CN214868612U

CN214868612U - 一种手机vc穿管焊接机

Info

Publication number: CN214868612U
Application number: CN202120983751.5U
Authority: CN
Inventors: 吴泉; 周鹏伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-10
Filing date: 2021-05-10
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-05-10

Abstract

本实用新型提供一种手机VC穿管焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊圈组装工站、散热片组装工站、散热片扩孔工站、铜管组装工站、焊接工站和铜管退火与取成品工站，所述焊圈组装工站的一侧设置有散热片组装工站，所述散热片组装工站的前端安装有散热片载具，所述散热片组装工站的一侧设置有散热片扩孔工站，所述散热片扩孔工站的一侧安装有铜管组装工站，所述铜管组装工站的一侧安装有焊接工站，所述焊圈组装工站、散热片组装工站、散热片扩孔工站、铜管组装工站、焊接工站和铜管退火与取成品工站的中间安装有分割器转盘，该手机VC穿管焊接机生产效率高，加工成品质量好，自动化程度高，使用简单便捷。

Description

一种手机VC穿管焊接机

技术领域

本实用新型涉及手机零件生产加工技术领域，具体为一种手机VC穿管焊接机。

背景技术

VC均热板就是真空腔均热板散热技术的缩写，该技术为第三代散热技术，是之前铜管液冷的升维技术，两者虽然都是气液相变的原理，不同的是热管只有单一方向的“线性”有效导热能力，而VC相当于从“线到面”的升维，可以更好的将热量从四面八方带走。

现有的VC穿管焊接机生产效率底下，难以满足大规模的生产需求，且容错率较低，需要人工辅助加工生产，且无法与下一道加工程序配合加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种手机VC穿管焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型生产效率高，加工成品质量好，自动化程度高，使用简单便捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种手机VC穿管焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊圈组装工站、散热片组装工站、散热片扩孔工站、铜管组装工站、焊接工站和铜管退火与取成品工站，所述焊圈组装工站的一侧设置有散热片组装工站，所述散热片组装工站的前端安装有散热片载具，所述散热片组装工站的一侧设置有散热片扩孔工站，所述散热片扩孔工站的一侧安装有铜管组装工站，所述铜管组装工站的一侧安装有焊接工站，所述焊接工站的一侧放置有铜管退火与取成品工站，所述焊圈组装工站、散热片组装工站、散热片扩孔工站、铜管组装工站、焊接工站和铜管退火与取成品工站的中间安装有分割器转盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊圈组装工站的顶端安装有升降气缸一，所述升降气缸一的一侧安装有移位气缸一，所述焊圈组装工站的中间安装有夹料手指气缸，所述夹料手指气缸的底端安装有活动升降块，所述活动升降块的一端安装有焊圈下料轨道，所述焊圈下料轨道的一端安装有焊圈振动盘，所述焊圈振动盘的内部放置有焊圈，所述活动升降块的底端安装有两个弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热片组装工站的顶端安装有真空吸附机构一，所述真空吸附机构一的侧边安装有滑台错位气缸、升降气缸二和移位气缸二，所述散热片组装工站的一侧安装有旋转气缸一、移位气缸三和升降滑台气缸，所述散热片载具的表面安装有散热片、把手、载具光纤定位孔和载具安装定位孔，所述散热片载具的底端安装有定位销和转动盘，所述转动盘的底端安装有滚动轴承、转动轴和步进电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热片扩孔工站的前端安装有滑台压紧气缸，所述散热片扩孔工站的底端安装有高速电机一、扩孔针和滑台移位气缸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铜管组装工站的后端安装有铜管振动盘和铜管直振，所述铜管组装工站的中间安装有移位气缸四、升降气缸三、夹料机械手和铜管夹紧机械手，所述铜管夹紧机械手的顶端安装有高速电机二，所述高速电机二的前端安装有铜管倒角束口夹头，所述铜管组装工站的后端安装有散热片压紧气缸和电机移位气缸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊接工站的顶端安装有移位气缸五和旋转气缸二，所述旋转气缸二的底端安装有滑台升降气缸一和真空吸附机构二，所述焊接工站的一侧安装有焊头升降滑台气缸，所述焊头升降滑台气缸的底端安装有焊头一，所述焊头一的一端安装有铜管导正柱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铜管退火与取成品工站的顶端安装有滑台升降气缸二和移位气缸六，所述滑台升降气缸二的底端安装有真空吸附机构三，所述真空吸附机构三的一侧安装有焊头二、焊头移位气缸和下料轨道。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种手机VC穿管焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊圈组装工站、散热片组装工站、散热片扩孔工站、铜管组装工站、焊接工站、铜管退火与取成品工站、分割器转盘、焊圈、升降气缸一、移位气缸一、夹料手指气缸、焊圈振动盘、活动升降块、焊圈下料轨道、散热片载具、旋转气缸一、移位气缸二、升降滑台气缸、滑台错位气缸、升降气缸二、移位气缸三、真空吸附机构一、载具光纤定位孔、载具安装定位孔、散热片、定位销、把手、转动盘、转动轴、滚动轴承、步进电机、滑台压紧气缸、高速电机一、滑台移位气缸、扩孔针、升降气缸三、移位气缸四、铜管直振、铜管振动盘、铜管倒角束口夹头、散热片压紧气缸、电机移位气缸、高速电机二、夹料机械手、铜管夹紧机械手、移位气缸五、旋转气缸二、滑台升降气缸一、真空吸附机构二、焊头升降滑台气缸、铜管导正柱、焊头一、移位气缸六、焊头二、下料轨道、焊头移位气缸、滑台升降气缸二、真空吸附机构三。

