CN214804227U - 食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食物处理机，包括：容器，设有工作腔和风道，风道设有风道入口和风道出口，风道入口和风道出口连通工作腔；加热件，设于容器，加热件位于工作腔内；风机组件，设于风道，风机组件用于驱动气流在风道和工作腔内循环流动。加热件能够加热工作腔内的气体，风机组件能够驱动气流在风道内流动，使得工作腔内的热空气可以流入风道内，以及风道内的气体再流入工作腔内，气体在工作腔和风道之间循环流动，所以高温气体能够流动至工作腔的各处，使得工作腔内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤。

Description

食物处理机

技术领域

本实用新型属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术

烤箱是通过内部的加热管对食材进行加热，从而实现对食物的烘烤功能，然而，加热管难以对食材进行均匀的加热，导致食材的口感较差。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提出了一种食物处理机，包括：容器，设有工作腔和风道，风道设有风道入口和风道出口，风道入口和风道出口连通工作腔；加热件，设于容器，加热件位于工作腔内；风机组件，设于风道，风机组件用于驱动气流在风道和工作腔内循环流动。

本实用新型提供的食物处理机包括：容器、加热件和风机组件，容器设置有工作腔和风道，食材可以放置在工作腔内进行烘烤，风道和工作腔连通，且风道具有风道入口和风道出口，工作腔内的热空气可以通过风道入口流入风道内，并再次通过风道出口流回工作腔。

加热件设置在容器，且加热件位于工作腔内，加热件能够直接对食材进行热辐射，高效地对食材进行加热，风机组件设置在风道，加热件在产生热量时，加热件还能够加热工作腔内的气体，风机组件能够驱动气流在风道内流动，使得工作腔内的热空气可以流入风道内，以及风道内的气体再流入工作腔内，气体在工作腔和风道之间循环流动。

在食物处理机工作时，由于气体在容器内是循环流动的状态，所以高温气体能够流动至工作腔的各处，使得工作腔内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果，提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的食物处理机，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，风机组件包括：风叶，设于风道内；驱动件，与风叶驱动连接，驱动件设于风道外。

在该设计中，风机组件包括风机和驱动件，驱动件能够驱动风叶转动，风机能够驱动气流在风道内流动，使得工作腔内的热空气可以流入风道内，以及风道内的气体再流入工作腔内，从而驱动气体在工作腔和风道之间循环流动。

在食物处理机工作时，由于气体在容器内是循环流动的状态，所以高温气体能够流动至工作腔的各处，使得工作腔内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果，提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

驱动件可以为驱动电机。

另外，具体限定了风叶设置在风道内，而驱动件设置在风道外，风叶设置在风道内而能够稳定地驱动气流流动，在食物处理机工作时，风道内的温度较高，将驱动件设置在风道外能够避免在高温环境下发生损坏，提高驱动件的工作稳定性，降低食物处理机的损坏率。

而且，驱动件设置风道外也能够减少风道内的零部件数量，避免风道内的零部件对气体流动产生阻碍，有利于提高气体在风道内的流动顺畅性。

在一种可能的设计中，工作腔中的至少一个腔壁上设置有加热件。

在该设计中，具体限定了加热件设置在工作腔中的至少一个腔壁上，具体地，可以在工作腔中的一个腔壁上设置加热件，由于风机组件能够驱动气流在风道和工作腔内循环流动，高温气体可以均匀分布在工作腔内，即使仅在工作腔内设置一个加热件，也能够对食材进行高效地加热。

而且，由于只有一个腔壁上设置加热件，所以其它腔壁上不会被加热件遮挡，能够提高用户对工作腔清理时的便利性，减少工作腔内的清洗死角，有利于保证工作腔内的洁净性。

在其它实施例中，也可以将加热件的数量设置为两个或多个，通过增加加热件的数量而提高对食材的烘烤效率。

在一种可能的设计中，工作腔的腔壁包括：腔顶壁和腔底壁，加热件设于腔顶壁和/或腔底壁上。

在该设计中，具体限定了加热件的设置位置，加热件可以设置在腔顶壁和/或腔底壁上，可以仅将加热件设置在腔顶璧或腔底壁，由于风机组件能够驱动气流在风道和工作腔内循环流动，高温气体可以均匀分布在工作腔内，即使仅在腔顶璧或腔底壁上设置一个加热件，也能够对食材进行高效地加热。

