CN219400301U - 一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，包括顶部一侧可拆卸安装有搅拌混合均匀组件的输送组件；搅拌混合均匀组件的一侧居中固定安装有投料组件，且搅拌混合均匀组件包括朝向投料组件的一面顶部开设有落料槽的混合箱，混合箱底部设有出料口，并且出料口内设有电磁阀；投料组件包括远离混合箱的一侧底部开设有投料槽的投料桶，投料槽内固定安装有投料斗，投料桶朝向混合箱的一面顶部开设有接通落料槽的出料槽，且投料桶的上端面居中固定安装有投料电机，投料电机通过电机轴连接有居中旋转安装于投料桶内的螺旋上料叶。该生产线结构合理，方便进行上料操作，实用性强，有效解决芝麻糊物料在加工各环节产生粉尘污染车间环境的问题。

Description

一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线

技术领域

本实用新型属于芝麻糊生产技术领域，具体涉及一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线。

背景技术

芝麻糊(hù)是以黑芝麻为主要原料，加入其它五谷杂粮制作而成的一种食品。自古以来就被认为是滋补强身、延年益寿的佳品。如果选择适当的配料，还有其它功效。中医认为，芝麻性平味甘，有补肝肾、益精血、润肠燥的功效。

芝麻糊的生产需要经历研磨粉碎、搅拌混合、输送以及包装等多道工序，其中直接影响芝麻糊口感的工序为研磨粉碎。

目前在生产芝麻糊时，其首先需要进行上料工作，即人工朝向上料桶内添加物料，由于料桶大多架设于高处，以便后续在重力作用下对其进行研磨运输等工作，这就造成了在上料过程中需要人工将物料抬升至一定高度才可朝向料桶内添加物料，会大量消耗工作人员的体力，十分不便，并且芝麻糊物料在加工各环节还会产生粉尘污染车间环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，包括顶部一侧可拆卸安装有搅拌混合均匀组件的输送组件；

所述搅拌混合均匀组件的一侧居中固定安装有投料组件，且搅拌混合均匀组件包括朝向投料组件的一面顶部开设有落料槽的混合箱，所述混合箱底部设有出料口，并且所述出料口内设有电磁阀；所述投料组件包括远离混合箱的一侧底部开设有投料槽的投料桶，投料槽内固定安装有投料斗，所述投料桶朝向混合箱的一面顶部开设有接通落料槽的出料槽，且投料桶的上端面居中固定安装有投料电机，所述投料电机通过电机轴连接有居中旋转安装于投料桶内的螺旋上料叶。

进一步地，所述混合箱内壁一侧位于落料槽的底部构造有导流板，且混合箱的内底部构造有导流到出料口的锥形筒。

进一步地，所述混合箱的上端面居中固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过电机轴连接有可旋转安装于混合箱内的搅拌轴，搅拌轴远离电机轴的一端构造连接有弧形拨板，且搅拌轴的外缘面上呈等距环形阵列垂直分布构造有搅拌叶。

进一步地，所述混合箱内对应所述弧形拨板下方的位置处居中设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括两根对称设置的粉碎轴，两根所述粉碎轴的外缘面上均构造安装有粉碎辊，且两根粉碎轴的一端均延伸穿出混合箱并连接有安装于混合箱一侧的研磨电机，两个所述粉碎辊的外缘面上均构造安装有糙面研磨环，两个所述糙面研磨环的外缘面之间存在间隙。

进一步地，还包括旋风过滤器；所述混合箱内对应所述粉碎辊下方的位置处固定有隔板，并且所述隔板将所述混合箱内分隔成上下两部分；所述旋风过滤器的入口连通所述混合箱内的上部，所述旋风过滤器的集尘箱出口连通所述混合箱内的下部。

进一步地，所述输送组件包括两块对称设置的侧板，两块所述侧板之间等距可旋转安装有支撑辊，且两块侧板相向一面的两端均可旋转安装有驱动辊，其中一个所述驱动辊通过电机轴连接有安装于侧板一侧的输送电机，所述支撑辊和驱动辊的外缘面之间共同张紧设置有输送带。

进一步地，所述输送组件的上端面一侧可拆卸安装有包装组件，所述包装组件包括上端面对称固定安装有电动伸缩杆的U型载板，所述电动伸缩杆的杆件延伸穿出U型载板从构造连接有用于热压封装的热压框。

进一步地，两块所述侧板相背一面的顶部均居中开设有矩形卡槽，且两块侧板的下端面两侧之间均构造安装有H型支撑腿，所述U型载板的下端面两端均构造有可插接安装于矩形卡槽内的固定板二，所述固定板二的一侧等距设置有可螺旋拧入侧板内的固定螺栓。

