CN214964643U - 导流部件、食材处理装置和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导流部件、食材处理装置和烹饪器具。导流部件包括导流格栅和多个导流挡板。导流格栅包括多个开口。多个导流挡板由导流格栅伸出并相对于导流格栅弯折，以遮挡多个开口的至少部分。本实用新型通过设置导流挡板相对于导流格栅弯折，使得空气经由开口流出之后能够在导流挡板的引导下进行流动，提高气流的规整性。同时导流挡板对开口的至少部分起到遮挡作用，避免了杂物经由开口落入导流格栅之内，或者杂物对开口造成堵塞等情况的发生，确保了导流部件的出风量，同时提高导流部件对于气流的引导效果，进而提高导流部件的使用性能。

Description

导流部件、食材处理装置和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪技术领域，具体而言，涉及一种导流部件、一种食材处理装置和一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，杂物易经由导流部件的开口掉落进入到导流部件之内，影响导流部件的正常工作。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题的至少之一。

为此，本实用新型的第一目的在于提供一种导流部件。

本实用新型的第二目的在于提供一种食材处理装置。

本实用新型的第三目的在于提供一种烹饪器具。

为实现本实用新型的第一目的，本实用新型的技术方案提供了一种导流部件，包括导流格栅，导流格栅包括多个开口；多个导流挡板，多个导流挡板由导流格栅伸出并相对于导流格栅弯折，以遮挡多个开口的至少部分。

本技术方案通过设置导流挡板相对于导流格栅弯折，使得空气经由开口流出之后能够在导流挡板的引导下进行流动，提高气流的规整性。同时导流挡板对开口的至少部分起到遮挡作用，避免了杂物经由开口落入导流格栅之内，或者杂物对开口造成堵塞等情况的发生，确保了导流部件的出风量，同时提高导流部件对于气流的引导效果，进而提高导流部件的使用性能。

另外，本实用新型的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，导流格栅包围出导流腔，多个导流挡板由导流格栅向导流腔伸出。

本技术方案中，导流挡板由导流格栅向导流腔伸出，以实现通过导流挡板将气流引导至导流腔之内，避免气流向其他方向流动，提高导流腔内气流的规整性，进而提高导流部件的使用性能。

上述任一技术方案中，多个导流挡板中的任一导流挡板与导流格栅之间具有夹角，夹角的数值范围为110°至165°。

本技术方案中任一导流挡板与导流格栅之间的夹角为110°至165°，避免了夹角过大而增大空气进入导流腔之内的阻力，从而降低导流部件的出风量。或者夹角过小，导致杂物经由开口掉落进入导流格栅，或者堆积在开口处造成开口的堵塞，影响导流部件的导流效果。本技术方案通过设置导流挡板与导流格栅之间夹角的数值范围为，进一步确保了导流部件的出风量以及对于空气的引导效果，提高导流部件的使用性能。

上述任一技术方案中，导流格栅包括多个隔板，多个开口中的任一开口设于多个隔板中的任两相邻隔板之间，多个导流挡板中的各个导流挡板分别由多个隔板中的各个隔板伸出。

本技术方案中多个隔板与多个开口相互间隔设置，各个导流挡板由各个隔板中伸出，各个导流挡板能够遮挡各个与隔板相邻的开口，使得开口能够与导流挡板实现一一对应，确保每个开口的至少部分能够被导流挡板遮挡，提高导流部件结构的规整性，进而提高导流部件对于气流的引导效果。

上述任一技术方案中，导流格栅包括第一隔板；第二隔板，第二隔板通过多个开口中的任一开口与第一隔板间隔；多个导流挡板包括第一导流挡板，第一导流挡板由第一隔板伸出，并与第二隔板包围出导流通道。

本技术方案中第一导流挡板与第二隔板包围出导流通道，以使得气流能够在导流通道的引导下进入到导流腔之内，进一步提高导流腔内气流的规整性，进而提高导流部件对于气流的引导效果。

为实现本实用新型的第二目的，本实用新型的技术方案提供了一种食材处理装置，包括上述任一技术方案的导流部件；加热组件；气流驱动组件，气流驱动组件用于驱动空气流经加热组件，并由导流部件排出。

本技术方案通过食材处理装置实现热空气对于食材的处理，缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。同时，本技术方案中的食材处理装置包括上述任一技术方案的导流部件，因此具有上述任一技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，加热组件设于导流部件中。

