CN214867046U - 一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，包括底板主体、凹模主体和凸模主体，所述底板主体顶端贴合有凹模主体，且凹模主体内部插设有凸模主体，所述底板主体内部设置有模槽防护机构，且模槽防护机构包括侧板，所述底板主体顶端固定连接有侧板。本实用新型解决了装置未设置模槽防护机构的问题，通过设置该机构，令凸模在进行工作时，能够更加准确的进入凹模内部，避免出现偏移的情况，对凹模模槽起到防护的作用，解决了凹模和凸模之间连接不够便捷的问题，通过设置该机构，令工作人员在对凸模和凹模之间能够更加的快速进行固定，提高了工作人员的工作效率，进一步提高了该装置整体的实用性和易用性。

Description

一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，因此可知现在的一种铝制品生产用的模具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的一种铝制品生产用的模具，由于装置整体内部未设置模槽防护机构，导致凸模和凹模在开始工作时，当出现一定的位移偏差时，凸模会对凹模内部造成损坏，降低了装置整体的实用性。

此外，现在的一种铝制品生产用的模具，由于凹模和凸模之间连接不够便捷，导致模具工作的效率低下，因此亟需一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，以解决上述背景技术中提出的装置未设置模槽防护机构和凹模和凸模之间连接不够便捷的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，包括底板主体、凹模主体和凸模主体，所述底板主体顶端贴合有凹模主体，且凹模主体内部插设有凸模主体，所述底板主体内部设置有模槽防护机构，且模槽防护机构包括侧板，所述底板主体顶端固定连接有侧板，且底板主体内部设置有第一腔室，所述第一腔室内壁通过轴承活动连接有螺杆，且螺杆右侧固定连接有旋钮，所述螺杆外壁套设有螺套，所述第一腔室内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接于螺套外壁，且螺套顶端固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有夹板。

优选的，所述凹模主体内部设置有固定机构，且固定机构包括第二腔室，所述凹模主体内部设置有第二腔室，且第二腔室内部插设有延长板，所述延长板顶端固定连接于凸模主体外壁，所述延长板内部插设有插杆，且插杆右侧固定连接有拉板，所述拉板右侧固定连接有固定把手，所述插杆外壁缠绕有第二弹簧，且第二弹簧右侧固定连接于拉板外壁，所述第二弹簧远离拉板左侧的一端固定连接于凹模主体外壁。

优选的，所述夹板外壁胶粘有连接板，且连接板为橡胶材质。

优选的，所述第二腔室内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离第二滑块左侧的一端固定连接于第二滑槽内壁，所述第二滑块顶端通过转轴活动连接有铰接杆，且铰接杆远离第二滑块顶端的一端通过转轴活动连接有顶板，所述顶板顶端贴合于延长板外壁。

优选的，所述固定把手外壁胶粘有软套，且软套为橡胶材质。

优选的，所述拉板左侧固定连接有连接杆，且连接杆左侧插设于凹模主体内部，所述连接杆内部开设有第三滑槽，且第三滑槽内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块顶端固定连接于凹模主体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝制品生产用具有模槽防护机构的模具设置有侧板、第一腔室、螺杆、旋钮、螺套、第一滑槽、第一滑块、连接块、夹板和连接板，转动旋钮，通过旋钮带动螺杆在侧板内部进行转动，螺杆带动螺套进行移动，螺套带动底端的第一滑块在第一滑槽内部进行滑动，螺套同时带动连接块顶端的夹板对凹模主体进行夹持，解决了装置未设置模槽防护机构的问题，通过设置该机构，令凸模在进行工作时，能够更加准确的进入凹模内部，避免出现偏移的情况，对凹模模槽起到防护的作用；

2、该铝制品生产用具有模槽防护机构的模具设置有第二腔室、延长板、第二滑槽、第二滑块、第一弹簧、铰接杆、顶板、插杆、拉板、固定把手、软套、第二弹簧、连接杆、第三滑槽和第三滑块，拉动软套，通过拉板带动插杆进行移动，拉板同时带动连接杆进行移动，令第三滑块在第三滑槽内部进行滑动，直至插杆整体脱离延长板的内部，解决了凹模和凸模之间连接不够便捷的问题，通过设置该机构，令工作人员在对凸模和凹模之间能够更加的快速进行固定，提高了工作人员的工作效率，进一步提高了该装置整体的实用性和易用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的固定机构正视局部剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图3中B处结构放大示意图。

图中：111、底板主体；112、凹模主体；113、凸模主体；211、侧板；212、第一腔室；213、螺杆；214、旋钮；215、螺套；216、第一滑槽；217、第一滑块；218、连接块；219、夹板；220、连接板；311、第二腔室；312、延长板；313、第二滑槽；314、第二滑块；315、第一弹簧；316、铰接杆；317、顶板；318、插杆；319、拉板；320、固定把手；321、软套；322、第二弹簧；323、连接杆；324、第三滑槽；325、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，包括底板主体111、凹模主体112和凸模主体113，底板主体111顶端贴合有凹模主体112，且凹模主体112内部插设有凸模主体113，底板主体111内部设置有模槽防护机构，且模槽防护机构包括侧板211，底板主体111顶端固定连接有侧板211，且底板主体111内部设置有第一腔室212，第一腔室212内壁通过轴承活动连接有螺杆213，且螺杆213右侧固定连接有旋钮214，螺杆213外壁套设有螺套215，第一腔室212内部开设有第一滑槽216，且第一滑槽216内部滑动连接有第一滑块217，第一滑块217顶端固定连接于螺套215外壁，且螺套215顶端固定连接有连接块218，连接块218顶端固定连接有夹板219。

