CN215016279U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪器具，烹饪器具包括壳体、载物件和风机组件，壳体形成有容置腔；载物件设置于容置腔，载物件与壳体之间形成出风通道，连通于载物件的食物放置侧和食物放置侧的相背侧；风机组件设置于容置腔，且位于载物件的食物放置侧的相背侧；其中，风机组件向载物件排风，并向出风通道排风。本申请烹饪器具能够加热食物，并能提高食物加热均匀性。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本申请涉及家用电器领域，特别是涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有部分烹饪器具，如烤箱、空气炸锅等，利用热空气加热食材。然而，在烹饪过程中，位于载物件中心位置处的食材很难被充分加热，导致食材出现上色不均匀，存在部分食材过度加热，部分食材未充分加热的现象，从而影响用户体验。

实用新型内容

本申请提供一种烹饪器具，以解决烹饪器具烹饪过程中，部分食材过度加热，部分食材未充分加热的问题。

为解决上述技术问题，本申请提出一种烹饪器具，烹饪器具包括：壳体，形成有容置腔；载物件，设置于容置腔，载物件与壳体之间形成出风通道，连通于载物件的食物放置侧和食物放置侧的相背侧；风机组件，设置于容置腔，且位于载物件的食物放置侧的相背侧；其中，风机组件向载物件排风，并向出风通道排风。

其中，壳体包括：下壳体，下壳体形成有容置腔；上盖体，上盖体形成有上盖空间，上盖体与下壳体套设连接，上盖体与下壳体中的一个被另一个所套设部分设置有进风口，进风口位于载物件的食物放置侧，连通容置腔和上盖空间；风机组件能沿出风通道，并向进风口排风。

其中，进风口远离载物件的一端低于套设部分远离载物件的一端。

其中，上盖体插接于下壳体内，进风口设置于上盖体插入下壳体的套设部分，进风口长度延伸方向与载物件垂直。

其中，烹饪器具包括回流件，设置于载物件和风机组件之间，回流件形成有回流通道，回流通道连通于风机组件。

其中，回流件包括集流器，集流器包括相对的第一端和第二端，第一端的开口大小大于第二端的开口大小，第一端和第二端之间呈弧形过渡连接，第一端和第二端之间构成回流通道，集流器的第一端靠近载物件。

其中，集流器的第一端在载物件的正投影面积小于载物件朝向集流器的表面面积的50％。

其中，回流件包括导流支架，导流支架设置有导流口和导流孔，集流器的第二端可拆卸于导流口；在导流支架的中心到边缘的方向上，单位面积上导流孔的面积逐渐增大。

其中，烹饪器具包括多个导流筋，相邻导流筋之间形成间隔口，在导流筋的中心到边缘的方向上，单位面积上间隔口的大小逐渐增大。

其中，烹饪器具包括发热件，发热件设置于载物件的食物放置侧的相背侧；风机组件包括工作叶片，发热件在工作叶片转动轴方向上的投影位于工作叶片的外周。

其中，风机组件包括电机，连接于电机输出轴的工作叶片和散热叶片；下壳体包括：底座，设置有电机容置凸台，电机输出轴穿设于电机容置凸台；连接罩，罩设于电机容置凸台，且形成有空腔；散热叶片位于空腔内，电机输出轴穿设于连接罩，且穿出连接罩的部分连接工作叶片；其中电机容置凸台分别与空腔和外部空气连通。

本申请烹饪器具包括壳体、载物件和风机组件，壳体形成有容置腔；载物件设置于容置腔，载物件与壳体之间形成出风通道，连通于载物件的食物放置侧和食物放置侧的相背侧；风机组件设置于容置腔，且位于载物件的食物放置侧的相背侧；其中风机组件向载物件排风，并向出风通道排风，以使得风机组件产生的工作气流中的第一部分穿过载物件对食物进行加热，第二部分经过出风通道流向食物。通过上述方式，能够加热食物，并能提高食物加热均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请烹饪器具一实施例的爆炸示意图；