本技术方案中加热组件设置在导流部件中，以使得流经导流部件的气流能够被加热组件充分加热，避免了气流不经加热而直接向烹饪腔，提高了加热组件对于空气的加热效率，进一步缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。

上述任一技术方案中，食材处理装置还包括罩壳，导流部件与罩壳连接。

本技术方案通过设置导流部件与罩壳连接，使得罩壳能够对导流部件起到保护的作用，避免导流部件受到撞击等造成损坏，延长导流部件的使用寿命。

上述任一技术方案中，导流部件包括相对的第一端和第二端，导流格栅设于第一端，气流驱动组件与第二端连通。

本技术方案通过将气流驱动组件设置在导流部件的第二端，将导流格栅设置在导流部件的第一端，避免了导流部件吸入冷空气与排出热空气之间相互影响，从而提高了食材处理装置的可靠性。

上述任一技术方案中，加热组件设于气流驱动组件和导流格栅之间。

本技术方案中加热组件设置在气流驱动组件和导流格栅之间，以使得空气在流经气流驱动组件之后再被加热组件加热，避免了气流驱动组件处温度过高，影响气流驱动组件的正常工作，延长了气流驱动组件的使用寿命。

上述任一技术方案中，气流驱动组件包括能够沿顺时针方向旋转的风机，导流部件的多个导流挡板沿顺时针方向排列；或气流驱动组件包括能够沿逆时针方向旋转的风机，导流部件的多个导流挡板沿逆时针方向排列。

本技术方案通过设置风机与多个导流挡板转动方向相同，减小了导流挡板对于气流的阻力，进而增大了导流部件的排气量，提高食材处理装置对于食材的处理效率，进一步缩短烹饪时间。

为实现本实用新型的第三目的，本实用新型的技术方案提供了一种烹饪器具，包括烹饪腔；上述任一技术方案的食材处理装置，食材处理装置用于驱动热空气在烹饪腔中流动。

本技术方案中热空气能够在食材处理装置的作用下在烹饪腔之内流动，以实现通过热空气对于烹饪腔内食材的预处理，进而缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。同时，本技术方案中的烹饪器具包括上述任一技术方案的食材处理装置，因此具有上述任一技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，食材处理装置设于烹饪腔的下部区域，并与烹饪腔连通。

可以理解地，烹饪腔内的食材在重力的作用下堆积在烹饪腔的底部。本技术方案中食材处理装置设置在烹饪腔的下部区域，使得热空气经由导流部件流出后，能够直接作用于食材，减少了热空气流动过程中的热量损失，降低烹饪器具的能耗，同时提高了食材处理装置对于食材的处理效率，进一步缩短食材的烹饪时间。

上述任一技术方案中，烹饪器具包括以下至少之一或其组合：电饭煲、压力锅、料理机、咖啡机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对技术方案的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的导流部件结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图；

图3为本实用新型一些实施例的烹饪器具结构示意图；

图4为本实用新型一些实施例的烹饪器具沿图3中A-A方向剖面示意图；

图5为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100：导流部件，110：导流格栅，112：开口，114：隔板，116：第一隔板，118：第二隔板，120：导流挡板，122：第一导流挡板，130：导流腔，140：导流通道，150：第一端，160：第二端，200：食材处理装置，300：加热组件， 400：气流驱动组件，410：风机，500：罩壳，600：烹饪器具，700：烹饪腔，α：夹角。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述本实用新型一些实施例的导流部件100、食材处理装置200和烹饪器具600。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供了一种导流部件100，包括导流格栅110和多个导流挡板120。导流格栅110包括多个开口112。多个导流挡板120由导流格栅110伸出并相对于导流格栅110弯折，以遮挡多个开口112的至少部分。

本实施例中导流部件100对空气起到引导的作用。具体地，导流格栅 110包括多个开口112，多个开口112均匀地间隔设置在导流格栅110之上。导流部件100内的空气经由开口112流出，以实现导流部件100对于气流的引导。可以理解地，开口112可以为方形、圆形或者三角形等。多个开口112的数量可以相同，也可以不同。

在本实施例的一些实施方式中，导流挡板120可以为表面平整的板状结构，也可以为表面弯曲的弧形结构。多个导流挡板120之间的形状可以相同，也可以不同。多个导流挡板120相对于导流格栅110的弯折角度可以相同，也可以不同。每一个导流挡板120可以一个开口112的至少部分进行遮挡，也可以对多个开口112的至少部分进行遮挡。

