CN217394325U - 一种金属制品用cnc多工位加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品用CNC多工位加工设备，包括：底座；承载板，所述承载板至少设置有两块且转动连接在底座的上方；定位块，所述定位块固定连接在承载板的上表面；夹紧块，所述夹紧块活动连接在承载板的上表面，且夹紧块相对定位块设置，本实用新型在其中一块承载板的上方通过定位块和夹紧块将金属板夹紧后，另一块承载板上方的定位块和夹紧块之间为敞开状态，便于在另一块承载板上方的定位块和夹紧块之间放置金属板。

Description

一种金属制品用CNC多工位加工设备

技术领域

本实用新型涉及CNC多工位加工设备技术领域，具体是一种金属制品用CNC多工位加工设备。

背景技术

科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，在钻床中也进行了运用，然而现有的金属制品用CNC多工位加工设备在实现了对金属板进行钻孔过程中，一般只能在一个工位上将需要进行钻孔的金属板夹紧后再进行钻孔处理，因此在一定程度上给加工带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品用CNC多工位加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品用CNC多工位加工设备，包括：

底座；

承载板，所述承载板至少设置有两块且转动连接在底座的上方；

定位块，所述定位块固定连接在承载板的上表面；

夹紧块，所述夹紧块活动连接在承载板的上表面，且夹紧块相对定位块设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴固定连接有固定板，所述固定板与承载板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的上表面固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有活动杆，所述活动杆与夹紧块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的一端活动插设在定位块内。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆的侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有转动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轮上固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在容纳槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在夹紧块相对定位块移动的中，实现位于夹紧块和定位块之间的金属块移动，由于限位杆的作用实现了在金属块移动过程中的限位作用，同时由于转动轮转动连接在容纳槽内，且转动轮的一端凸出设置在限位杆的外侧，因此转动轮与金属块接触过程中，由于转动轮转动设置，因此便于实现金属块在夹紧块推动过程中移动。

本实用在其中一块承载板的上方通过定位块和夹紧块将金属板夹紧后，另一块承载板上方的定位块和夹紧块之间为敞开状态，便于在另一块承载板上方的定位块和夹紧块之间放置金属板。

附图说明

图1为一种金属制品用CNC多工位加工设备示意图；

图2为一种金属制品用CNC多工位加工设备侧视图；

图3为一种金属制品用CNC多工位加工设备示意图；

图4为一种金属制品用CNC多工位加工设备侧视图；

图中：1、底座；2、承载板；3、定位块；4、夹紧块；5、电机；6、固定板；7、气动伸缩杆；8、活动杆；9、限位杆；10、容纳槽；11、转动轮；12、转动轴；13、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种金属制品用CNC多工位加工设备，包括：

底座1；

承载板2，承载板2至少设置有两块且转动连接在底座1的上方；

定位块3，定位块3固定连接在承载板2的上表面；

夹紧块4，夹紧块4活动连接在承载板2的上表面，且夹紧块4相对定位块3设置。

底座1的上表面固定连接有电机5，电机5的驱动轴固定连接有固定板6，固定板6与承载板2固定连接，其中一块承载板2位于钻杆的正下方，钻杆为现有技术，故在此不再赘述，将需要进行钻孔的金属板放置在承载板2的上表面，夹紧块4相对定位块3移动，通过夹紧块4和定位块3的配合实现将金属片夹紧，电机5工作实现固定板6转动，在固定板6转动的过程中实现承载板2转动，实现其中承载板2位于钻杆的正下方，钻杆工作实现对金属板进行钻孔处理。

固定板6的上表面固定连接有气动伸缩杆7，气动伸缩杆7的活动端固定连接有连接杆13，连接杆13上固定连接有活动杆8，活动杆8与夹紧块4固定连接，气动伸缩杆7工作实现活动杆8移动，在活动杆8移动的过程中实现夹紧块4移动。

夹紧块4的两端均固定连接有限位杆9，限位杆9的一端活动插设在定位块3内。

限位杆9的侧壁开设有容纳槽10，容纳槽10内转动连接有转动轮11。

转动轮11上固定连接有转动轴12，转动轴12转动连接在容纳槽10内，在夹紧块4相对定位块3移动的中，实现位于夹紧块4和定位块3之间的金属块移动，由于限位杆9的作用实现了在金属块移动过程中的限位作用，同时由于转动轮11转动连接在容纳槽10内，且转动轮11的一端凸出设置在限位杆9的外侧，因此转动轮11与金属块接触过程中，由于转动轮11转动设置，因此便于实现金属块在夹紧块4推动过程中移动。

本实用新型在使用时，将需要进行钻孔的金属板放置在承载板2的上表面，气动伸缩杆7工作实现活动杆8移动，在活动杆8移动的过程中实现夹紧块4移动，夹紧块4相对定位块3移动，通过夹紧块4和定位块3的配合实现将金属片夹紧，在其中一块承载板2上方的夹紧块4移动将金属板夹紧在夹紧块4和定位块3之间；同时由于活动杆8的移动，从而实现另一块承载板2上方的夹紧块4向背离定位块3移动，实现定位块3和夹紧块4之间为敞开状态，便于在另一块承载板2上方的定位块3和夹紧块4之间放置需要进行钻孔的金属板。

电机5工作实现固定板6转动，在固定板6转动的过程中实现承载板2转动，实现夹紧块4和定位块3之间夹紧的金属板位于钻杆的正下方，钻杆工作实现对金属板进行钻孔处理。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属制品用CNC多工位加工设备，其特征在于，包括：

底座(1)；

承载板(2)，所述承载板(2)至少设置有两块且转动连接在底座(1)的上方；

定位块(3)，所述定位块(3)固定连接在承载板(2)的上表面；

夹紧块(4)，所述夹紧块(4)活动连接在承载板(2)的上表面，且夹紧块(4)相对定位块(3)设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品用CNC多工位加工设备，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)与承载板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品用CNC多工位加工设备，其特征在于，所述固定板(6)的上表面固定连接有气动伸缩杆(7)，所述气动伸缩杆(7)的活动端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)上固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)与夹紧块(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品用CNC多工位加工设备，其特征在于，所述夹紧块(4)的两端均固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的一端活动插设在定位块(3)内。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品用CNC多工位加工设备，其特征在于，所述限位杆(9)的侧壁开设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)内转动连接有转动轮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品用CNC多工位加工设备，其特征在于，所述转动轮(11)上固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)转动连接在容纳槽(10)内。

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