CN114587155A - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪器具，烹饪器具包括壳体、载物件和风机组件，壳体形成有容置腔，载物件和风机组件均设置于容置腔内；载物件设置有开孔；风机组件位于载物件的食物放置侧的相背侧；风机组件产生的工作气流流向载物件，以穿过开孔对载物件上的食物进行加热。本申请烹饪器具能够对食物进行充分加热。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本申请涉及家用电器领域，特别是涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有部分烹饪器具，如烤箱、空气炸锅等，利用热空气加热食材。然而，在烹饪过程中，位于载物件中心位置处的食材很难被充分加热，导致食材出现上色不均匀，存在部分食材过度加热，部分食材未充分加热的现象，从而影响用户体验。

发明内容

本申请提供一种烹饪器具，以解决烹饪器具烹饪过程中，部分食材过度加热，部分食材未充分加热的问题。

为解决上述技术问题，本申请提出一种烹饪器具，烹饪器具包括：壳体，形成有容置腔；载物件，设置于容置腔内，载物件设置有开孔；风机组件，设置于容置腔，且位于载物件的食物放置侧的相背侧；风机组件产生的工作气流流向载物件，以穿过开孔对载物件上的食物进行加热。

其中，在载物件的中心到边缘的方向上，单位面积上开孔的面积逐渐增大。

其中，开孔的大小从载物件的中心到边缘的方向上逐渐增大，开孔的密度从载物件的中心到边缘的方向上相等；或开孔的大小从载物件的中心到边缘的方向相等，开孔的密度从载物件的中心到边缘的方向上逐渐增大；或开孔的大小和密度均从载物件的中心到边缘的方向上逐渐增大。

其中，烹饪器具还包括导流件，导流件位于载物件和风机组件之间，导流件上设置有回风口和导流孔。

其中，回风口设置于导流件的中心，在导流件的中心到边缘的方向上，单位面积上导流孔的面积逐渐增大。

其中，导流孔的大小从导流件的中心到边缘的方向上逐渐增大，导流孔的密度从导流件的中心到边缘的方向上相等；或导流孔的大小从导流件的中心到边缘的方向相等，导流孔的密度从导流件的中心到边缘的方向逐渐增大；或导流孔的大小和密度均从导流件的中心到边缘的方向上逐渐增大。

其中，烹饪器具包括发热件，设置于容置腔内，且位于载物件的食物放置侧的相背侧，风机组件产生的工作气流经过发热件，流向载物件。

其中，风机组件包括工作叶片，发热件在工作叶片转动轴方向上的投影位于工作叶片的外周。

其中，烹饪器具还包括集流器，集流器设置于载物件和风机组件之间，对食物加热的气流经由集流器流向风机组件。

其中，集流器包括相对的第一端和第二端，第一端的开口大小大于第二端的开口大小，第一端和第二端之间呈弧形过渡连接。

其中，壳体包括：座体，座体形成容置腔，容置腔具有开口；载物件设置于开口处；盖体，盖设于座体上。

其中，风机组件包括电机，连接于电机输出轴的工作叶片和散热叶片；座体包括：底座，设置有电机容置凸台，电机输出轴穿设于电机容置凸台；连接罩，罩设于电机容置凸台，且形成有空腔；散热叶片位于空腔内，电机输出轴穿设于连接罩，且穿出连接罩的部分连接工作叶片；其中电机容置凸台分别与空腔和外部空气连通。

本申请烹饪器具包括壳体、载物件和风机组件，壳体形成有容置腔，载物件和风机组件均设置于容置腔内；载物件设置有开孔。风机组件位于载物件的食物放置侧的相背侧，以利用热气流具有密度低，自然上升的特点，从而向载物件运动。进一步地，风机组件产生的工作气流流向载物件，以穿过开孔对载物件上的食物进行充分加热。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请烹饪器具一实施例的爆炸示意图；

