CN220655402U - 空气炸烤箱 - Google Patents

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郭建刚
肖玫
朱胜鹃
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Domeg Co ltd
Guangdong Xinbao Electrical Appliances Holdings Co Ltd
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Domeg Co ltd
Guangdong Xinbao Electrical Appliances Holdings Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空气炸烤箱,包括机身,机身内设置有空气炸腔,空气炸腔内至少可配置有两组空气炸器具,对应于每组空气炸器具分别配置有一组热风循环组件;机身内还设置有烘烤腔,烘烤腔内配置有烘烤器具以及烘烤发热组件;机身设置有控制组件,热风循环组件和烘烤发热组件均由控制组件控制可同时运行或独立运行。本实用新型使用时用户可以根据使用需求而独立使用空气炸功能或烘烤功能,也可以同时使用空气炸和烘烤功能,加快烹饪速度,空气炸器具设置有至少两组,可以对两种食材执行空气炸功能,并且通过本实用新型的空气炸烤箱,能够一次性对三种食材进行烹饪,并且不会串味,烹饪选择性体验效果更好,符合各类型消费者不同需求。

Description

空气炸烤箱
技术领域
本实用新型涉及烤箱技术领域,更具体的说是涉及空气炸烤箱。
背景技术
烤箱是一种通过电热管发热,对烤箱内的食物进行烘烤的厨房电器;
空气炸锅是近年来比较流行的厨房电器,通过热风扇带动发热管的热量在锅内循环加热,达到空气炸的目的。
为了减少家庭中样机的数量,有将烤箱以及空气炸锅结合为一体的产品,即空气炸烤箱,如中国专利号:202021881605.3公开了一种空气炸锅烤箱,包括:箱体、加热组件、循环风机组件,箱体内设置有烘烤室,加热组件设置在烘烤室内,循环风机组件设置在烘烤室的侧壁的外侧,循环风机组件包括呈凹形结构的风罩、设置在风罩内侧的叶片、设置在风罩外侧并与叶片连接的电机组件,烘烤室的侧壁上设置有进风口和出风口,风罩罩设在侧壁的外壁且覆盖进风口和出风口。此现有技术中虽然通过一台样机可以实现空气炸以及烘烤的功能,但是使用时只能够单独执行空气炸功能或者烘烤功能,两种功能无法同一时间执行,存在着一定的局限性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种可以同时使用空气炸以及烘烤功能的空气炸烤箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:空气炸烤箱,包括机身,所述机身内设置有空气炸腔,空气炸腔内至少可配置有两组空气炸器具,对应于每组空气炸器具分别配置有一组热风循环组件;所述机身内还设置有烘烤腔,烘烤腔内配置有烘烤器具以及烘烤发热组件;所述机身设置有控制组件,所述热风循环组件和烘烤发热组件均由控制组件控制可同时运行或独立运行。本技术中,用户可以根据使用需求而独立使用空气炸功能或烘烤功能,也可以同时使用空气炸和烘烤功能,加快烹饪速度,节省烹饪时间;空气炸器具设置有至少两组,可以对两种不同种类的食材执行空气炸功能,而且不会串味;通过本结构的空气炸烤箱,能够一次性对三种食材进行烹饪,而且不会串味,烹饪选择性、体验效果更好,符合各类型消费者不同需求。
作为本实用新型优选的一种方案,所述空气炸腔顶部设置有反射罩和保护罩,反射罩向远离空气炸腔方向凸出,形成安装腔;保护罩装配于安装腔的敞口处并具有气体交换口;本技术中反射罩主要是将热量反射至空气炸器具内,增强加热效果;热风在空气炸腔内通过气体交换口不断循环,对食材加热,保护罩也起到防护作用,防止用户触摸热风循环组件而被烫伤。
作为本实用新型优选的一种方案,所述安装腔的四角呈便于热风流动的大圆弧角设置;所述保护罩的一对侧边设置有出风口,热风从出风口导向空气炸器具边缘;热风沿大圆弧角流动,使热风在空气炸器具内更容易形成卷风漩涡,将热风导向空气炸器具边缘能够确保边缘处的食物也被充分加热。
作为本实用新型优选的一种方案,所述空气炸器具包括:内锅、挡板及提手部,内锅进入空气炸腔内,挡板遮挡于空气炸腔开口处;内锅截面呈矩形,且宽度与长度比值为比为3:5,此比例下,配合反射罩的大圆弧角引导热风进入内锅,使内锅更充分运用热源热量;提手部方便用户搬运空气炸器具,挡板能将空气炸腔的开口封闭,减少热量流失。
