CN214964644U - 食材处理装置和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食材处理装置和烹饪器具。食材处理装置包括罩壳、加热组件和气流驱动组件。加热组件的至少部分设于罩壳中。气流驱动组件能够驱动空气进入罩壳，流经加热组件，并排出罩壳。本实用新型通过气流驱动组件驱动外界空气进入到罩壳之内，并且通过加热组件对罩壳内的空气进行加热，使得热空气能够对烹饪器具内的食材进行预处理，进而缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。

Description

食材处理装置和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪技术领域，具体而言，涉及一种食材处理装置和一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，部分食材由于本身特性原因导致难以烹饪，耗费烹饪时间较长，降低烹饪效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题的至少之一。

为此，本实用新型的第一目的在于提供一种食材处理装置。

本实用新型的第二目的在于提供一种烹饪器具。

为实现本实用新型的第一目的，本实用新型的技术方案提供了一种食材处理装置，包括罩壳；加热组件，加热组件的至少部分设于罩壳中；气流驱动组件，气流驱动组件能够驱动空气进入罩壳，流经加热组件，并排出罩壳。

本技术方案通过气流驱动组件驱动外界空气进入到罩壳之内，并通过加热组件对空气进行加热，使得热空气能够对食材进行预处理，进而缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。

另外，本实用新型上述技术方案提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，罩壳设有第一开口，气流驱动组件能够驱动空气经由第一开口进入罩壳。

本技术方案中气流驱动组件能够驱动外界空气经由第一开口进入罩壳，由此实现了烹饪器具内部空气与外部空气之间的交互循环。

上述技术方案中，罩壳设有第二开口，气流驱动组件能够驱动空气经由第二开口排出罩壳。

本技术方案中气流驱动组件能够驱动外界空气经由第一开口进入罩壳，外界空气被加热组件加热并完成对于食材的预处理之后，经由第二开口排出罩壳，避免烹饪腔内压力过高，影响烹饪器具的正常工作。

上述任一技术方案中，气流驱动组件设于第一开口和加热组件之间。

本技术方案中气流驱动组件设置在第一开口和加热组件之间，以使得外界空气流经气流驱动组件之后再被加热组件加热，避免热空气的高温影响气流驱动组件工作，延长气流驱动组件的使用寿命，进而提高食材处理装置的可靠性。

上述任一技术方案中，气流驱动组件为风机，风机设于罩壳中，并覆盖第一开口；或气流驱动组件为气泵，气泵设于罩壳中，并与第一开口连通。

本技术方案中气流驱动组件可以为风机或者气泵。当气流驱动组件为风机时，风机设置在罩壳之内并且覆盖第一开口，以提高外界空气进入到罩壳内的效率。当气流驱动组件为气泵时，气泵设置在罩壳内并且与第一开口连通，使得外界空气能够经气泵进入到罩壳之内，提高罩壳内气流的规整性，进而提高烹饪效率。

上述任一技术方案中，食材处理装置还包括导流部件，导流部件相对于罩壳的内表面凸伸，并设于第一开口和第二开口之间。

本技术方案通过设置导流部件对罩壳内的空气起到引导作用，使得罩壳内部的气流更加规整，进而热空气能够均匀地作用于食材并对食材进行预处理，避免了食材局部过冷或者过热，进而提高烹饪器具对于食材的烹饪效果。

上述任一技术方案中，罩壳包括底壁；侧壁，侧壁环绕底壁；第一开口设于底壁，第二开口设于侧壁，导流部件相对于底壁凸伸，并环绕第一开口。

本技术方案中第一开口设置在底壁之上，导流部件相对于底壁凸伸，并环绕第一开口，使得外部空气经由第一开口进入到罩壳内之后，能够在导流部件的引导下流动，提高了罩壳内气流的规整性，避免空气不经导流部件而直接流向烹饪腔，进而降低食材处理装置对于食材的预处理效率。第二开口设置在罩壳的侧壁之上，避免了流入罩壳内的空气与流出罩壳的空气相互影响，提高了食材处理装置的使用性能。