也可以在腔顶璧和腔底壁上同时设置加热件，通过增加加热件的数量而提高对食材的烘烤效率。

在一种可能的设计中，加热件和风道设于工作腔中不同腔壁上。

在该设计中，具体限定了加热件和风道的相对位置，例如，加热件可以设置在工作腔中的腔顶璧和/或腔底壁，风道设置在工作腔中的腔侧壁上，如果加热件和风道设置在工作腔中的相同侧壁上，加热件对周围的气体加热之后，风道入口和风道出口处的气体温度均较高，即使风机组件驱动气体在风道和工作腔中循环，也只是对加热件周围的高温气体进行循环，所以，为了能够更加均匀的对工作腔内的食材进行加热，将加热件和风道设置在工作腔中不同的腔壁上，能够提高工作腔各处温度的均匀性，食材各处能够被均匀烘烤，从而有利于提高对食材的烘烤效果。

在一种可能的设计中，风道入口和风道出口设于工作腔中相同的腔壁上。

在该设计中，具体限定了风道入口和风道出口的设置位置，风道入口和风道出口设置在工作腔中相同的腔壁上，如果风道入口和风道出口设置在工作腔中不同的腔壁上，就会出现风道占用容器多个侧面空间的情况发生。本实用新型中将风道入口和风道出口设置工作腔中相同的腔壁上，如此设置，风道位于工作腔的一侧，即风道仅会占用工作腔其中一侧的空间，便于用户对食物处理机进行收纳，提高用户对食物处理机的使用便利性。

另外，风道位于工作腔的一侧也便于对容器进行加工，降低对容器的加工难度，从而降低容器的加工成本。

在一种可能的设计中，风道入口和风道出口间隔设置。

在该设计中，限定了风道入口和风道出口的位置关系，将风道入口和风道出口间隔设置，使得风道的进风和出风不易出现干涉，从而有利于气体循环时的稳定性。

在一种可能的设计中，加热件设于工作腔中的第一腔壁上；相较于风道出口，风道入口接近第一腔壁。

在该设计中，具体限定了风道入口和风道出口的相对位置，加热件设置在工作腔中的第一腔壁上，第一腔壁可以为工作腔中的腔顶壁、腔底壁或腔侧壁，以第一腔壁为参照物，风道入口比风道出口更接近第一腔壁，所以风道入口比风道出口更接近加热件，风道入口处的气体先被加热件加热，升温后的气体通过风道入口进入风道内，并通过风道出口排出至工作腔内，升温后的气体能够快速流动至距离加热件较远的区域内，使得工作腔中距离加热件较近区域的气体和距离加热件较远区域的气体均能够快速升温，工作腔内各处的气体升温速度基本相同，使得工作腔内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果，提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

在一种可能的设计中，风道包括：第一子风道，风道入口设于第一子风道的第一端，第一子风道设有折弯段；第二子风道，第二子风道的第一端设于第一子风道的第二端，风道出口设于第二子风道的第二端，第二子风道连通第一子风道。

在该设计中，风道包括第一子风道和第二子风道，风道入口设置在第一子风道的第一端，经过风道入口的气体先流入第一子风道内，第二子风道的第一端位于第一子风道的第二端，第一子风道内的气体能够流入第二子风道内，风道出口位于第二子风道的第二端，经过第二子风道的气体通过风道出口流出至工作腔。

通过在第一子风道设置折弯部，能够延长风道的延伸长度，提高气体的流动效果，气体能够在工作腔和风道之间更好的循环流动，有利于提高工作腔内各处气体温度的分布均匀性。

在一种可能的设计中，风叶设于第一子风道内。

在该设计中，具体限定了风叶的设置位置，由于风叶设置在第一子风道内，所以风叶能够对风道入口处的气流提供较大地驱动力，风道入口处的高温气体能够被快速地被吸入风道内，有利于提高风道和工作腔之间的气体循环速度，距离加热件较近区域处的气体能够快速流动至距离加热件较远区域处，使得工作腔内各处的气体能够趋于同步快速加热，工作腔内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果，提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

在一种可能的设计中，由第二子风道的第一端至第二子风道的第二端，第二子风道的通流截面增大。

在该设计中，具体限定了第二子风道的形状，由第二子风道的第一端至第二子风道的第二端，第二子风道的通流截面增大，所以第二子风道为扩口状结构，第二子风道位于风道出口处的通流截面积较大，所以第二子风道的排风阻力较小，气体能够快速进入第二子风道内并通过风道出口排出。

