CN214916971U - 一种立式超细自动磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式超细自动磨粉机，包括磨粉机本体、烘干机构、出料机构，所述磨粉机本体包括出料口，对应所述磨粉机本体一侧设置收料仓，所述收料仓连通出料口，所述收料仓内倾斜设置振动筛网，所述振动筛网上设置滤网，对应所述振动筛网一侧在收料仓上设置孔口，所述收料仓上设置腔体，所述腔体上设置提升机，所述腔体连通孔口，所述提升机包括连通磨粉机本体供料处。本实用新型从而达到物料具有自动的打包过程，大大提高了人员工作的便捷性。

Description

一种立式超细自动磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体涉及一种立式超细自动磨粉机。

背景技术

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

利用磨粉机对非金属矿进行研磨的过程中，根据研磨的程度不同需要将物料的研磨性提高，在研磨过后的物料放置在一定位置后通过人员进行打包，从而给人员带来不必要的工作麻烦，同时在物料研磨过程中出现一定的潮湿性，从而影响物料存放的时间，使物料具有一定的潮湿现象。

因此需要一种既能够在磨粉机对物料进行研磨过后具有自动打包过程，还能够具有一定烘干的装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种既能够在磨粉机对物料进行研磨过后具有自动打包过程，还能够具有一定烘干的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式超细自动磨粉机，包括磨粉机本体、烘干机构、出料机构，所述磨粉机本体包括出料口，对应所述磨粉机本体一侧设置收料仓，所述收料仓连通出料口，所述收料仓内倾斜设置振动筛网，所述振动筛网上设置滤网，对应所述振动筛网一侧在收料仓上设置孔口，所述收料仓上设置腔体，所述腔体上设置提升机，所述腔体连通孔口，所述提升机包括连通磨粉机本体供料处。

进一步的，所述烘干机构包括设置在收料仓一侧的烘干箱体，所述烘干箱体内侧壁上设置灯槽，所述灯槽上设置灯暖，所述灯暖表面上设置防护贴，所述烘干箱体上端设置驱动电机，对应所述驱动电机一侧在烘干箱体上设置进料口，所述进料口连通收料仓下端，所述烘干箱体内设置旋转轴，所述旋转轴贯穿所述烘干箱体连接驱动电机，所述旋转轴端部上设置搅拌杆，所述烘干箱体内下部设置支撑杆，对应所述旋转轴在支撑杆上贯穿设置圆孔，所述圆孔内设置轴承，所述旋转轴端部与所述轴承内圈固定连接，所述烘干箱体下端设置排料口，所述旋转轴下端置于所述排料口内，置于所述排料口内旋转轴端部上设置螺旋片。

进一步的，所述出料机构包括对应所述排料口在烘干箱体下端设置的放置平台，所述放置平台上设置固定框架，所述固定框架内设置放置腔，对应所述放置腔在固定框架上设置封口机。

进一步的，所述放置平台包括放置台，所述放置台上设置传送带，所述传送带与排料口相对应。

进一步的，所述排料口上设置固定圆环，所述固定圆环上设置出料管，所述出料管端部能够包裹所述排料口。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

设置在磨粉机本体一侧的收料仓，收料仓连通磨粉机本体上的出料口，从而使通过磨粉机本体研磨后的物料有序的进入收料仓内，通过设置在收料仓内的振动筛网，以及振动筛网上设置的滤网，从而使通过磨粉机本体研磨后不符合要求的物料进行筛除，通过设置在收料仓侧壁上的腔体，腔体连通收料仓上对应振动筛网下端设置的孔口，从而使不符和要求的物料置于腔体内，通过腔体上设置的提升机，提升机另一端连通磨粉机本体的供料处，从而使不符和要求的物料再一次的进行研磨，通过设置在磨粉机本体一侧的出料机构和烘干机构，从而提高了物料的干燥性，从而便于人员工作的实用性，大大提高了磨粉机本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立式超细自动磨粉机结构示意图；