图2是图1所示烹饪器具的侧视图；

图3是图2所示A-A剖面图；

图4是图1所示烹饪器具气流流动示意图；

图5是图1所示导流件的俯视图；

图6是图1所示集流器的结构示意图；

图7是图3所示B的结构示意图。

附图标号：1、壳体；11、容置腔；12、座体；121、底座；1211、电机容置凸台；122、连接罩；13、盖体；2、载物件；3、发热件；4、风机组件；41、工作叶片；42、电机；43、散热叶片；5、导流件；51、回风口；52、导流孔；6、集流器；61、第一端；62、第二端。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1、图2、图3和图4，图1是本申请烹饪器具一实施例的爆炸示意图；图2是图1所示烹饪器具的侧视图；图3是图2所示A-A剖面图；图4是图1所示烹饪器具气流流动示意图。

本实施例中烹饪器具可以为烤箱、空气炸锅等。烹饪器具包括壳体1、载物件2和风机组件4，壳体1内形成有容置腔11，其中载物件2和风机组件4设置于容置腔11内。其中载物件2用于放置食物。

风机组件4用于形成工作气流。因风机组件4位于载物件2上食物放置侧的相背侧，即风机组件4形成热气流，因热气流具有密度低，自然上升的特点，从而向载物件2流动，并渗透载物件2上食物。上述载物件2可以为烤盘、炸蓝等。

为了使得气流能够对载物件2上的食物充分加热，在载物件2上设置有开孔，热气流直接经过载物件2上的开孔，并对载物件2上的食物进行充分渗透，从而充分加热食物。上述载物件2若干个开孔可以为均匀设置或非均匀设置，其形状可以为任意形状，在此不作限定。

在实际过程中，因风机组4件产生高速气流携带热量进入容置腔11，部分风机组件4在负压作用下，高速气流贴着叶片外侧壁流出，在靠近风机组件4的中心位置处流回，导致载物件2中心位置气流流速低，烹饪效果差，造成水平方向烹饪效果不均匀。

因此，为了提高食物加热均匀性，本实施例将载物件2上若干个开孔非均匀设置，即载物件2的中心到边缘的方向上，将单位面积上开孔的面积设置成逐渐增大的特点，使靠近载物件2边缘处气流流动阻力小于载物件2中心处气流流动阻力，进而使得气流向载物件2边缘处流动，从而提升水平方向气流的均匀性，进而提升食物加热均匀性，获得更好地烹饪效果。此处单位面积主要是作为开孔大小的比较基础，可以是任意的面积计量单位。具体地，由于单位面积内开孔的面积与开孔的大小、开孔的密度相关，因此通过改变开孔的大小和开孔的密度来调节单位面积开孔的面积。其中开孔的密度为单位面积内开孔数量的多少，其数量越多，开孔的密度越大；否则，开孔的密度越小。开孔的大小为单位面积内一个开孔的面积，开孔的面积越大，开孔就越大；否则开孔就越小。上述开孔大小和开孔密度变化至少存在以下三种情况：

第一种，从载物件2的中心向边缘的方向上，开孔的大小逐渐增大，开孔的密度相等，即单位面积内开孔的面积从载物件2的中心向边缘的方向上逐渐增大。

第二种，从载物件2的中心向边缘的方向上，开孔的大小相等，开孔的密度逐渐增大，即单位面积内开孔的面积从载物件2的中心向边缘的方向上逐渐增大。

第三种，从载物件2的中心向边缘的方向上，开孔的大小和密度均增大。

上述相邻开孔的大小和密度可以等间距设置或不等间距设置，其中开孔的大小和密度不限于上述三种情况，还可以是其他类型情况，只要能够满足单位面积内开孔的面积从载物件2的中心向边缘的方向上逐渐增大即可，在此不作限定。

请参阅图5，图5是图1所示导流件的俯视图。

在一实施例中，结合图3和图4，烹饪器具还包括导流件5，导流件5位于载物件2和风机组件4之间。其中导流件5上设置有回风口51和导流孔52，回风口51设置于导流件5的中心。导流孔52用于热气流通过。风机组件4形成的热气流经导流孔52和载物件2上的开孔后加热食物，并经过载物件2中心通过导流件5上的回风口51回流到风机组件4处。