图2是图1所示烹饪器具的侧视图；

图3是图2所示A-A剖面图；

图4是图1所示烹饪器具气流流动示意图；

图5是图1所示集流器和导流筋的立体图；

图6是图1所示导流支架的立体图；

图7是图3所示B的结构示意图。

附图标号：1、壳体；11、容置腔；12、下壳体；121、底座；1211、电机容置凸台；122、连接罩；13、上盖体；14、进风口；2、载物件；3、发热件；4、风机组件；41、工作叶片；43、散热叶片；5、回流件；51、回流通道；52、集流器；521、第一端；522、第二端；53、导流支架；531、导流口；532、导流孔；533、凸起部；6、导流筋；61、间隔口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合实施例对本实用新型提供的一种烹饪器具进行详细描述。

请参阅图1、图2、图3和图4，图1是本申请烹饪器具一实施例的爆炸示意图；图2是图1所示烹饪器具的侧视图；图3是图2所示A-A剖面图；图4是图1所示烹饪器具气流流动示意图。

本实施例中烹饪器具可以为烤箱、空气炸锅等。烹饪器具包括壳体1、载物件2和风机组件4，壳体1内形成有容置腔11，其中载物件2和风机组件4均设置于容置腔11内，风机组件4位于载物件2的食物放置侧的相背侧，载物件2用于放置食物，风机组件4用于形成工作气流。其中载物件2和壳体1之间形成有出风通道(图上未示意)，出风通道用于气流通过，使得气流通过出风通道在载物件2放置侧的相背侧与食物放置侧之间流通。上述载物件2可以为烤盘、炸篮等。

由于风机组件4形成的工作气流排出后形成热气流，因热气流具有密度低，自然上升的特点，第一部分热气流向载物件2流动，并渗透载物件2上食物，而后通过从载物件2回流到风机组件4内；第二部分热气流经过出风通道流动载物件2上的食物，进而对载物件2上食物进行加热。即第一部分热气流自下而上穿过载物件2以加热食物，第二部分热气流从载物件2和壳体1之间的出风通道，从侧面穿过出风通道而直接流向载物件2上表面而对其上的食物进行加热，由此热气流分成两条通道，从而实现食物上下均匀加热。

具体地，壳体1包括下壳体12和上盖体13，容置腔11设置于下壳体12内，上盖体13形成上盖空间，上盖体13盖设于下壳体12上，以使得容置腔11以及上盖空间形成封闭空间，便于气流加热食物。其中上盖体13顶部设置有手柄，方便使用者通过手柄将上盖体13盖设于下壳体12上或从下壳体12上拿走。

上盖体13和下壳体12盖合套设过程中，上盖体13和下壳体12之间形成有套设部分，其中套设部分为上述两者之间重叠部分位置处，套设部分形成有进风口14，其中进风口14位于载物件2的食物放置侧，以使得气流从侧面直接进入到上盖空间内。上述进风口14连通容置腔11和上盖空间，工作气流中的第二部分从容置腔11经过出风通道由进风口14流向上盖空间，进而直接加热载物件2上部食物进行加热。

上述进风口14可以设置于上盖体13底部，或设置于下壳体12内，无论进风口14设置于上盖体13或下壳体12处，均需要位于上盖体13与下壳体12中的一个被另一个所套设部分上。

进一步地，为了让更多气流加热食物，本实施例中通过设置进风口14的大小，避免因进风口14太大，而导致部分气流流失到外部环境中。具体地，进风口14远离载物件2的一端低于套设部分远离载物件2的一端，以使得进风口14低于套设部分的高度，而使得容置腔11和上盖空间处于密封状态，而减小气流的损失。

在实际过程中，为了便于上盖体13盖设于向下壳体12，将上盖体13插接于下壳体12内，其中进风口14设置在上盖体13底部且位于其套设部分处。其中进风口14的长度延伸方向与载物件2垂直设置，以使得进风口14的最大长度竖向设置，以便于更多气流进入到上盖空间内。进风口14数量可以为若干个，其中进风口14形状可以为长方形，长椭圆形等。本实施例中进风口14呈竖向设置的长方形，等间距设置于上盖体13底部处。