在本实施例的另外一些实施方式中，导流挡板120可以与导流格栅110 为一体化成型结构，便于导流部件100加工成型，降低导流部件100成本。导流挡板120也可以与导流格栅110通过卡槽或者滑轨等结构实现可拆卸连接，便于用户更换维修。

本实施例通过设置导流挡板120相对于导流格栅110弯折，使得空气经由开口112流出之后能够在导流挡板120的引导下进行流动，提高气流的规整性。同时导流挡板120对开口112的至少部分起到遮挡作用，避免了杂物经由开口112落入导流格栅110之内，或者杂物对开口112造成堵塞等情况的发生，确保了导流部件100的出风量，同时提高导流部件100对于气流的引导效果，进而提高导流部件100的使用性能。

实施例2：

如图1所示，本实施例提供了一种导流部件100，除上述实施例1的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

导流格栅110包围出导流腔130，多个导流挡板120由导流格栅110 向导流腔130伸出。

本实施例中，导流挡板120由导流格栅110向导流腔130伸出，以实现通过导流挡板120将气流引导至导流腔130之内，避免气流向其他方向流动，提高导流腔130内气流的规整性，进而提高导流部件100的使用性能。

可以理解地，多个导流挡板120沿导流腔130伸出的长度可以相同，也可以不同。

实施例3：

如图1所示，本实施例提供了一种导流部件100，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

多个导流挡板120中的任一导流挡板与导流格栅110之间具有夹角α，夹角α的数值范围为110°至165°。

可以理解地，当导流挡板120为平整的板状结构时，导流挡板120与导流格栅110之间的角度为夹角α。当导流挡板120为弧形结构，且向导流腔130方向弯折时，弧形结构顶点位置的切线延长线与导流格栅110之间的角度为夹角α。

本实施例中任一导流挡板120与导流格栅110之间的夹角α为110°至165°，避免了夹角α过大而增大空气进入导流腔130之内的阻力，从而降低导流部件100的出风量。或者夹角α过小，导致杂物经由开口112 掉落进入导流格栅110，或者堆积在开口112处造成开口112的堵塞，影响导流部件100的导流效果。本实施例通过设置导流挡板120与导流格栅 110之间夹角α的数值范围为，进一步确保了导流部件100的出风量以及对于空气的引导效果，提高导流部件100的使用性能。

实施例4：

如图1所示，本实施例提供了一种导流部件100，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

导流格栅110包括多个隔板114。多个开口112中的任一开口112设于多个隔板114中的任两相邻隔板之间，多个导流挡板120中的各个导流挡板120分别由多个隔板114中的各个隔板114伸出。

可以理解地，本实施例中的多个隔板114可以与导流格栅110为一体化结构，避免隔板114相对于导流格栅110发生偏移，提高导流部件100 的稳定性。隔板114也可以与导流格栅110为可拆卸连接结构，便于用户维修更换。

在本实施例的一些实施方式中，多个隔板114可以与导流格栅110相互贴合设置，多个隔板114也可以与导流格栅110之间具有一定的角度。

本实施例中多个隔板114与多个开口112相互间隔设置，各个导流挡板120由各个隔板114中伸出，以使得各个导流挡板120能够遮挡各个与隔板114相邻的开口112，使得开口112能够与导流挡板120实现一一对应，确保每个开口112的至少部分能够被导流挡板120遮挡，提高导流部件100结构的规整性，进而提高导流部件100对于气流的引导效果。

在本实施例的另外一些实施方式中，导流挡板120可以通过转轴等结构与隔板114转动连接，以使得用户可以根据使用需求调整导流挡板120 相对于导流格栅110的弯折角度，进而提高导流部件100的使用灵活性。

实施例5：

如图1所示，本实施例提供了一种导流部件100，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

导流格栅110包括第一隔板116和第二隔板118。第二隔板118通过多个开口112中的任一开口112与第一隔板116间隔。多个导流挡板120 包括第一导流挡板122，第一导流挡板122由第一隔板116伸出，并与第二隔板118包围出导流通道140。

本实施例中第一隔板116与任一开口112相邻，任一开口112与第二隔板118相邻，进而实现第一隔板116与第二隔板118通过多个开口112 中的任一开口112相互间隔。第一导流挡板122由第一隔板116伸出，并且与第二隔板118包围出导流通道140。

