CN214869567U - 一种具有除尘功能的机械加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘功能的机械加工平台，包括集尘箱，集尘箱的顶部固定连接有加工箱，加工箱内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的表面套设有滑动座，加工箱内腔左侧的顶部固定连接有的第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端固定连接有滑动座，滑动座的底部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固定连接有打磨机，通过加工箱、滑杆、滑动座、第一电动推杆、滑动座和打磨机的设置，共同构建了一个数控机床，可以自动按要求去除材料，再通过集尘箱、吸尘机、吸尘管、吸尘板和吸尘嘴的设置，实现了自动除尘的功能，两者的配合使用，解决了现有的加工设备不具有自动除尘功能，无法满足使用者需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有除尘功能的机械加工平台。
背景技术
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工适合进行小批量、简单的零件生产，数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。
数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件，加工设备在加工时会产生尘渣，目前现有的加工设备不具有自动除尘功能，无法满足使用者的需求，为此我们提出一种具有除尘功能的机械加工平台，解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的机械加工平台，具备自动除尘功能的优点，解决了现有的加工设备不具有自动除尘功能，无法满足使用者需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的机械加工平台，包括集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑动座，所述加工箱内腔左侧的顶部固定连接有的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有打磨机，所述集尘箱顶部的两侧均固定连接有吸尘机，两个所述吸尘机靠近加工箱的一侧连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔且连通有吸尘板，所述吸尘板远离吸尘管的一侧设置有吸尘嘴。
优选的，所述集尘箱顶部的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板相向的一侧固定连接有夹具。
优选的，所述集尘箱表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面设置有把手。
优选的，所述集尘箱底部的四周均固定连接有支腿。
优选的，所述集尘箱的底部连通有排尘管，所述排尘管的底部设置有管盖。
优选的，所述集尘箱的两侧均设置有透气孔，所述透气孔的内腔设置有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过加工箱、滑杆、滑动座、第一电动推杆、滑动座和打磨机的设置，共同构建了一个数控机床，可以自动按要求去除材料，再通过集尘箱、吸尘机、吸尘管、吸尘板和吸尘嘴的设置，实现了自动除尘的功能，两者的配合使用，解决了现有的加工设备不具有自动除尘功能，无法满足使用者需求的问题。
2、本实用新型通过设置支撑板和夹具，能够方便使用者对工件进行夹持，避免在打磨时，工件出现晃动；
通过设置排尘管，可以方便使用者把碎屑排出时进行收集，后期做集中处理；
通过设置透气孔，在自动除尘时，气体通过吸尘机进入集尘箱，再通过透气孔内部过滤网的过滤把清洁的空气排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构集尘箱的局部俯视图；
图3为本实用新型结构集尘箱的立体图；
图4为本实用新型结构吸尘嘴的示意图。
图中：1、集尘箱；2、加工箱；3、滑杆；4、滑动座；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、打磨机；8、吸尘机；9、吸尘管；10、吸尘板；11、吸尘嘴；12、支撑板；13、夹具；14、箱门；15、支腿；16、排尘管；17、透气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有除尘功能的机械加工平台，包括集尘箱1，集尘箱1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆3，滑杆3的表面套设有滑动座4，加工箱2内腔左侧的顶部固定连接有的第一电动推杆5，第一电动推杆5的伸缩端固定连接有滑动座4，滑动座4的底部固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸缩端固定连接有打磨机7，集尘箱1顶部的两侧均固定连接有吸尘机8，两个吸尘机8靠近加工箱2的一侧连通有吸尘管9，吸尘管9远离吸尘机8的一端贯穿加工箱2并延伸至加工箱2的内腔且连通有吸尘板10，吸尘板10远离吸尘管9的一侧设置有吸尘嘴11，通过加工箱2、滑杆3、滑动座4、第一电动推杆5、滑动座4和打磨机7的设置，共同构建了一个数控机床，可以自动按要求去除材料，再通过集尘箱1、吸尘机8、吸尘管9、吸尘板10和吸尘嘴11的设置，实现了自动除尘的功能，两者的配合使用，解决了现有的加工设备不具有自动除尘功能，无法满足使用者需求的问题。
