CN211160070U - 一种用于花生酱生产的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于花生酱生产的原料粉碎装置，属于花生酱生产领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且粉碎箱内腔的顶部固定连接有初级粉碎盒，所述粉碎箱的顶部固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定套接有粉碎轴，所述粉碎轴的外部固定套接有粉碎刀片，初级粉碎盒的侧面固定连接有导杆，导杆的外部活动套接有滑套；该用于花生酱生产的原料粉碎装置，通过设置初级粉碎盒、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀片、研磨板、旋转电机、旋转轴和研磨套，可以在花生酱生产的过程中，便于对花生米进行双重粉碎，使得粉碎后的花生米颗粒能够大小均匀，从而提高了花生米的粉碎效果。

Description

一种用于花生酱生产的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于花生酱生产技术领域，具体涉及一种用于花生酱生产的原料粉碎装置。

背景技术

花生酱以优质花生米等为原料加工制成，成品为硬韧的泥状，有浓郁炒花生香味，优质花生酱一般为浅米黄色，品质细腻，香气浓郁且无杂质，在花生酱生产的过程中，通常需要利用粉碎装置对花生米进行破碎，从而便于后期对花生米进行加工；然而，现有的大对数粉碎装置在使用的过程中，不能对花生米进行双重粉碎，这样会使得花生米颗粒大小不均，并导致了花生米的粉碎效果差，从而不便于后期对花生米进行处理，为此，我们提出了一种用于花生酱生产的原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于花生酱生产的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于花生酱生产的原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱侧面的底部固定连接有支撑底座，且粉碎箱内腔的顶部固定连接有初级粉碎盒，所述粉碎箱的顶部固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定套接有粉碎轴，所述粉碎轴的外部固定套接有粉碎刀片，所述初级粉碎盒的侧面固定连接有导杆，所述导杆的外部活动套接有滑套，所述滑套的一侧通过活动弹簧与粉碎箱的内侧传动连接，且滑套的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有活动板，所述粉碎箱的内侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有研磨板，所述研磨板的顶部固定连接有进料漏斗，所述粉碎箱的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有研磨套，所述研磨套活动套接在研磨板的外部，所述安装板的内部固定套接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有清理架，所述清理架的顶部固定连接有清理柱，所述粉碎箱底部的一侧固定安装有出料漏斗。

采用上述方案，通过将花生米从粉碎箱顶部的进料口加入至初级粉碎盒的内部，再打开粉碎电机，使得粉碎轴发生转动，并带动粉碎刀片发生转动，从而便于对花生米进行初级粉碎，当初级粉碎盒内部的花生米颗粒进入到进料漏斗的内部时，花生米颗粒会通过研磨板进入至研磨套的内部，且花生米颗粒会沿着倾斜块的倾斜面流动到研磨套的侧面，同时打开旋转电机，使得旋转轴发生转动，并带动研磨套发生转动，促使研磨套与研磨板之间发生相对滑动，便于对花生米颗粒进行研磨，从而提高了花生米的粉碎效果，同时当花生米粉碎结束后，启动电动推杆，使得横板向上运动，并带动清理架上移，使得清理柱活动套接在研磨套通孔的内部，便于将研磨套通孔内部的花生米颗粒顶出，避免了研磨套的通孔发生堵塞的问题，从而保证了研磨套通孔的通透性。

上述方案中，需要说明的是：此粉碎电机和旋转电机均适用于型号为Y90L-2的电机，且粉碎电机和旋转电机均与市电路电连接，此电动推杆适用于型号为ANT-52的电动推杆，且电动推杆与市电路电连接。

作为一种优选的实施方式，所述粉碎刀片位于初级粉碎盒的内部，且粉碎刀片的数量为两个，两个所述粉碎刀片呈倒梯形分布。

采用上述方案，通过粉碎刀片，当将花生米从粉碎箱顶部的进料口加入至初级粉碎盒的内部，再打开粉碎电机，使得粉碎轴发生转动，并带动粉碎刀片发生转动，从而便于对花生米进行初级粉碎。

作为一种优选的实施方式，所述活动弹簧活动套接在导杆的外部，且活动弹簧的两端分别与粉碎箱的内侧和滑套的一侧固定连接。

采用上述方案，通过活动弹簧，当活动弹簧需要从压缩状态恢复为原状态时，滑套会在活动弹簧的弹力作用下发生移动，并促使滑套在导杆的外部向左发生滑动，从而便于带动滑套恢复原位。

作为一种优选的实施方式，所述活动板的顶部与初级粉碎盒的底部相接触，且活动板的形状为圆盘形，所述活动板的直径值大于初级粉碎盒底端出料口的直径值。

采用上述方案，通过活动板，当向左拉动拉杆，使得连接块带动滑套在导杆的外部向右发生滑动，并使得活动弹簧发生压缩形变，且活动板会在拉杆的带动下向右发生运动，并缓慢打开初级粉碎盒底端的出料口，从而便于对初级粉碎盒的出料量进行控制。

