CN108656469A - 一种滑块驱动滑块斜抽芯机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种滑块驱动滑块斜抽芯机构；机构包括第一驱动锁紧滑块机构、斜滑块抽芯组件；主要零件包括第一斜导柱、第一滑块楔紧块、第一滑块、第一滑块压条、第一滑块限位螺钉、第二斜导柱、第二斜滑块、第二斜滑块导向条、斜滑块弹簧、斜滑块拉杆；机构解决的技术问题是产品存在斜抽芯倒扣时，倒扣特征比较复杂，且斜向斜角比较大，常规的斜向脱模机构难以脱模，达到的有益效果是实现了大角度斜向复杂特征的斜向抽芯，抽芯脱模后产品的变形小。

Description

一种滑块驱动滑块斜抽芯机构
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种滑块驱动滑块斜抽芯机构。
背景技术
如图1所示，圆柱产品带一定的残缺口K，且残缺口脱模方向与分型面PL成一定的夹角，却成型部位特征比较复杂时，需要设计特殊的斜向抽芯机构以实现该处的斜向抽芯和模具的自动化注塑生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种滑块驱动滑块斜抽芯机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种滑块驱动滑块斜抽芯机构，包括第一斜导柱、第一滑块楔紧块、第一滑块、第一滑块压条、第一滑块限位螺钉、第二斜导柱、第二斜滑块、第二斜滑块导向条、斜滑块弹簧、斜滑块拉杆、斜滑块冷却铜管、内接头、软管、外接头、面板、脱料板、定模板、动模板、模脚、动模底板、型腔镶件、型芯镶件。
作为优选，所述机构中，第一驱动锁紧滑块机构包括第一斜导柱、第一滑块楔紧块、第一滑块、第一滑块压条、第一滑块限位螺钉；第一斜导柱通过第一滑块楔紧块压紧安装于定模板上，用于驱动第一滑块进行抽芯；第一滑块通过第一滑块压条安装于动模板上，第一滑块用于驱动第二斜滑块进行抽芯；第一滑块限位螺钉安装于安装于动模板上，用于限制第一滑块的滑出抽芯行程。
作为优选，所述机构中，斜滑块抽芯组件包括第二斜导柱、第二斜滑块、第二斜滑块导向条、斜滑块弹簧、斜滑块拉杆、斜滑块冷却铜管、内接头、软管、外接头；第二斜导柱通过螺钉紧固安装于第一滑块上，用于驱动第二斜滑块进行斜向抽芯；第二斜滑块通过第二斜滑块导向条安装于型芯镶件上，用于产品斜向特征的抽芯脱模；斜滑块弹簧安装于动模板的斜孔内，其内套装有斜滑块拉杆，斜滑块拉杆穿过动模板的斜孔后，与第二斜滑块联结，斜滑块弹簧用于驱动第二斜滑块的向外抽芯脱模；、斜滑块拉杆上设置有斜滑块冷却铜管、内接头、软管、外接头，用于第二斜滑块的冷却。
作为优选，所述机构中，机构应用模具结构组件包括面板、脱料板、定模板、动模板、模脚、动模底板；面板、脱料板、定模板构成模具的定模部分，脱料板、定模板可以沿模具导柱自由滑动；动模板、模脚、动模底板通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分。
作为优选，应用模具成型组件包括第二斜滑块、型腔镶件、型芯镶件；型腔镶件、型芯镶件分别通过螺钉紧固装配于定模板、动模板上，第二斜滑块通过第二斜滑块导向条安装于型芯镶件，三者拼合组成产品的成型模腔。
作为优选，所述机构中，第一斜导柱与模具运动开模方向中心线夹角为18°，第二斜导柱与模具运动开模方向中心线夹角为65°。
本发明中：一种滑块驱动滑块斜抽芯机构解决的技术问题是：产品存在斜抽芯倒扣时，倒扣特征比较复杂，且斜向斜角比较大，常规的斜向脱模机构难以脱模，达到的有益效果是：实现了大角度斜向复杂特征的斜向抽芯，抽芯脱模后产品的变形小。