上述任一技术方案中，导流部件上设有格栅。

本技术方案中导流部件上设有导流格栅，可以理解地，导流格栅可以为方形、圆形或者三角形，间隔均匀地设置在导流部件之上，以起到对于空气的引导作用，使得气流能够均匀地流向烹饪腔，避免烹饪腔内局部过冷或者过热，进一步提高食材的烹饪效果。

上述任一技术方案中，导流部件与内表面合围出导流腔，气流驱动组件设于导流腔中。

本技术方案中气流驱动组件设置在导流腔之内，进而外界空气能够在气流驱动组件的作用下进入到导流腔内并且被导流部件引导，提高了罩壳内气流的规整性，进一步提高食材处理装置对于食材的处理效果。

上述任一技术方案中，加热组件设于导流腔中。

本技术方案中加热组件设置在导流腔内，使得外界空气进入到导流腔后，能够在导流部件的作用下被加热组件充分加热，避免空气不经加热而直接流向烹饪腔，进一步缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。

为实现本实用新型的第二目的，本实用新型的技术方案提供了一种烹饪器具包括烹饪腔；如上述任一技术方案的食材处理装置，食材处理装置用于驱动热空气在烹饪腔中流动，因此具有上述任一技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，烹饪器具还包括烹饪器具本体，烹饪腔设于烹饪器具本体中；食材处理装置与烹饪器具本体分体设置并以可拆卸的方式连接，或食材处理装置与烹饪器具本体一体连接。

本技术方案中食材处理装置可以与烹饪器具本体分体设置并以可拆卸的方式连接，进而使得食材处理装置可以对不同烹饪器具本体内的食材进行预处理，提高食材处理装置的灵活性。食材处理装置也可以与烹饪器具本体一体连接，避免食材处理装置在使用过程中相对于烹饪器具本体发生晃动或者偏移，提高食材处理装置的使用性能。

上述任一技术方案中，烹饪器具本体设有顶部开口，食材处理装置设于烹饪器具本体的上部区域，并通过顶部开口与烹饪腔连通；或烹饪器具本体设有底部开口，食材处理装置设于烹饪器具本体的下部区域，并通过底部开口与烹饪腔连通。

本技术方案中将食材处理装置设置在烹饪器具本体的顶部开口之上，便于食材处理装置的集成，减小烹饪器具的体积，便于用户携带。本技术方案中也可以将食材处理装置设置在烹饪器具本体的底部开口之上，使得热空气能够将热量充分地传递给烹饪腔内的食材，减少了热量传递过程中的损失，提高食材处理装置对于食材的预处理效率，进而缩短食材的烹饪时间。

上述任一技术方案中，烹饪器具本体包括用于覆盖烹饪腔的盖体，食材处理装置设于盖体；或烹饪器具本体包括用于支撑烹饪腔的底座，食材处理装置设于底座。

本技术方案中食材处理装置可以设置在盖体或者底座。当食材处理装置设置在盖体时，食材处理装置能够与盖体集成，进而减小烹饪器具的体积，便于用户携带。当食材处理装置设置在底座时，能够通过底部开口对食材进行预处理，使得热空气能够将热量充分地传递给烹饪腔内的食材，减少了热量传递过程中的损失，提高食材处理装置对于食材的预处理效率，进而缩短食材的烹饪时间。

上述任一技术方案中，烹饪器具还包括以下至少之一或其组合：粉碎装置，粉碎装置伸入烹饪腔；加热装置，加热装置用于加热烹饪腔。

本技术方案中通过粉碎装置以及加热装置对食材进行处理，使得烹饪器具能够满足用户对于不同食材的烹饪需求，提高烹饪器具的使用性能。

上述任一技术方案中，烹饪器具包括以下至少之一或其组合：电饭煲、压力锅、料理机、咖啡机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图之一；