上述导流件5的若干个导流孔52可以均匀设置，也可以非均匀设置。当导流件5上若干个导流孔52均匀设置时，其中载物件2开孔需要满足非均匀设置，即载物件2的中心到边缘的方向上，单位面积上开孔的面积逐渐增大。上述导流孔52形状可以为任意形状，在此不作限定。

在实际过程中，为了进一步实现水平方向气流的均匀性，进而提升食物加热的均匀性，在导流件5的中心到边缘的方向上，单位面积上导流孔52的面积逐渐增大，使得靠近导流件5边缘处气流流动阻力小于导流件5中心处气流流动阻力，实现水平方向的出风均匀性，而后流动到载物件2上的导流孔52处对其上食物进行均匀加热。此处单位面积主要是作为导流孔52大小的比较基础，可以是任意的面积计量单位。

具体地，由于单位面积内导流孔52的面积与导流孔52的大小、导流孔52的密度相关，因此通过改变导流孔52的大小和导流孔52的密度来调节导流孔52的面积。其中导流孔52的密度为单位面积内导流孔52数量多少，其数量越多，导流孔52的密度越大；否则，导流孔52的密度越小。导流孔52的大小为单位面积内一个导流孔52的面积，导流孔52的面积越大，导流孔52就越大；否则导流孔52就越小。上述导流孔52的大小和导流孔52的密度变化至少存在以下三种情况：

第一种，从导流件5的中心向边缘的方向上，导流孔52的大小逐渐增大，导流孔52的密度相等，即单位面积内导流孔52的面积从导流件5的中心向边缘的方向上逐渐增大。

第二种，从导流件5的中心向边缘的方向上，导流孔52的大小相等，导流孔52的密度逐渐增大，即单位面积内导流孔52的面积从导流件5的中心向边缘的方向上逐渐增大。

第三种，从导流件5的中心向边缘的方向上，导流孔52的大小和密度均增大。

上述相邻导流孔52的大小和密度可以等间距设置或不等间距设置，其中导流孔52的大小和密度不限于上述三种情况，还可以是其他类型情况，只要能够满足单位面积内导流孔52的面积从导流件5的中心向边缘的方向上逐渐增大即可，在此不作限定。

在上述实施例中，为了实现气流水平方向的均匀性，载物件2上设置非均匀的开孔和导流件5上设置非均匀的导流孔52中两者中至少一者设置于容置腔11内。

在一实施例中，只在载物件2上设置非均匀的开孔，以实现水平方向气流的均匀性。

在另一实施例中，只在导流件5上设置非均匀的导流孔52，以实现水平方向气流的均匀性。其中，载物件2的开孔均匀设置。

在其他实施例中，载物件2上设置非均匀的开孔和导流件5上设置非均匀的导流孔52共同作用，以实现水平方向气流的均匀性。当载物件2上非均匀设置开孔和导流件5上非均匀设置的导流孔52共同作用时，可以通过开孔大小、密度变化规律以及通过导流孔52大小、密度变化规律共同组合，以提升水平方向食物加热均匀性。上述开孔和导流孔52具体组合方式，根据需要而定，以不影响气流水平均匀性为前提即可。

在一实施例中，请回阅图3和图4，烹饪器具还包括发热件3，发热件3设置于容置腔11内，并位于载物件2的食物放置侧的相背侧，其中发热件3用于提供热量，即风机组件4形成的气流经过发热件3后形成热气流，该热气流加热载物件2上食物。

进一步地，风机组件4包括工作叶片41，工作叶片41转动时，形成气流。由于工作叶片41外侧形成气流的流速快，因此将发热件3在工作叶片41转动轴方向上的投影位于工作叶片41的外周上，以通过高速气流直接冲刷发热件3，提高气流的温度，提升换热效率。

举例而言，如发热件3设置于工作叶片41外周，且与工作叶片41同一水平面设置，实现了气流在发热件3附件的最高换热效率。当发热件3设置于工作叶片41外周时，导流件5位于发热件3和载物件2之间。

