CN218984077U - 一种除尘式五金加工用数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于数控车床技术领域，具体为一种除尘式五金加工用数控车床，包括加工台，所述加工台上设置有用于吸尘的吸尘组件，所述加工台前侧壁设置有PLC控制器，所述吸尘组件包括有吸尘机，所述吸尘机包括有进气端通过吸尘管连接有吸尘头，所述加工台设置有控制吸尘头前后、左右以及上下方向活动的控制组件，所述控制组件通过安装板连接吸尘头。该实用新型，方便将吸尘头从卡口拿出；而在需要对加工台台面除尘时，可人工手持吸尘头，启动吸尘机后进行吸尘，也可以通过控制组件驱动吸尘头前后左右的对加工台台面残留的废屑灰尘，进行逐行逐列的较为全面的吸收除尘，节约人力的同时，除尘的效果更好。

Description

一种除尘式五金加工用数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种除尘式五金加工用数控车床。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等

五金置于加工台上，通过切割机、打磨机等切割打磨加工后，五金的外表面和加工台台面都会残留有较多的废屑灰尘，因此需要研发一种除尘式五金加工用数控车床。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种除尘式五金加工用数控车床，其包括：加工台，所述加工台上设置有用于吸尘的吸尘组件，所述加工台前侧壁设置有PLC控制器，所述吸尘组件包括有吸尘机，所述吸尘机包括有进气端通过吸尘管连接有吸尘头，所述加工台设置有控制吸尘头前后、左右以及上下方向活动的控制组件，所述控制组件通过安装板连接吸尘头。

作为本实用新型所述的一种除尘式五金加工用数控车床的一种优选方案，其中：所述控制组件包括有对称开设有在加工台前后侧壁的安装槽，前侧的安装槽通过伺服电机转动设置有丝杆、后侧的安装槽设置有平行丝杆的导向杆，所述丝杆和导向杆分别螺接贯穿安装块和滑动贯穿有安装块。

作为本实用新型所述的一种除尘式五金加工用数控车床的一种优选方案，其中：两个所述安装块间隙探出安装槽槽外且顶壁设置有安装块，两个所述安装块的输出端上下方向活动且顶端共同设置有横向的横板。

作为本实用新型所述的一种除尘式五金加工用数控车床的一种优选方案，其中：所述横板位于加工台顶部表面上方，所述横板底部设置有直线电机，所述直线电机的输出端前后方向活动且设置有安装板。

作为本实用新型所述的一种除尘式五金加工用数控车床的一种优选方案，其中：所述安装板底部固定连接吸尘头，所述吸尘头的吸气孔朝向加工台顶部表面。

作为本实用新型所述的一种除尘式五金加工用数控车床的一种优选方案，其中：所述安装板底部拆卸连接吸尘头，所述吸尘头的吸气孔朝向加工台顶部表面，所述安装板底部一侧固定设置有固定夹板、另一侧固定设置有固定板，所述固定板外侧壁中部滑动贯穿设置有滑杆，所述滑杆靠近固定夹板的一端设置有活动夹板，所述固定夹板和活动夹板之间形成有夹持吸尘管管身的卡口，所述固定板和活动夹板之间设置有弹簧，所述滑杆杆身间隙贯穿弹簧中心，所述滑杆远离活动夹板的一端设置有拉把，所述吸尘头外侧壁设置有手持把手。

作为本实用新型所述的一种除尘式五金加工用数控车床的一种优选方案，其中：所述吸尘机连接有集尘组件，所述集尘组件包括有位于加工台右侧壁上用于安装吸尘机的安装框，所述安装框侧视截面图呈“n”形，所述安装框内腔活动推入有收集箱，所述收集箱底部四周设置有带刹万向轮、右侧壁设置有扶手，所述吸尘机的出气端设置有出气管，所述出气管贯穿安装框顶壁位于收集箱内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要拿取吸尘头对五金外表面进行吸尘时，通过拉把拉动滑杆压缩弹簧，使得活动夹板和固定夹板被拉开，方便将吸尘头从卡口拿出；

而在需要对加工台台面除尘时，可人工手持吸尘头，启动吸尘机后进行吸尘，吸尘头吸收的废屑灰尘通过吸尘管和出气管送入收集箱内，方便集中倾倒，也可以将吸尘头固定在卡口上，并且启动两个电动升降杆可控制吸尘头距离加工台台面的高度，而启动伺服电机带动吸尘头左右方向移动，启动直线电机带动吸尘头前后方向移动；通过上述使得吸尘头可前后左右的对加工台台面残留的废屑灰尘，进行逐行逐列的较为全面的吸收除尘，节约人力的同时，除尘的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的后视方向结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中的安装板及其连接部件的结构示意图；