作为一种优选的实施方式，所述研磨套内腔的底部开设有通孔，且研磨套内腔的中部固定连接有倾斜块。

采用上述方案，通过研磨套，当初级粉碎盒内部的花生米颗粒进入到进料漏斗的内部时，花生米颗粒会通过研磨板进入至研磨套的内部，且花生米颗粒会沿着倾斜块的倾斜面流动到研磨套的侧面，同时打开旋转电机，使得旋转轴发生转动，并带动研磨套发生转动，促使研磨套与研磨板之间发生相对滑动，便于对花生米颗粒进行研磨，从而提高了花生米的粉碎效果。

作为一种优选的实施方式，所述清理架活动套接在旋转轴的外部，且清理架由两个圆环焊接而成。

采用上述方案，通过清理架，当启动电动推杆，使得横板向上运动，并带动清理架上移，使得清理柱活动套接在研磨套通孔的内部，便于将研磨套通孔内部的花生米颗粒顶出，避免了研磨套的通孔发生堵塞的问题，从而保证了研磨套通孔的通透性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于花生酱生产的原料粉碎装置，通过设置初级粉碎盒、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀片、研磨板、旋转电机、旋转轴和研磨套，可以在花生酱生产的过程中，便于对花生米进行双重粉碎，使得粉碎后的花生米颗粒能够大小均匀，从而提高了花生米的粉碎效果，且通过设置导杆、滑套、活动弹簧、连接块、拉杆和活动板，可以在花生米初级粉碎后，便于对花生米颗粒的出料量进行控制，避免了花生米颗粒在进入研磨套内部时因堆积过多而发生散落的问题，从而为花生米颗粒的深度粉碎带来了便利；

该用于花生酱生产的原料粉碎装置，通过设置电动推杆、横板、清理架和清理柱，可以在花生米粉碎结束后，便于对研磨套的通孔进行清理，能够将研磨套通孔内部的花生米颗粒顶出，避免了研磨套的通孔发生堵塞的问题，从而保证了研磨套通孔的通透性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中研磨套的俯视图；

图3为本实用新型中清理架的俯视图。

图中：1、粉碎箱；2、支撑底座；3、初级粉碎盒；4、粉碎电机；5、粉碎轴；6、粉碎刀片；7、导杆；8、滑套；9、活动弹簧；10、连接块；11、拉杆；12、活动板；13、安装板；14、研磨板；15、进料漏斗；16、旋转电机；17、旋转轴；18、研磨套；19、电动推杆；20、横板；21、清理架；22、清理柱；23、出料漏斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于花生酱生产的原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1侧面的底部固定连接有支撑底座2，且粉碎箱1内腔的顶部固定连接有初级粉碎盒3，粉碎箱1的顶部固定安装有粉碎电机4，粉碎电机4的输出轴上固定套接有粉碎轴5，粉碎轴5的外部固定套接有粉碎刀片6，粉碎刀片6位于初级粉碎盒3的内部，且粉碎刀片6的数量为两个，两个粉碎刀片6呈倒梯形分布(见图1)，当将花生米从粉碎箱1顶部的进料口加入至初级粉碎盒3的内部，再打开粉碎电机4，使得粉碎轴5发生转动，并带动粉碎刀片6发生转动，从而便于对花生米进行初级粉碎。

初级粉碎盒3的侧面固定连接有导杆7，导杆7的外部活动套接有滑套8，滑套8的一侧通过活动弹簧9与粉碎箱1的内侧传动连接，活动弹簧9活动套接在导杆7的外部，且活动弹簧9的两端分别与粉碎箱1的内侧和滑套8的一侧固定连接(见图1)，当活动弹簧9需要从压缩状态恢复为原状态时，滑套8会在活动弹簧9的弹力作用下发生移动，并促使滑套8在导杆7的外部向左发生滑动，从而便于带动滑套8恢复原位。

滑套8的底部固定连接有连接块10，连接块10的底部固定连接有拉杆11，拉杆11的一端固定连接有活动板12，活动板12的顶部与初级粉碎盒3的底部相接触，且活动板12的形状为圆盘形，活动板12的直径值大于初级粉碎盒3底端出料口的直径值(见图1)，当向左拉动拉杆11，使得连接块10带动滑套8在导杆7的外部向右发生滑动，并使得活动弹簧9发生压缩形变，且活动板12会在拉杆11的带动下向右发生运动，并缓慢打开初级粉碎盒3底端的出料口，从而便于对初级粉碎盒3的出料量进行控制。

