CN214976836U - 一种快速自动成型折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速自动成型折弯机，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有固定板，所述固定板的底部通过螺栓安装有上模具，所述底板的顶部固定连接有下模具。本实用新型具备能对薄板限位固定、无需工人将折弯成型的薄板取出和自动化程度高的优点，解决了现有的折弯机不能对薄板进行限位固定，在操作的过程中易偏移，导致折弯的部位与需要折弯的位置存在误差，降低了成品率，同时每次折弯后需要工人将折弯成型的薄板取出，工作的劳动强度较大，自动化程度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种快速自动成型折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板或者杆状物体进行折弯的机器，其结构主要包括机架、折弯刀具和工作台，首先将被加工件置于横向加工平台上，之后利用折弯刀具向下压紧并折弯被加工件，但是现有的折弯机不能对薄板进行限位固定，在操作的过程中易偏移，导致折弯的部位与需要折弯的位置存在误差，降低了成品率，同时每次折弯后需要工人将折弯成型的薄板取出，工作的劳动强度较大，自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速自动成型折弯机，具备能对薄板限位固定、无需工人将折弯成型的薄板取出和自动化程度高的优点，解决了现有的折弯机不能对薄板进行限位固定，在操作的过程中易偏移，导致折弯的部位与需要折弯的位置存在误差，降低了成品率，同时每次折弯后需要工人将折弯成型的薄板取出，工作的劳动强度较大，自动化程度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速自动成型折弯机，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有固定板，所述固定板的底部通过螺栓安装有上模具，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述下模具右侧的前侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至下模具的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过轴承与下模具内腔左侧的前侧活动连接，所述螺纹杆右端的表面螺纹套设有U型板，所述U型板内腔的顶部固定连接有推板，所述下模具顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离竖板的一端固定连接有夹板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至支撑板的顶部。
优选的，所述限位杆的顶部固定连接有短板，所述短板的底部固定连接有第一导电片，所述支撑板底部的两侧均贯穿设置有方杆，所述方杆的顶部贯穿至支撑板的顶部并固定连接有第二导电片，所述方杆的表面活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别对应与第二导电片的底部和支撑板的顶部固定连接，所述底板顶部前侧的两侧均安装有警示灯。
优选的，所述下模具的正面和背面均通过螺栓活动连接有活动板，所述活动板的形状为方形。
优选的，所述夹板靠近第一弹簧的一侧固定连接有短杆，所述短杆远离夹板的一端贯穿第一弹簧的内腔和竖板并固定连接有圆板。
优选的，所述下模具内腔右侧的后侧固定连接有导向杆，所述导向杆的左端贯穿U型板并与下模具内腔的左侧固定连接，所述U型板与导向杆滑动连接。
优选的，所述方杆的底部固定连接有限位板，所述限位杆和方杆均与支撑板滑动连接。
优选的，所述螺纹杆和下模具之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底板、竖杆、支撑板、液压缸、固定板、上模具、下模具、电机、螺纹杆、U型板、推板、竖板、第一弹簧、夹板和限位杆进行配合，具备能对薄板限位固定、无需工人将折弯成型的薄板取出和自动化程度高的优点，解决了现有的折弯机不能对薄板进行限位固定，在操作的过程中易偏移，导致折弯的部位与需要折弯的位置存在误差，降低了成品率，同时每次折弯后需要工人将折弯成型的薄板取出，工作的劳动强度较大，自动化程度低的问题。
2、本实用新型通过设置短板、第一导电片、方杆、第二导电片、第二弹簧和警示灯，在固定板、上模具和限位杆下移的作用下使短板上的第一导电片和第二导电片接触通电，警示灯发出警报对操作人员进行安全警示，通过设置短杆和圆板，对夹板进行限位，防止第一弹簧压缩时带动夹板进行倾斜，降低夹持的效果，通过限位板，对方杆进行限位，防止第二弹簧压缩回弹后过度使方杆脱离支撑板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上模具和支撑板零件立体示意图；
图3为本实用新型第一弹簧和夹板第一立体示意图；
图4为本实用新型第一弹簧和夹板第二立体示意图；
图5为本实用新型下模具第一立体示意图；
图6为本实用新型下模具第二立体示意图；
图7为本实用新型螺纹杆和导向杆零件立体示意图。