1.该手机VC穿管焊接机利用全自动化设备生产加工，节省了大量人力物力，且生产的效率更高，减小了人工的不确定因素，生产质量更好。

2.该手机VC穿管焊接机自动化程度高，使用更加简单便捷，提高了企业的生产规模，扩大了产量。

附图说明

图1为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的俯视图；

图3为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的焊圈振动盘的结构示意图；

图4为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的焊圈下料轨道的结构示意图；

图5为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的焊圈的结构示意图；

图6为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的散热片载具的侧视图；

图7为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的散热片载具的侧视图；

图8为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的散热片载具的俯视图；

图9为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的散热片组装工站的结构示意图；

图10为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的散热片组装工站的结构示意图；

图11为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的散热片扩孔工站的结构示意图；

图12为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的铜管组装工站的结构示意图；

图13为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的焊接工站的结构示意图；

图14为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的焊接工站的局部结构示意图；

图15为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的铜管退火与取成品工站的结构示意图；

图16为本实用新型一种手机VC穿管焊接机的铜管导正柱部分的局部放大图；

图中：1、焊圈组装工站；2、散热片组装工站；3、散热片扩孔工站；4、铜管组装工站；5、焊接工站；6、铜管退火与取成品工站；7、分割器转盘；11、焊圈；12、升降气缸一；13、移位气缸一；14、夹料手指气缸；15、焊圈振动盘；16、活动升降块；17、焊圈下料轨道；21、散热片载具；22、旋转气缸一；23、移位气缸二；24、升降滑台气缸；25、滑台错位气缸；26、升降气缸二；27、移位气缸三；28、真空吸附机构一；29、载具光纤定位孔；210、载具安装定位孔；211、散热片；212、定位销；213、把手；214、转动盘；215、转动轴；216、滚动轴承；217、步进电机；31、滑台压紧气缸；32、高速电机一；33、滑台移位气缸；34、扩孔针；41、升降气缸三；42、移位气缸四；43、铜管直振；44、铜管振动盘；45、铜管倒角束口夹头；46、散热片压紧气缸；47、电机移位气缸；48、高速电机二；49、夹料机械手；410、铜管夹紧机械手；51、移位气缸五；52、旋转气缸二；53、滑台升降气缸一；54、真空吸附机构二；55、焊头升降滑台气缸；56、铜管导正柱；57、焊头一；61、移位气缸六；62、焊头二；63、下料轨道；64、焊头移位气缸；65、滑台升降气缸二；66、真空吸附机构三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图16，本实用新型提供一种技术方案：一种手机VC穿管焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊圈组装工站1、散热片组装工站2、散热片扩孔工站3、铜管组装工站4、焊接工站5和铜管退火与取成品工站6，所述焊圈组装工站1的一侧设置有散热片组装工站2，所述散热片组装工站2的前端安装有散热片载具21，所述散热片组装工站2的一侧设置有散热片扩孔工站3，所述散热片扩孔工站3的一侧安装有铜管组装工站4，所述铜管组装工站4的一侧安装有焊接工站5，所述焊接工站5的一侧放置有铜管退火与取成品工站6，所述焊圈组装工站1、散热片组装工站2、散热片扩孔工站3、铜管组装工站4、焊接工站5和铜管退火与取成品工站6的中间安装有分割器转盘7。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊圈组装工站1的顶端安装有升降气缸一12，所述升降气缸一12的一侧安装有移位气缸一13，所述焊圈组装工站1的中间安装有夹料手指气缸14，所述夹料手指气缸14的底端安装有活动升降块16，活动升降块16可以在焊圈下料时两侧可扶住,让焊圈稳定滚入相应位置不会倾倒，另一方面，当夹料手指下降时,由于它压力大于弹簧力量,压下它后顺利夹取焊圈,上升后其紧接弹出扶住焊圈下料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热片组装工站2的顶端安装有真空吸附机构一28，所述真空吸附机构一28的侧边安装有滑台错位气缸25、升降气缸二26和移位气缸二23，所述散热片组装工站2的一侧安装有旋转气缸一22、移位气缸三27和升降滑台气缸24，散热片组装工站2用以将散热片211放置到分割器转盘7内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热片扩孔工站3的前端安装有滑台压紧气缸31，所述散热片扩孔工站3的底端安装有高速电机一32、扩孔针34和滑台移位气缸33，扩孔以保证铜管能够顺利插入到散热片211内，散热片扩孔工站3主要是当散热片211铜管插入孔异形时，设备也能正常运作，并把不良散热片扩口成良品。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铜管组装工站4的后端安装有铜管振动盘44和铜管直振43，所述铜管组装工站4的中间安装有移位气缸四42、升降气缸三41、夹料机械手49和铜管夹紧机械手410，所述铜管夹紧机械手410的顶端安装有高速电机二48，铜管组装工站4将散热片211和铜管组合为整体，铜管组装工站4中铜管束口倒角的作用，是当散热片211的插入口有点偏心时，由于铜管倒角了，它偏心或上下两片错位0.3左右，铜管依旧能够插入，确保加工顺利运行。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊接工站5的顶端安装有移位气缸五51和旋转气缸二52，所述旋转气缸二52的底端安装有滑台升降气缸一53和真空吸附机构二54，所述焊接工站5的一侧安装有焊头升降滑台气缸55，所述焊头升降滑台气缸55的底端安装有焊头一57，所述焊头一57的一端安装有铜管导正柱56，焊接工站5可以将工件焊接为整体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铜管退火与取成品工站6的顶端安装有滑台升降气缸二65和移位气缸六61，所述滑台升降气缸二65的底端安装有真空吸附机构三66，铜管退火可以便于下一道工序加工，将成品取出后即可输送至下一道工具进行后续加工。