图2为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图之二；

图3为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图之三；

图4为本实用新型一些实施例的食材处理装置沿图3中A-A方向剖面示意图；

图5为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图之四；

图6为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图之五；

图7为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图之六；

图8为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图之七；

图9为本实用新型一些实施例的食材处理装置沿图8中B-B方向剖面示意图；

图10为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图之八；

图11为本实用新型一些实施例的食材处理装置结构示意图之九；

图12为本实用新型一些实施例的食材处理装置沿图11中C-C方向剖面示意图。

其中，图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100：食材处理装置，200：罩壳，202：内表面，210：第一开口，220：第二开口，230：底壁，240：侧壁，300：加热组件：400：气流驱动组件，500：导流部件，510：格栅，520：导流腔，600：烹饪器具，700：烹饪腔，800：烹饪器具本体，810：顶部开口，820：底部开口，830：盖体，840：底座，910：粉碎装置，920：加热装置，930：电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12描述本实用新型一些实施例的食材处理装置100和烹饪器具600。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种食材处理装置100，包括罩壳200、加热组件300和气流驱动组件400。如图3和图4所示，加热组件300的至少部分设于罩壳200中。气流驱动组件400能够驱动空气进入罩壳200，流经加热组件300，并排出罩壳200。

可以理解地，本实施例中食材处理装置100适于在烹饪器具600烹饪食材之前对食材进行预处理。罩壳200与烹饪器具600的烹饪腔700相连通，以实现向烹饪腔700内的食材施加热空气。罩壳200可以设置在烹饪腔700的上方，也可以设置在烹饪腔700的下方。罩壳200可以与烹饪腔700为一体化结构，以提高食材处理装置100的稳定性，避免罩壳相对于200相对于烹饪腔700发生偏移。罩壳200也可以与烹饪腔700分体设置，进而使得食材处理装置100能够适用于不同的烹饪器具600，提高食材处理装置100的适用性。

具体地，外界空气能够在气流驱动组件400的驱动作用下进入到罩壳200之内，并且被加热组件300加热。可以理解地，加热组件300的数量可以为一个或者多个。加热组件300可以为电磁加热、电阻加热或者红外线加热等。

罩壳200内的空气被加热组件300加热之后向烹饪腔700流动，将热量传递给烹饪腔700内的食材，以实现对于食材的预处理，并最终在气流驱动组件400的作用下排出罩壳200，实现了烹饪器具600内部空气与外部空气之间的循环互换，避免空气长时间停留在烹饪腔700之内导致腔内压力过大，影响烹饪器具600的正常工作。

本实施例通过气流驱动组件400驱动外界空气进入到罩壳200之内，并通过加热组件300对空气进行加热，通过热空气能够将热量传递给食材，实现对于食材的预处理。以谷物类食材为例，食材中的水分在热量的作用下汽化，进而在食材内部以及表面形成许多小孔，使得食材本身质地变得疏脆，易于被熟制、粉碎或者其他烹饪处理，缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。

在本实施例的一些实施方式中，气流驱动组件400可以设置在罩壳200之内，以提高对于罩壳200内气体驱动的效率。在本实施例的另外一些实施方式中，气流驱动组件400也可以设置在罩壳200之外，以提高外界空气进入到罩壳200内的速度。

在本实施例的一些实施方式中，用户可以根据食材种类、重量以及个人口感偏好等，选择不同的加热组件300的工作温度以及烹饪腔700内热空气的流动速度等，进而满足用户对于不同食材的烹饪需求，提升用户体验。

举例而言，对于杂豆类食材，如黄豆或者黑豆，由于食材本身质地原因导致难以烹饪熟制，用户可以选择相对较高的加热温度，并且控制热空气在烹饪腔700内停留较长时间，进而使得食材质地变得更为疏脆，使得食材易于烹饪熟制。对于糙米类食材，如小米或者黑米等，由于食材本身颗粒较小，因此用户可以选择较低的加热温度，并且控制热空气在烹饪腔700内停留较短的时间，避免食材长时间被加热导致粘连，影响食材口感。