图中：1底板、2竖杆、3支撑板、4液压缸、5固定板、6上模具、7下模具、8电机、9螺纹杆、10U型板、11推板、12竖板、13第一弹簧、14夹板、15限位杆、16短板、17第一导电片、18方杆、19第二导电片、20第二弹簧、21警示灯、22活动板、23导向杆、24短杆、25限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种快速自动成型折弯机，包括底板1，底板1顶部的四角均固定连接有竖杆2，竖杆2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿至支撑板3的底部并固定连接有固定板5，固定板5的底部通过螺栓安装有上模具6，底板1的顶部固定连接有下模具7，下模具7右侧的前侧固定连接有电机8，电机8转轴的左端贯穿至下模具7的内腔并固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左端通过轴承与下模具7内腔左侧的前侧活动连接，螺纹杆9右端的表面螺纹套设有U型板10，U型板10内腔的顶部固定连接有推板11，下模具7顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板12，竖板12相对的一侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13远离竖板12的一端固定连接有夹板14，固定板5顶部的两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15的顶部贯穿至支撑板3的顶部。
限位杆15的顶部固定连接有短板16，短板16的底部固定连接有第一导电片17，支撑板3底部的两侧均贯穿设置有方杆18，方杆18的顶部贯穿至支撑板3的顶部并固定连接有第二导电片19，方杆18的表面活动套设有第二弹簧20，第二弹簧20的两端分别对应与第二导电片19的底部和支撑板3的顶部固定连接，底板1顶部前侧的两侧均安装有警示灯21，通过设置短板16、第一导电片17、方杆18、第二导电片19、第二弹簧20和警示灯21，在固定板5、上模具6和限位杆15下移的作用下使短板16上的第一导电片17和第二导电片19接触通电，警示灯21发出警报对操作人员进行安全警示。
下模具7的正面和背面均通过螺栓活动连接有活动板22，活动板22的形状为方形，通过设置活动板22，便于对下模具7内的构件进行检修。
夹板14靠近第一弹簧13的一侧固定连接有短杆24，短杆24远离夹板14的一端贯穿第一弹簧13的内腔和竖板12并固定连接有圆板，通过设置短杆24和圆板，对夹板14进行限位，防止第一弹簧13压缩时带动夹板14进行倾斜，降低夹持的效果。
下模具7内腔右侧的后侧固定连接有导向杆23，导向杆23的左端贯穿U型板10并与下模具7内腔的左侧固定连接，U型板10与导向杆23滑动连接，通过设置导向杆23，对U型板10进行限位导向，使U型板10在移动时更加的稳定。
方杆18的底部固定连接有限位板25，限位杆15和方杆18均与支撑板3滑动连接，通过限位板25，对方杆18进行限位，防止第二弹簧20压缩回弹后过度使方杆18脱离支撑板3。
螺纹杆9和下模具7之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆9的表面，通过设置轴承，对螺纹杆9进行固定支撑，使螺纹杆9在转动时更加的稳定。
使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将装置的两侧安装输送装置，将薄板放置到夹板14上，由于夹板14的一侧为半弧面设计，薄板对夹板14进行挤压，使夹板14和短杆24进行移动，以及第一弹簧13进行压缩，使薄板位于两个夹板14之间，在第一弹簧13弹力的作用下对薄板进行固定，控制器控制液压缸4的运行，使固定板5、上模具6、限位杆15、短板16和第一导电片17下移，使短板16上的第一导电片17和第二导电片19接触通电，警示灯21发出警报对操作人员进行安全警示，随着短板16的下移第二弹簧20进行压缩，上模具6不断下移对下模具7上薄板进行冲压折弯成型，冲压折弯后，控制器控制液压缸4的回收，使固定板5、上模具6、限位杆15上移到初始的位置，控制器控制电机8的运行，使螺纹杆9进行转动带动U型板10和推板11进行移动，推板11的移动将冲压折弯后的薄板进行推动，使其推动到输送装置上进行输送至下一工序，从而提高冲压折弯的效率。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该快速自动成型折弯机，通过底板1、竖杆2、支撑板3、液压缸4、固定板5、上模具6、下模具7、电机8、螺纹杆9、U型板10、推板11、竖板12、第一弹簧13、夹板14和限位杆15进行配合，具备能对薄板限位固定、无需工人将折弯成型的薄板取出和自动化程度高的优点，解决了现有的折弯机不能对薄板进行限位固定，在操作的过程中易偏移，导致折弯的部位与需要折弯的位置存在误差，降低了成品率，同时每次折弯后需要工人将折弯成型的薄板取出，工作的劳动强度较大，自动化程度低的问题。
Claims (7)