在一实施例中，食物加热均匀性与对流换热有关，当载物件2边缘与中心对流换热相近时，食物加热相对均匀。其中对流换热与流速以及温度有关，流速、温度越高，对流换热效果越好。现有风机组件4从叶片外周形成排风，形成有排风处处，用于出风；而风机组件4中心吸风，形成有吸风处，用于回风，因热气流从排风处排风后流速相对于风机组件4吸风处吸风的流速高，同时排风处的温度也高于吸风处的温度，导致载物件2边缘与中心处的对流换热不同，因此烹饪过程中，位于载物件2边缘的食物过渡加热，位于载物件2中心的食物很难被充分加热；同时食物堆叠遮挡，流动阻力大，热工作气流略过食物表面后迅速回流，难以加热到载物件2底部和中心的食材。

因此，本实施例中烹饪器具包括回流件5，回流件5设置于容置腔11内，回流件5位于载物件2和风机组件4之间，其中回流件5形成有回流通道51，回流通道51连通于载物件2以及风机组件4。风机组件4的排风处排出的工作热气流穿过载物件2加热食物，此后再次穿过载物件2经回流通道51流入吸风处。即通过设置回流件5，使载物件2中心处的气流流速大于边缘流速，进而使得载物件2边缘和中心处的对流换热接近，实现了热气流对流换热均匀性，从而使得载物件2上食物加热均匀；同时回流件5将风机组件4载物件2和风机组件4，使得更多热气流穿过载物件2上食物后，才能回流到风机组件4的吸风处处，并参与下一次循环，提升循环效率，缩短加热时间，增加食物加热的均匀性，以避免热气流直接进入到风机组件4，而没有参与烹饪食物的循环。其中，气流流动方向如图4所示。

请参阅图5，图5是图1所示集流器和导流筋的立体图。

具体地，结合图1和图3，回流件5包括集流器52，集流器52包括相对的第一端521和第二端522，第一端521的开口大于第二端522的开口，第一端521和第二端522之间呈弧形过渡连接。集流器52的第一端521靠近载物件2食物放置侧的相背侧，集流器52的第二端522靠近风机组件4的吸风处，即通过集流器52将风机组件4和载物件2之间隔空，减小热气流在风机组件4叶片附近的无效循环，提升换热效率；同时通过弧形过渡设置，能够降低气流流动阻力以及流动噪声。上述第一端521和第二端522之间构成回流通道51，使得热气流能够从第一端521和第二端522之间通过。

上述集流器52可以架设于容置腔11内，也可以设置于载物件2底部，其中集流器52安装位置不作限定，只要能够设置在风机组件4上方气流回风位置处，并引导热气流从集流器52进入到风机组件4吸风处即可。

进一步地，集流器52的第一端521在载物件2的正投影面积小于载物件2朝向集流器52的表面面积的50％，以保证集流器52的第一端521在载物件2的投影面积小于载物件2除去该投影以外的面积，使得载物件2中心的气流流速大于载物件2边缘处的气流流速，从而实现载物件2边缘处的气流流速低、温度高，中心温度降低，但流速高，从而实现载物件2的中心处和边缘处的对流换热效果相近，从而实现载物件2更加均匀加热食物。

请参阅图6，图6是图1所示导流支架的立体图。

在一实施例中，结合图1、图3和图5，回流件5还导流支架53，其中导流支架53设置有导流口531和导流孔532，集流器52的第二端522可拆卸设置于导流口531上，以用于安装集流器52；导流孔532用于热气流通过，风机组件4形成的热气流经导流孔532和载物件2后加热食物，并经过载物件2中心通过回风通道进入回流到风机组件4的吸风处。此外，导流支架53上部围设形有凸起部533，凸起部533向导流支架53中心凸向设置，其中凸起部533用于支撑载物件2；导流支架53下部形成上述所述的若干个导流孔532以及导流口531。上述导流支架53可以呈开口的筒状形设置。

具体地，为了进一步提高载物件2上食物加热均匀性，可以改变气流在导流支架53上水平方向上的均匀性，如在导流支架53的中心到边缘的方向上，单位面积上导流孔532的面积逐渐增大，使得靠近导流支架53边缘处气流流动阻力小于导流支架53中心处气流流动阻力，实现水平方向的出风均匀性，而后流动到载物件2并对其上食物进行均匀加热。此处单位面积主要是作为导流孔532大小的比较基础，可以是任意的面积计量单位。