在本实施例的一些实施方式中，罩壳200可以为塑料材质，以降低食材处理装置100成本。罩壳200也可以为金属材质，提高食材处理装置200的使用性能。

实施例2：

如图4所示，本实施例提供了一种食材处理装置100。除上述实施例1的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

罩壳200设有第一开口210，气流驱动组件400能够驱动空气经由第一开口210进入罩壳200。

罩壳200还设有第二开口220，气流驱动组件400能够驱动空气经由第二开口220排出罩壳200。

可以理解地，第一开口210和/或第二开口220的数量可以为一个或者多个。第一开口210和/或第二开口220的数量可以相同，也可以不同。当第一开口210和第二开口220的数量为多个时，第一开口210和第二开口220可以间隔地设置在罩壳200上。

在本实施例的一些实施方式中，第一开口210和第二开口220可以为圆形、方形或者三角形等。第一开口210和第二开口220的形状可以相同，也可以不同。

本实施例中气流驱动组件400能够驱动外界空气经由第一开口210进入罩壳200。

外界空气被加热组件300加热并完成对于食材的预处理之后，经由第二开口220排出罩壳200，实现了烹饪器具600内部空气与外部空气之间的交互循环，避免烹饪腔700内压力过高，影响烹饪器具600的正常工作。

实施例3：

如图4所示，本实施例提供了一种食材处理装置100。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

气流驱动组件400设于第一开口210和加热组件300之间。

本实施例中气流驱动组件400设置在第一开口210和加热组件300之间，以使得外界空气流经气流驱动组件400之后再被加热组件300加热，避免热空气的高温影响气流驱动组件400工作，延长气流驱动组件400的使用寿命，进而提高食材处理装置100的可靠性。

在本实施例的一些实施方式中，气流驱动组件400的数量可以与第一开口210的数量相同，以提高空气进入到罩壳200之内的效率。在本实施例的另外一些实施方式中，多个第一开口210可以共用一个气流驱动组件400，简化食材处理装置100的结构，降低食材处理装置100成本。

实施例4：

如图4所示，本实施例提供了一种食材处理装置100。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

气流驱动组件400为风机。风机设于罩壳200中，并覆盖第一开口210。或气流驱动组件400为气泵。气泵设于罩壳200中，并与第一开口210连通。

本实施例中气流驱动组件400可以为风机或者气泵。当气流驱动组件为风机时，风机设置在罩壳200之内并且覆盖第一开口210，以提高外界空气进入到罩壳200内的效率。可以理解地，风机可以为轴流风机或者离心风机等。

当气流驱动组件400为气泵时，气泵设置在罩壳200内并且与第一开口210连通，使得外界空气能够经气泵进入到罩壳200之内，提高罩壳200内气流的规整性，进而提高烹饪效率。

实施例5：

如图4和图5所示，本实施例提供了一种食材处理装置100。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

食材处理装置100还包括导流部件500。导流部件500相对于罩壳200的内表面202凸伸，并设于第一开口210和第二开口220之间。

本实施例中导流部件500相对于罩壳200的内表面202凸伸，可以理解地，导流部件500可以为圆柱形或者圆锥形等，起到对罩壳200内空气的导流作用。气流驱动组件400驱动外界空气经由第一开口210进入到罩壳200之内后，在导流部件500的引导下，被加热组件300加热，并流向烹饪腔700，最后经由第二开口220排出罩壳200，实现了气体在罩壳200和烹饪腔700之间的循环。

本实施例通过设置导流部件500，对罩壳200内的空气起到引导作用，使得罩壳200内部的气流更加规整，进而热空气能够均匀地作用于食材并对食材进行预处理，避免了食材局部过冷或者过热，进而提高烹饪器具600对于食材的烹饪效果。