进一步地，所述混合箱的下端面两侧均构造有一侧抵接于侧板的固定板一，所述固定板一远离侧板的一面等距设置有一端可螺旋拧入侧板内的连接螺栓。

进一步地，还包括真空泵；所述真空泵的入口通过真空管连通所述投料桶内部，所述真空管上设有过滤桶，所述过滤桶内固定有过滤布袋。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于混合箱、出料口、落料槽、投料桶、投料斗、出料槽、投料电机、螺旋上料叶以及投料槽的设置，工作人员可将制备芝麻糊的物料通过投料斗和投料槽投放至投料桶内，并通过启动投料电机，使得投料桶的电机轴转动带动螺旋上料叶旋转，从而通过螺旋上料叶的旋转将物料进行抬升，使得物料通过出料槽和落料槽投入到混合箱内进行加工，无需人工将物料抬升至一定高度朝向料桶内进行添加，有利于降低工作人员的工作强度，实用性强。

得益于混合箱、出料口、落料槽、投料桶、投料斗、出料槽、投料电机、螺旋上料叶以及投料槽的设置，经混合箱内破碎加工后的物料可通过锥形筒朝向出料口滑动，并通过出料口排出。

通过真空泵解决投料粉尘，同时通过旋风过滤器是解决粉碎粉尘，有效解决芝麻糊物料在加工各环节产生粉尘污染车间环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(除去真空泵和旋风过滤器等部件)；

图2为本实用新型投料组件的结构示意图；

图3为本实用新型投料组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型搅拌混合均匀组件的内部结构示意图；

图5为本实用新型粉碎组件的结构示意图；

图6为本实用新型输送组件的结构示意图；

图7为本实用新型包装组件的结构示意图；

图8为投料组件与真空泵的连接示意图；

图9为旋风过滤器与混合箱的连接示意图。

图中：1、输送组件；101、侧板；102、矩形卡槽；103、H型支撑腿；104、输送电机；105、输送带；2、搅拌混合均匀组件；201、混合箱；202、固定板一；203、出料口；204、落料槽；205、导流板；206、搅拌电机；207、搅拌叶；208、弧形拨板；3、粉碎组件；301、粉碎轴；302、粉碎辊；303、糙面研磨环；4、投料组件；401、投料桶；402、投料斗；404、出料槽；405、投料电机；406、螺旋上料叶；5、包装组件；501、U型载板；502、电动伸缩杆；503、热压框；504、固定板二；505、固定螺栓；6、真空泵；7、真空管；8、过滤桶；9、旋风过滤器；10、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，该芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，包括顶部一侧可拆卸安装有搅拌混合均匀组件2的输送组件1，搅拌混合均匀组件2的一侧居中固定安装有投料组件4，且搅拌混合均匀组件2包括朝向投料组件4的一面底部和顶部分别开设有出料口203和落料槽204的混合箱201，投料组件4包括远离混合箱201的一侧底部开设有投料槽的投料桶401，投料槽内固定安装有投料斗402，投料桶401朝向混合箱201的一面顶部开设有接通落料槽204的出料槽404，所述混合箱201底部设有出料口203，并且所述出料口203内设有电磁阀。且投料桶401的上端面居中固定安装有投料电机405，投料电机405通过电机轴连接有居中旋转安装于投料桶401内的螺旋上料叶406，得益于混合箱201、出料口203、落料槽204、投料桶401、投料斗402、出料槽404、投料电机405、螺旋上料叶406以及投料槽的设置，工作人员可将制备芝麻糊的物料通过投料斗402和投料槽投放至投料桶401内，并通过启动投料电机405，使得投料桶401的电机轴转动带动螺旋上料叶406旋转，从而通过螺旋上料叶406的旋转将物料进行抬升，使得物料通过出料槽404和落料槽204投入到混合箱201内进行加工，无需人工将物料抬升至一定高度朝向料桶内进行添加，有利于降低工作人员的工作强度，实用性强。

如图4所示，混合箱201内壁一侧位于落料槽204的底部构造有导流板205，且混合箱201的内底部构造有导流到出料口203的锥形筒，混合箱201的上端面居中固定安装有搅拌电机206，搅拌电机206通过电机轴连接有可旋转安装于混合箱201内的搅拌轴，搅拌轴远离电机轴的一端构造连接有弧形拨板208，且搅拌轴的外缘面上呈等距环形阵列垂直分布构造有搅拌叶207。