具体地，由于单位面积内导流孔532的面积与导流孔532的大小、导流孔532的密度相关，因此通过改变导流孔532的大小和导流孔532的密度来调节导流孔532的面积。其中导流孔532的密度为单位面积内导流孔532数量多少，其数量越多，导流孔532的密度越大；否则，导流孔532的密度越小。导流孔532的大小为单位面积内一个导流孔532的面积，导流孔532的面积越大，导流孔532就越大；否则导流孔532就越小。导流孔532的大小和导流孔532的密度变化至少存在以下三种情况：

第一种，从导流支架53的中心向边缘的方向上，导流孔532的大小逐渐增大，导流孔532的密度相等，即单位面积内导流孔532的面积从导流支架53的中心向边缘的方向上逐渐增大。

第二种，从导流支架53的中心向边缘的方向上，导流孔532的大小相等，导流孔532的密度逐渐增大，即单位面积内导流孔532的面积从导流支架53的中心向边缘的方向上逐渐增大。

第三种，从导流支架53的中心向边缘的方向上，导流孔532的大小和密度均增大。

上述相邻导流孔532的大小和密度可以等间距设置或不等间距设置，其中导流孔532的大小和密度不限于上述三种情况，还可以是其他类型情况，只要能够满足单位面积内导流孔532的面积从导流支架53的中心向边缘的方向上逐渐增大即可，在此不作限定。

在实际过程中，为了进一步提高载物件2上食物加热均匀性，可以改变气流在载物件2上水平方向上的均匀性，由于载物件2上设置有开孔，用于气流通过，以加热食物。将载物件2上若干个开孔非均匀设置(图上未示意)，即载物件2的中心到边缘的方向上，将单位面积上开孔的面积设置成逐渐增大的特点，使靠近载物件2边缘处气流流动阻力小于载物件2中心处气流流动阻力，进而使得气流向载物件2边缘处流动，从而提升水平方向气流的均匀性，进而提升食物加热均匀性，获得更好地烹饪效果。此处单位面积主要是作为开孔大小的比较基础，可以是任意的面积计量单位。

具体地，由于单位面积内开孔的面积与开孔的大小、开孔的密度相关，因此通过改变开孔的大小和开孔的密度来调节单位面积开孔的面积。其中开孔的密度为单位面积内开孔数量的多少，其数量越多，开孔的密度越大；否则，开孔的密度越小。开孔的大小为单位面积内一个开孔的面积，开孔的面积越大，开孔就越大；否则开孔就越小。上述开孔大小和开孔密度变化至少存在以下三种情况：

第一种，从载物件2的中心向边缘的方向上，开孔的大小逐渐增大，开孔的密度相等，即单位面积内开孔的面积从载物件2的中心向边缘的方向上逐渐增大。

第二种，从载物件2的中心向边缘的方向上，开孔的大小相等，开孔的密度逐渐增大，即单位面积内开孔的面积从载物件2的中心向边缘的方向上逐渐增大。

第三种，从载物件2的中心向边缘的方向上，开孔的大小和密度均增大。

上述相邻开孔的大小和密度可以等间距设置或不等间距设置，其中开孔的大小和密度不限于上述三种情况，还可以是其他类型情况，只要能够满足单位面积内开孔的面积从载物件2的中心向边缘的方向上逐渐增大即可，在此不作限定。

在其他实施例中，载物件2上设置非均匀的开孔和导流支架53上设置非均匀的导流孔532共同作用，以实现水平方向气流的均匀性。当载物件2上非均匀设置开孔和导流支架53上非均匀设置的导流孔532共同作用时，可以通过开孔大小、密度变化规律以及通过导流孔532大小、密度变化规律共同组合，以提升水平方向食物加热均匀性。上述开孔和导流孔532具体组合方式，根据需要而定，以不影响气流水平均匀性为前提即可。

在一实施例中，只在导流支架53上设置非均匀的导流孔532，以实现水平方向气流的均匀性。其中，载物件2的开孔均匀设置。

在另一实施例中，只在载物件2上设置非均匀的开孔，以实现水平方向气流的均匀性；而无需设置导流支架53，当然也可以考虑设置导流支架53，以用于集流器52的安装。

请回阅图5，为了进一步提高载物件上食物加热均匀性，本实施例中烹饪器具包括若干个导流筋6，相邻导流筋6之间形成间隔口61，在导流筋6的中心到边缘的方向上，单位面积上间隔口61的大小逐渐增大，从而改变气流流动阻力，使得气流水平方向上的速度被消耗，气流方向转换为向载物件方向运动，避免气流在水平方向打旋，提升了气流在容置腔11内的循环效率，进而提升食物加热的均匀性，获得更好地烹饪效果。上述若干个导流筋6形成的间隔口61大小可以等间隔增大或不等间隔增大，只要能够满足若干个导流筋6上单位面积上间隔口61的大小逐渐增大即可。