图2为本实用新型收料仓正视面的结构示意图；

图3为本实用新型烘干机构正视面的结构示意图。

1、磨粉机本体；2、烘干机构；3、出料机构；4、出料口；5、收料仓；6、振动筛网；7、滤网；8、孔口；9、腔体；10、提升机；11、烘干箱体；12、灯槽；13、灯暖；14、防护贴；15、驱动电机；16、进料口；17、旋转轴；18、搅拌杆；19、圆孔；20、轴承；21、排料口；22、螺旋片；23、放置平台；24、固定框架；25、放置腔；26、封口机；27、放置台；28、传送带；29、固定圆环；30、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示：一种立式超细自动磨粉机，包括磨粉机本体1、烘干机构2、出料机构3，所述磨粉机本体1包括出料口4，对应所述磨粉机本体1一侧设置收料仓5，所述收料仓5连通出料口4，所述收料仓5内倾斜设置振动筛网6，所述振动筛网6上设置滤网7，对应所述振动筛网6一侧在收料仓5上设置孔口8，所述收料仓5上设置腔体9，所述腔体9上设置提升机10，所述腔体9连通孔口8，所述提升机10包括连通磨粉机本体供料处。

具体而言，设置在磨粉机本体一侧的收料仓，收料仓连通磨粉机本体上的出料口，从而使通过磨粉机本体研磨后的物料有序的进入收料仓内，通过设置在收料仓内的振动筛网，以及振动筛网上设置的滤网，从而使通过磨粉机本体研磨后不符合要求的物料进行筛除，通过设置在收料仓侧壁上的腔体，腔体连通收料仓上对应振动筛网下端设置的孔口，从而使不符和要求的物料置于腔体内，通过腔体上设置的提升机，提升机另一端连通磨粉机本体的供料处，从而使不符和要求的物料再一次的进行研磨，通过设置在磨粉机本体一侧的出料机构和烘干机构，从而提高了物料的干燥性，从而便于人员工作的实用性，大大提高了磨粉机本体的实用性。

根据本实用新型的一个实施例；如图1所示：

所述烘干机构2包括设置在收料仓5一侧的烘干箱体11，所述烘干箱体11内侧壁上设置灯槽12，所述灯槽12上设置灯暖13，所述灯暖13表面上设置防护贴14，所述烘干箱体11上端设置驱动电机15，对应所述驱动电机15一侧在烘干箱体11上设置进料口16，所述进料口16连通收料仓5下端，所述烘干箱体11内设置旋转轴17，所述旋转轴17贯穿所述烘干箱体11连接驱动电机15，所述旋转轴17端部上设置搅拌杆18，所述烘干箱体11内下部设置支撑杆，对应所述旋转轴17在支撑杆上贯穿设置圆孔19，所述圆孔19内设置轴承20，所述旋转轴17端部与所述轴承20内圈固定连接，所述烘干箱体11下端设置排料口21，所述旋转轴17下端置于所述排料口21内，置于所述排料口21内旋转轴17端部上设置螺旋片22。设置在烘干箱体内的灯槽，灯槽上设置的暖灯，暖灯上设置的防护贴，从而通过设置在烘干箱体上端的进料口，以及驱动电机驱动设置在烘干箱体内的旋转轴，通过旋转轴上设置的搅拌杆，从而使物料能够在烘干箱体内进行搅拌，通过暖灯的作用下进行除湿，从而提高物料的干燥性，通过设置在烘干箱体下部的支撑杆，支撑杆上贯穿设置的圆孔，圆孔内设置的轴承，旋转轴置于轴承的内圈，从而使在旋转轴转动过程中具有一定的稳定性，设置在烘干箱体下端的排料口，排料口内设置的与旋转轴下端固定连接的螺旋片，从而使物料更好的排出，从而提高了磨粉机的实用性。