1.一种快速自动成型折弯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端贯穿至支撑板(3)的底部并固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部通过螺栓安装有上模具(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有下模具(7)，所述下模具(7)右侧的前侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)转轴的左端贯穿至下模具(7)的内腔并固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左端通过轴承与下模具(7)内腔左侧的前侧活动连接，所述螺纹杆(9)右端的表面螺纹套设有U型板(10)，所述U型板(10)内腔的顶部固定连接有推板(11)，所述下模具(7)顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)相对的一侧固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)远离竖板(12)的一端固定连接有夹板(14)，所述固定板(5)顶部的两侧均固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的顶部贯穿至支撑板(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种快速自动成型折弯机，其特征在于：所述限位杆(15)的顶部固定连接有短板(16)，所述短板(16)的底部固定连接有第一导电片(17)，所述支撑板(3)底部的两侧均贯穿设置有方杆(18)，所述方杆(18)的顶部贯穿至支撑板(3)的顶部并固定连接有第二导电片(19)，所述方杆(18)的表面活动套设有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的两端分别对应与第二导电片(19)的底部和支撑板(3)的顶部固定连接，所述底板(1)顶部前侧的两侧均安装有警示灯(21)。
3.根据权利要求1所述的一种快速自动成型折弯机，其特征在于：所述下模具(7)的正面和背面均通过螺栓活动连接有活动板(22)，所述活动板(22)的形状为方形。
4.根据权利要求1所述的一种快速自动成型折弯机，其特征在于：所述夹板(14)靠近第一弹簧(13)的一侧固定连接有短杆(24)，所述短杆(24)远离夹板(14)的一端贯穿第一弹簧(13)的内腔和竖板(12)并固定连接有圆板。
5.根据权利要求1所述的一种快速自动成型折弯机，其特征在于：所述下模具(7)内腔右侧的后侧固定连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)的左端贯穿U型板(10)并与下模具(7)内腔的左侧固定连接，所述U型板(10)与导向杆(23)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种快速自动成型折弯机，其特征在于：所述方杆(18)的底部固定连接有限位板(25)，所述限位杆(15)和方杆(18)均与支撑板(3)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速自动成型折弯机，其特征在于：所述螺纹杆(9)和下模具(7)之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆(9)的表面。
Priority Applications (1)
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| CN202121577241.4U CN214976836U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种快速自动成型折弯机 |
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| CN202121577241.4U CN214976836U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种快速自动成型折弯机 |
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| CN202121577241.4U Active CN214976836U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种快速自动成型折弯机 |
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| CN (1) | CN214976836U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260343A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-04-01 | 江苏华之沃电气智能科技有限公司 | 一种高低压配电柜连接铜排多工位折弯机 |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121577241.4U patent/CN214976836U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114260343A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-04-01 | 江苏华之沃电气智能科技有限公司 | 一种高低压配电柜连接铜排多工位折弯机 |
| CN114260343B (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-06 | 江苏华之沃电气智能科技有限公司 | 一种高低压配电柜连接铜排多工位折弯机 |
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