由于相邻导流筋6从中心到外侧的间隔口61大小不同，使得若干个相邻导流筋6呈辐射状分布。其中导流筋6可以是直的、弯的、渐变的、曲面的等，只要能保证间隔口61大小变化即可。

具体地，多个导流筋6可以架设于容置腔11内，或者安装于集流器52外周壁上；或者直接安装于导流支架53上导流口531的外周上；或者将多个导流筋6设置在后续提及的风机工作叶片41外周处，且与工作叶片41处于同一水平面；或者多个导流筋6架设在容置腔11内。其中，集流器52或导流支架53可以与多个导流筋6一起加工设置，作为一个零部件；也可以分别加工。

请参阅图7，图7是图3所示B的结构示意图。

在一实施例中，结合图1和图3，烹饪器具包括发热件3，发热件3用于提供热量，风机组件4形成的气流经过发热件3后形成热气流，热气流向载物件2流动，并渗透载物件2上食物。上述发热件3可以为发热管或PTC(Positive Temperature Coefficient，正的温度系数加热器发热装置)，在此不作限定。优选地，发热管围设于工作叶片41外周且固定于容置腔11内。

具体地，风机组件4包括工作叶片41，工作叶片41转动时，形成气流。由于工作叶片41外侧形成气流的流速快，因此将发热件3在工作叶片41转动轴方向上的投影位于工作叶片41的外周上，以通过高速气流直接冲刷发热件3，提高气流的温度，提升换热效率。

举例而言，如发热件3设置于工作叶片41外周，且与工作叶片41同一水平面设置，实现了气流在发热件3附件的最高换热效率。当发热件3设置于工作叶片41外周时，其发热件3可以设置于导流支架53内，只要发热件3在工作叶片41转动轴方向上的投影位于工作叶片41的外周即可。

在一实施例中，结合图4，由于风机组件4工作时，其自身会形成有热量，因此在下壳体12内形成有电机散热回路的结构，以保证风机组件4自身散热，降低风机组件4的温度。具体地，下壳体12包括底座121，底座121设置有电机容置凸台1211，下壳体12还包括连接罩122，连接罩122罩设于电机容置凸台1211，并安装于下壳体12内，两者形成有空腔。由于风机组件4包括电机(图上未示意)、工作叶片41和散热叶片43，电机放置于电机容置凸台1211。其中散热叶片43安装于空腔内，其中工作叶片41和散热叶片43均连接于电机的输出轴上，电机输出轴一端与电机连接，另一端从电机容置凸台1211穿出并连接散热叶片43，并继续穿过连接罩122与工作叶片41连接，以使得工作叶片41和散热叶片43能够随电机的输出轴同步转动。即电机工作时，工作叶片41转动用于形成工作回路，用于加热载物件2上食物，如图4所示；散热叶片43同步转动形成散热回路，用于对电机进行散热，如图4所示。

为了对电机实现散热，空腔与电机容置凸台1211连通，同时外部空气与电机容置凸台1211连通，即散热叶片43形成的气流与电机容置凸台1211内部连通，将电机的热量通过气流散出到外部空气中。

具体地，电机容置凸台1211靠近散热叶片43的一端开设有散热孔；在底座121底部位置处以及底座121靠近电机容置凸台1211位置处均设置有若干个通孔，使得散热叶片43形成气流通过若干个散热孔、若干个通孔与外界环境连通，进而对电机进行散热。上述散热孔和通孔的形状可以为任意形状，具体不做限定；其中散热孔和通孔的设置密度根据实际情况进行设定，在此不作限定。