在本实施例的一些实施方式中，导流通道140中的任意两处宽度可以相同，导流通道140中的任意两处宽度也可以不同。

在本实施例的另外一些实施方式中，可以根据用户不同的使用需求设置不同的导流通道140的宽度，进一步提高导流部件100的使用灵活性。

本实施例中第一导流挡板122与第二隔板118包围出导流通道140，以使得气流能够在导流通道140的引导下进入到导流腔130之内，进一步提高导流腔130内气流的规整性，进而提高导流部件100对于气流的引导效果。

实施例6：

如图2和图3所示，本实施例提供了一种食材处理装置200，包括上述任一实施例的导流部件100、加热组件300和气流驱动组件400。气流驱动组件400用于驱动空气流经加热组件300，并由导流部件100排出。

如图4所示，本实施例中食材处理装置200包括导流部件100，导流部件100与烹饪器具600的烹饪腔700相互连通，以使得热空气能够在导流部件100的作用下流入烹饪腔700之内，实现食材处理装置200对于烹饪腔700内食材的处理。

具体地，外界空气能够在气流驱动组件400的驱动作用下进入食材处理装置200，并且流经加热组件300被加热后，在导流部件100的引导下进入烹饪腔700内，将热量传递给烹饪腔700中的食材。食材内的水分受热汽化，在食材的表面以及内部形成许多小孔，进而改变食材的本身结构，使得食材变得疏脆，更加易于烹饪。本实施例通过食材处理装置200向烹饪腔700之内施加热空气，能够缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。

可以理解地，食材处理装置200设有排气口，空气在烹饪腔700内完成循环后，能够在气流驱动组件400的驱动作用下经由排气口排出食材处理装置200。

在本实施例的一些实施方式中，气流驱动组件400可以为气泵或者风机等，用于驱动外界空气进入食材处理装置200。

在本实施例的另外一些实施方式中，加热组件300的数量可以为一个或者多个。加热组件300可以为电磁加热装置、红外线加热装置或者电阻加热装置等。可以理解地，用户可以根据食材的种类、重量或者个人口味偏好等，选择不同的加热组件300工作温度，进一步提高食材处理装置200 的使用灵活性。

本实施例通过食材处理装置200实现热空气对于食材的处理，缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。同时，本实施例中的食材处理装置 200包括上述任一实施例的导流部件100，因此具有上述任一实施例的全部有益效果，在此不再赘述。

实施例7：

如图4所示，本实施例提供了一种食材处理装置200，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

加热组件300设于导流部件100中。

本实施例中加热组件300设置在导流部件100中，以使得流经导流部件100的气流能够被加热组件300充分加热，避免了气流不经加热而直接向烹饪腔700，提高了加热组件300对于空气的加热效率，进一步缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。

实施例8：

如图4所示，本实施例提供了一种食材处理装置200，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

食材处理装置200还包括罩壳500。导流部件100与罩壳500连接。

本实施例中食材处理装置200包括罩壳500，可以理解地，导流部件 100可以与罩壳500为一体化结构，避免导流部件100相对于罩壳500发生晃动或者偏移，提高食材处理装置200的可靠性。导流部件100也可以与罩壳500为可拆卸结构，便于用户更换维修。

本实施例通过设置导流部件100与罩壳500连接，使得罩壳500能够对导流部件100起到保护的作用，避免导流部件100受到撞击等造成损坏，延长导流部件100的使用寿命。

实施例9：

如图5所示，本实施例提供了一种食材处理装置200，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

导流部件100包括相对的第一端150和第二端160。导流格栅110设于第一端150，气流驱动组件400与第二端160连通。

本实施例中气流驱动组件400设置在导流部件100的第二端160，以使得外界空气能够在气流驱动组件400的作用下经由第二端160进入导流部件100。导流格栅110设置在气流驱动组件400的第一端150，热空气能够在气流驱动组件400的作用下经由第一端150排出导流部件100。

本实施例通过将气流驱动组件400设置在导流部件100的第二端160，将导流格栅110设置在导流部件100的第一端150，避免了导流部件100 吸入冷空气与排出热空气之间相互影响，从而提高了食材处理装置200的可靠性。

