链连接一动模板，两所述动模板相对的一端可转动式固定在转轴上；所述滑槽上可滑动式设有电机，所述电机上设有螺杆，所述螺杆穿过所述推板和螺纹套与旋转套筒可转动式相连，所述旋转套筒固定在所述转轴上，所述螺杆和螺纹套之间采用螺纹配合。

进一步，所述定模块顶部斜面两端均为圆角过渡。

进一步，所述限位槽的宽度大于所述转轴的直径。

进一步，两所述动模板通过齿形结构交错固定在所述转轴上。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，利用电机控制螺杆的转动实现动模板的角度变化，从而在不更换模具的情况下完成不同角度要求的铜排折弯，方便快捷，折弯效率高，同时通过螺杆推动动模板和转轴对铜排施加压力，受力稳定，保证折弯力足够。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是动模板的俯视图；

图3是本实用新型折弯铜排前的示意图；

图4是本实用新型折弯铜排后的示意图。

附图标号说明：

1、工作台；	101、滑槽；
		2、液压缸；	3、推板；
4、螺纹套；	5、连接杆；
		6、动模板；	7、转轴；
8、电机；	9、螺杆；
		10、旋转套筒；	11、定模块；
12、限位槽；	13、铜排。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1所示，一种铜排折弯设备，包括工作台1，所述工作台1顶面一端开有滑槽101、另一端固定设有两个定模块11，两所述定模块11顶部形成V型槽并且二者之间有一限位槽12；

所述滑槽101两侧分别固定有一液压缸2，两所述液压缸2均通过伸缩杆与推板3一侧固定连接，所述推板3另一侧中部固定连接有螺纹套4，所述螺纹套4另一端两侧分别通过铰链连接一连接杆5，两所述连接杆5另一端分别通过铰链连接一动模板6，两所述动模板6相对的一端可转动式固定在转轴7上；

所述滑槽101上可滑动式设有电机8，所述电机8上设有螺杆9，所述螺杆9穿过所述推板3和螺纹套4与旋转套筒10可转动式相连，所述旋转套筒10固定在所述转轴7上，所述螺杆9和螺纹套4之间采用螺纹配合。

由于铜排13在折弯过程中会相对于定模块11移动，为防止划伤铜排13，定模块11顶部斜面两端均为圆角过渡。

为充分折弯铜排13，使动模板6伸入限位槽12内，限位槽12的宽度大于转轴7的直径。

如图2所示，为保证折弯时铜排13受力均匀，两动模板6通过齿形结构交错固定在转轴7上，旋转套筒10固定在转轴7中段。

本实用新型的原理是：如图3，将铜排13放置在定模块11顶部，启动电机8，电机8带动螺杆9旋转，使螺纹套4和旋转套筒10之间的距离发生变化，从而调节两动模板6的夹角；然后如图4所示，启动液压缸2，推动推板3，使动模板6对铜排13进行折弯，这一过程中电机8在滑槽101上滑动。

本实用新型的设计要点在于利用电机控制螺杆的转动实现动模板的角度变化，从而在不更换模具的情况下完成不同角度要求的铜排折弯，方便快捷，折弯效率高。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种铜排折弯设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面一端开有滑槽(101)、另一端固定设有两个定模块(11)，两所述定模块(11)顶部形成V型槽并且二者之间有一限位槽(12)，所述定模块(11)顶部斜面两端均为圆角过渡；所述滑槽(101)两侧分别固定有一液压缸(2)，两所述液压缸(2)均通过伸缩杆与推板(3)一侧固定连接，所述推板(3)另一侧中部固定连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)另一端两侧分别通过铰链连接一连接杆(5)，两所述连接杆(5)另一端分别通过铰链连接一动模板(6)，两所述动模板(6)相对的一端可转动式固定在转轴(7)上；所述滑槽(101)上可滑动式设有电机(8)，所述电机(8)上设有螺杆(9)，所述螺杆(9)穿过所述推板(3)和螺纹套(4)与旋转套筒(10)可转动式相连，所述旋转套筒(10)固定在所述转轴(7)上，所述螺杆(9)和螺纹套(4)之间采用螺纹配合。

2.根据权利要求1所述一种铜排折弯设备，其特征在于：所述限位槽(12)的宽度大于所述转轴(7)的直径。

3.根据权利要求1所述一种铜排折弯设备，其特征在于：两所述动模板(6)通过齿形结构交错固定在所述转轴(7)上。

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