作为本实用新型优选的一种方案,所述热风循环组件包括:电机、散热风扇、循环风扇以及上发热管;电机同时驱动散热风扇和循环风扇;循环风扇及上发热管装配于安装腔;通过热风循环组件;本技术中散热风扇能够将电机运行时产生的热量吹出机身外,循环风扇则将上发热管热量吹入内锅中。
作为本实用新型优选的一种方案,所述电机装配于电机座,电机座设置有涡轮腔,电机座的侧面设置有散热风口,涡轮腔与散热风口连通;电机座罩设于反射罩外,散热风扇安装于涡轮腔中;本技术中散热风扇经过涡轮腔将热风甩出机身外,降低电机温升及机身内部空间温升,提升使用寿命。
作为本实用新型优选的一种方案,所述电机安装于电机座外顶部,电机的输出轴穿过电机座与散热风扇连接,电机的输出轴穿过反射罩与循环风扇连接。
作为本实用新型优选的一种方案,所述烘烤腔顶部和/或底部安装有所述烘烤发热组件,烘烤发热组件为发热管,通过烘烤发热组件对烘烤腔内的食材进行加热,采用上、下两组烘烤发热组件,烘烤效率更高。
作为本实用新型优选的一种方案,对应于烘烤腔的开口处设置有门板,将烘烤腔封闭,防止热量流失。
作为本实用新型优选的一种方案,所述烘烤器具包括:烤盘及接渣盘,烤盘可以托举食材,接渣盘可以承接滴落的油脂等,方便后续清理。
本实用新型的其余有益技术效果,于具体实施方式中体现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型空气炸烤箱的结构示意图;
图2为本实用新型空气炸烤箱的剖面示意图;
图3为本实用新型空气炸烤箱中反射罩、保护罩、上发热管及循环风扇的组合示意图;
图4为本实用新型空气炸烤箱中散热风扇安装于电机座的示意图;
图5为本实用新型空气炸烤箱中空气炸器具的示意图。
附图标记说明:
机身100 空气炸腔101 烘烤腔102 反射罩110
安装腔111 保护罩120 气体交换口121 出风口1211
中心风口1212 条形风口1213 门板130 把手131
空气炸器具200 内锅210 挡板220 提手部230
烘烤发热组件300
热风循环组件400 电机410 散热风扇420 循环风扇430
上发热管440 电机座450 涡轮腔451 散热风口452
烘烤器具500 烤盘510 接渣盘520
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
空气炸烤箱,请参阅图1-5所示,包括机身100,所述机身100内设置有空气炸腔101,空气炸腔101内至少可配置有两组空气炸器具200,对应于每组空气炸器具200分别配置有一组热风循环组件400;所述机身100内还设置有烘烤腔102,烘烤腔102内配置有烘烤器具500以及烘烤发热组件300;所述机身100设置有控制组件,所述热风循环组件400和烘烤发热组件300均由控制组件控制可同时运行或独立运行。
具体地,所述空气炸腔101和烘烤腔102的开口位于机身100的正面,空气炸腔101和烘烤腔102可以采用上下分布或左右分布方式,本实施例中采用上下分布方式,空气炸腔101位于烘烤腔102上方。
在空气炸腔101内放入空气炸器具200,配合热风循环组件400对食材执行空气炸功能;本实施例中,空气炸腔101设置有一个,而空气炸器具200设置有两组,适配地,热风循环组件400设置有两组,分别对应两组空气炸器具200,在烹饪时,两组空气炸器具200中可以放入不同的食材进行烹饪,防止串味;
当然,空气炸器具200的数量可以进行更改,但考虑到产品的体积以及用户实际使用时同时对三种食材进行空气炸的可能性较小,因而优选为设置两组空气炸器具200;
可选地,由于空气炸腔101是配置两组空气炸器具200的,并且两组热风循环组件400由控制组件控制可以独立运行或者同时运行,那么,可以在空气炸腔101内设置一竖向隔板将两组空气炸器具200分隔,在单独使用一组空气炸器具200进行烹饪时,减少热量的流失。
本实用新型产品在使用时,按照用户需求可以有多种使用方式:
第一种,单独执行烘烤功能,将食材放于烘烤器具500处并放入烘烤腔102,烘烤发热组件300运行对食材进行烘烤;
第二种,单独使用一组空气炸器具200执行空气炸功能,将食材放入一组空气炸器具200内,两组空气炸器具200同时放入空气炸腔101内,启动放有食材的空气炸器具200所对应的热风循环组件400,另一组热风循环组件400不运行,对食材进行空气炸;
第三种,同时使用两组空气炸器具200执行空气炸功能,将不同的食材分别放入两组空气炸器具200内,两组空气炸器具200同时放入空气炸腔101内,启动两组热风循环组件400运行,对食材进行空气炸;