如图4和图5所示，混合箱201内对应所述弧形拨板208下方的位置处居中设置有粉碎组件3，粉碎组件3包括两根对称设置的粉碎轴301，两根粉碎轴301的外缘面上均构造安装有粉碎辊302，且两根粉碎轴301的一端均延伸穿出混合箱201并连接有安装于混合箱201一侧的研磨电机，两个粉碎辊302的外缘面上均构造安装有糙面研磨环303，两个糙面研磨环303的外缘面之间存在间隙，得益于混合箱201、出料口203、落料槽204、投料桶401、投料斗402、出料槽404、投料电机405、螺旋上料叶406以及投料槽的设置，经混合箱201内破碎加工后的物料可通过锥形筒朝向出料口203滑动，并通过出料口203排出以供包装，实用性强。

如图1和图6所示，输送组件1包括两块对称设置的侧板101，两块侧板101之间等距可旋转安装有支撑辊，且两块侧板101相向一面的两端均可旋转安装有驱动辊，其中一个驱动辊通过电机轴连接有安装于侧板101一侧的输送电机104，支撑辊和驱动辊的外缘面之间共同张紧设置有输送带105。

如图1、图6和图7所示，输送组件1的上端面一侧可拆卸安装有包装组件5，包装组件5包括上端面对称固定安装有电动伸缩杆502的U型载板501，电动伸缩杆502的杆件延伸穿出U型载板501从构造连接有用于热压封装的热压框503，两块侧板101相背一面的顶部均居中开设有矩形卡槽102，且两块侧板101的下端面两侧之间均构造安装有H型支撑腿103，U型载板501的下端面两端均构造有可插接安装于矩形卡槽102内的固定板二504，固定板二504的一侧等距设置有可螺旋拧入侧板101内的固定螺栓505。

如图4和图6所示，混合箱201的下端面两侧均构造有一侧抵接于侧板101的固定板一202，固定板一202远离侧板101的一面等距设置有一端可螺旋拧入侧板101内的连接螺栓。

工作原理：该芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，使用时，工作人员可将制备芝麻糊的物料通过投料斗402和投料槽投放至投料桶401内，并通过启动投料电机405，使得投料桶401的电机轴转动带动螺旋上料叶406旋转，从而通过螺旋上料叶406的旋转将物料进行抬升，使得物料通过出料槽404和落料槽204投入到混合箱201内进行加工，通过启动研磨电机，使得粉碎轴301旋转带动粉碎辊302和糙面研磨环303旋转，从而实现对物料的破碎加工，并同时启动搅拌电机206，使得搅拌电机206的电机轴转动带动搅拌叶207和弧形拨板208转动，实现对投放至混合箱201内的物料搅拌混合均匀，经混合箱201内破碎加工后的物料可通过锥形筒朝向出料口203滑动，并通过出料口203向输送带105排出。通过启动输送电机104，使得输送电机104的电机轴转动带动驱动辊旋转，从而通过驱动辊的旋转带动输送带105运转，输送带105的表面事先等距铺设有下包装袋，破碎完成后的物料通过出料口203投放至下包装袋内，由于出料口203内设有电磁阀，电磁阀按照预设时间开启或者关闭，即出料口203下方有下包装袋才会开启电磁阀向外排出粉碎后的物料。人工将上包装袋铺设于下包装袋上，使得物料被包裹并随着输送带105输送，待输送至U型载板501下方时，通过启动电动伸缩杆502，使得电动伸缩杆502的杆件伸出并推动热压框503对下包装袋和上包装袋的边缘位置进行热压封装，从而实现对物料的包装(输送电机104间歇转动，包装的过程中输送电机104停止转动预设时间)，该芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，结构合理，方便进行上料操作，实用性强。

本实用新型在上述设计的同时，还作无尘处理，具体如下：

如图8所示，该生产线还包括真空泵6，所述真空泵6的入口通过真空管7连通所述投料桶401内部，所述真空管7上设有过滤桶8，所述过滤桶8内固定有过滤布袋。通过设置真空泵6的负压工作参数，其可以将原料中的杂质粉末(质轻)抽取，而原料中制备芝麻糊的物料(质重)可以通过螺旋上料叶406继续抬升，使得制备芝麻糊的物料通过出料槽404和落料槽204投入到混合箱201内进行加工。抽取的粉末被过滤桶8内的过滤布袋滤除，需要定时清理过滤布袋。如图9所示，该生产线还包括旋风过滤器9，所述混合箱201内对应所述粉碎辊302下方的位置处固定有隔板10，并且所述隔板10将所述混合箱201内分隔成上下两部分。所述旋风过滤器9的入口连通所述混合箱201内的上部，所述旋风过滤器9的集尘箱出口连通所述混合箱201内的下部。物料输送进入混合箱201内，粉碎辊302按工艺要求目数对物料进行粉碎，混合箱201内腔体产生的动能和风机(旋风过滤器9带有风机)的风能，引导粉碎后物料进入旋风分离器9，物料经旋风分离器9的集尘箱落入混合箱201内的下部，更细微物料随旋风分离器9的排放管引入吸尘仓，通过过滤布袋，在脉冲高压气流作用下，进行气、尘分离。通过真空泵6解决投料粉尘，同时通过旋风过滤器9是解决粉碎粉尘，有效解决芝麻糊物料在加工各环节产生粉尘污染车间环境问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，包括顶部一侧可拆卸安装有搅拌混合均匀组件(2)的输送组件(1)；

