CN214916969U - 一种粉剂自震式研磨机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种粉剂自震式研磨机,包括箱体和四个支撑腿,四个支撑腿固定安装在箱体底端的四个边角处,箱体顶端的一侧为凹陷设置,且凹陷的顶端开设有进料口,箱体一侧的中部设置有送料部,且送料部远离进料口,箱体顶端的中部设置有传动部,传动部上设置有转动部,转动部与传动部之间设置有送料机构。本申请通过设置的传动部,可以驱动第一研磨机构工作,使得第一研磨机构的第一研磨齿正向转动,同时传动部驱动第二研磨机构工作,使得第二研磨机构的第二研磨齿反向转动,在第一研磨齿和第二研磨齿的作用下,可以对物料研磨,并且由于物料受到两种不同反向的力,使得物料研磨的更加充分均匀,研磨效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,具体而言,涉及一种粉剂自震式研磨机。
背景技术
目前,研磨机是用于研磨物料的机器,现有的研磨机大多研磨的效果一般,无法满足用户更多的需求,实用性较低。因此我们对此做出改进,提出一种粉剂自震式研磨机。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的研磨机是用于研磨物料的机器,现有的研磨机大多研磨的效果一般,无法满足用户更多的需求,实用性较低。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
粉剂自震式研磨机,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括箱体和四个支撑腿,四个所述支撑腿固定安装在箱体底端的四个边角处,所述箱体顶端的一侧为凹陷设置,且凹陷的顶端开设有进料口,所述箱体一侧的中部设置有送料部,且送料部远离进料口,所述箱体顶端的中部设置有传动部,所述传动部上设置有转动部,所述转动部与传动部之间设置有送料机构,所述转动部穿入箱体内并设置有用于研磨物料的第一研磨机构和将研磨产生的粉剂筛分的筛选机构,且筛选机构与送料机构相匹配设置,所述箱体与转动部之间还设置有与第一研磨机构相匹配的第二研磨机构,所述箱体内底部设置有将所述箱体底端的中部设置有出料部,所述箱体的一边侧设置有控制部。
作为本申请优选的技术方案,所述送料部为与箱体固定的送料盒。
作为本申请优选的技术方案,所述传动部为通过L形安装座与箱体固定的电机。
作为本申请优选的技术方案,所述转动部为与电机的输出轴固定连接的转动杆。
作为本申请优选的技术方案,所述送料机构包括传动杆,所述传动杆与送料盒顶端的中部转动连接,所述传动杆的一端固定设有绞龙,且绞龙的底端与送料盒内的底端转动连接,所述送料盒的一侧连通有导料管,且导料管的一端与箱体的内部相通,所述转动杆和传动杆的另一端上均穿插固定有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮之间设有第一传送带。
作为本申请优选的技术方案,所述第一研磨机构包括研磨盘,所述研磨盘位于箱体内,且研磨盘位于导料管的下方,所述研磨盘的中部与转动杆转动连接,且研磨盘顶部的截面为锥形,所述研磨盘的外侧从上到下固定设有若干第一研磨齿。
作为本申请优选的技术方案,所述筛选机构包括过滤板,所述过滤板位于研磨盘的下方,且过滤板为倾斜设置,所述箱体内开设有与过滤板相匹配的限位槽,所述限位槽两侧的底端均固定设有弹簧,且弹簧的顶端与过滤板的底端固定连接,所述转动杆的底端固定设有与过滤板相匹配的转盘,所述转盘的底端等弧嵌设有若干限位珠,且过滤板的顶端也嵌设有与过滤板上限位珠相匹配的限位珠,所述箱体内的一侧为凸起设置,且凸起位于研磨盘和过滤板之间,所述凸起的顶端开设有出料口,所述出料口与送料盒内的底部相通,且出料口位于过滤板的上方。
作为本申请优选的技术方案,所述第二研磨机构包括第一齿轮,所述箱体的顶端内开设有定位槽,所述第一齿轮位于定位槽内,且第一齿轮位于转动杆穿插固定,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮穿插固定有转轴,且转轴的一端与箱体转动连接,所述转轴上穿插固定有第二皮带轮,所述转动杆上也穿插有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮之间设有第二传送带,所述转动杆上第二皮带轮的底端固定设有转环,所述箱体内转动连接有研磨环,所述研磨环的内侧从上到下固定设有若干与第一研磨齿相匹配的第二碾碎齿,所述定位槽的底端开设有开口,所述转环的底端穿出开口并等弧固定设有四个连接杆,且连接杆的一端与研磨环的顶端固定连接。
作为本申请优选的技术方案,所述出料部为与箱体内的底端相通的出料管,且箱体内底部的截面为锥形。