第四种,使用一组空气炸器具200执行空气炸功能以及执行烘烤功能,将食材放于烘烤器具500处并放入烘烤腔102,烘烤发热组件300运行对食材进行烘烤;同时将食材放入一组空气炸器具200内,相应的热风循环组件400运行,对食材进行空气炸;
第五种,同时使用两组空气炸器具200执行空气炸功能以及执行烘烤功能,将食材分别放入两组空气炸器具200以及烘烤器具500,两组热风循环组件400和烘烤发热组件300运行,一次性可以烹饪三种不同类型食材,或者是对不同食材执行不同烹饪功能。
在一个实施方式中,所述空气炸腔101顶部设置有反射罩110和保护罩120,反射罩110向远离空气炸腔101方向凸出,形成安装腔111;保护罩120装配于安装腔111的敞口处并具有气体交换口121;
具体地,反射罩110采用金属材质制成,将热量辐射至空气炸器具200内;
所述保护罩120主要是起到防护作用,防止用户误触热风循环组件400受伤。
如图3所示,由于本实施例中设置两组风循环组件400,因而反射罩110处设置有两个安装腔111,为了方便理解,图3左侧的安装腔111处未安装保护罩120,图3右侧的安装腔111处已安装保护罩120,热风循环组件400的循环风扇430以及上发热管440均位于安装腔111内,并且位于中部位置。
进一步地,所述安装腔111大致呈矩形,且四角处圆弧设置,具体是安装腔111的四角呈便于热风流动的大圆弧角R设置,此种设计方式,使热风容易形成卷风漩涡,热风形成卷风漩涡在空气炸器具200内流动,更好地对食材进行加热;
所述保护罩120设置有多处的气体交换口121,其中一处正对于上发热管440下方,还有在保护罩120的一对侧边设置有出风口1211,气流流动时,循环风扇430推动气流沿安装腔111侧面移动,经大圆弧角R容易形成卷风漩涡,部分的气流从出风口1211流出流入空气炸器具200的内锅210的边缘处,更有利于热风对食材均匀渗透,能够充分对边缘处食材加热,传统的空气炸锅热风循环集中于锅具的中心位置,存在边缘食材加热不完全的情况,而采用本技术方案的设计,能够解决此问题,增强烹饪效果。
更具体地,继续如图3所示,保护罩120中心位置形成中心风口1212,绕中心风口1212分布有多个条形风口1213,以及对应于保护罩120的一组短侧边设置有所述的出风口1211,运行时,循环风扇430气流方向如图3箭头方向所示。
在一个实施方式中,如图5所示,所述空气炸器具200包括:内锅210、挡板220及提手部230,内锅210进入空气炸腔101内,挡板220遮挡于空气炸腔101开口处;内锅210截面呈矩形,且宽度与长度比值为比W/L=3:5;内锅210的宽度与长度比值是经过测试的,在此比值内更充分运用热量;
可选地,所述内锅210宽度与长度比值可以有少许修改,可以为:(3±10%):(5±10%)。
所述内锅210大致为矩形,四角弧形设置,截面形状大致与安装腔111匹配,内锅210安装于挡板220处,可以为固定安装或者是可拆卸安装,内锅210内还可以放置不同型号的空气炸篮、空气炸架等配件,将食材托举,更好地加热食材底部,加热效果更好;
所述挡板220其作用相当于门体,将空气炸腔101的开口关闭,减少热量流失,挡板220的边缘处可以设置密封圈,增强密封性能;
所述提手部230主要是方便移动空气炸器具200,本实施例中提手部230呈倒L型安装于挡板220处。
本实施例中,两组空气炸器具200的结构是相同的,而在使用时,可以在两组空气炸器具200的内锅210内配置不同规格的配件,如其中一个配置空气炸篮,另外一个配置空气炸架等,满足不同使用需求。
在一个实施方式中,所述热风循环组件400包括:电机410、散热风扇420、循环风扇430以及上发热管440;与传统的空气炸锅中的热风组件相同,为了节省体积,减少配件的使用,本实施例中是通过一个电机410同时驱动散热风扇420和循环风扇430;循环风扇430及上发热管440装配于安装腔111。
进一步地,如图4所示,所述电机410装配于电机座450,电机座450设置有涡轮腔451,电机座450的侧面设置有散热风口452,涡轮腔451与散热风口452连通;电机座450罩设于反射罩110外,散热风扇420安装于涡轮腔451中。
所述的涡轮腔451是贯通电机座450的上下底面的,如图2所示,所述电机410安装于电机座450外顶部,运行时,气流轴向进入散热风扇420并径向送出,气流方向如图4箭头方向所示,散热风扇420经过涡轮造型将热风甩出,降低电机温升及机器内部空间温升,增强散热效果。
同样地,由于本实施例中配置两组空气炸器具200以及两组热风循环组件400,那么所述电机座450处也分别设置两个涡轮腔451以及两个散热风口452。
