CN212085938U - 空气炸烹饪器具电机罩及具有该电机罩的空气炸烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气炸烹饪器具用的电机罩，其特征在于，其包括：电机罩顶盖和至少两个侧壁；出风管道；其中，第一侧壁位于第二侧壁上方；出风管道的进风段至少位于第一侧壁的至少一部分上；出风管道的进风段能够完全接纳冷风出风口排出的冷风和热风出风口排出的热风；出风管道的出风段指向向上或斜向上的位置，从出风管道排出的风的方向相对于竖直方向的角度为0‑90°。

Description

空气炸烹饪器具电机罩及具有该电机罩的空气炸烹饪器具

技术领域

本申请涉及一种空气炸烹饪器具用的电机罩以及具有该电机罩的空气炸烹饪器具。具体而言，该空气炸烹饪器具可以是空气炸锅、空气烤箱等利用空气炸原理工作的烹饪器具。

背景技术

空气炸烹饪器具是一类利用热空气循环以及食物自身的油脂对食物进行油炸的烹饪设备，该类产品以其绿色、健康的烹饪理念获得了广大消费者的青睐。

通常，空气炸烹饪器具中存在加热组件和冷却组件。

加热组件用于加热腔室中的空气，使空气达到100-200℃，并在腔室中形成气流，以加热腔室中的食物。随着空气温度增加，分子运动加剧，空气膨胀，因此将有一部分空气逸出该空气炸烹饪器具。因此，应当对空气炸烹饪器具提供散热通道。

冷却组件用于产生冷风，并向外散发。一方面，这能够维持电子元件如电机的温度不过高，以避免损坏电子元器件。另一方面，冷风也与由散热通道排出的热风相遇形成混合气流，并降低热风的温度。否则，如果高达100-200℃直接排出，可能会在出风口造成过高的温度，烫伤用户。

因此，需要设计良好的排风系统和排风组件，以提供有效率且安全的排风。这样的排风机构通常提供在电机罩上。目前市面上的空气炸烹饪器具的电机罩是在空气炸烹饪器具的上壳体位置水平向外排风，这会导致诸多问题。

例如，由于热风及水汽在排出过程中较轻且会上浮，因此热风及水汽排出不顺畅，聚集在壳体上部，这会导致内腔压强增大，影响产品的整体安全性。

例如，热风及水汽容易从壳体的缝隙处外漏，影响食物加工效率。

以上缺点影响了用户体验，因此本申请旨在解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种空气炸烹饪器具用的电机罩，其特征在于，其包括：电机罩顶盖和至少两个侧壁；出风管道；其中，第一侧壁位于第二侧壁上方；出风管道的进风段至少位于第一侧壁的至少一部分上；出风管道的进风段能够完全接纳冷风出风口排出的冷风和热风出风口排出的热风；出风管道的出风段指向向上或斜向上的位置，从出风管道排出的风的方向相对于竖直方向的角度为0-90°。

在一个实施方式中，从出风管道排出的风的方向相对于竖直方向的角度为0-30°。

在一个实施方式中，出风管道的出风段沿竖直方向设置。

在一个实施方式中，所述出风管道的出风段上设有排风网。

在一个实施方式中，所述电机罩还包括与所述出风管道的出风段一体成型的排风网。

在一个实施方式中，所述出风管道的出风段的排风网位于所述空气炸烹饪器具的顶部的任意位置。

在本申请的第二方面，本申请提供一种空气炸烹饪器具，其包括上述任一项所述的电机罩，还包括自上而下设置的电机罩、冷风扇片、发热管罩、热风扇片，电机罩、冷风扇片、发热管罩、热风扇片的中心均设有通孔，且被电机的电机轴依次轴向穿过；其中，所述电机轴同时与冷风扇片、热风扇片连接并带动冷风扇片、热风扇片旋转。。

在一个实施方式中，所述电机罩与排风网一体成型。

在一个实施方式中，其中所述空气炸烹饪器具是空气炸锅或空气烤箱。

本实用新型至少提供了以下技术效果。

1.本实用新型涉及的排风系统在电机罩的下方与热风扇片之间设有发热管罩，发热管罩的侧面设有出风口，在出风管道中形成气流通道，改良为向上排气结构，热风及水蒸汽在风力及自身较轻上浮的双重作用下，可迅速的将热风及水蒸汽排至机器外部，从而保持内部压强稳定，提高产品安全性。这避免炉腔的内腔压强增大导致热风及水蒸汽外漏的问题，提高食物加工效率，防止烫伤使用者。

2.电机罩与出风网一体成型的结构设计，提高产品整机质量。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限定。