本发明中：第一驱动锁紧滑块机构部件解决的技术问题是：斜滑块斜向角度大，难以依靠开模驱动力来进行驱动，达到的有益效果是：能够将模具开模的驱动力转变为大角度斜向滑块的驱动力，斜向抽芯机构无须另外再增加动力机构来驱动，降低模具结构复杂程度的同时，节约了模具制造成本。
本发明中：斜滑块抽芯组件部件解决的技术问题是：产品上斜向特征比较复杂，难以脱模，达到的有益效果是：依据产品斜孔特征的特点及斜向角度，完成该处特征的非强制脱模，保证了产品成型的外形质量。
本发明整体，相比现有技术中大角度斜向抽芯难以实现的问题，其有益效果是：能依靠模具模板的开模动力来驱动斜向滑块机构的大角度斜向抽芯脱模，且能保证对复杂成型面做到无变形脱模，尽可能地保证了产品的成型精度。
附图说明
图1应用对象产品图；
图2机构零件组成；
图3机构在模具上的安装；
图4机构工作原理。
具体实施方式
图1-4所示为本发明相关说明图；具体的实施方案为，如图1、图2、图3、图4所示，一种滑块驱动滑块斜抽芯机构，包括第一斜导柱1、第一滑块楔紧块2、第一滑块3、第一滑块压条4、第一滑块限位螺钉5、第二斜导柱6、第二斜滑块7、第二斜滑块导向条8、斜滑块弹簧9、斜滑块拉杆10、斜滑块冷却铜管11、内接头12、软管13、外接头14、面板15、脱料板16、定模板17、动模板18、模脚19、动模底板20、型腔镶件21、型芯镶件22。
所述机构中，第一驱动锁紧滑块机构包括第一斜导柱1、第一滑块楔紧块2、第一滑块3、第一滑块压条4、第一滑块限位螺钉5；第一斜导柱1通过第一滑块楔紧块2压紧安装于定模板17上，用于驱动第一滑块3进行抽芯；第一滑块3通过第一滑块压条4安装于动模板18上，第一滑块3用于驱动第二斜滑块7进行抽芯；第一滑块限位螺钉5安装于安装于动模板18上，用于限制第一滑块3的滑出抽芯行程。
所述机构中，斜滑块抽芯组件包括第二斜导柱6、第二斜滑块7、第二斜滑块导向条8、斜滑块弹簧9、斜滑块拉杆10、斜滑块冷却铜管11、内接头12、软管13、外接头14；第二斜导柱6通过螺钉紧固安装于第一滑块3上，用于驱动第二斜滑块7进行斜向抽芯；第二斜滑块7通过第二斜滑块导向条8安装于型芯镶件22上，用于产品斜向特征的抽芯脱模；斜滑块弹簧9安装于动模板18的斜孔内，其内套装有斜滑块拉杆10，斜滑块拉杆10穿过动模板18的斜孔后，与第二斜滑块7联结，斜滑块弹簧9用于驱动第二斜滑块7的向外抽芯脱模；、斜滑块拉杆10上设置有斜滑块冷却铜管11、内接头12、软管13、外接头14，用于第二斜滑块7的冷却。
所述机构中，机构应用模具结构组件包括面板15、脱料板16、定模板17、动模板18、模脚19、动模底板20；面板15、脱料板16、定模板17构成模具的定模部分，脱料板16、定模板17可以沿模具导柱自由滑动；动模板18、模脚19、动模底板20通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分。
所述机构中，应用模具成型组件包括第二斜滑块7、型腔镶件21、型芯镶件22；型腔镶件21、型芯镶件22分别通过螺钉紧固装配于定模板17、动模板18上，第二斜滑块7通过第二斜滑块导向条8安装于型芯镶件22，三者拼合组成产品的成型模腔。
6.根据权利要求1一种滑块驱动滑块斜抽芯机构，所述机构中，第一斜导柱1与模具运动开模方向中心线夹角为18°，第二斜导柱6与模具运动开模方向中心线夹角为65°。斜滑块拉杆10长度可为40-120cm。
实际工作时，如图3所示，机构的使用方法(工作过程)分为以下几个步骤：