作为本申请优选的技术方案,所述控制部为与箱体固定的控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的传动部,可以驱动第一研磨机构工作,使得第一研磨机构的第一研磨齿正向转动,同时传动部驱动第二研磨机构工作,使得第二研磨机构的第二研磨齿反向转动,在第一研磨齿和第二研磨齿的作用下,可以对物料研磨,并且由于物料受到两种不同反向的力,使得物料研磨的更加充分均匀,研磨效果更好;
2.通过设置的第一研磨机构,随着第一研磨机构的研磨盘转动可以驱动筛选机构运作,在筛选机构的作用下,对研磨后的筛分,可以将未充分研磨的部分筛选处理,通过传动部,使得送料机构运作,在送料机构的作用下,可以将未充分的研磨的部分重新送入到箱体内进行研磨,提高了实用性。
附图说明:
图1为本申请提供的粉剂自震式研磨机的结构示意图;
图2为本申请提供的粉剂自震式研磨机的剖面结构示意图;
图3为本申请提供的粉剂自震式研磨机的第二研磨机构的局部剖面结构示意图;
图4为本申请提供的粉剂自震式研磨机的第一研磨机构和筛选机构的局部剖面结构示意图。
图中标示:
1、箱体;
2、支撑腿;
3、送料部;
4、传动部;
5、转动部;
6、送料机构;601、传动杆;602、绞龙;603、导料管;604、第一皮带轮;605、第一传送带;
7、第一研磨机构;701、研磨盘;702、第一研磨齿;
8、筛选机构;801、过滤板;802、弹簧;803、转盘;804、限位珠;
9、第二研磨机构;901、第一齿轮;902、第二齿轮;903、转轴;904、第二皮带轮;905、第二传送带;906、转环;907、研磨环;908、第二研磨齿;909、连接杆;
10、出料部;
11、控制部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施方式提出一种粉剂自震式研磨机,包括箱体1和四个支撑腿2,四个支撑腿2固定安装在箱体1底端的四个边角处,箱体1顶端的一侧为凹陷设置,且凹陷的顶端开设有进料口,箱体1一侧的中部设置有送料部3,且送料部3远离进料口,箱体1顶端的中部设置有传动部4,传动部4上设置有转动部5,转动部5与传动部4之间设置有送料机构6,转动部5穿入箱体1内并设置有用于研磨物料的第一研磨机构7和将研磨产生的粉剂筛分的筛选机构8,且筛选机构8与送料机构6相匹配设置,箱体1与转动部5之间还设置有与第一研磨机构7相匹配的第二研磨机构9,箱体1内底部设置有将箱体1底端的中部设置有出料部10,箱体1的一边侧设置有控制部11。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,送料部3为与箱体1固定的送料盒。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,传动部4为通过L形安装座与箱体1固定的电机,电机可以驱动转动部5工作。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,转动部5为与电机的输出轴固定连接的转动杆,转动杆可以驱动送料机构6、第一研磨机构7和第二研磨机构9工作。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,送料机构6包括传动杆601,传动杆601与送料盒顶端的中部转动连接,传动杆601的一端固定设有绞龙602,且绞龙602的底端与送料盒内的底端转动连接,送料盒的一侧连通有导料管603,且导料管603的一端与箱体1的内部相通,转动杆和传动杆601的另一端上均穿插固定有第一皮带轮604,两个第一皮带轮604之间设有第一传送带605,随着转动杆的转动,可以使得转动杆带动与其连接的第一皮带轮604转动,配合第一传送带605,可以使得两个第一皮带轮604同时转动,进而使得传动杆601带动绞龙602转动,在绞龙602的作用下,配合导料管603,可以将未充分的研磨的部分重新送入到箱体1内进行研磨,提高了实用性。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一研磨机构7包括研磨盘701,研磨盘701位于箱体1内,且研磨盘701位于导料管603的下方,研磨盘701的中部与转动杆转动连接,且研磨盘701顶部的截面为锥形,研磨盘701的外侧从上到下固定设有若干第一研磨齿702,转动杆带动研磨盘701转动,研磨盘701带动第一研磨齿702转动。