图4为本实用新型图3中拉动活动夹板时的结构示意图；

图5为本实用新型吸尘头、手持把手和吸尘管截面的结构示意图；

图6为本实用新型收集箱从安装框内移动后的结构示意图。

图中：加工台100、安装槽110、伺服电机120、丝杆130、导向杆140、安装块150、电动升降杆160、横板170、直线电机180、PLC控制器190、安装板200、固定夹板210、固定板220、滑杆230、弹簧240、活动夹板250、拉把260、卡口270、吸尘机300、吸尘管310、吸尘头320、手持把手330、安装框340、收集箱350、扶手360、带刹万向轮370。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

图1-图6示出的是本实用新型一种除尘式五金加工用数控车床第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，本实施方式的一种除尘式五金加工用数控车床，其包括：

加工台100，所述加工台100上设置有用于吸尘的吸尘组件，所述加工台100前侧壁设置有PLC控制器190，所述吸尘组件包括有吸尘机300，所述吸尘机300包括有进气端通过吸尘管310连接有吸尘头320，所述加工台100设置有控制吸尘头320前后、左右以及上下方向活动的控制组件，所述控制组件通过安装板200连接吸尘头320。

所述控制组件包括有对称开设有在加工台100前后侧壁的安装槽110，前侧的安装槽110通过伺服电机120转动设置有丝杆130、后侧的安装槽110设置有平行丝杆130的导向杆140，所述丝杆130和导向杆140分别螺接贯穿安装块150和滑动贯穿有安装块150，启动伺服电机120带动横板170左右方向移动；

两个所述安装块150间隙探出安装槽110槽外且顶壁设置有安装块150，两个所述安装块150的输出端上下方向活动且顶端共同设置有横向的横板170，通过启动两个电动升降杆160带动横板170上下方向移动，从而不妨碍加工台100台面加工五件；

所述横板170位于加工台100顶部表面上方，所述横板170底部设置有直线电机180，所述直线电机180的输出端前后方向活动且设置有安装板200，通过启动直线电机180带动安装板200前后方向移动；

所述安装板200底部固定连接吸尘头320，所述吸尘头320的吸气孔朝向加工台100顶部表面，通过上述使得吸尘头320可前后左右的对加工台100台面残留的废屑灰尘进行吸收；

所述吸尘机300连接有集尘组件，所述集尘组件包括有位于加工台100右侧壁上用于安装吸尘机300的安装框340，所述安装框340侧视截面图呈“n”形，所述安装框340内腔活动推入有收集箱350，所述收集箱350底部四周设置有带刹万向轮370、右侧壁设置有扶手360，所述吸尘机300的出气端设置有出气管，所述出气管贯穿安装框340顶壁位于收集箱350内腔，吸尘头320吸收的废屑灰尘通过吸尘管310和出气管送入收集箱350内，方便集中倾倒；

图1-图6示出的是本实用新型一种除尘式五金加工用数控车床第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，与上述实施方式不同的是，所述安装板200底部拆卸连接吸尘头320，所述吸尘头320的吸气孔朝向加工台100顶部表面，所述安装板200底部一侧固定设置有固定夹板210、另一侧固定设置有固定板220，所述固定板220外侧壁中部滑动贯穿设置有滑杆230，所述滑杆230靠近固定夹板210的一端设置有活动夹板250，所述固定夹板210和活动夹板250之间形成有夹持吸尘管310管身的卡口270，所述固定板220和活动夹板250之间设置有弹簧240，所述滑杆230杆身间隙贯穿弹簧240中心，所述滑杆230远离活动夹板250的一端设置有拉把260。所述吸尘头320外侧壁设置有手持把手330，在拆卸吸尘头320时，通过手持把手330方便用户手持，吸尘管310和吸尘头320吸尘，由于在上述第一种实施方式中，吸尘头320被固定在安装板200底部，从而不方便拿取吸尘头320对五金外表面进行吸尘，为此，在本实施方式中，当需要拿取吸尘头320对五金外表面进行吸尘时，通过拉把260拉动滑杆230压缩弹簧240，使得活动夹板250和固定夹板210被拉开，方便将吸尘头320从卡口270拿出。