烹饪器具工作过程如下：当风机组件4中的电机上的工作叶片41转动时，工作叶片41形成高速气流，气流依次经过发热件3、导流支架53并进入到载物件2的开孔，进而加热食物；加热后的食物从载物件2中心位置处进入到集流器52回流到风机组件4的中心位置处构成一个回路，并参与下一个上述回路。同时，散热叶片43也同步与工作叶片41转动，散热叶片43转动时，电机容置凸台1211内的电机的热量进入到散热叶片43处时，并随散热叶片43散热到外部环境中。

结合图1和图3可知，由于风机组件4安装于载物件2食物放置侧的相背侧，因风机组件4中心位置位于容置腔11的竖向中心位置处，将烹饪器具中载物件2、回流件和集流器52的横向截面均呈圆形设置，能够充分利用热气流以及气流的特征，能够进一步提高食物加热的均匀性，进而提高烹饪效果。

在其他实施例中，风机组件4也可以设置在容置腔11偏离竖向中心位置，只要风机组件4位于载物件2相背侧即可。其中载物件2、回流件和集流器52也可以为其他形状，在此不作限定。

本实施例烹饪器具包括壳体、载物件和风机组件，壳体形成有容置腔；载物件设置于容置腔，载物件与壳体之间形成出风通道，连通于载物件的食物放置侧和食物放置侧的相背侧；风机组件设置于容置腔，且位于载物件的食物放置侧的相背侧；其中风机组件向载物件排风，并向出风通道排风，以使得风机组件产生的工作气流中的第一部分穿过载物件对食物进行加热，第二部分经过出风通道流向食物。通过上述方式，能够加热食物，并能提高食物加热均匀性。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

壳体，形成有容置腔；

载物件，设置于所述容置腔，所述载物件与所述壳体之间形成出风通道，连通于所述载物件的食物放置侧和所述食物放置侧的相背侧；

风机组件，设置于所述容置腔，且位于所述载物件的食物放置侧的相背侧；

其中，所述风机组件向所述载物件排风，并向所述出风通道排风。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体包括：

下壳体，所述下壳体形成有所述容置腔；

上盖体，所述上盖体形成有上盖空间，所述上盖体与所述下壳体套设连接，所述上盖体与所述下壳体中的一个被另一个所套设部分设置有进风口，所述进风口位于所述载物件的食物放置侧，连通所述容置腔和所述上盖空间；

所述风机组件能沿所述出风通道，并向所述进风口排风。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述进风口远离所述载物件的一端低于所述套设部分远离所述载物件的一端。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖体插接于所述下壳体内，所述进风口设置于所述上盖体插入所述下壳体的套设部分，所述进风口长度延伸方向与所述载物件垂直。

5.根据权利要求1-4任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括回流件，设置于所述载物件和所述风机组件之间，所述回流件形成有回流通道，所述回流通道连通于所述风机组件。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述回流件包括集流器，所述集流器包括相对的第一端和第二端，所述第一端的开口大小大于所述第二端的开口大小，所述第一端和所述第二端之间呈弧形过渡连接，所述第一端和所述第二端之间构成所述回流通道，所述集流器的第一端靠近所述载物件。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述集流器的第一端在所述载物件的正投影面积小于所述载物件朝向所述集流器的表面面积的50％。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述回流件包括导流支架，所述导流支架设置有导流口和导流孔，所述集流器的第二端可拆卸于所述导流口；在所述导流支架的中心到边缘的方向上，单位面积上所述导流孔的面积逐渐增大。

9.根据权利要求1-4任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括多个导流筋，相邻所述导流筋之间形成间隔口，在所述导流筋的中心到边缘的方向上，单位面积上所述间隔口的大小逐渐增大。

10.根据权利要求1-4任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括发热件，所述发热件设置于所述载物件的食物放置侧的相背侧；所述风机组件包括工作叶片，所述发热件在所述工作叶片转动轴方向上的投影位于所述工作叶片的外周。

11.根据权利要求2-4任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述风机组件包括电机，连接于所述电机输出轴的工作叶片和散热叶片；所述下壳体包括：

底座，设置有电机容置凸台，所述电机输出轴穿设于所述电机容置凸台；

连接罩，罩设于所述电机容置凸台，且形成有空腔；所述散热叶片位于所述空腔内，所述电机输出轴穿设于所述连接罩，且穿出所述连接罩的部分连接所述工作叶片；其中所述电机容置凸台分别与所述空腔和外部空气连通。

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