进一步地,如图2所示,电机410的输出轴穿过电机座450与散热风扇420连接,电机410的输出轴穿过反射罩110与循环风扇430连接,通过电机410同时驱动散热风扇420和循环风扇430。
在一个实施方式中,所述烘烤腔102顶部和/或底部安装有所述烘烤发热组件300,烘烤发热组件300为发热管。
具体地,在烘烤腔102的底部设置有烘烤发热组件300,可以对食材进行加热,底部的烘烤发热组件300设置有两根发热管;
同时,还可以在烘烤腔102的顶部也设置烘烤发热组件300,顶部的烘烤发热组件300也设置为两根发热管;
发热管可以是支撑于烘烤腔102的左右侧面上,使用时,通过控制组件控制上、下两组烘烤发热组件300独立运行或同时运行,满足不同使用需求。
进一步地,对应于烘烤腔102的开口处设置有门板130,门板130能够减少热量流失,为了方便观察烘烤腔102内的烹饪情况,门板130处可以增加视察窗;
为了方便开启以及关闭门板130,门板130处可以设置把手131。
进一步地,所述烘烤器具500包括:烤盘510及接渣盘520,如图2所示,本实施例中烤盘510为网架状,在其它实施方式中可以更改为其它的形状,能够起到托举食材即可;接渣盘520则是可以承接烘烤时滴落的油脂等等,方便清洗。
进一步地,所述的控制组件可以包括:电路板及控制板,电路板中预先写入控制程序,通过控制板输入,控制运行。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.空气炸烤箱,包括机身(100),其特征在于:
所述机身(100)内设置有空气炸腔(101),空气炸腔(101)内至少可配置有两组空气炸器具(200),对应于每组空气炸器具(200)分别配置有一组热风循环组件(400);所述机身(100)内还设置有烘烤腔(102),烘烤腔(102)内配置有烘烤器具(500)以及烘烤发热组件(300);
所述机身(100)设置有控制组件,所述热风循环组件(400)和烘烤发热组件(300)均由控制组件控制可同时运行或独立运行。
2.根据权利要求1所述的空气炸烤箱,其特征在于:所述空气炸腔(101)顶部设置有反射罩(110)和保护罩(120),反射罩(110)向远离空气炸腔(101)方向凸出,形成安装腔(111);保护罩(120)装配于安装腔(111)的敞口处并具有气体交换口(121)。
3.根据权利要求2所述的空气炸烤箱,其特征在于:所述安装腔(111)的四角呈便于热风流动的大圆弧角设置;
所述保护罩(120)的一对侧边设置有出风口(1211),热风从出风口(1211)导向空气炸器具(200)边缘。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的空气炸烤箱,其特征在于:所述空气炸器具(200)包括:内锅(210)、挡板(220)及提手部(230),内锅(210)进入空气炸腔(101)内,挡板(220)遮挡于空气炸腔(101)开口处;
内锅(210)截面呈矩形,且宽度与长度比值为比为3:5。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的空气炸烤箱,其特征在于:所述热风循环组件(400)包括:电机(410)、散热风扇(420)、循环风扇(430)以及上发热管(440);电机(410)同时驱动散热风扇(420)和循环风扇(430);循环风扇(430)及上发热管(440)装配于安装腔(111)。
6.根据权利要求5所述的空气炸烤箱,其特征在于:所述电机(410)装配于电机座(450),电机座(450)设置有涡轮腔(451),电机座(450)的侧面设置有散热风口(452),涡轮腔(451)与散热风口(452)连通;电机座(450)罩设于反射罩(110)外,散热风扇(420)安装于涡轮腔(451)中。
7.根据权利要求6所述的空气炸烤箱,其特征在于:所述电机(410)安装于电机座(450)外顶部,电机(410)的输出轴穿过电机座(450)与散热风扇(420)连接,电机(410)的输出轴穿过反射罩(110)与循环风扇(430)连接。
8.根据权利要求3所述的空气炸烤箱,其特征在于:所述烘烤腔(102)顶部和/或底部安装有所述烘烤发热组件(300),烘烤发热组件(300)为发热管。
9.根据权利要求8所述的空气炸烤箱,其特征在于:对应于烘烤腔(102)的开口处设置有门板(130)。
10.根据权利要求8所述的空气炸烤箱,其特征在于:所述烘烤器具(500)包括:烤盘(510)及接渣盘(520)。
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