实施例10：

如图5所示，本实施例提供了一种食材处理装置200，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

加热组件300设于气流驱动组件400和导流格栅110之间。

本实施例中加热组件300设置在气流驱动组件400和导流格栅110之间，以使得空气在流经气流驱动组件400之后再被加热组件300加热，避免了气流驱动组件400处温度过高，影响气流驱动组件400的正常工作，延长了气流驱动组件400的使用寿命。

实施例11：

如图5所示，本实施例提供了一种食材处理装置200，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

气流驱动组件400包括能够沿顺时针方向旋转的风机410，导流部件 100的多个导流挡板120沿顺时针方向排列。或气流驱动组件400包括能够沿逆时针方向旋转的风机410，导流部件100的多个导流挡板120沿逆时针方向排列。

本实施例中当风机410顺时针转动时，也即是风机410转动方向与图 5中箭头方向相同，多个导流挡板120同样沿顺时针方向转动。当风机410 逆时针转动时，多个导流挡板120同样沿逆时针方向转动，也即是多个导流挡板120与风机410转动方向相反。

本实施例通过设置风机410与多个导流挡板120转动方向相同，减小了导流挡板120对于气流的阻力，进而增大了导流部件100的排气量，提高食材处理装置200对于食材的处理效率，进一步缩短烹饪时间。

实施例12：

如图4所示，本实施例提供了一种烹饪器具600，包括烹饪腔700和上述任一实施例的食材处理装置200。食材处理装置200用于驱动热空气在烹饪腔700中流动。

本实施例中的烹饪器具600可以为电饭锅、电饭煲、微波炉或者料理机等，用于对食材进行烹饪或者粉碎处理。可以理解地，烹饪腔700适于容纳食材，食材处理装置200与烹饪腔700相互连通，以实现被食材处理装置200加热的空气能够对烹饪腔700内的食材进行预处理，缩短食材的烹饪时间。

在本实施例的一些实施方式中，食材处理装置200可以设置在烹饪腔 700的上部，也可以设置在烹饪腔700的下部。

本实施例中热空气能够在食材处理装置200的作用下在烹饪腔700之内流动，以实现通过热空气对于烹饪腔内食材的预处理，进而缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。同时，本实施例中的烹饪器具600包括上述任一实施例的食材处理装置200，因此具有上述任一实施例的全部有益效果，在此不再赘述。

实施例13：

如图4所示，本实施例提供了一种烹饪器具600，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

食材处理装置200设于烹饪腔700的下部区域，并与烹饪腔700连通。

可以理解地，烹饪腔700内的食材在重力的作用下堆积在烹饪腔700 的底部。本实施例中食材处理装置200设置在烹饪腔700的下部区域，使得热空气经由导流部件100流出后，能够直接作用于食材，减少了热空气流动过程中的热量损失，降低烹饪器具600的能耗，同时提高了食材处理装置200对于食材的处理效率，进一步缩短食材的烹饪时间。

实施例14：

本实施例提供了一种烹饪器具600，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

烹饪器具600包括电饭煲、压力锅、料理机、咖啡机至少之一或其组合。

实施例15：

相关技术中家电装置通常采用IH加热或者热盘加热的方式对食材进行处理。但是部分食材由于本身特性原因导致难以烹饪，耗费烹饪时间。以豆类、杂粮或者米粒为例，上述食材在加热过程中，包括非常长的将水煮沸的时间。水煮沸之后，考虑到溢出的限制，需要将烹饪器具调整为小火，继续长时间熬煮才能保证食材的充分加热，耗费烹饪时间较长。

相关技术中为了缩短食材的烹饪时间，通过热气流对食材进行加热，使杂粮、豆类等难以加热的食材快速糊化，缩短加热时间。但是当采用下出风热空气加热时，存在较大的食材掉入风道的风险，影响食材处理装置的正常出风。

为了解决相关技术中的上述问题，本实施例提供了一种导流部件100，通过控制夹角α与导流通道140的大小，降低导流部件100对于气流的阻力，同时减小食材掉入导流部件100的风险，大幅提升产品可靠性和食材安全性。

如图4所示，食材处理装置200包括气流驱动组件400、加热组件300 和导流部件100。在食材处理装置200工作时，气流驱动组件400产生负压，吸进冷空气，冷空气在压力作用向上流动，途中经过加热组件300使得空气温度升高，高温空气进入烹饪腔700，加热食材，然后气流从出风口流出。