在本实施例的一些实施方式中，导流部件500可以与罩壳200为一体化结构，便于食材处理装置100的加工成型。导流部件500也可以与罩壳200为可拆卸连接，便于食材处理装置100的维修更换。

在本实施例的另外一些实施方式中，导流部件500与罩壳200的材质可以相同，也可以不同。

实施例6：

如图5和图6所示，本实施例提供了一种食材处理装置100。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

罩壳200包括底壁230和侧壁240。侧壁240环绕底壁230。第一开口210设于底壁230，第二开口220设于侧壁240，导流部件500相对于底壁230凸伸，并环绕第一开口210。

本实施例中第一开口210设置在底壁230之上，导流部件500相对于底壁230凸伸，并环绕第一开口210，使得外部空气经由第一开口210进入到罩壳200内之后，能够在导流部件500的引导下流动，提高了罩壳200内气流的规整性，避免空气不经导流部件500而直接流向烹饪腔700，进而降低食材处理装置100对于食材的预处理效率。

第二开口220设置在罩壳200的侧壁240之上，避免了流入罩壳200内的空气与流出罩壳200的空气相互影响，提高了食材处理装置100的使用性能。

实施例7：

如图5和图6所示，本实施例提供了一种食材处理装置100。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

导流部件500上设有格栅510。

本实施例中导流部件500上设有导流格栅510，可以理解地，导流格栅510可以为方形、圆形或者三角形，间隔均匀地设置在导流部件500之上，以起到对于空气的引导作用，使得气流能够均匀地流向烹饪腔700，避免烹饪腔700内局部过冷或者过热，进一步提高食材的烹饪效果。

在本实施例的一些实施方式中，导流格栅510的形状可以相同，也可以不同。

实施例8：

如图5和图6所示，本实施例提供了一种食材处理装置100。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

导流部件500与内表面202合围出导流腔520，气流驱动组件400设于导流腔520中。

本实施例中气流驱动组件400设置在导流腔520之内，进而外界空气能够在气流驱动组件400的作用下进入到导流腔520内并且被导流部件500引导，提高了罩壳200内气流的规整性，进一步提高食材处理装置100对于食材的处理效果。

实施例9：

如图5和图6所示，本实施例提供了一种食材处理装置100。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

加热组件300设于导流腔520中。

本实施例中加热组件300设置在导流腔520内，使得外界空气进入到导流腔520后，能够在导流部件500的作用下被加热组件300充分加热，避免空气不经加热而直接流向烹饪腔700，进一步缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。

实施例10：

如图5和图6所示，本实施例提供了一种烹饪器具600，包括烹饪腔700和上述任一实施例的食材处理装置100，食材处理装置100用于驱动热空气在烹饪腔700中流动。

可以理解地，本实施例中的烹饪器具600可以为电饭锅、压力锅、料理机或者微波炉等。烹饪腔700适于容纳食材，食材处理装置100能够在烹饪器具600烹饪食材之前，驱动热空气在烹饪腔700内流动，以实现对于食材的预处理，进而缩短食材的烹饪时间，提高食材的烹饪效率。

本实施例中的烹饪器具600包括上述任一实施例的食材处理装置100，因此具有上述任一实施例的全部有益效果，在此不再赘述。

实施例11：

如图7所示，本实施例提供了一种烹饪器具600。除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图8和图9所示，烹饪器具600还包括烹饪器具本体800。烹饪腔700设于烹饪器具本体800中。食材处理装置100与烹饪器具本体800分体设置并以可拆卸的方式连接，或食材处理装置100与烹饪器具本体800一体连接。

本实施例中烹饪腔700设置在烹饪器具本体800中，可以理解地，烹饪腔700可以与烹饪器具本体800为一体化结构，烹饪腔700也可以与烹饪器具本体800为可拆卸结构。