而且，由于第二子风道位于风道出口处的通流截面积较大，所以第二子风道内的气体和工作腔内的气体具有较大的接触面积，进而能够提高第二子风道内的气体和工作腔内气体的热交换速度，经过风道出口排出的气体能够快速对工作腔内的气体进行加热，工作腔内各处的气体能够快速被加热，工作腔内各处的气体能够趋于同步快速加热，工作腔内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果。

在一种可能的设计中，食物处理机还包括：遮挡件，设有进风孔，进风孔连通风道，遮挡件设于风道入口。

在该设计中，风机组件驱动气流通过风道入口流入风道内，为了避免气流带动食材残渣流入风道内，在风道入口处设置遮挡件，遮挡件上设置进风孔，进风孔连通风道，所以气流能够顺利流入风道内，而遮挡件能够对食材残渣进行阻挡，避免食材残渣进入风道，降低风机组件的损坏率以及避免食物残渣堵塞风道，减少用户对风道的清理工作量。

由于风道出口用于排出气流，所以本实施例中未在风道出口处设置遮挡件，当然，在其它实施例中，也可以在风道出口处设置遮挡件。

可以设置遮挡件可拆卸地连接于风道入口，从而便于用户对风道进行清理。

在一种可能的设计中，食物处理机还包括：转动电机，设于在容器上，转动电机位于容器的外壁上；转动件，转动连接于容器，转动件位于工作腔内，转动件和转动电机驱动连接。

食材可以套设或插接至转动件，在食物处理机开始工作时，可以开启转动电机，转动电机带动转动件转动，转动件带动食材转动，食材的不同面均能够转动至加热件的一侧，食材的各个面能够被均匀地烘烤，有利于提高对食材的烘烤效果。

在一种可能的设计中，风机组件可拆卸地连接于风道。

在该设计中，在风机组件出现故障时，可以将风机组件拆卸于风道，从而能够便于对风机组件进行维护或将新的风机组件安装于风道，降低对食物处理机的维护难度。而且，在风机组件发生异常时，仅需要对风机组件进行单独维护，而不需要对整机进行维护，从而降低对食物处理机的维护成本。

风机组件可以通过螺栓等锁定件锁定于风道。

在一种可能的设计中，风机组件为滚轮式风机。

在该设计中，滚轮式风机与弯折的风道相配合，使得气流能够稳定地在风道和工作腔之间流动，使得工作腔内的温度分布更加均匀。

在一种可能的设计中，食物处理机为电烤箱、蒸汽烤箱、压力烤箱、烤炉中的一种。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之一；

图2示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之二；

图3示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之三；

图4示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之四；

图5示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之五；

图6示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之六；

图7示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之七。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100容器，110工作腔，120风道，121风道入口，122风道出口，123第一子风道，124第二子风道，200加热件，310风叶，320驱动件，400遮挡件，500转动电机，600转动件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型的一些实施例提供的食物处理机。

结合图1、图2和图3所示，本实用新型的实施例提出了一种食物处理机，包括：容器100，设有工作腔110和风道120，风道120设有风道入口121和风道出口122，风道入口121和风道出口122连通工作腔110；加热件200，设于容器100，加热件200位于工作腔110内；风机组件，设于风道120，风机组件用于驱动气流在风道120和工作腔110内循环流动。

本实施例提供的食物处理机包括：容器100、加热件200和风机组件，容器100设置有工作腔110和风道120，食材可以放置在工作腔110内进行烘烤，风道120和工作腔110连通，且风道120具有风道入口121和风道出口122，工作腔110内的热空气可以通过风道入口121流入风道120内，并再次通过风道出口122流回工作腔110。

加热件200设置在容器100，且加热件200位于工作腔110内，加热件200能够直接对食材进行热辐射，高效地对食材进行加热，风机组件设置在风道120，加热件200在产生热量时，加热件200还能够加热工作腔110内的气体，风机组件能够驱动气流在风道120内流动，使得工作腔110内的热空气可以流入风道120内，以及风道120内的气体再流入工作腔110内，气体在工作腔110和风道120之间循环流动。