图1是本申请涉及的一种带有特定电机罩的空气炸烹饪器具的剖面图。

图2是本申请涉及的一种带有特定电机罩的空气炸烹饪器具内部的后视图；

图3是本申请涉及的一种空气炸烹饪器具用的电机罩的俯视图；

图4A是本申请涉及的一种带有特定电机罩的空气炸烹饪器具的排风网的外侧的示意图；

图4B是本申请涉及的一种带有特定电机罩的空气炸烹饪器具的排风网的内侧的示意图。

附图标记说明：

1-出风管道；2-电机罩；3-冷风扇片；4-冷风出风口；5-发热管罩；

6-热风扇片；7-热风出风口；8-外壳体；9-箱门；10-发热管；

11—排风网；12-炉腔；13-电机；14-出风管道的内腔；

21-电机罩顶盖；22-电机罩第一侧壁；23-电机罩第二侧壁。

具体实施方式

参见图1和2，示出了本申请涉及的一种带有特定电机罩的空气炸烹饪器具的示意图。

在图1和图2的实施例中，所示的空气炸烹饪器具是空气烤箱。应注意，图2中仅仅以空气烤箱为示例。本申请所述的空气炸烹饪器具也可以是空气炸锅等利用空气炸原理的烹饪器具。

本申请涉及的一种带有特定电机罩的空气炸烹饪器具包括外壳体8、箱门9、炉腔12、电机13和排风结构。

外壳体8与箱门9组成形成炉腔12。在炉腔12的上方设有电机罩2，电机13 固定安装在电机罩2上。

排风结构包括电机罩2、冷风扇片3、带有热风出风口7的发热管罩5、热风扇片 6、发热管10、出风管道1。

电机罩2从上至下依次罩住冷风扇片3、带有热风出风口7的发热管罩5、热风扇片6、以及发热管10。这里的“罩住”并不是指电机罩2完全包裹了其他元件周围的空间，而仅仅是用来表示上下位置关系。自上而下设置的电机罩2、冷风扇片3、发热管罩5、热风扇片6的中心均设有通孔，且被电机13的电机轴依次轴向穿过。

其中，冷风扇片3为反向风扇3，其轴向安装在电机13的电机轴上，以使得电机 13带动冷风扇片3旋转。

热风扇片6为正向风扇6，其轴向安装在电机13的电机轴上，且位于冷风扇片3 的下方，以使得电机13带动热风扇片6旋转。

电机轴同时与冷风扇片3、热风扇片6连接，并带动冷风扇片3、热风扇片6旋转。冷风扇片3和热风扇片6的旋转可以被单独控制，或被同时控制；可以其中一个风扇旋转，而另一个风扇不旋转。冷风扇片3和热风扇片6可以以相同的速度旋转，也可以以不同的速度旋转。

其中，冷风扇片3和热风扇片6中间设有发热管罩5，其起到隔绝冷风和热风的作用。在热风扇片6下方设有发热管10，发热管10的两电极穿过发热管罩5固定在电机罩2上。发热管10对空气进行加热。热风扇片6将发热管10加热的空气吹向炉腔12，并使空气在炉腔12中流动以加热食物。

发热管罩5的侧面设有热风出风口7，热风扇片6将多余的热气从热风出风口7 排到出风管道1的内腔14中。热风出风口7的宽度应当小于出风管道1的内腔14的宽度，以防止热风直接吹到电机罩2上对电机罩2造成损坏。

在冷风扇片3所处基本水平位置处，电机罩2上设有冷风出风口4，即电机罩在该水平位置形成具有缺口的一段弧形。冷风可由此弧形缺口，即冷风出风口4，向外扩散。因此，冷风出风口4与出风管道1的内腔14形成气流通道。

因此，出风管道1的内腔14接收来自热风出风口7的热风以及来自冷风出风口4 的冷风。因此而混合的冷热风形成气流通道，在内腔14中向上排出。

出风管道1的出风段的末端上设有排风网11，其位于所述烤箱的顶部的任意位置。

图2和3示出了本申请涉及的一种空气炸烹饪器具用的电机罩的后视图和俯视图。

电机罩2上设有电机罩顶盖21、至少两个侧壁和出风管道1。

至少两个侧壁为第一侧壁22和第二侧壁23。第一侧壁22位于第二侧壁23的上方。

电机罩顶盖21上设置有电机13。第一侧壁22内包括冷风扇片3。第一侧壁22 的底部卡住并限位发热管罩5。第一侧壁22的一部分和第二侧壁23形成的环形用于容纳热风扇片6和发热管10。

出风管道1的进风段设置在电机罩2的侧壁上，即至少在第一侧壁22的部分上，也可能还位于第二侧壁23的部分上。

出风管道1的进风段能够完全接纳冷风出风口4排出的冷风和热风出风口7排出的热风。如果热风扇片6设置的比较靠上，那么出风管道1的进风段可设置于电机罩的至少一部分第一侧壁21上。如果热风扇片6设置的比较靠下，出风管道1还包含第二侧壁的上部位置。

出风管道1的出风段指向向上或斜向上的位置。优选地，从出风管道(1)排出的风的方向相对于竖直方向的角度为0-90°。优选地，经过实验，从出风管道(1) 排出的风的方向相对于竖直方向的角度为0-30°时，有较好的出风效果。最优选地，出风管道的出风段沿竖直方向设置。