本实施例中食材处理装置100可以与烹饪器具本体800分体设置并以可拆卸的方式连接，进而使得食材处理装置100可以对不同烹饪器具本体800内的食材进行预处理，提高食材处理装置100的灵活性。食材处理装置100也可以与烹饪器具本体800一体连接，避免食材处理装置在使用过程中相对于烹饪器具本体800发生晃动或者偏移，提高食材处理装置100的使用性能。

实施例12：

如图6和图9所示，本实施例提供了一种烹饪器具600。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

烹饪器具本体800设有顶部开口810，食材处理装置100设于烹饪器具本体800的上部区域，并通过顶部开口810与烹饪腔700连通。或烹饪器具本体800设有底部开口820，食材处理装置100设于烹饪器具本体800的下部区域，并通过底部开口820与烹饪腔700连通。

在本实施例的一些实施方式中，当烹饪腔700空间较小时，可容纳食材的量较少。进而将食材处理装置100设置采烹饪器具本体800的顶部开口处，如图5和图9所示，食材处理装置100通过顶部开口810与烹饪腔700连通。如图5中箭头方向所示，外界空气在气流驱动组件400的驱动作用下进入到罩壳200内之后，在导流部件500的作用下进入到烹饪腔700之内，对食材进行预处理之后经由第二开口220排出烹饪器具600。

本实施例中将食材处理装置100设置在烹饪器具本体800的顶部开口810之上，便于食材处理装置100与烹饪器具600的集成，减小烹饪器具600的体积，便于用户携带。

在本实施例的另外一些实施方式中，当烹饪腔700空间较大时，可容纳食材的量较多。可以理解地，烹饪腔700内的食材在重力的作用下堆积在烹饪腔700的底部。进而将食材处理装置100设置在烹饪器具本体800的底部开口820处，如图6所示，食材处理装置100通过底部开口820与烹饪腔700连通。如图6中箭头方向所示，外界空气在气流驱动组件400的驱动作用下进入到罩壳200内之后，在导流部件500的作用下进入到烹饪腔700之内，对食材进行预处理之后经由第二开口220排出烹饪器具600。由于食材堆积在格栅510处，进而使得热空气能够直接作用于食材，进一步提高烹饪效率。本实施例中将食材处理装置100设置在烹饪器具本体800的底部开口820之上，使得热空气能够将热量充分地传递给烹饪腔700内的食材，减少了热量传递过程中的损失，提高食材处理装置100对于食材的预处理效率，进而缩短食材的烹饪时间。

实施例13：

如图7和图10所示，本实施例提供了一种烹饪器具600。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

烹饪器具本体800包括用于覆盖烹饪腔700的盖体830，食材处理装置100设于盖体830。或烹饪器具本体800包括用于支撑烹饪腔700的底座840，食材处理装置100设于底座840。

本实施例中食材处理装置100可以设置在盖体830或者底座840。当食材处理装置100设置在盖体830时，食材处理装置100能够与盖体830集成，进而减小烹饪器具600的体积，便于用户携带。可以理解地，本实施例中的烹饪器具600可以为随行杯，食材处理装置100集成在盖体830之上，体积小巧，便于用户携带。

当食材处理装置100设置在底座840时，能够通过底部开口820对食材进行预处理，使得热空气能够将热量充分地传递给烹饪腔700内的食材，减少了热量传递过程中的损失，提高食材处理装置100对于食材的预处理效率，进而缩短食材的烹饪时间。可以理解地，本实施例中的烹饪器具600也可以为电饭煲，食材处理装置100设置在电饭煲的底座840之上，提高电饭煲的烹饪效率。

实施例14：

如图9和图11所示，本实施例提供了一种烹饪器具600。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图12所示，烹饪器具600还包括粉碎装置910和加热装置920至少之一或其组合。粉碎装置910伸入烹饪腔700。加热装置920用于加热烹饪腔700。