如发热件3可以设置于载物件2和导流板5之间，只要发热件3在工作叶片41转动轴方向上的投影位于工作叶片41的外周即可。上述发热件3可以为发热管或PTC(PositiveTemperature Coefficient，正的温度系数加热器)发热装置，在此不作限定。优选地，发热管围设于工作叶片41外周且固定于容置腔11内。

请参阅图6，图6是图1所示集流器的结构示意图。

在一实施例中，结合图3和图4，烹饪器具还包括集流器6，集流器6设置于载物件2和风机组件4之间，集流器6与风机组件4导通，用于气流回流到风机组件4处。由于集流器6的横截面积远小于容置腔11内横截面积，使得集流器6外部流速低，气流温度高；当气流回流到集流器6后，因气流从容置腔11横截面积变化转换成集流器6横截面积，即横截面面积发生了变化，使得集流器6附近处气流流速增加，同时气流由于换热，气流温度下降。由上可知，集流器6外部和集流器6内侧不仅形成有气流的温度差，而且形成有气流的速度差，进而实现了集流器6内侧和外部较为均匀的对流换热效果，从而提升载物件2中心食物加热效果。

上述集流器6可以架设于容置腔11内，也可以设置于载物件2底部或导流件5的回风口51上。集流器6安装位置不作限定，只要能够设置在风机组件4上方气流回风位置处，并引导气流从集流器6进入到风机组件4即可。当烹饪器具中设置有导流件5时，集流器6与导流件5一体成型，作为一个零件，方便加工；也可以分别加工。

具体地，集流器6包括相对的第一端61和第二端62，第一端61的开口大小大于第二端62的开口大小，第一端61和第二端62之间呈弧形过渡连接。通过弧形过渡能够降低气流流动阻力以及流动噪声。

在一实施例中，结合图2和图3，壳体1包括座体12和盖体13，盖体13盖设于座体12上，以使得容置腔11形成封闭空间，便于加热食物。其中容置腔11形成于座体12内，该容置腔11具有开口，载物件2设置于开口处，以方便载物件2装配或拆卸。

具体地，盖体13顶部设置有手柄，方便使用者通过手柄将盖体13盖设于座体12上或从座体12上拿走。

请参阅图7，图7是图3所示B的结构示意图。

结合图3，由于风机组件4工作时，其自身会形成有热量，因此在壳体1内形成有电机散热回路的结构，以保证风机组件4自身散热，降低风机组件4的温度。具体地，风机组件4包括电机42、工作叶片41和散热叶片43，其中工作叶片41和散热叶片43均连接于电机42的输出轴上，以使得工作叶片41和散热叶片43能够随电机42的输出轴同步转动。即电机42工作时，工作叶片41转动用于形成工作回路，用于加热载物件2上食物，散热叶片43同步转动形成散热回路，用于对电机42进行散热。

座体12包括底座121，底座121设置有电机容置凸台1211，电机42放置于电机容置凸台1211。座体12还包括连接罩122，连接罩122罩设于电机容置凸台1211，并安装于座体12内，两者形成有空腔，其中散热叶片43安装于空腔内。电机输出轴一端与电机42连接，另一端从电机容置凸台1211穿出并连接散热叶片43，并继续穿过连接罩122与工作叶片41连接。

为了对电机42实现散热，空腔与电机容置凸台1211连通，同时外部空气与电机容置凸台连通，即散热叶片43形成的气流与电机容置凸台1211内部连通，将电机42的热量通过气流散出到外部空气中。

具体地，电机容置凸台1211靠近散热叶片43的一端开设有散热孔；在底座121底部位置处以及底座121靠近电机容置凸台1211位置处均设置有若干个通孔，使得散热叶片43形成气流通过若干个散热孔、若干个通孔与外界环境连通，进而对电机42进行散热。上述散热孔和通孔的形状可以为任意形状，具体不做限定；其中散热孔和通孔的设置密度根据实际情况进行设定，在此不作限定。