其特征在于：所述搅拌混合均匀组件(2)的一侧居中固定安装有投料组件(4)，且搅拌混合均匀组件(2)包括朝向投料组件(4)的一面顶部开设有落料槽(204)的混合箱(201)，所述混合箱(201)底部设有出料口(203)，并且所述出料口(203)内设有电磁阀；所述投料组件(4)包括远离混合箱(201)的一侧底部开设有投料槽的投料桶(401)，投料槽内固定安装有投料斗(402)，所述投料桶(401)朝向混合箱(201)的一面顶部开设有接通落料槽(204)的出料槽(404)，且投料桶(401)的上端面居中固定安装有投料电机(405)，所述投料电机(405)通过电机轴连接有居中旋转安装于投料桶(401)内的螺旋上料叶(406)。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，其特征在于：所述混合箱(201)内壁一侧位于落料槽(204)的底部构造有导流板(205)，且混合箱(201)的内底部构造有导流到出料口(203)的锥形筒。

3.根据权利要求2所述的一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，其特征在于：所述混合箱(201)的上端面居中固定安装有搅拌电机(206)，所述搅拌电机(206)通过电机轴连接有可旋转安装于混合箱(201)内的搅拌轴，搅拌轴远离电机轴的一端构造连接有弧形拨板(208)，且搅拌轴的外缘面上呈等距环形阵列垂直分布构造有搅拌叶(207)。

4.根据权利要求3所述的一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，其特征在于：所述混合箱(201)内对应所述弧形拨板(208)下方的位置处居中设置有粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)包括两根对称设置的粉碎轴(301)，两根所述粉碎轴(301)的外缘面上均构造安装有粉碎辊(302)，且两根粉碎轴(301)的一端均延伸穿出混合箱(201)并连接有安装于混合箱(201)一侧的研磨电机，两个所述粉碎辊(302)的外缘面上均构造安装有糙面研磨环(303)，两个所述糙面研磨环(303)的外缘面之间存在间隙。

5.根据权利要求4所述的一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，其特征在于：还包括旋风过滤器(9)；所述混合箱(201)内对应所述粉碎辊(302)下方的位置处固定有隔板(10)，并且所述隔板(10)将所述混合箱(201)内分隔成上下两部分；所述旋风过滤器(9)的入口连通所述混合箱(201)内的上部，所述旋风过滤器(9)的集尘箱出口连通所述混合箱(201)内的下部。

6.根据权利要求1所述的一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，其特征在于：所述输送组件(1)包括两块对称设置的侧板(101)，两块所述侧板(101)之间等距可旋转安装有支撑辊，且两块侧板(101)相向一面的两端均可旋转安装有驱动辊，其中一个所述驱动辊通过电机轴连接有安装于侧板(101)一侧的输送电机(104)，所述支撑辊和驱动辊的外缘面之间共同张紧设置有输送带(105)。

7.根据权利要求6所述的一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，其特征在于：所述输送组件(1)的上端面一侧可拆卸安装有包装组件(5)，所述包装组件(5)包括上端面对称固定安装有电动伸缩杆(502)的U型载板(501)，所述电动伸缩杆(502)的杆件延伸穿出U型载板(501)从构造连接有用于热压封装的热压框(503)。

8.根据权利要求7所述的一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，其特征在于：两块所述侧板(101)相背一面的顶部均居中开设有矩形卡槽(102)，且两块侧板(101)的下端面两侧之间均构造安装有H型支撑腿(103)，所述U型载板(501)的下端面两端均构造有可插接安装于矩形卡槽(102)内的固定板二(504)，所述固定板二(504)的一侧等距设置有可螺旋拧入侧板(101)内的固定螺栓(505)。

9.根据权利要求2所述的一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，其特征在于：所述混合箱(201)的下端面两侧均构造有一侧抵接于侧板(101)的固定板一(202)，所述固定板一(202)远离侧板(101)的一面等距设置有一端可螺旋拧入侧板(101)内的连接螺栓。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种芝麻糊无尘混合粉碎输送生产线，其特征在于：还包括真空泵(6)；所述真空泵(6)的入口通过真空管(7)连通所述投料桶(401)内部，所述真空管(7)上设有过滤桶(8)，所述过滤桶(8)内固定有过滤布袋。