可以理解地，本实施例中的烹饪器具600可以为咖啡机或者豆浆机等，适于对食材进行粉碎处理。粉碎装置910可以为搅打刀或者研磨棒等，用于破碎食材。如图9所示，烹饪器具600还可以包括电机930，粉碎装置910适于在电机930的驱动之下转动，以实现对于食材的粉碎。

本实施例中烹饪器具600还可以为电饭锅或者压力锅等，用于熟制食材。加热装置920适于对烹饪腔700内的食材进行加热，以完成对于食材的烹饪。可以理解地，加热装置920可以为电磁加热、电阻加热或者红外线加热等。在本实施例的一些实施方式中，加热装置920可以与加热组件300为一体化结构，以简化烹饪器具600的内部结构。加热装置920也可以与加热组件300为分体设置，避免了食材预处理过程与烹饪过程之间的相互干扰，提高烹饪器具600的使用性能。

本实施例中通过粉碎装置910以及加热装置920对食材进行处理，使得烹饪器具600能够满足用户对于不同食材的烹饪需求，提高烹饪器具600的使用性能。

实施例15：

本实施例提供了一种烹饪器具600。除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

烹饪器具600包括电饭煲、压力锅、料理机、咖啡机至少之一或其组合。

实施例16

相关技术中，常用的电加热处理食材。举例而言，家电装置多采用IH加热或者热盘加热的方式对食材进行加热。并且，相关技术中烹饪设备在进行食材加热时多采用浸水加热的方式，在水升温的过程中食材逐步加热。但这种方式食材加热缓慢，同时随着蛋白质等物质析出，沸腾阶段会发生溢出现象，限制持续加热，进一步延长烹饪时间。

举例而言，对于豆类、杂粮、包括米粒加热过程中，由于食材本身特性原因导致烹饪耗费时间较长，包括非常长的将水煮沸的时间。水煮沸之后，为了避免食材溢出，需要将烹饪器具调整为小火，继续长时间熬煮才能保证食材被的充分加热，耗费烹饪时间较长。

为了解决相关技术中的上述问题，本实施例提供一种食材处理装置100，利用气流驱动组件400和加热组件300产生高温气流，高温气流对食材进行快速加热，使其糊化，然后再加水进行加热，大幅缩短加热时间，提高食材的烹饪效率，同时降低糊底和溢出的风险。

本实施例中的食材处理装置100设置在烹饪器具600之上。当烹饪器具600工作时，气流驱动组件400产生高速气流经过加热组件300，形成超过200℃的高温气流。高温气流流经食材后，使食物快速糊熟化，然后再加水加热，大幅缩短加热时间，同时，降低食材底部糊底和溢出的风险。

可以理解地，食材处理装置100除了高温快速加热外，还可以用于对食材的低温解冻等，满足用户对于不同食材的烹饪需求。

本实施例的一些实施方式中，气流驱动组件400可以为风机或者气泵。

食材处理装置100外观如图1所示。图4为食材处理装置100沿图3中A-A方向剖面示意图。

食材处理装置100主体是气流驱动组件400、加热组件300和导流部件500。导流部件500包括格栅510。食材处理装置100工作时，气流驱动组件400产生负压，吸进冷空气，冷空气在压力作用下向烹饪腔700流动，途中经过加热组件300，空气升温，高温空间进入烹饪腔700，加热食材。

如图5和图6所示，是食材处理装置100工作时的气流流动示意图。气流依次经过气流驱动组件400和加热组件300，然后经格栅510进入烹饪腔700，加热食材。当烹饪腔700较小时，可采图5所示方案，上出风加热食材。如图6所示，当烹饪腔700较大时，为集中热气流，可将装置翻转，气流集中于格栅510形成的烹饪腔700中，进行下出风加热。

本实施例中的食材处理装置100结构简单，可与现有多种烹饪器具600组合。如图7和图10所示，提供两种组合方案，本实施例中烹饪器具600可以为随行杯或者电饭煲，用于杂粮糊、快速饭、米糊等食物的烹饪。