烹饪器具工作过程如下：当风机组件4中的电机42上的工作叶片41转动时，工作叶片41形成高速气流，气流依次经过发热件4、导流件5并进入到载物件2的开孔，进而加热食物；加热后的食物从载物件2中心位置处进入到集流器6回流到风机组件4的中心位置处构成一个回路，并参与下一个上述回路。同时，散热叶片43也同步与工作叶片41转动，散热叶片43转动时，电机容置凸台1211内的电机42的热量进入到散热叶片43处时，并随散热叶片43散热到外部环境中。

结合图1和图3可知，由于风机组件4安装于载物件2食物放置侧的相背侧，因风机组件4中心位置位于容置腔11的竖向中心位置处，将烹饪器具中载物件2、导流件5和集流器6均呈圆形设置，能够充分利用热气流以及气流的特征，能够进一步提高食物加热的均匀性，进而提高烹饪效果。

在其他实施例中，风机组件4也可以设置在容置腔11偏离竖向中心位置，只要风机组件4位于载物件2相背侧即可。其中在物件2、导流件5和集流器6也可以为其他形状，在此不作限定。

本实施例烹饪器具包括壳体、载物件和风机组件，壳体形成有容置腔，载物件和风机组件均设置于容置腔内；载物件设置有开孔。风机组件位于载物件的食物放置侧的相背侧，以利用热气流具有密度低，自然上升的特点，从而向载物件运动。进一步地，风机组件产生的工作气流流向载物件，以穿过开孔对载物件上的食物进行充分加热。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

壳体，形成有容置腔；

载物件，设置于所述容置腔内，所述载物件设置有开孔；

风机组件，设置于所述容置腔，且位于所述载物件的食物放置侧的相背侧；

所述风机组件产生的工作气流流向所述载物件，以穿过所述开孔对所述载物件上的食物进行加热。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，在所述载物件的中心到边缘的方向上，单位面积上所述开孔的面积逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述开孔的大小从所述载物件的中心到边缘的方向上逐渐增大，所述开孔的密度从所述载物件的中心到边缘的方向上相等；

或所述开孔的大小从所述载物件的中心到边缘的方向相等，所述开孔的密度从所述载物件的中心到边缘的方向上逐渐增大；

或所述开孔的大小和密度均从所述载物件的中心到边缘的方向上逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括导流件，所述导流件位于所述载物件和所述风机组件之间，所述导流件上设置有回风口和导流孔。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述回风口设置于所述导流件的中心，在所述导流件的中心到边缘的方向上，单位面积上所述导流孔的面积逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述导流孔的大小从所述导流件的中心到边缘的方向上逐渐增大，所述导流孔的密度从所述导流件的中心到边缘的方向上相等；

或所述导流孔的大小从所述导流件的中心到边缘的方向相等，所述导流孔的密度从所述导流件的中心到边缘的方向行逐渐增大；

或所述导流孔的大小和密度均从所述导流件的中心到边缘的方向上逐渐增大。

7.根据权利要求1-6任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括发热件，设置于所述容置腔内，且位于所述载物件(2)的食物放置侧的相背侧，所述风机组件产生的工作气流经过所述发热件，流向所述载物件。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述风机组件包括工作叶片，所述发热件在所述工作叶片转动轴方向上的投影位于所述工作叶片的外周。

9.根据权利要求1-6任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括集流器，所述集流器设置于所述载物件和所述风机组件之间，对所述食物加热的气流经由所述集流器流向所述风机组件。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述集流器包括相对的第一端和第二端，所述第一端的开口大小大于所述第二端的开口大小，所述第一端和所述第二端之间呈弧形过渡连接。

11.根据权利要求1-6任一所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体包括：

座体，所述座体形成所述容置腔，所述容置腔具有开口；所述载物件设置于所述开口处；

盖体，盖设于所述座体上。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述风机组件包括电机，连接于所述电机输出轴的工作叶片和散热叶片；所述座体包括：

底座，设置有电机容置凸台，所述电机输出轴穿设于所述电机容置凸台；

连接罩，罩设于所述电机容置凸台，且形成有空腔；所述散热叶片位于所述空腔内，所述电机输出轴穿设于所述连接罩，且穿出所述连接罩的部分连接所述工作叶片；其中所述电机容置凸台分别与所述空腔和外部空气连通。

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