具体使用过程如下：五金置于加工台100上，通过切割机、打磨机等切割打磨加工后，五金的外表面和加工台100台面都会残留有较多的废屑灰尘；

而当需要拿取吸尘头320对五金外表面进行吸尘时，通过拉把260拉动滑杆230压缩弹簧240，使得活动夹板250和固定夹板210被拉开，方便将吸尘头320从卡口270拿出；

而在需要对加工台100台面除尘时，可人工手持吸尘头320，启动吸尘机300后进行吸尘，吸尘头320吸收的废屑灰尘通过吸尘管310和出气管送入收集箱350内，方便集中倾倒，也可以将吸尘头320固定在卡口270上，并且启动两个电动升降杆160可控制吸尘头320距离加工台100台面的高度，而启动伺服电机120带动吸尘头320左右方向移动，启动直线电机180带动吸尘头320前后方向移动；通过上述使得吸尘头320可前后左右的对加工台100台面残留的废屑灰尘，进行逐行逐列的较为全面的吸收除尘，节约人力的同时，除尘的效果更好。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种除尘式五金加工用数控车床，其特征在于，包括：加工台(100)，所述加工台(100)上设置有用于吸尘的吸尘组件，所述加工台(100)前侧壁设置有PLC控制器(190)，所述吸尘组件包括有吸尘机(300)，所述吸尘机(300)包括有进气端通过吸尘管(310)连接有吸尘头(320)，所述加工台(100)设置有控制吸尘头(320)前后、左右以及上下方向活动的控制组件，所述控制组件通过安装板(200)连接吸尘头(320)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘式五金加工用数控车床，其特征在于：所述控制组件包括有对称开设有在加工台(100)前后侧壁的安装槽(110)，前侧的安装槽(110)通过伺服电机(120)转动设置有丝杆(130)、后侧的安装槽(110)设置有平行丝杆(130)的导向杆(140)，所述丝杆(130)和导向杆(140)分别螺接贯穿安装块(150)和滑动贯穿有安装块(150)。

3.根据权利要求2所述的一种除尘式五金加工用数控车床，其特征在于：两个所述安装块(150)间隙探出安装槽(110)槽外且顶壁设置有安装块(150)，两个所述安装块(150)的输出端上下方向活动且顶端共同设置有横向的横板(170)。

4.根据权利要求3所述的一种除尘式五金加工用数控车床，其特征在于：所述横板(170)位于加工台(100)顶部表面上方，所述横板(170)底部设置有直线电机(180)，所述直线电机(180)的输出端前后方向活动且设置有安装板(200)。

5.根据权利要求4所述的一种除尘式五金加工用数控车床，其特征在于：所述安装板(200)底部固定连接吸尘头(320)，所述吸尘头(320)的吸气孔朝向加工台(100)顶部表面。

6.根据权利要求4所述的一种除尘式五金加工用数控车床，其特征在于：所述安装板(200)底部拆卸连接吸尘头(320)，所述吸尘头(320)的吸气孔朝向加工台(100)顶部表面，所述安装板(200)底部一侧固定设置有固定夹板(210)、另一侧固定设置有固定板(220)，所述固定板(220)外侧壁中部滑动贯穿设置有滑杆(230)，所述滑杆(230)靠近固定夹板(210)的一端设置有活动夹板(250)，所述固定夹板(210)和活动夹板(250)之间形成有夹持吸尘管(310)管身的卡口(270)，所述固定板(220)和活动夹板(250)之间设置有弹簧(240)，所述滑杆(230)杆身间隙贯穿弹簧(240)中心，所述滑杆(230)远离活动夹板(250)的一端设置有拉把(260)，所述吸尘头(320)外侧壁设置有手持把手(330)。

7.根据权利要求1所述的一种除尘式五金加工用数控车床，其特征在于：所述吸尘机(300)连接有集尘组件，所述集尘组件包括有位于加工台(100)右侧壁上用于安装吸尘机(300)的安装框(340)，所述安装框(340)侧视截面图呈“n”形，所述安装框(340)内腔活动推入有收集箱(350)，所述收集箱(350)底部四周设置有带刹万向轮(370)、右侧壁设置有扶手(360)，所述吸尘机(300)的出气端设置有出气管，所述出气管贯穿安装框(340)顶壁位于收集箱(350)内腔。

Images