在食物处理机工作时，由于气体在容器100内是循环流动的状态，所以高温气体能够流动至工作腔110的各处，使得工作腔110内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果，提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，风机组件包括：风叶310，设于风道120内；驱动件320，与风叶310驱动连接，驱动件320设于风道120外。

在该实施例中，风机组件包括风机和驱动件320，驱动件320能够驱动风叶310转动，风机能够驱动气流在风道120内流动，使得工作腔110内的热空气可以流入风道120内，以及风道120内的气体再流入工作腔110内，从而驱动气体在工作腔110和风道120之间循环流动。

在食物处理机工作时，由于气体在容器100内是循环流动的状态，所以高温气体能够流动至工作腔110的各处，使得工作腔110内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果，提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

驱动件320可以为驱动电机。

另外，具体限定了风叶310设置在风道120内，而驱动件320设置在风道120外，风叶310设置在风道120内而能够稳定地驱动气流流动，在食物处理机工作时，风道120内的温度较高，将驱动件320设置在风道120外能够避免在高温环境下发生损坏，提高驱动件320的工作稳定性，降低食物处理机的损坏率。

而且，驱动件320设置风道120外也能够减少风道120内的零部件数量，避免风道120内的零部件对气体流动产生阻碍，有利于提高气体在风道120内的流动顺畅性。

在一种可能的实施例中，工作腔110中的至少一个腔壁上设置有加热件200。

在该实施例中，具体限定了加热件200设置在工作腔110中的至少一个腔壁上，具体地，可以在工作腔110中的一个腔壁上设置加热件200，由于风机组件能够驱动气流在风道120和工作腔110内循环流动，高温气体可以均匀分布在工作腔110内，即使仅在工作腔110内设置一个加热件200，也能够对食材进行高效地加热。

而且，由于只有一个腔壁上设置加热件200，所以其它腔壁上不会被加热件200遮挡，能够提高用户对工作腔110清理时的便利性，减少工作腔110内的清洗死角，有利于保证工作腔110内的洁净性。

在其它实施例中，也可以将加热件200的数量设置为两个或多个，通过增加加热件200的数量而提高对食材的烘烤效率。

结合图4、图6和图7所示，在一种可能的实施例中，工作腔110的腔壁包括：腔顶壁和腔底壁，加热件200设于腔顶壁和/或腔底壁上。

在该实施例中，具体限定了加热件200的设置位置，加热件200可以设置在腔顶壁和/或腔底壁上，可以仅将加热件200设置在腔顶璧或腔底壁，由于风机组件能够驱动气流在风道120和工作腔110内循环流动，高温气体可以均匀分布在工作腔110内，即使仅在腔顶璧或腔底壁上设置一个加热件200，也能够对食材进行高效地加热。

也可以在腔顶璧和腔底壁上同时设置加热件200，通过增加加热件200的数量而提高对食材的烘烤效率。

本申请的实施例可以提供一种工作腔110上方布置加热件200配合外置风道120的加热模式；或

本申请的实施例提供一种工作腔110下方布置加热件200配合外置风道120的加热模式；或

本申请的实施例提供一种工作腔110的上、下方均布置加热件200配合外置风道120的加热方式。

以加热件200设置在工作腔110的腔顶壁为例，腔顶壁上的加热件200发热，对食物的上表面进行热辐射，风道120将上方的热量传到工作腔110的下方，给食物的下表面加热，达到食物上下受热均匀的效果。

如图2所示，在一种可能的实施例中，加热件200和风道120设于工作腔110中不同腔壁上。

在该实施例中，具体限定了加热件200和风道120的相对位置，例如，加热件200可以设置在工作腔110中的腔顶璧和/或腔底壁，风道120设置在工作腔110中的腔侧壁上，如果加热件200和风道120设置在工作腔110中的相同侧壁上，加热件200对周围的气体加热之后，风道入口121和风道出口122处的气体温度均较高，即使风机组件驱动气体在风道120和工作腔110中循环，也只是对加热件200周围的高温气体进行循环，所以，为了能够更加均匀的对工作腔110内的食材进行加热，将加热件200和风道120设置在工作腔110中不同的腔壁上，能够提高工作腔110各处温度的均匀性，食材各处能够被均匀烘烤，从而有利于提高对食材的烘烤效果。