工作原理：该手机VC穿管焊接机主要由焊圈组装工站1、散热片组装工站2、散热片扩孔工站3、铜管组装工站4、焊接工站5和铜管退火与取成品工站6组成，振动盘将焊圈振动上料，经下料轨道63斜坡滚下，穿入活动块停止后，光纤感应到有料，升降气缸一12下降，手指气缸夹料手指将活动块压下，夹起焊圈，上升移位，放入分割器模具相应位置内，活动升降块16可以在焊圈下料时两侧可扶住,让焊圈稳定滚入相应位置不会倾倒，另一方面，当夹料手指下降时,由于它压力大于弹簧力量,压下它后顺利夹取焊圈,上升后其紧接弹出扶住焊圈下料。人工握住载具把手213,将其放入转动盘214内,转动载具,当载具安装定位孔210对准转动盘214上的8个定位销212时,载具会掉入至转动盘214平面,当接近开关感应到载具时,代表载具放入到位,步进电机217带动转动轴215,转动载具,当载具光纤定位孔29由亮至灭时,电机停止转动,载具上面放入的散热片即对准相应机械手取料位置。散热片旋转至指定位置后，升降滑台气缸24下降，夹料机械手49将散热片夹住，滑台气缸上升，旋转气缸旋转到位，移位气缸三27将其移至错位机构放下，手指气缸松开，滑台错位气缸25将错位机构与散热片错位，升降气缸二26下降，真空吸附机构一28将散热片吸附，升降气缸二26上升，移位气缸二23将散热片移位，升降气缸二26下降，真空吸附停止，升降气缸二26返回。散热片旋转至指定位置后，滑台压紧气缸31下降，将散热片连同焊圈压紧,滑台移位气缸33将高速电机一32连同扩孔针34前移,同时电机启动,将散热片上的铜管异形孔扩展速形成正常圆形，散热片扩孔工站3主要是当散热片211铜管插入孔异形时，设备也能正常运作，并把不良散热片扩口成良品。铜管振动盘44将铜管送至指定位置,光纤感应到后,铜管夹紧机械手410将铜管夹紧,气缸将高速电机二48移位并同时启动电机，铜管束口夹头将铜管前端倒角束口后返回,升降气缸三41将夹料机械手49下降夹住铜管,铜管夹紧气缸松开,升降气缸三41上升,移位气缸四42将倒角后的铜管穿过焊圈后插入散热片相应孔位,夹料机械手49松开,移位气缸四42返回，铜管组装工站4中铜管束口倒角的作用，是当散热片211的插入口有点偏心时，由于铜管倒角了，它偏心或上下两片错位0.3左右，铜管依旧能够插入，确保加工顺利运行。真空吸附机构二54将散热片组件吸附,上升并旋转移位至焊接工位,焊头升降气缸下降,经散热片与铜管导正块,铜管导正柱56定位后,焊头一57将焊圈熔化,铜管与散热片焊接完成。真空吸附机构三66下降压住散热片,焊头移位气缸64将焊头二62移位,加热铜管后退出,真空吸附机构三66开始吸附上升并移位,将成品放入下料轨道63即可完成加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种手机VC穿管焊接机，包括焊接机本体，其特征在于：所述焊接机本体包括焊圈组装工站(1)、散热片组装工站(2)、散热片扩孔工站(3)、铜管组装工站(4)、焊接工站(5)和铜管退火与取成品工站(6)，所述焊圈组装工站(1)的一侧设置有散热片组装工站(2)，所述散热片组装工站(2)的前端安装有散热片载具(21)，所述散热片组装工站(2)的一侧设置有散热片扩孔工站(3)，所述散热片扩孔工站(3)的一侧安装有铜管组装工站(4)，所述铜管组装工站(4)的一侧安装有焊接工站(5)，所述焊接工站(5)的一侧放置有铜管退火与取成品工站(6)，所述焊圈组装工站(1)、散热片组装工站(2)、散热片扩孔工站(3)、铜管组装工站(4)、焊接工站(5)和铜管退火与取成品工站(6)的中间安装有分割器转盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种手机VC穿管焊接机，其特征在于：所述焊圈组装工站(1)的顶端安装有升降气缸一(12)，所述升降气缸一(12)的一侧安装有移位气缸一(13)，所述焊圈组装工站(1)的中间安装有夹料手指气缸(14)，所述夹料手指气缸(14)的底端安装有活动升降块(16)，所述活动升降块(16)的一端安装有焊圈下料轨道(17)，所述焊圈下料轨道(17)的一端安装有焊圈振动盘(15)，所述焊圈振动盘(15)的内部放置有焊圈(11)，所述活动升降块(16)的底端安装有两个弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种手机VC穿管焊接机，其特征在于：所述散热片组装工站(2)的顶端安装有真空吸附机构一(28)，所述真空吸附机构一(28)的侧边安装有滑台错位气缸(25)、升降气缸二(26)和移位气缸二(23)，所述散热片组装工站(2)的一侧安装有旋转气缸一(22)、移位气缸三(27)和升降滑台气缸(24)，所述散热片载具(21)的表面安装有散热片(211)、把手(213)、载具光纤定位孔(29)和载具安装定位孔(210)，所述散热片载具(21)的底端安装有定位销(212)和转动盘(214)，所述转动盘(214)的底端安装有滚动轴承(216)、转动轴(215)和步进电机(217)。