凹模主体112内部设置有固定机构，且固定机构包括第二腔室311，凹模主体112内部设置有第二腔室311，且第二腔室311内部插设有延长板312，延长板312顶端固定连接于凸模主体113外壁，延长板312内部插设有插杆318，且插杆318右侧固定连接有拉板319，拉板319右侧固定连接有固定把手320，插杆318外壁缠绕有第二弹簧322，且第二弹簧322右侧固定连接于拉板319外壁，第二弹簧322远离拉板319左侧的一端固定连接于凹模主体112外壁。

夹板219外壁胶粘有连接板220，且连接板220为橡胶材质，增加摩擦力，增强稳定性。

第二腔室311内部开设有第二滑槽313，且第二滑槽313内部滑动连接有第二滑块314，第二滑块314左侧固定连接有第一弹簧315，且第一弹簧315远离第二滑块314左侧的一端固定连接于第二滑槽313内壁，第二滑块314顶端通过转轴活动连接有铰接杆316，且铰接杆316远离第二滑块314顶端的一端通过转轴活动连接有顶板317，顶板317顶端贴合于延长板312外壁，令延长板312解除锁定时，能够弹出第二腔室311的内部。

固定把手320外壁胶粘有软套321，且软套321为橡胶材质，增加工作人员拉取时的舒适度。

拉板319左侧固定连接有连接杆323，且连接杆323左侧插设于凹模主体112内部，连接杆323内部开设有第三滑槽324，且第三滑槽324内部滑动连接有第三滑块325，第三滑块325顶端固定连接于凹模主体112内部，对插杆318的活动范围起到限制的作用。

工作原理：需要对凹模主体112进行固定时，先转动旋钮214，通过旋钮214带动螺杆213在侧板211内部进行转动，螺杆213带动螺套215进行移动，螺套215带动底端的第一滑块217在第一滑槽216内部进行滑动，螺套215同时带动连接块218顶端的夹板219对凹模主体112进行夹持。

需要对凹模主体112和凸模主体113之间解除固定时，先拉动软套321，通过拉板319带动插杆318进行移动，令第二弹簧322产生弹性形变，拉板319同时带动连接杆323进行移动，令第三滑块325在第三滑槽324内部进行滑动，直至插杆318整体脱离延长板312的内部，在第一弹簧315弹性作用下，带动第二滑块314在第二滑槽313内部进行移动，第二滑块314带动铰接杆316进行移动，对顶板317产生推动，令延长板312脱离第二滑槽313的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，包括底板主体(111)、凹模主体(112)和凸模主体(113)，所述底板主体(111)顶端贴合有凹模主体(112)，且凹模主体(112)内部插设有凸模主体(113)，其特征在于：所述底板主体(111)内部设置有模槽防护机构，且模槽防护机构包括侧板(211)，所述底板主体(111)顶端固定连接有侧板(211)，且底板主体(111)内部设置有第一腔室(212)，所述第一腔室(212)内壁通过轴承活动连接有螺杆(213)，且螺杆(213)右侧固定连接有旋钮(214)，所述螺杆(213)外壁套设有螺套(215)，所述第一腔室(212)内部开设有第一滑槽(216)，且第一滑槽(216)内部滑动连接有第一滑块(217)，所述第一滑块(217)顶端固定连接于螺套(215)外壁，且螺套(215)顶端固定连接有连接块(218)，所述连接块(218)顶端固定连接有夹板(219)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，其特征在于：所述凹模主体(112)内部设置有固定机构，且固定机构包括第二腔室(311)，所述凹模主体(112)内部设置有第二腔室(311)，且第二腔室(311)内部插设有延长板(312)，所述延长板(312)顶端固定连接于凸模主体(113)外壁，所述延长板(312)内部插设有插杆(318)，且插杆(318)右侧固定连接有拉板(319)，所述拉板(319)右侧固定连接有固定把手(320)，所述插杆(318)外壁缠绕有第二弹簧(322)，且第二弹簧(322)右侧固定连接于拉板(319)外壁，所述第二弹簧(322)远离拉板(319)左侧的一端固定连接于凹模主体(112)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，其特征在于：所述夹板(219)外壁胶粘有连接板(220)，且连接板(220)为橡胶材质。

4.根据权利要求2所述的一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，其特征在于：所述第二腔室(311)内部开设有第二滑槽(313)，且第二滑槽(313)内部滑动连接有第二滑块(314)，所述第二滑块(314)左侧固定连接有第一弹簧(315)，且第一弹簧(315)远离第二滑块(314)左侧的一端固定连接于第二滑槽(313)内壁，所述第二滑块(314)顶端通过转轴活动连接有铰接杆(316)，且铰接杆(316)远离第二滑块(314)顶端的一端通过转轴活动连接有顶板(317)，所述顶板(317)顶端贴合于延长板(312)外壁。

5.根据权利要求2所述的一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，其特征在于：所述固定把手(320)外壁胶粘有软套(321)，且软套(321)为橡胶材质。

6.根据权利要求2所述的一种铝制品生产用具有模槽防护机构的模具，其特征在于：所述拉板(319)左侧固定连接有连接杆(323)，且连接杆(323)左侧插设于凹模主体(112)内部，所述连接杆(323)内部开设有第三滑槽(324)，且第三滑槽(324)内部滑动连接有第三滑块(325)，所述第三滑块(325)顶端固定连接于凹模主体(112)内部。

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