如图1所示，导流部件100两个关键尺寸为导流挡板120与导流格栅 110之间夹角α，以及导流通道140的宽度。其中夹角α范围为110°至 165°。如果角度过大，则气流难以加热中心区域食材，角度过小，食材易堆积在导流挡板120后部，无法形成立体循环加热的效果，进而影响导流部件100的使用性能。导流通道140的宽度以食材最小尺寸决定，略小于能够烹饪的最小食材的最小尺寸。

如图5所示，风机410与导流挡板120旋转方向一致，保证气流以最小切角进入烹饪腔700，最大程度降低导流挡板120处的流动阻力。

本实施例提供的出风结构，利用导流挡板120与导流格栅110之间夹角α引导气流，充分加热食材。同时，控制导流通道140横截面积，配合导流挡板120，降低了食材进入导流通道140的风险。

本实施例中冷空气依次流经气流驱动组件400和加热组件300，然后流向烹饪腔700对食材进行预处理，保证进入气流驱动组件400的气流温度较低。如果是采用吸风的方式，则先经过加热组件300再经过气流驱动组件400，气流温度过高，对气流驱动组件400涉及到的电机、叶片等结构可靠性的要求大幅提高，增加食材处理装置200成本。

本实施例中导流部件100出风位置利用第一导流挡板122与第二隔板 118形成导流通道140，引导热空气加热食材。同时，控制导流通道140的横截面积，配合导流挡板120，降低了食材进入导流通道140的风险。风机410旋转方向与导流挡板120旋转方向一致，减小气流进入烹饪腔700 的切角，降低流动阻力。

综上，本实用新型实施例的有益效果为：

1.提高导流部件对于空气的导流效果；

2.缩短食材的烹饪时间，提高烹饪效率。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种导流部件，其特征在于，包括：

导流格栅，所述导流格栅包括多个开口；

多个导流挡板，所述多个导流挡板由所述导流格栅伸出并相对于所述导流格栅弯折，以遮挡所述多个开口的至少部分。

2.根据权利要求1所述的导流部件，其特征在于，所述导流格栅包围出导流腔，所述多个导流挡板由所述导流格栅向所述导流腔伸出。

3.根据权利要求1所述的导流部件，其特征在于，所述多个导流挡板中的任一导流挡板与所述导流格栅之间具有夹角，所述夹角的数值范围为110°至165°。

4.根据权利要求1所述的导流部件，其特征在于，所述导流格栅包括多个隔板，所述多个开口中的任一开口设于所述多个隔板中的任两相邻隔板之间，所述多个导流挡板中的各个导流挡板分别由所述多个隔板中的各个隔板伸出。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的导流部件，其特征在于，所述导流格栅包括：

第一隔板；

第二隔板，所述第二隔板通过所述多个开口中的任一开口与所述第一隔板间隔；

所述多个导流挡板包括第一导流挡板，所述第一导流挡板由所述第一隔板伸出，并与所述第二隔板包围出导流通道。

6.一种食材处理装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至5中任一项所述的导流部件；

加热组件；

气流驱动组件，所述气流驱动组件用于驱动空气流经所述加热组件，并由所述导流部件排出。

7.根据权利要求6所述的食材处理装置，其特征在于，所述加热组件设于所述导流部件中。

8.根据权利要求6所述的食材处理装置，其特征在于，还包括：

罩壳，所述导流部件与所述罩壳连接。

9.根据权利要求6所述的食材处理装置，其特征在于，所述导流部件包括相对的第一端和第二端，所述导流格栅设于所述第一端，所述气流驱动组件与所述第二端连通。

10.根据权利要求9所述的食材处理装置，其特征在于，所述加热组件设于所述气流驱动组件和所述导流格栅之间。

11.根据权利要求6至10中任一项所述的食材处理装置，其特征在于，所述气流驱动组件包括能够沿顺时针方向旋转的风机，所述导流部件的多个导流挡板沿顺时针方向排列；或所述气流驱动组件包括能够沿逆时针方向旋转的风机，所述导流部件的多个导流挡板沿逆时针方向排列。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪腔；

如权利要求6至11中任一项所述的食材处理装置，所述食材处理装置用于驱动热空气在所述烹饪腔中流动。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述食材处理装置设于所述烹饪腔的下部区域，并与所述烹饪腔连通。

14.根据权利要求12或13所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括以下至少之一或其组合：电饭煲、压力锅、料理机、咖啡机。

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