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,筛选机构8包括过滤板801,过滤板801位于研磨盘701的下方,且过滤板801为倾斜设置,箱体1内开设有与过滤板801相匹配的限位槽,限位槽两侧的底端均固定设有弹簧802,且弹簧802的顶端与过滤板801的底端固定连接,转动杆的底端固定设有与过滤板801相匹配的转盘803,转盘803的底端等弧嵌设有若干限位珠804,且过滤板801的顶端也嵌设有与过滤板801上限位珠804相匹配的限位珠804,箱体1内的一侧为凸起设置,且凸起位于研磨盘701和过滤板801之间,凸起的顶端开设有出料口,出料口与送料盒内的底部相通,且出料口位于过滤板801的上方,研磨后的粉剂落入到过滤板801上,随着转动杆的转动使得转盘803带动与其连接的限位珠804转动,配合弹簧802和过滤板801上的限位珠804,可以使得过滤板801震动,对研磨后的筛分,可以将未充分研磨的部分筛选处理。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第二研磨机构9包括第一齿轮901,箱体1的顶端内开设有定位槽,第一齿轮901位于定位槽内,且第一齿轮901位于转动杆穿插固定,第一齿轮901啮合连接有第二齿轮902,第二齿轮902穿插固定有转轴903,且转轴903的一端与箱体1转动连接,转轴903上穿插固定有第二皮带轮904,转动杆上也穿插有第二皮带轮904,两个第二皮带轮904之间设有第二传送带905,转动杆上第二皮带轮904的底端固定设有转环906,箱体1内转动连接有研磨环907,研磨环907的内侧从上到下固定设有若干与第一研磨齿702相匹配的第二碾碎齿908,定位槽的底端开设有开口,转环906的底端穿出开口并等弧固定设有四个连接杆909,且连接杆909的一端与研磨环907的顶端固定连接,第一齿轮901带动第二齿轮902转动,第二齿轮902带动转轴903转动,转轴903带动与其连接的第二皮带轮904转动,在第二传送带905的作用下,使得两个第二皮带轮904同时转动,进而使得转环906带动连接杆909转动,连接杆909带动研磨环907转动,研磨环907带动第二研磨齿908转动,在第一研磨齿702和第二研磨齿908的作用下,可以对物料研磨,并且由于物料受到两种不同反向的力,使得物料研磨的更加充分均匀,研磨效果更好。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,出料部10为与箱体1内的底端相通的出料管,且箱体1内底部的截面为锥形,通过出料管,可以使得筛选后的粉剂排出箱体1。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,控制部11为与箱体1固定的控制开关,通过控制开关,可以控制电机的工作。
具体的,本粉剂自震式研磨机在工作时/使用时:将物料通过进料口投入到箱体1内,控制电机工作,电机的输出轴带动转动杆转动,转动杆带动研磨盘701转动,研磨盘701带动第一研磨齿702转动,转动杆带动第一齿轮901转动,第一齿轮901带动第二齿轮902转动,第二齿轮902带动转轴903转动,转轴903带动与其连接的第二皮带轮904转动,在第二传送带905的作用下,使得两个第二皮带轮904同时转动,进而使得转环906带动连接杆909转动,连接杆909带动研磨环907转动,研磨环907带动第二研磨齿908转动,在第一研磨齿702和第二研磨齿908的作用下,可以对物料研磨,并且由于物料受到两种不同反向的力,使得物料研磨的更加充分均匀,研磨效果更好,研磨后的粉剂落入到过滤板801上,随着转动杆的转动使得转盘803带动与其连接的限位珠804转动,配合弹簧802和过滤板801上的限位珠804,可以使得过滤板801震动,对研磨后的筛分,可以将未充分研磨的部分筛选处理,未充分研磨的部分滑落到送料盒内,随着转动杆的转动,可以使得转动杆带动与其连接的第一皮带轮604转动,配合第一传送带605,可以使得两个第一皮带轮604同时转动,进而使得传动杆601带动绞龙602转动,在绞龙602的作用下,配合导料管603,可以将未充分的研磨的部分重新送入到箱体1内进行研磨,提高了实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种粉剂自震式研磨机,包括箱体(1)和四个支撑腿(2),其特征在于,四个所述支撑腿(2)固定安装在箱体(1)底端的四个边角处,所述箱体(1)顶端的一侧为凹陷设置,且凹陷的顶端开设有进料口,所述箱体(1)一侧的中部设置有送料部(3),且送料部(3)远离进料口,所述箱体(1)顶端的中部设置有传动部(4),所述传动部(4)上设置有转动部(5),所述转动部(5)与传动部(4)之间设置有送料机构(6),所述转动部(5)穿入箱体(1)内并设置有用于研磨物料的第一研磨机构(7)和将研磨产生的粉剂筛分的筛选机构(8),且筛选机构(8)与送料机构(6)相匹配设置,所述箱体(1)与转动部(5)之间还设置有与第一研磨机构(7)相匹配的第二研磨机构(9),所述箱体(1)内底部设置有将所述箱体(1)底端的中部设置有出料部(10),所述箱体(1)的一边侧设置有控制部(11)。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂自震式研磨机,其特征在于,所述送料部(3)为与箱体(1)固定的送料盒。