根据本实用新型的一个实施例；如图1所示：

所述出料机构3包括对应所述排料口21在烘干箱体11下端设置的放置平台23，所述放置平台23上设置固定框架24，所述固定框架24内设置放置腔25，对应所述放置腔25在固定框架24上设置封口机26。通过设置在对应排料口下端的放置平台，放置平台上设置的固定框架，固定框架上设置的放置腔，从而通过排料口排出的物料通过编织袋进行收纳，通过设置在固定框架上的封口机进行封口，从而提高了人员工作的便捷性。

根据本实用新型的一个实施例；如图1所示：

所述放置平台23包括放置台27，所述放置台27上设置传送带28，所述传送带28与排料口21相对应。通过放置台上设置的传送带，通过封口机包装好装有物料的编织袋有序的运输，大大提高了人员工作的便捷性。

根据本实用新型的一个实施例；如图1所示：

所述排料口21上设置固定圆环29，所述固定圆环29上设置出料管30，所述出料管30端部能够包裹排料口21。通过设置在排料口上的固定圆环，以及通过固定圆环将出料管固定在排料口上，进而避免了物料的排出时的溢出现象，从而提高了物料排出的有序性。

本实用新型的使用方法：

通过磨粉机本体将物料有序排入收料仓内，通过收料仓内的振动筛网过滤后将物料排入烘干机构中，通过设置在烘干机构下端的出料机构，从而使物料有序的打包后运送，大大提高了人员工作的便捷性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种立式超细自动磨粉机，其特征在于：包括磨粉机本体（1）、烘干机构（2）、出料机构（3），所述磨粉机本体（1）包括出料口（4），对应所述磨粉机本体（1）一侧设置收料仓（5），所述收料仓（5）连通出料口（4），所述收料仓（5）内倾斜设置振动筛网（6），所述振动筛网（6）上设置滤网（7），对应所述振动筛网（6）一侧在收料仓（5）上设置孔口（8），所述收料仓（5）上设置腔体（9），所述腔体（9）上设置提升机（10），所述腔体（9）连通孔口（8），所述提升机（10）包括连通磨粉机本体（1）供料处。

2.按照权利要求1所述一种立式超细自动磨粉机，其特征在于：所述烘干机构（2）包括设置在收料仓（5）一侧的烘干箱体（11），所述烘干箱体（11）内侧壁上设置灯槽（12），所述灯槽（12）上设置灯暖（13），所述灯暖（13）表面上设置防护贴（14），所述烘干箱体（11）上端设置驱动电机（15），对应所述驱动电机（15）一侧在烘干箱体（11）上设置进料口（16），所述进料口（16）连通收料仓（5）下端，所述烘干箱体（11）内设置旋转轴（17），所述旋转轴（17）贯穿所述烘干箱体（11）连接驱动电机（15），所述旋转轴（17）端部上设置搅拌杆（18），所述烘干箱体（11）内下部设置支撑杆，对应所述旋转轴（17）在支撑杆上贯穿设置圆孔（19），所述圆孔（19）内设置轴承（20），所述旋转轴（17）端部与所述轴承（20）内圈固定连接，所述烘干箱体（11）下端设置排料口（21），所述旋转轴（17）下端置于所述排料口（21）内，置于所述排料口（21）内的旋转轴（17）端部上设置螺旋片（22）。

3.按照权利要求2所述一种立式超细自动磨粉机，其特征在于：所述出料机构（3）包括对应所述排料口（21）在烘干箱体（11）下端设置的放置平台（23），所述放置平台（23）上设置固定框架（24），所述固定框架（24）内设置放置腔（25），对应所述放置腔（25）在固定框架（24）上设置封口机（26）。

4.按照权利要求3所述一种立式超细自动磨粉机，其特征在于：所述放置平台（23）包括放置台（27），所述放置台（27）上设置传送带（28），所述传送带（28）与排料口（21）相对应。

5.按照权利要求2所述一种立式超细自动磨粉机，其特征在于：所述排料口（21）上设置固定圆环（29），所述固定圆环（29）上设置出料管（30），所述出料管（30）端部能够包裹所述排料口（21）。

Images