在一种实施方案中，出风管道1的出风段上设有排风网11，其位于所述烤箱的顶部的任意位置。

在一种实施方案中，电机罩2的出风管道1的出风段可以与排风网11一体成型，即电机罩2本身可以包括排风网11。

图4A和图4B示出了排风网11的结构。排风网11可以插入或卡在出风管道1 的内腔14的末端，也可以与电机罩2以一体成型的结构设计。

工作原理

在工作状态时，空气炸烹饪器具分为冷风产生过程、热风产生过程和排风过程。应当了解，这三种过程同时发生。为了清楚起见，将三者分开描述。

冷风产生过程

空气从面板上的吸风口中吸入空气炸烹饪器具的外壳内部。吸风口可以存在于空气炸烹饪器具的任何位置，例如正上方、斜上方、侧方、后方，只要该吸风口能够保证壳体与外接空气的连通。

冷风扇片3由于是反向叶片，因此会对上方的空气形成负压，从而将空气吸入。冷风进入机身后，一部分冷风被冷风扇片3推动到四周，用于与热风混合并排出，另一部分冷风通过冷风扇片3的中心孔流入热风扇片6。

罩住冷风扇片3的电机罩2在冷风扇片3所处水平位置处设有开口，以使得冷风能够被排放至四周，进入机身，如图1中的箭头B所示，使机身其他元器件降温。

热风产生过程

当发热管10通电加热时，炉腔12的空气和来自冷风扇片3的空气被加热，由电极13传导的动力带动热风扇片6向炉腔12内送热风。热风循环轨迹如图1中的箭头 A所示，热风沿着炉腔12的内壁流动，并在炉腔12内循环，并根据热空气向上流动的特性，使热空气自然上升，并继续被发热管10加热，再被热风扇片6再次推动至炉腔12的内壁。热风在炉腔12内形成循环，并均匀加热食物。

排风过程

在热风在炉腔12中作用的过程中，一部分热气和水蒸汽向上流动，通过发热管罩5的侧面的热风出风口7排出，如图1中的箭头C所示，此时与从来自冷风扇片3 的从冷风出风口4排出的冷风气流相遇，且冷风气流和热风气流混合后共同向上流动，经过出风管道1的内腔14，再经过排风网11排至机器外部。

排风网11由出风管道1的一端限定，其可以设置在机器顶部的任意位置。这使得热气能够及时排出壳体，不会在壳体内部的上方聚集，从而使炉腔12内部压强保持恒定，避免出现因炉腔12内腔的压强增大而使热气及水汽外漏的问题。

虽然本申请所揭露的实施方式如上所述，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化。

Claims (10)

1.一种空气炸烹饪器具用的电机罩，其特征在于，其包括：

电机罩顶盖(21)和至少两个侧壁(22、23)；

出风管道(1)；

其中，第一侧壁(22)位于第二侧壁(23)上方；

出风管道(1)的进风段至少位于第一侧壁(22)的至少一部分上；出风管道(1)的进风段能够完全接纳冷风出风口(4)排出的冷风和热风出风口(7)排出的热风；

出风管道(1)的出风段指向向上或斜向上的位置，从出风管道(1)排出的风的方向相对于竖直方向的角度为0-90°。

2.根据权利要求1所述的电机罩，其特征在于，从出风管道(1)排出的风的方向相对于竖直方向的角度为0-30°。

3.根据权利要求1所述的电机罩，其特征在于，出风管道(1)的出风段沿竖直方向设置。

4.根据权利要求1所述的电机罩，其特征在于，所述出风管道(1)的出风段上设有排风网(11)。

5.根据权利要求1所述的电机罩，其特征在于，所述电机罩还包括与所述出风管道(1)的出风段一体成型的排风网(11)。

6.根据权利要求4或5所述的电机罩，其特征在于，所述出风管道(1)的出风段的排风网(11)位于所述空气炸烹饪器具的顶部的任意位置。

7.一种空气炸烹饪器具，其包括权利要求1-5中任一项所述的电机罩(2)，还包括自上而下设置的电机罩(2)、冷风扇片(3)、发热管罩(5)、热风扇片(6)，电机罩(2)、冷风扇片(3)、发热管罩(5)、热风扇片(6)的中心均设有通孔，且被电机(13)的电机轴依次轴向穿过；其中，所述电机轴同时与冷风扇片(3)、热风扇片(6)连接并带动冷风扇片(3)、热风扇片(6)旋转。

8.根据权利要求7所述的空气炸烹饪器具，其特征在于，发热管罩(5)的侧面设有热风出风口(7)，电机罩(2)上设有冷风出风口(4)，出风管道(1) 的内腔(14)为混合的冷热风形成气流通道；出风管道(1)的进风段能够完全接纳冷风出风口(4)排出的冷风和热风出风口(7)排出的热风；出风管道(1)的出风段的末端的排风网(11)位于所述空气炸烹饪器具的顶部的任意位置。

9.根据权利要求8所述的空气炸烹饪器具，其特征在于，所述电机罩(2)与排风网(11)一体成型。

10.根据权利要求9所述的空气炸烹饪器具，其特征在于，所述空气炸烹饪器具是空气炸锅或空气烤箱。

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