本实施例中的食物处理机可以为电烤箱、蒸汽烤箱、压力烤箱、烤炉等产品。

如图2所示，在一种可能的实施例中，风道入口121和风道出口122设于工作腔110中相同的腔壁上。

在该实施例中，具体限定了风道入口121和风道出口122的设置位置，风道入口121和风道出口122设置在工作腔110中相同的腔壁上，如果风道入口121和风道出口122设置在工作腔110中不同的腔壁上，就会出现风道120占用容器100多个侧面空间的情况发生。本实用新型中将风道入口121和风道出口122设置工作腔110中相同的腔壁上，如此设置，风道120位于工作腔110的一侧，即风道120仅会占用工作腔110其中一侧的空间，便于用户对食物处理机进行收纳，提高用户对食物处理机的使用便利性。

另外，风道120位于工作腔110的一侧也便于对容器100进行加工，降低对容器100的加工难度，从而降低容器100的加工成本。

在一种可能的实施例中，风道入口121和风道出口122间隔设置。

在该实施例中，限定了风道入口121和风道出口122的位置关系，将风道入口121和风道出口122间隔设置，使得风道120的进风和出风不易出现干涉，从而有利于气体循环时的稳定性。

结合图4和图7所示，在一种可能的实施例中，加热件200设于工作腔110中的第一腔壁上；相较于风道出口122，风道入口121接近第一腔壁。

在该实施例中，具体限定了风道入口121和风道出口122的相对位置，加热件200设置在工作腔110中的第一腔壁上，第一腔壁可以为工作腔110中的腔顶壁、腔底壁或腔侧壁，以第一腔壁为参照物，风道入口121比风道出口122更接近第一腔壁，所以风道入口121比风道出口122更接近加热件200，风道入口121处的气体先被加热件200加热，升温后的气体通过风道入口121进入风道120内，并通过风道出口122排出至工作腔110内，升温后的气体能够快速流动至距离加热件200较远的区域内，使得工作腔110中距离加热件200较近区域的气体和距离加热件200较远区域的气体均能够快速升温，工作腔110内各处的气体升温速度基本相同，使得工作腔110内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果，提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

在一种可能的实施例中，风道120包括：第一子风道123，风道入口121设于第一子风道123的第一端，第一子风道123设有折弯段；第二子风道124，第二子风道124的第一端设于第一子风道123的第二端，风道出口122设于第二子风道124的第二端，第二子风道124连通第一子风道123。

在该实施例中，风道120包括第一子风道123和第二子风道124，风道入口121设置在第一子风道123的第一端，经过风道入口121的气体先流入第一子风道123内，第二子风道124的第一端位于第一子风道123的第二端，第一子风道123内的气体能够流入第二子风道124内，风道出口122位于第二子风道124的第二端，经过第二子风道124的气体通过风道出口122流出至工作腔110。

通过在第一子风道123设置折弯部，能够延长风道120的延伸长度，提高气体的流动效果，气体能够在工作腔110和风道120之间更好的循环流动，有利于提高工作腔110内各处气体温度的分布均匀性。

结合图4和图7所示，在一种可能的实施例中，风叶310设于第一子风道123内。

在该实施例中，具体限定了风叶310的设置位置，由于风叶310设置在第一子风道123内，所以风叶310能够对风道入口121处的气流提供较大地驱动力，风道入口121处的高温气体能够被快速地被吸入风道120内，有利于提高风道120和工作腔110之间的气体循环速度，距离加热件200较近区域处的气体能够快速流动至距离加热件200较远区域处，使得工作腔110内各处的气体能够趋于同步快速加热，工作腔110内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果，提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

结合图4和图7所示，在一种可能的实施例中，由第二子风道124的第一端至第二子风道124的第二端，第二子风道124的通流截面增大。

在该实施例中，具体限定了第二子风道124的形状，由第二子风道124的第一端至第二子风道124的第二端，第二子风道124的通流截面增大，所以第二子风道124为扩口状结构，第二子风道124位于风道出口122处的通流截面积较大，所以第二子风道124的排风阻力较小，气体能够快速进入第二子风道124内并通过风道出口122排出。