粉碎箱1的内侧固定连接有安装板13，安装板13的一侧固定连接有研磨板14，研磨板14的顶部固定连接有进料漏斗15，粉碎箱1的底部固定安装有旋转电机16，旋转电机16的输出轴上固定套接有旋转轴17，旋转轴17的顶端固定连接有研磨套18，研磨套18活动套接在研磨板14的外部，研磨套18内腔的底部开设有通孔，且研磨套18内腔的中部固定连接有倾斜块(见图1和图2)，当初级粉碎盒3内部的花生米颗粒进入到进料漏斗15的内部时，花生米颗粒会通过研磨板14进入至研磨套18的内部，且花生米颗粒会沿着倾斜块的倾斜面流动到研磨套18的侧面，同时打开旋转电机16，使得旋转轴17发生转动，并带动研磨套18发生转动，促使研磨套18与研磨板14之间发生相对滑动，便于对花生米颗粒进行研磨，从而提高了花生米的粉碎效果。

安装板13的内部固定套接有电动推杆19，电动推杆19的底端固定连接有横板20，横板20的一侧固定连接有清理架21，清理架21的顶部固定连接有清理柱22，清理架21活动套接在旋转轴17的外部，且清理架21由两个圆环焊接而成，粉碎箱1底部的一侧固定安装有出料漏斗23(见图1和图3)，当启动电动推杆19，使得横板20向上运动，并带动清理架21上移，使得清理柱22活动套接在研磨套18通孔的内部，便于将研磨套18通孔内部的花生米颗粒顶出，避免了研磨套18的通孔发生堵塞的问题，从而保证了研磨套18通孔的通透性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将花生米从粉碎箱1顶部的进料口加入至初级粉碎盒3的内部，再打开粉碎电机4，使得粉碎轴5发生转动，并带动粉碎刀片6发生转动，从而便于对花生米进行初级粉碎，再向左拉动拉杆11，使得连接块10带动滑套8在导杆7的外部向右发生滑动，并使得活动弹簧9发生压缩形变，且活动板12会在拉杆11的带动下向右发生运动，并缓慢打开初级粉碎盒3底端的出料口，从而便于对初级粉碎盒3的出料量进行控制，接着当初级粉碎盒3内部的花生米颗粒进入到进料漏斗15的内部时，花生米颗粒会通过研磨板14进入至研磨套18的内部，且花生米颗粒会沿着倾斜块的倾斜面流动到研磨套18的侧面，同时打开旋转电机16，使得旋转轴17发生转动，并带动研磨套18发生转动，促使研磨套18与研磨板14之间发生相对滑动，便于对花生米颗粒进行研磨，从而提高了花生米的粉碎效果，最后当花生米粉碎结束后，打开出料漏斗23外部的阀门，使得花生米粉末出料漏斗23排出，同时使得研磨套18的通孔在旋转电机16的转动下与清理架21顶部的清理柱22相对应，并启动电动推杆19，使得横板20向上运动，并带动清理架21上移，使得清理柱22活动套接在研磨套18通孔的内部，便于将研磨套18通孔内部的花生米颗粒顶出，避免了研磨套18的通孔发生堵塞的问题，从而保证了研磨套18通孔的通透性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于花生酱生产的原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)侧面的底部固定连接有支撑底座(2)，且粉碎箱(1)内腔的顶部固定连接有初级粉碎盒(3)，所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有粉碎电机(4)，所述粉碎电机(4)的输出轴上固定套接有粉碎轴(5)，所述粉碎轴(5)的外部固定套接有粉碎刀片(6)，所述初级粉碎盒(3)的侧面固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)的外部活动套接有滑套(8)，所述滑套(8)的一侧通过活动弹簧(9)与粉碎箱(1)的内侧传动连接，且滑套(8)的底部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的底部固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的一端固定连接有活动板(12)，所述粉碎箱(1)的内侧固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧固定连接有研磨板(14)，所述研磨板(14)的顶部固定连接有进料漏斗(15)，所述粉碎箱(1)的底部固定安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出轴上固定套接有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的顶端固定连接有研磨套(18)，所述研磨套(18)活动套接在研磨板(14)的外部，所述安装板(13)的内部固定套接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的底端固定连接有横板(20)，所述横板(20)的一侧固定连接有清理架(21)，所述清理架(21)的顶部固定连接有清理柱(22)，所述粉碎箱(1)底部的一侧固定安装有出料漏斗(23)。

2.根据权利要求1所述的用于花生酱生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片(6)位于初级粉碎盒(3)的内部，且粉碎刀片(6)的数量为两个，两个所述粉碎刀片(6)呈倒梯形分布。

3.根据权利要求1所述的用于花生酱生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述活动弹簧(9)活动套接在导杆(7)的外部，且活动弹簧(9)的两端分别与粉碎箱(1)的内侧和滑套(8)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于花生酱生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述活动板(12)的顶部与初级粉碎盒(3)的底部相接触，且活动板(12)的形状为圆盘形，所述活动板(12)的直径值大于初级粉碎盒(3)底端出料口的直径值。

5.根据权利要求1所述的用于花生酱生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨套(18)内腔的底部开设有通孔，且研磨套(18)内腔的中部固定连接有倾斜块。

6.根据权利要求1所述的用于花生酱生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述清理架(21)活动套接在旋转轴(17)的外部，且清理架(21)由两个圆环焊接而成。

Images