1)模具闭模注塑注塑时，通过斜滑块冷却铜管11、内接头12、软管13、外接头14等管道组件注塑机能对第二斜滑块7进行冷却；模具注塑完毕，注塑机动模板驱动模具动模部分后退，模具在PL分型面处打开。
2)抽芯PL分型打开时，第一斜导柱1驱动第一滑块3向右边滑出，第一滑块3从而能驱动第二斜导柱6往右边滑出，第二斜导柱6驱动第二斜滑块7在斜滑块弹簧9的辅助推动下沿第二斜滑块导向条8斜向，按图1中所示的F向滑出抽芯；实现产品K区域特征的斜向抽芯脱模。
3)复位复位时动作与开模时抽芯动作相反。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种滑块驱动滑块斜抽芯机构，包括第一斜导柱(1)、第一滑块楔紧块(2)、第一滑块(3)、第一滑块压条(4)、第一滑块限位螺钉(5)、第二斜导柱(6)、第二斜滑块(7)、第二斜滑块导向条(8)、斜滑块弹簧(9)、斜滑块拉杆(10)、斜滑块冷却铜管(11)、内接头(12)、软管(13)、外接头(14)、面板(15)、脱料板(16)、定模板(17)、动模板(18)、模脚(19)、动模底板(20)、型腔镶件(21)、型芯镶件(22)；所述机构中，第一驱动锁紧滑块机构包括第一斜导柱(1)、第一滑块楔紧块(2)、第一滑块(3)、第一滑块压条(4)、第一滑块限位螺钉(5)；第一斜导柱(1)通过第一滑块楔紧块(2)压紧安装于定模板(17)上，用于驱动第一滑块(3)进行抽芯；第一滑块(3)通过第一滑块压条(4)安装于动模板(18)上，第一滑块(3)用于驱动第二斜滑块(7)进行抽芯；第一滑块限位螺钉(5)安装于安装于动模板(18)上，用于限制第一滑块(3)的滑出抽芯行程；所述机构中，斜滑块抽芯组件包括第二斜导柱(6)、第二斜滑块(7)、第二斜滑块导向条(8)、斜滑块弹簧(9)、斜滑块拉杆(10)、斜滑块冷却铜管(11)、内接头(12)、软管(13)、外接头(14)；第二斜导柱(6)通过螺钉紧固安装于第一滑块(3)上，用于驱动第二斜滑块(7)进行斜向抽芯；第二斜滑块(7)通过第二斜滑块导向条(8)安装于型芯镶件(22)上，用于产品斜向特征的抽芯脱模；斜滑块弹簧(9)安装于动模板(18)的斜孔内，其内套装有斜滑块拉杆(10)，斜滑块拉杆(10)穿过动模板(18)的斜孔后，与第二斜滑块(7)联结，斜滑块弹簧(9)用于驱动第二斜滑块(7)的向外抽芯脱模；、斜滑块拉杆(10)上设置有斜滑块冷却铜管(11)、内接头(12)、软管(13)、外接头(14)，用于第二斜滑块(7)的冷却；所述机构中，机构应用模具结构组件包括面板(15)、脱料板(16)、定模板(17)、动模板(18)、模脚(19)、动模底板(20)；面板(15)、脱料板(16)、定模板(17)构成模具的定模部分，脱料板(16)、定模板(17)可以沿模具导柱自由滑动；动模板(18)、模脚(19)、动模底板(20)通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分。
2.根据权利要求1一种滑块驱动滑块斜抽芯机构，所述机构中，应用模具成型组件包括第二斜滑块(7)、型腔镶件(21)、型芯镶件(22)；型腔镶件(21)、型芯镶件(22)分别通过螺钉紧固装配于定模板(17)、动模板(18)上，第二斜滑块(7)通过第二斜滑块导向条(8)安装于型芯镶件(22)，三者拼合组成产品的成型模腔。
3.根据权利要求1一种滑块驱动滑块斜抽芯机构，所述机构中，第一斜导柱(1)与模具运动开模方向中心线夹角为18°，第二斜导柱(6)与模具运动开模方向中心线夹角为65°。
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