3.根据权利要求2所述的一种粉剂自震式研磨机,其特征在于,所述传动部(4)为通过L形安装座与箱体(1)固定的电机。
4.根据权利要求3所述的一种粉剂自震式研磨机,其特征在于,所述转动部(5)为与电机的输出轴固定连接的转动杆。
5.根据权利要求4所述的一种粉剂自震式研磨机,其特征在于,所述送料机构(6)包括传动杆(601),所述传动杆(601)与送料盒顶端的中部转动连接,所述传动杆(601)的一端固定设有绞龙(602),且绞龙(602)的底端与送料盒内的底端转动连接,所述送料盒的一侧连通有导料管(603),且导料管(603)的一端与箱体(1)的内部相通,所述转动杆和传动杆(601)的另一端上均穿插固定有第一皮带轮(604),两个所述第一皮带轮(604)之间设有第一传送带(605)。
6.根据权利要求5所述的一种粉剂自震式研磨机,其特征在于,所述第一研磨机构(7)包括研磨盘(701),所述研磨盘(701)位于箱体(1)内,且研磨盘(701)位于导料管(603)的下方,所述研磨盘(701)的中部与转动杆转动连接,且研磨盘(701)顶部的截面为锥形,所述研磨盘(701)的外侧从上到下固定设有若干第一研磨齿(702)。
7.根据权利要求6所述的一种粉剂自震式研磨机,其特征在于,所述筛选机构(8)包括过滤板(801),所述过滤板(801)位于研磨盘(701)的下方,且过滤板(801)为倾斜设置,所述箱体(1)内开设有与过滤板(801)相匹配的限位槽,所述限位槽两侧的底端均固定设有弹簧(802),且弹簧(802)的顶端与过滤板(801)的底端固定连接,所述转动杆的底端固定设有与过滤板(801)相匹配的转盘(803),所述转盘(803)的底端等弧嵌设有若干限位珠(804),且过滤板(801)的顶端也嵌设有与过滤板(801)上限位珠(804)相匹配的限位珠(804),所述箱体(1)内的一侧为凸起设置,且凸起位于研磨盘(701)和过滤板(801)之间,所述凸起的顶端开设有出料口,所述出料口与送料盒内的底部相通,且出料口位于过滤板(801)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种粉剂自震式研磨机,其特征在于,所述第二研磨机构(9)包括第一齿轮(901),所述箱体(1)的顶端内开设有定位槽,所述第一齿轮(901)位于定位槽内,且第一齿轮(901)位于转动杆穿插固定,所述第一齿轮(901)啮合连接有第二齿轮(902),所述第二齿轮(902)穿插固定有转轴(903),且转轴(903)的一端与箱体(1)转动连接,所述转轴(903)上穿插固定有第二皮带轮(904),所述转动杆上也穿插有第二皮带轮(904),两个所述第二皮带轮(904)之间设有第二传送带(905),所述转动杆上第二皮带轮(904)的底端固定设有转环(906),所述箱体(1)内转动连接有研磨环(907),所述研磨环(907)的内侧从上到下固定设有若干与第一研磨齿(702)相匹配的第二碾碎齿(908),所述定位槽的底端开设有开口,所述转环(906)的底端穿出开口并等弧固定设有四个连接杆(909),且连接杆(909)的一端与研磨环(907)的顶端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种粉剂自震式研磨机,其特征在于,所述出料部(10)为与箱体(1)内的底端相通的出料管,且箱体(1)内底部的截面为锥形。
10.根据权利要求9所述的一种粉剂自震式研磨机,其特征在于,所述控制部(11)为与箱体(1)固定的控制开关。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Building 5, No. 282, Baili Road, Chengdu cross strait science and Technology Industrial Development Park, Wenjiang District, Chengdu, Sichuan 611100 Patentee after: Chengdu Kunhong Youchuang Animal Technology Co.,Ltd. Address before: Building 5, 282 Baili Road, Chengdu cross strait science and Technology Industrial Development Park, Wenjiang District, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee before: Chengdu kunhong Youchuang Biotechnology Co.,Ltd. |