4.根据权利要求1所述的一种手机VC穿管焊接机，其特征在于：所述散热片扩孔工站(3)的前端安装有滑台压紧气缸(31)，所述散热片扩孔工站(3)的底端安装有高速电机一(32)、扩孔针(34)和滑台移位气缸(33)。

5.根据权利要求1所述的一种手机VC穿管焊接机，其特征在于：所述铜管组装工站(4)的后端安装有铜管振动盘(44)和铜管直振(43)，所述铜管组装工站(4)的中间安装有移位气缸四(42)、升降气缸三(41)、夹料机械手(49)和铜管夹紧机械手(410)，所述铜管夹紧机械手(410)的顶端安装有高速电机二(48)，所述高速电机二(48)的前端安装有铜管倒角束口夹头(45)，所述铜管组装工站(4)的后端安装有散热片压紧气缸(46)和电机移位气缸(47)。

6.根据权利要求1所述的一种手机VC穿管焊接机，其特征在于：所述焊接工站(5)的顶端安装有移位气缸五(51)和旋转气缸二(52)，所述旋转气缸二(52)的底端安装有滑台升降气缸一(53)和真空吸附机构二(54)，所述焊接工站(5)的一侧安装有焊头升降滑台气缸(55)，所述焊头升降滑台气缸(55)的底端安装有焊头一(57)，所述焊头一(57)的一端安装有铜管导正柱(56)。

7.根据权利要求1所述的一种手机VC穿管焊接机，其特征在于：所述铜管退火与取成品工站(6)的顶端安装有滑台升降气缸二(65)和移位气缸六(61)，所述滑台升降气缸二(65)的底端安装有真空吸附机构三(66)，所述真空吸附机构三(66)的一侧安装有焊头二(62)、焊头移位气缸(64)和下料轨道(63)。