请参阅图2，集尘箱1顶部的前端和后端均固定连接有支撑板12，支撑板12相向的一侧固定连接有夹具13，通过设置支撑板12和夹具13，能够方便使用者对工件进行夹持，避免在打磨时，工件出现晃动。
请参阅图1和图3，集尘箱1表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有箱门14，箱门14的表面设置有把手。
请参阅图1和图3，集尘箱1底部的四周均固定连接有支腿15。
请参阅图1和图3，集尘箱1的底部连通有排尘管16，排尘管16的底部设置有管盖，通过设置排尘管16，可以方便使用者把碎屑排出时进行收集，后期做集中处理。
请参阅图3，集尘箱1的两侧均设置有透气孔17，透气孔17的内腔设置有过滤网，通过设置透气孔17，在自动除尘时，气体通过吸尘机8进入集尘箱1，再通过透气孔17内部过滤网的过滤把清洁的空气排出。
使用时，先把工件放置在两个夹具13之间，能够对工件进行夹持，避免在打磨时，工件出现晃动，造成打磨不均匀，然后使用者对CNC控制器进行数据编程，编程完毕后，启动第一电动推杆5推动滑动座4在滑杆3的表面进行左右的往复移动，进而滑动座4能够带动打磨机7进行左右的移动，从而在第二电动推杆6推动打磨机7向下移动，对工件进行加工，能够实现对工件扩大打磨面积的目的，并且可以自动按编程数据去除进行打磨，同时一并启动吸尘机8，这时吸尘嘴11能够对工件打磨产生的碎屑进行吸收，并且通过吸尘管9和吸尘板10的传输，使碎屑进入集尘箱1内，实现了自动除尘的功能，待集尘箱1碎屑收集过多时，打开排尘管16，可以方便使用者把碎屑从集尘箱1内集中排出，而同时打开箱门14，通过对碎屑进行清扫，能够把集尘箱1内的碎屑，清除干净，最后通过设置透气孔17，在自动除尘时，气体通过吸尘机8进入集尘箱1，再通过透气孔17内部过滤网的过滤把清洁的空气排出，两者的配合使用，解决了现有的加工设备不具有自动除尘功能，无法满足使用者需求的问题。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有除尘功能的机械加工平台，包括集尘箱(1)，其特征在于：所述集尘箱(1)的顶部固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的表面套设有滑动座(4)，所述加工箱(2)内腔左侧的顶部固定连接有的第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的伸缩端固定连接有滑动座(4)，所述滑动座(4)的底部固定连接有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的伸缩端固定连接有打磨机(7)，所述集尘箱(1)顶部的两侧均固定连接有吸尘机(8)，两个所述吸尘机(8)靠近加工箱(2)的一侧连通有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)远离吸尘机(8)的一端贯穿加工箱(2)并延伸至加工箱(2)的内腔且连通有吸尘板(10)，所述吸尘板(10)远离吸尘管(9)的一侧设置有吸尘嘴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的机械加工平台，其特征在于：所述集尘箱(1)顶部的前端和后端均固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)相向的一侧固定连接有夹具(13)。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的机械加工平台，其特征在于：所述集尘箱(1)表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有箱门(14)，所述箱门(14)的表面设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的机械加工平台，其特征在于：所述集尘箱(1)底部的四周均固定连接有支腿(15)。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的机械加工平台，其特征在于：所述集尘箱(1)的底部连通有排尘管(16)，所述排尘管(16)的底部设置有管盖。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的机械加工平台，其特征在于：所述集尘箱(1)的两侧均设置有透气孔(17)，所述透气孔(17)的内腔设置有过滤网。
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