本实施例中冷空气依次流经气流驱动组件400和加热组件300，然后流向烹饪腔700加热食材，保证进入气流驱动组件400的气流温度较低。如果是采用吸风的方式，则先经过加热组件300在经过气流驱动组件400，则会导致气流温度过高，对气流驱动组件400涉及到的电机、叶片等结构可靠性的要求大幅提高，进而增加食材处理装置100的成本。

在本实施例的一些实施方式中，食材处理装置100可拆卸，进而能够与多种现有烹饪家电相配合，实现杂粮、米等食物的快速糊化，提高食材处理装置100的适用性。

综上，本实用新型实施例的有益效果为：

1.通过热空气对食材进行预处理，缩短食材烹饪时间，提高食材烹饪效率；

2.通过导流部件对气流进行引导，提高食材的烹饪效果。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种食材处理装置，其特征在于，包括：

罩壳；

加热组件，所述加热组件的至少部分设于所述罩壳中；

气流驱动组件，所述气流驱动组件能够驱动空气进入所述罩壳，流经所述加热组件，并排出所述罩壳。

2.根据权利要求1所述的食材处理装置，其特征在于，所述罩壳设有第一开口，所述气流驱动组件能够驱动空气经由所述第一开口进入所述罩壳。

3.根据权利要求2所述的食材处理装置，其特征在于，所述罩壳设有第二开口，所述气流驱动组件能够驱动空气经由所述第二开口排出所述罩壳。

4.根据权利要求2所述的食材处理装置，其特征在于，所述气流驱动组件设于所述第一开口和所述加热组件之间。

5.根据权利要求2所述的食材处理装置，其特征在于，

所述气流驱动组件为风机，所述风机设于所述罩壳中，并覆盖所述第一开口；或

所述气流驱动组件为气泵，所述气泵设于所述罩壳中，并与所述第一开口连通。

6.根据权利要求3所述的食材处理装置，其特征在于，还包括：

导流部件，所述导流部件相对于所述罩壳的内表面凸伸，并设于所述第一开口和所述第二开口之间。

7.根据权利要求6所述的食材处理装置，其特征在于，所述罩壳包括：

底壁；

侧壁，所述侧壁环绕所述底壁；

所述第一开口设于所述底壁，所述第二开口设于所述侧壁，所述导流部件相对于所述底壁凸伸，并环绕所述第一开口。

8.根据权利要求6所述的食材处理装置，其特征在于，所述导流部件上设有格栅。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的食材处理装置，其特征在于，所述导流部件与所述内表面合围出导流腔，所述气流驱动组件设于所述导流腔中。

10.根据权利要求9所述的食材处理装置，其特征在于，所述加热组件设于所述导流腔中。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪腔；

如权利要求1至10中任一项所述的食材处理装置，所述食材处理装置用于驱动热空气在所述烹饪腔中流动。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

烹饪器具本体，所述烹饪腔设于所述烹饪器具本体中；

所述食材处理装置与所述烹饪器具本体分体设置并以可拆卸的方式连接，或所述食材处理装置与所述烹饪器具本体一体连接。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具本体设有顶部开口，所述食材处理装置设于所述烹饪器具本体的上部区域，并通过所述顶部开口与所述烹饪腔连通；或

所述烹饪器具本体设有底部开口，所述食材处理装置设于所述烹饪器具本体的下部区域，并通过所述底部开口与所述烹饪腔连通。

14.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具本体包括用于覆盖所述烹饪腔的盖体，所述食材处理装置设于所述盖体；或

所述烹饪器具本体包括用于支撑所述烹饪腔的底座，所述食材处理装置设于所述底座。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括以下至少之一或其组合：

粉碎装置，所述粉碎装置伸入所述烹饪腔；

加热装置，所述加热装置用于加热所述烹饪腔。

16.根据权利要求11至14中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括以下至少之一或其组合：

电饭煲、压力锅、料理机、咖啡机。

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