而且，由于第二子风道124位于风道出口122处的通流截面积较大，所以第二子风道124内的气体和工作腔110内的气体具有较大的接触面积，进而能够提高第二子风道124内的气体和工作腔110内气体的热交换速度，经过风道出口122排出的气体能够快速对工作腔110内的气体进行加热，工作腔110内各处的气体能够快速被加热，工作腔110内各处的气体能够趋于同步快速加热，工作腔110内各处温度较为均匀，从而可以使得食材能够被更加均匀地烘烤，有利于提高食物处理机对食材的烘烤效果。

如图5所示，在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：遮挡件400，设有进风孔，进风孔连通风道120，遮挡件400设于风道入口121。

在该实施例中，风机组件驱动气流通过风道入口121流入风道120内，为了避免气流带动食材残渣流入风道120内，在风道入口121处设置遮挡件400，遮挡件400上设置进风孔，进风孔连通风道120，所以气流能够顺利流入风道120内，而遮挡件400能够对食材残渣进行阻挡，避免食材残渣进入风道120，降低风机组件的损坏率以及避免食物残渣堵塞风道120，减少用户对风道120的清理工作量。

由于风道出口122用于排出气流，所以本实施例中未在风道出口122处设置遮挡件400，当然，在其它实施例中，也可以在风道出口122处设置遮挡件400。

可以设置遮挡件400可拆卸地连接于风道入口121，从而便于用户对风道120进行清理。

结合图1和图3所示，在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：转动电机500，设于在容器100上，转动电机500位于容器100的外壁上；转动件600，转动连接于容器100，转动件600位于工作腔110内，转动件600和转动电机500驱动连接。

食材可以套设或插接至转动件600，在食物处理机开始工作时，可以开启转动电机500，转动电机500带动转动件600转动，转动件600带动食材转动，食材的不同面均能够转动至加热件200的一侧，食材的各个面能够被均匀地烘烤，有利于提高对食材的烘烤效果。

在一种可能的实施例中，风机组件可拆卸地连接于风道120。

在该实施例中，在风机组件出现故障时，可以将风机组件拆卸于风道120，从而能够便于对风机组件进行维护或将新的风机组件安装于风道120，降低对食物处理机的维护难度。而且，在风机组件发生异常时，仅需要对风机组件进行单独维护，而不需要对整机进行维护，从而降低对食物处理机的维护成本。

风机组件可以通过螺栓等锁定件锁定于风道120。

风叶310可以由风道120内取出，驱动件320分离于风道120的外壁。

在一种可能的实施例中，风机组件为滚轮式风机。

在该实施例中，滚轮式风机与弯折的风道120相配合，使得气流能够稳定地在风道120和工作腔110之间流动，使得工作腔内的温度分布更加均匀。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种食物处理机，其特征在于，包括：

容器，设有工作腔和风道，所述风道设有风道入口和风道出口，所述风道入口和所述风道出口连通所述工作腔；

加热件，设于所述容器，所述加热件位于所述工作腔内；

风机组件，设于所述风道，所述风机组件用于驱动气流在所述风道和所述工作腔内循环流动。

2.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，所述风机组件包括：

风叶，设于所述风道内；

驱动件，与所述风叶驱动连接，所述驱动件设于所述风道外。

3.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，

所述工作腔中的至少一个腔壁上设置有所述加热件。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述工作腔的腔壁包括：

腔顶壁和腔底壁，所述加热件设于所述腔顶壁和/或所述腔底壁上。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述加热件和所述风道设于所述工作腔中不同腔壁上。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述风道入口和所述风道出口设于所述工作腔中相同的腔壁上。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述风道入口和所述风道出口间隔设置。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述加热件设于所述工作腔中的第一腔壁上；

相较于所述风道出口，所述风道入口接近所述第一腔壁。

9.根据权利要求2所述的食物处理机，其特征在于，所述风道包括：

第一子风道，所述风道入口设于所述第一子风道的第一端，所述第一子风道设有折弯段；

第二子风道，所述第二子风道的第一端设于所述第一子风道的第二端，所述风道出口设于所述第二子风道的第二端，所述第二子风道连通所述第一子风道。

10.根据权利要求9所述的食物处理机，其特征在于，

所述风叶设于所述第一子风道内。

11.根据权利要求9所述的食物处理机，其特征在于，

由所述第二子风道的第一端至所述第二子风道的第二端，所述第二子风道的通流截面增大。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述风机组件可拆卸地连接于所述风道。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述风机组件为滚轮式风机。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述食物处理机为电烤箱、蒸汽烤箱、压力烤箱、烤炉中的一种。

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